精炼剂除气除渣原理
是通过本精炼剂为粉状颗粒环保型，这个是采用一种特制的精炼喷粉机，由载气（氮气或氩气）喷射到铝熔池底部，在铝液中形成无数气泡，在气泡由底部向上浮动的过程中与熔液充分接触，通过物理和化学作用，把铝液中的气体和夹杂物带到铝液表面，同时达到除气除渣的目的。
作用：精炼精用于铝合金铸造过程中金属液除气，排渣的精炼剂, 精炼剂一般采用独有的技术，提升了金属液中传统的除气除渣的效果，应用于多系列铝合金产品的铸轧过程中：微米级的铝箔毛料、印刷用PS板基、制罐料、弹性包装材料、轨道交通、航空航天产品、电缆导线等铸造铝合金原材料过程中金属液的除气除渣纯度净化；清除铝液内部的氢和浮游的氧化夹渣，使铝液更纯净，并兼有清渣剂的作用。
压铸铝合金精炼除气温度为720上下20,可采用钟罩压入的方法进行精炼,也可以采用氮气或高纯氮等惰性气体混合4合1精炼除渣剂直接吹入熔体内进行精炼除气,渣.时间为大约25分钟,效果较好,精炼剂必须先预热至200左右
1、高效精炼剂（无毒精炼剂）：主要使用一些无毒成分制成，外观是黑色圆柱块状
2、除气精炼剂（特效精炼剂）：使用特效成分制成，效果比高效精炼剂好，但是不那么环保
也可以使用氮气精炼，或者以上三种中的任意两种混合精炼。
气体，铸件就有可能产生气孔。
二 防止措施 （1）采用低密度的泡沫塑料膜。消失模铝合金用密度为0.022-0.025克\立方厘米。铸钢和铸铁应使用0.016--0.022克\立方厘米。 （2）涂料发气量要小、透气性要高。 （3）模样和涂层应干燥。 （4）模样粘结胶发气量应小，粘结胶用量也应尽量少。 （5）正确设计浇注系统。直浇道不应卷入气体，浇口杯要有足够的容积，在浇注过程中一直处于充满状态，进入铸件模型后金属液应平稳推进，逐层置换，不产生紊流。（6）负压应合适。过小不能顺利排除模型热解产物，过大则会将模型块包裹在金属液中，引起铸造缺陷。 （7）掌握正确的浇注方法 参考铸业网
