涂料的涂装方法有几种

可按其存在状态和形式分为：乳液型、溶剂型、反应型和改性沥青。

第一类溶剂型防水涂料：这类防水涂料种类繁多，质量优质，但是溶剂型防水涂料价格偏高且环保性差，使用并不是很普遍。

第二类是水乳型及反应型高分子涂料：这类防水涂料在工艺上很难将各种补强剂、填充剂、高分子弹性体使其均匀分散于胶体中，只能加入少量配合剂，反应型聚氨酯防水涂料为双组分，易变质，并且这类防水涂料价格也偏高。

第三类塑料型改性沥青防水涂料：这类产品能抗紫外线，耐高温性能好，但延伸性略差，易断裂。希望能帮到你

外墙涂料的施工工艺 一、施工准备 1、基面平整无杂质，角线密实，基层抹灰干湿度适宜，墙面整洁，无渗水、起泡等问题。 2、密闭处理外墙预留的缝，防止漏水。 3、基层外露铁件已做好相应的防锈处理 4、已搭设完毕装饰脚手架。 5、做好对施工人员的安全保护措施。 6、为确保成膜品质，外墙施工前应考虑天气因素，施工保养温度应高于5℃。 二、外墙涂料施工方法 1、外墙涂料涂装体系 底漆、第一遍面漆、第二遍面漆。底漆的粉刷非常重要，就像化妆前涂化妆水一样，底漆的涂抹决定了面漆性能的完整度；第一遍面漆主要是提高遮盖力和附着力，增加丰满度；第二遍面漆起装饰作用，减少环境的侵害程度。 2、外墙涂料施工的操作方法 ①修补 空鼓：局部空鼓注射低粘度的环氧树脂就可以了；大面积空鼓应全部铲除空鼓部位，重做基层。 缝隙：用腻子修补细小裂缝，干后用水泥砂纸打磨平整；大裂缝可以在清理后做一层防水层，再嵌填水泥砂浆即可。 孔洞：采用聚合物水泥腻子对基层表面3mm以下的孔洞进行找平，大于3mm 的孔用水泥砂浆进行修补。 ②清扫 灰浆：用铲、刮刀等除去。 尘土：可使用扫帚、刷子清洗。 霉菌：室外高压水冲洗，用清水漂洗晾干。 油脂：使用中性洗涤剂清洗。 ③填补腻子 局部刮腻子：墙面条件较好时，可不用腻子；选购品质较好的腻子，施工时宜薄批而不宜厚刷。 磨平:打磨时先用打磨机或粗砂布进行打磨，再用细砂布打磨；为了不影响操作，应在基面或腻子干燥后打磨。 刮腻子：刮腻子时用力均匀，掌握好工具的倾斜度，保证腻子均匀饱满。

屋面防水怎么做？很多朋友经常被自家屋顶的漏水所困扰，有的做了防水效果还不是很理想，这里告诉大家想要做好屋面防水，那么防水的施工流程和施工方法一定要正确。

一、基层处理

涂膜防水层依附于基层，基层质量好坏，直接影响防水涂膜的质量。因而在涂膜施工前，应对基层进行认真的检查和必要的处理，使之达到涂膜施工的要求。

二、施工顺序

涂料的涂布应采取“先高后低、先远后近、先立面后平面”的施工顺序。同一屋面上先涂布排水比较集中的水落口、天沟、檐口等节点部位，再进行大面积的涂布。

三、涂刷底面防水层

配料完成，涂料涂刷前应先对基面进行湿润至饱和，但不应留有明水。用滚刷或毛刷均匀地涂刷多遍，直到达到规定的涂膜厚度要求，不得漏底，待涂层干固后，才能进行下一道工序。当多遍涂布时，每遍涂刷方向应与上一遍方向相垂直。

四、细部附加层

对易发生漏水的部位，应进行密封或加强处理。天沟、檐沟、檐口、泛水等部位，均应加铺有胎体增强材料的附加层。长边搭接宽度不得小于50mm，短边搭接宽度不得小于70mm，采用二层以上胎体增强材料时，上下层不得互相垂直铺设，搭接缝应错开。

1.天沟、檐沟与屋面交界处应增加一层涂有JS防水涂料的胎体增强材料作为附加层，附加层的宽度应不小于300mm。

2.檐口处涂膜防水层的收头，应用防水涂料多遍涂刷或用密封材料封严。

3.泛水处的涂膜防水层，可直接涂刷在女儿墙的压顶下；收头处应多遍涂刷封严。

4.水落口周围与屋面交接处，应作密封处理，并加铺两层有胎体增强材料的附加层，涂膜伸入水落口的深度不得小于50mm。水落口周围直径500mm范围内坡度不应小于5%。并应用防水涂料涂封，其厚度不应小于2mm。水落口与基层接触处应留宽20mm、深20mm凹槽，并嵌填建筑密封膏。

5.找平层分格缝处应增设胎体增强材料的空铺附加层，其宽度以200～300mm为宜。

屋面采用“一布三涂”工法施工

五、涂刷下、中、面层涂料

将配制好的浆料均匀涂刷在底层防水层上，每遍涂刷量以0.8~1.0kg/平方米为宜。多遍涂刷(一般3遍以上)，直到达到设计规定的涂膜厚度要求。涂布每一道涂膜与上一道相隔的时间以上一道涂膜的固化程度确定，手感不粘时可进行。涂刷方向应与第一道的涂刷方向垂直。抹施工过程中应留出退路，可以分区分片用后退法涂刷施工。

六、闭水/淋水试验

在最后一遍防水层干固48h后，淋水24h，无渗漏为合格。

保护层或饰面层施工

1.淋水试验合格后，即可做保护层或饰面层施工。保护层施工。 .

2.涂膜防水屋面应设置保护层。保护层材料可采用细砂、云母、蛭石、浅色涂料、水泥砂浆或块材等。采用水泥砂浆或块材时，应在涂膜与保护层之间设置隔离层。水泥砂浆保护层厚不宜小于20mm当用细砂、云母或蛭石等撒布材料作保护层时，在涂刮最后一遍涂料时，边涂边撒布均匀，不得露底。当涂料干燥后，将多余的撒布料清除。

七.成品保护

1.施工人员应严格保护已做好的涂膜防水层。穿软质胶底鞋，严禁穿带钉的硬底鞋。在涂膜未干前，严禁在上面践踏；在做完保护层以前，与作业无关人员不得进入施工现场；在第一次蓄水试验合格后应及时做好保护层，以免损坏防水层。

2.地漏或排水口要防止杂物堵塞，确保排水通畅。

3.施工中若有局部防水层破坏，应及时采取相应的补救措施，以确保防水层的质量。

涂装质量的好与坏是涂装三要素综合作用的结果，其中涂装工艺的正确选用也是影响涂装质量的重要方面。所谓涂装工艺的选择，在某种意义上讲是涂装方法的选择，不同的涂装方法适用于不同条件下的涂装，因此选择正确的涂装方法是非常重要的。到某前为止，涂装方法主要有浸涂、喷涂、刷涂、辊涂、电泳、刮涂、静电喷涂、搓涂8种。

其中电泳、喷涂、静电喷涂和刮涂在汽车涂装中应用较多。而汽车修补涂装中最常用的方法是喷涂。涂装质量的好与坏是涂装三要素综合作用的结果，其中涂装工艺的正确选用也是影响涂装质量的重要方面。所谓涂装工艺的选择，在某种意义上讲是涂装方法的选择，不同的涂装方法适用于不同条件下的涂装，因此选择正确的涂装方法是非常重要的。到某前为止，涂装方法主要有浸涂、喷涂、刷涂、辊涂、电泳、刮涂、静电喷涂、搓涂8种。其中电泳、喷涂、静电喷涂和刮涂在汽车涂装中应用较多。而汽车修补涂装中最常用的方法是喷涂。

浸涂

浸涂是将经过表面处理的被涂物直接浸没在大量的液态涂料中，利用涂料与被涂物表面的附着力使涂料附着在被涂物表面的涂装方法。此种涂装方法在早起的生产过程中比较常见，它适用于体积较小、对涂装质量要求不高的零部件的涂装。浸涂对生产条件的要求较低，不要求操作人员有较高的技术水平，但是涂料的浪费比较严重，对环境的影响较大。

喷涂

喷涂是用特制的喷涂设备（主要是喷枪）将涂料雾化，并涂布于被涂物表面的涂装方法。此种涂装方法出现较晚，它的应用范围很广，大多数的零部件都可以使用喷涂的方法进行涂装。喷涂涂料相对节省，涂装质量较好，涂膜质量容易控制，但是它对操作人员的技术水平要求比较高，对喷涂设备的要求比较严格，对环境的影响比较严重。

刷涂

刷涂是用动物毛发或植物纤维制成的刷子将涂料刷在物体表面的涂装方法。此种涂装方法出现较早，但应用范围很广。刷涂对涂装设备的要求较低，对操作人员的技术水平要求较高，涂布过程中涂料的浪费较少，对周围环境影响较小。

辊涂

辊涂是用棉质或化学纤维制成的辊轮，通过辊轮的滚动将涂料均匀涂布在物体表面的涂装方法。此种涂装方法适合于较大面积的涂装，它对涂装设备的要求较低，但对操作人员的技术水平要求较高，涂料的浪费较少。

电泳

电泳是将被涂物浸没于涂料中，被涂物与涂料加以不同极性的电荷，利用电荷移动的原理进行涂装的方法。电泳涂装对涂装附属设备的要求很高，技术难度较大，自动化程度高。电泳涂装能够对涂膜厚度很好地进行控制，涂装质量高，多用于新车制造中底层涂料的涂装。由于被涂物所加电荷的不同，可分为阴极电泳和阳极电泳两种。

刮涂

刮涂是用刮板将涂料刮于被涂物表而的涂装方法。刮涂对涂装设备的要求较低，对操作人员的技术要求较高，涂料浪费较少。刮涂多用于汽车修补涂装中的凹陷填充与外形修复。

静电喷涂

静电喷涂是在喷涂设备上加以一定电压的静电电量，赋予喷涂涂料一定电压的静电，利用静电的吸附原理将涂料涂布于被涂物表面的涂装方法。静电喷涂对喷涂设备的要求较高，但对操作人员的技术水平要求较低，且涂料的浪费较少，对环境的影响较小。

搓涂

搓涂是将布料或其他材料浸沾涂料后用搓拭的方法将涂料涂布于被涂物表面的涂装方法。搓涂应用较少，一般是在要获得某种特殊效果时使用。它对涂装设备的要求较低，但对操作人员的技术水平要求较高。

望采纳。

答：1）涂布是指将涂料以特定的方式涂覆于原纸表面，实现改善原

纸表面性能的目的，以保证涂布纸具有良好的、稳定的外观质量和适印性能。

2）涂布方法：A、气刀涂布B、刮刀涂布C、辊式涂布D、刮棒式涂

布，E、喷雾式涂布，等等

答：1）、涂料配方一般由颜料（CACO3，CLAY

等）、胶黏剂（胶乳、

涂布淀粉等）、辅助剂（润滑剂、分散剂、抗水剂、保水剂等）

2）、A、颜料的作用：它是涂料的主要组成成分，作用是将原纸纸面

填平，并提供好的亮度、不透明度，光泽度和适印性能。

B、胶黏剂的作用：将颜料颗粒相互粘结起来，并将其粘结于原纸上，

从而构成牢固的涂层；胶黏剂作为颜料的介质赋予涂料流动性，以利

施涂，同时胶黏剂还起到保护胶体的作用，使涂料稳定；胶黏剂还可

调节印刷时的涂层对油墨的吸收性能。

C、辅助剂是用来改善涂料和涂层性能，以满足某种特殊要求的辅助化学药剂。

答：1）要求胶黏剂具有好的成膜性、保水性；

2）使用具有高化学稳定性的胶黏剂；

3）取用有效的表面施胶方法与较好的施胶淀粉，施胶剂等。

4、

针对涂布白板纸的外观纸病、物理性能指标、印刷性能指标，

答：针对不同的纸病采取不同的控制方法：

1）

涂布条痕：在抄纸正常的情况下，通过改变涂料的流变性来改善。

2）

针孔：一般出现针孔的情况，可通过调节抑泡剂与消泡剂的用量来改善。

3）

反面吸水值大：可通过调节施胶剂来改善。

1、选购合适的涂刷工具和刷子能够更好地遮盖底层原有的颜色，能使漆膜更耐久，经得住反复擦洗。

2、刷油前首先清理好周围环境，防止尘土飞扬，影响油漆质量。

3、涂刷表面应先用木砂纸反复打磨使表面平滑，墙接缝及其它胶合处残留的胶，用刮刀刮掉或细砂纸打磨掉，表面上如有色斑，颜色分布不均匀，应事先对木材表面进行脱色处理，使之颜色均匀一致。

4、油漆施工时，应根据设计要求和质量标准决定涂刷遍数要求木纹清晰，光亮柔和，光滑无档手感，颜色一致，无刷纹无裹楞，流坠皮现象，无漏刷现象，横平竖直，油漆的相邻面及五金配件无污染。

扩展资料

刷涂施工要领：

油漆刷涂时要紧握刷柄，拇指在前，食指、中指在后并抵住接近刷柄薄铁箍卡上部的木柄上，不使漆刷在手中任意松动。在刷涂过程中，刷柄应始终与被涂物表面处于垂直状态，用力要适度。以将约1/2长度的刷毛顺一个方向贴附在被涂物表面为佳，漆刷运行时的用力与速度要均匀。

刷涂前应先将漆刷焦上油漆，需使油漆浸满全刷毛的1/2，漆刷沾附油漆后，应在油漆桶的边沿内侧轻拍一下，以便理顺刷毛，并去掉沾附过多的油漆。

刷涂通常可以按涂布、抹平、修复上个步骤进行。

涂布是将漆刷刷毛所含的油漆涂布在刷漆所及范围内的被涂物表面，刷漆运行轨迹可根据所用油漆在被涂物表面流平情况，保留一定的间隔，将所有保留的间隔面都覆盖上油漆，不使露底；修整是按一定方向刷涂均匀，消除刷痕与涂膜薄厚不均的现象。

参考资料百度百科-刷涂

A.基层处理

首先清除基层表面尘土和其它粘附物。较大的凹陷应用聚合物水泥砂浆抹平。并待其干燥，较小的孔洞、裂缝用水泥乳胶腻子修补。墙面泛碱起霜时用硫酸锌溶液或稀盐酸溶液刷洗，油污用洗涤剂清洗，最后再用清水洗净。

对基层原有涂层应视不同情况区别对待：疏松、起壳、脆裂的旧涂层应将其铲除粘附牢固的旧涂层用砂纸打毛不耐水的涂层应全部铲除。

B.刷底胶(木质及油漆面除外)

如果墙面较疏松，吸收性强，可以在清理完毕的基层上用辊筒均匀地涂刷一至二遍胶水打底(丙烯酸乳液或水溶性建筑胶水加3～5倍水稀释即成)，不可漏涂，也不能涂刷过多造成流淌或堆积。

C.局部补腻子

基层打底干燥后，用腻子找补不平之处，干后砂平。成品腻子使用前应搅匀，腻子偏稠时可酌量加清水调节。

D.满刮腻子

将腻子置于托板上，用抹子或像皮刮板进行刮涂，先上后下。根据基层情况和装饰要求刮涂2～3遍腻子，每遍腻子不可过厚。腻子干后应及时用砂纸打磨，不得磨出波浪形，也不能留下磨痕，打磨完毕后扫去浮灰。

E. 刷底涂料

将底涂料搅拌均匀，如涂料较稠，可按产品说明书的要求进行稀释。用滚筒刷或排笔刷均匀涂刷一遍，注意不要漏刷，也不要刷得过厚。底涂料干后如有必要可局部复补腻子，干后砂平。

F. 刷面涂料

将面涂料按产品说明书要求的比例进行稀释并搅拌均匀。墙面需分色时，先用粉线包或墨斗弹出分色线，涂刷时在交色部位留出1～2cm的余地。一人先用滚筒刷蘸涂料均匀涂布，另一人随即用排笔刷展平涂痕和溅沫。应防止透底和流坠。每个涂刷面均应从边缘开始向另一侧涂刷，并应一次完成，以免出现接痕。第一遍干透后，再涂第二遍涂料。一般涂刷2～3遍涂料，视不同情况而定。

一、施工准备

1.1 技术准备

参加施工的技术、生产、质量人员要认真熟悉图纸，掌握设计的材料作法，细部构造，质量标准等，对施工人员进行书面安全、技术交底。防水施工操作人员应持有建设行政主管部门颁发的上岗证。

1.2 材料准备

防水材料应有产品出厂合格证和技术性能检测报告。防水材料应按国家有关规定进行见证取样现场抽样复验，复验合格后方能使用。

1.3 机具准备

(1)基面清理工具：锤子、凿子、铲子、钢丝刷、扫帚。

(2)取料配料工具：台秤、搅拌器、材料桶等。

(3)涂料覆盖工具：滚刷、刮板、刷子等。

1.4 作业条件

(1)可在潮湿或干燥的基面上施工。

(2)基层打磨光滑，坚实平整不起砂，不得积水。

(3)基层遇墙角、烟风道、管根转角处等部位，水泥砂浆应抹成小圆角。

(4)基层与相连接的管件、地漏、排水口等应在防水层施工前先将预留管道安装牢固，转角处水泥砂浆收头圆滑，管根处用密封膏嵌填密实。

二、、施工方法

1. 工艺流程

清理基层→底面防水层→细部附加层→涂刷中间防水层→涂刷表面防水层→防水层一次试水→水泥砂浆找坡兼保护层→第二次试水→工程质量验收

2. 基层清理

表面必须清扫干净，不得有浮尘、杂物、明水等，并随时注意保持基面清洁卫生。

3. 防水涂料配合比

4. 涂刷底面防水层

(1)底层用料：按配合比称取材料配制，并用电动搅拌器搅拌均匀，使其不含有未分散的粉料。

(2)用滚刷或油漆刷均匀地涂刷底层，不得漏底，一般用量为0.3～0.4㎏/㎡待涂层干固后，才能进行下一道工序。

5. 细部加强层

对地漏、管根、阴阳角等容易发生渗漏部位，应进行密封或加强处理。

(1)嵌填密封膏：在管根等部位的凹槽内嵌填密封膏，密封材料应嵌填严密，防止裹入空气，并与缝壁粘结牢固，不得有开裂鼓包和下塌现象。

(2)细部附加层：在地漏、管根、阴阳角和出入口等容易发生渗漏的薄弱部位，可增加一层胎体增强材料，胎体增强材料以低碱无纺布、玻纤网格布为宜，其宽度应不小于300㎜，搭接宽度应不小于100㎜。施工时先涂刷JS复合防水涂料，再铺胎体增强层，再涂JS复合防水涂料。

6. 涂刷中层、面层防水层

按配合比配制防水涂料，均匀涂刷，每遍涂刷量以0.8～1.0㎏/㎡为宜，多遍涂刷，涂膜厚度达到1.5㎜。

7. 涂膜防水涂刷遍数、厚度及涂料用量

8. 第一次试水

在最后一遍防水层干固48h后，进行第一次试水，蓄水深度20～30㎜，时间为24h，无渗漏为合格。

9.

水泥砂浆保护层施工：第一次蓄水试验合格后，即可做保护层施工。采用1:3水泥砂浆，根据图纸坡度箭头方向按1%向地漏处找坡。起始厚度24mm。

10. 第二次试水

在水泥砂浆保护层施工完后，进行第二次试水检验，在门口处用水泥砂浆抹一挡水条，高度50㎜左右，蓄水深度20～30㎜，蓄水时间为24h，无渗漏为合格。

三、质量标准

1. 主控项目

(1)聚合物水泥防水涂料材质必须符合行业标准JC/T894-2001的要求，并有出厂合格证、使用说明、检测报告和抽样复测合格报告，不得使用过期、受潮等假冒伪劣材料。

(2)防水基层必须抹平压光，不得有空鼓、起砂、掉皮等缺陷。

(3)当有直接被淋水的立墙处(如淋浴间，根据建筑卫生间大样图确定)，应在墙面做JS防水涂料，厚度≥1.5mm，高度为1.8米。其余墙面JS防水涂料上翻300mm。

(3)涂膜防水层的厚度≥1.5㎜。

2. 一般项目

(1)涂膜厚度应均匀一致，并达到设计和规范要求。不允许有脱落、开裂、孔洞、气泡或收头不严等缺陷。

(2)涂膜防水层完工后，不准有积水和渗漏水现象。

四、成品保护

1 施工人员应严格保护已做好的涂膜防水层，并及时做好保护层。在做保护层以前可将门口封闭，任何人员不得入内，以免践踏损坏防水层。

2. 地漏和排水口要防止杂物堵塞。

3.凡用针入法或切块法检测涂膜厚度后要及时用同等涂料修补好，以免留下隐患。

4 涂膜施工时，应先作遮盖、包裹工作，不允许污染已做好饰面的墙壁、管道、门窗等。

五、其他注意事项：

1.JS复合防水涂料的配制与施工，必须严格按厂家说明书的技术要求进行配合比要准确，搅拌要均匀一致，配制好的防水涂料应在3h内用完。

2. JS复合防水涂料的粉料应存放在干燥的室内，液料应存放在阴凉处，严禁使用过期、受潮的材料。

3. 卫生间涂膜防水施工时，室内应有低压照明和通风。