铝合金管T6处理和T5处理的区别

铝合金管在平时生活中不是很常见，它主要应用于航空、航天、汽车、机械制造、船舶及化学工业中。由于它的强度较高，跟钢的强度差不多塑性方面也比较好，可加工成各种铝制产品，例如：梯子铝型材、太阳能边框、铝方管、六角管、圆棒、四方棒、六角棒等等。现在有些厂家为了利益，有些铝合金管的质量不是很好，下面就让小编为你们介绍几个可靠的铝合金管厂家，供大家选择。

一、深圳市鑫城盟金属材料有限公司

该公司成立于2015年，位于广东省深圳市，是一家专门制造加工生产铝合金管以及相关的铝制产品的企业，其公司拥有先进的技术，其产品全国范围内均有销售，且质量可靠深受顾客的好评和赞赏。主营产品：铝合金管、工业铝型材、梯子铝型材、太阳能边框、铝型材氧化等等。

二、深圳市美航铜铝有限公司

该公司成立于1998年，位于广东省深圳市宝安区，是专业生产代理欧美等多个国家和地区的高品质的铝合金产品。主营产品：各种形式的铝合金管、工业铝型材、梯子铝型材、太阳能边框等等。

三、佛山市同图金属制品有限公司

该公司成立于2014年，位于广东省佛山市，是一家专门制造加工和生产铝制金属管的厂家，其公司的产品在市面上非常畅销，远销全国各地，且多次得到顾客的好评和赞赏。主营产品：各种形式的铝合金管、工业铝型材、铝型材、铝圆管、铝方管、铝圆棒、铝加工件、铝扁条等其他产品。

四、佛山朝玉铝业有限公司

该公司成立于2014年，其生产基地位于肇庆市四会南江工业园，是一家专门致力于铝型材的加工的厂家，拥有先进的制造车间，生产出的产品质量可靠，远销至全国各地，深受顾客的好评和赞赏。主营产品：铝合金管、铝圆管、铝扁条、工业铝型材、铝加工件、铝型材等等。

以上就是小编为你们介绍的四个铝合金管厂家，有两个是深圳的，两个是佛山的，虽然介绍的厂家数量不是很多，但是这几家在厂家在市面是比较热门的，且这几个公司的产品销售量较多的，在行业里实力各方面都比较强。所以说如果有需要购买铝合金管的朋友们可以先去咨一下询这几个厂家，根据自己的需求择优购买。如果还需要了解其他厂家的朋友，你可以另行查阅资料进行补充。

铝合金管厂家如下：

1、山东万佳永臻铝材有限公司。山东万佳永臻铝材有限公司注册地址位于山东省聊城市开发区蒋官屯街道黑龙江路汇通物流园H区124号，经营范围包括铝合金材料、钢材、管材、板材、建材、型材、不锈钢材料、五金管件、有色金属材料、机械配件销售自营和代理各类商品的进出口业务。

2、上海东栩金属制品有限公司。上海东栩金属制品有限公司注册地址位于上海市奉贤区金海公路3265号，经营范围包括金属制品、钢材、电线电缆、五金交电、电子产品、办公用品、厨房设备、建筑材料。

3、山东宇特金属制品有限公司。山东宇特金属制品有限公司注册地址位于山东省聊城市东昌府区新区街道办事处振兴东路2-3号，经营范围包括管材、金属材料、五金交电、建筑材料、消防器材、阀门管件、机械配件、日用百货批发销售。

4、山东丰绅金属制品有限公司。山东丰绅金属制品有限公司注册地址位于山东省聊城市东昌府区新区街道办事处振兴东路2-4号，经营范围包括一般项目：工程和技术研究和试验发展；新材料技术推广服务；金属制品研发；金属制品销售；金属材料销售；有色金属压延加工；有色金属合金销售。

5、山东福贴金属材料有限公司。山东福贴金属材料有限公司注册地址位于山东省聊城经济技术开发区汇通国际金属物流园C区325号，经营范围包括金属材料、机械设备、电子产品、五金交电、水暖件、矿产品、冶金矿产、建筑材料、仪器仪表批发零售及进出口业务。

上海沐钊流体科技有限公司。

铝合金管材应该说复合管材是管径≥300mm以上给排水管道最理想的管材。它兼有金属管材强度大，刚性好和非金属管材耐腐蚀的优点。但它又是目前发展较缓慢的一种管材。这是因为：

1、两种管材组合在一起比单一管材价格偏高。

2、两种材质热膨胀系数相差较大，如粘合不牢固而环境温度和介质温度变化又较剧烈，容易脱开，而导致质量下降。复合管的连接宜采用冷加工方式，热加工方式容易造成内衬塑料的伸缩、变形乃至熔化。一般有螺纹、卡套、卡箍等连接方式。

铝及铝合金的焊接特点 　(1)铝在空气中及焊接时极易氧化，生成的氧化铝（Al2O3）熔点高、非常稳定，不易去除。阻碍母材的熔化和熔合，氧化膜的比重大，不易浮出表面，易生成夹渣、未熔合、未焊透等缺欠。铝材的表面氧化膜和吸附大量的水分，易使焊缝产生气孔。焊接前应采用化学或机械方法进行严格表面清理，清除其表面氧化膜。在焊接过程加强保护，防止其氧化。钨极氩弧焊时，选用交流电源，通过“阴极清理”作用，去除氧化膜。气焊时，采用去除氧化膜的焊剂。在厚板焊接时，可加大焊接热量，例如，氦弧热量大，利用氦气或氩氦混合气体保护，或者采用大规范的熔化极气体保护焊，在直流正接情况下，可不需要“阴极清理”。 　

（2）铝及铝合金的热导率和比热容均约为碳素钢和低合金钢的两倍多。铝的热导率则是奥氏体不锈钢的十几倍。在焊接过程中，大量的热量能被迅速传导到基体金属内部，因而焊接铝及铝合金时，能量除消耗于熔化金属熔池外，还要有更多的热量无谓消耗于金属其他部位，这种无用能量的消耗要比钢的焊接更为显著，为了获得高质量的焊接接头，应当尽量采用能量集中、功率大的能源，有时也可采用预热等工艺措施。

　（3）铝及铝合金的线膨胀系数约为碳素钢和低合金钢的两倍。铝凝固时的体积收缩率较大，焊件的变形和应力较大，因此，需采取预防焊接变形的措施。铝焊接熔池凝固时容易产生缩孔、缩松、热裂纹及较高的内应力。生产中可采用调整焊丝成分与焊接工艺的措施防止热裂纹的产生。在耐蚀性允许的情况下，可采用铝硅合金焊丝焊接除铝镁合金之外的铝合金。在铝硅合金中含硅0.5％时热裂倾向较大，随着硅含量增加，合金结晶温度范围变小，流动性显著提高，收缩率下降，热裂倾向也相应减小。根据生产经验，当含硅5％～6％时可不产生热裂，因而采用SAlSi条(硅含量4．5％～6％)焊丝会有更好的抗裂性。 　

（4）铝对光、热的反射能力较强，固、液转态时，没有明显的色泽变化，焊接操作时判断难。高温铝强度很低，支撑熔池困难，容易焊穿。 　

（5）铝及铝合金在液态能溶解大量的氢，固态几乎不溶解氢。在焊接熔池凝固和快速冷却的过程中，氢来不及溢出，极易形成氢气孔。弧柱气氛中的水分、焊接材料及母材表面氧化膜吸附的水分，都是焊缝中氢气的重要来源。因此，对氢的来源要严格控制，以防止气孔的形成。 　（6）合金元素易蒸发、烧损，使焊缝性能下降。

　（7）母材基体金属如为变形强化或固溶时效强化时，焊接热会使热影响区的强度下降。 　

（8） 铝为面心立方晶格，没有同素异构体，加热与冷却过程中没有相变，焊缝晶粒易粗大，不能通过相变来细化晶粒。

　2. 焊接方法 　几乎各种焊接方法都可以用于焊接铝及铝合金，但是铝及铝合金对各种焊接方法的适应性不同，各种焊接方法有其各自的应用场合。气焊和焊条电弧焊方法，设备简单、操作方便。气焊可用于对焊接质量要求不高的铝薄板及铸件的补焊。焊条电弧焊可用于铝合金铸件的补焊。惰性气体保护焊（TIG或MIG）方法是应用最广泛的铝及铝合金焊接方法。铝及铝合金薄板可采用钨极交流氩弧焊或钨极脉冲氩弧焊。铝及铝合金厚板可采用钨极氦弧焊、氩氦混合钨极气体保护焊、熔化极气体保护焊、脉冲熔化极气体保护焊。熔化极气体保护焊、脉冲熔化极气体保护焊应用越来越广泛（氩气或氩/氦混合气）

　3.焊接材料 　（1）焊丝 　铝及铝合金焊丝的选用除考虑良好的焊接工艺性能外，按容器要求应使对接接头的抗拉强度、塑性(通过弯曲试验)达到规定要求，对含镁量超过3％的铝镁合金应满足冲击韧性的要求，对有耐蚀要求的容器，焊接接头的耐蚀性还应达到或接近母材的水平。因而焊丝的选用主要按照下列原则： 　1）纯铝焊丝的纯度一般不低于母材； 　2）铝合金焊丝的化学成分一般与母材相应或相近； 　3）铝合金焊丝中的耐蚀元素(镁、锰、硅等)的含量一般不低于母材； 　4）异种铝材焊接时应按耐蚀较高、强度高的母材选择焊丝； 　5）不要求耐蚀性的高强度铝合金(热处理强化铝合金)可采用异种成分的焊丝，如抗裂性好的铝硅合金焊丝SAlSi一1等(注意强度可能低于母材)。 　（2）保护气体 　保护气体为氩气、氦气或其混合气。交流加高频TIG焊时，采用大于99．9％纯氩气，直流正极性焊接宜用氦气。MIG焊时，板厚<25 mm时宜用氩气；板厚25 mm～50 mm时氩气中宜添加10％～35％的氦气；板厚50mm-75mm时氩气中宜添加l0％～35％或50％的氦气；当板厚>75 mm时推荐采用添加50％～75％氦气的氩气。氩气应符合GB／T 4842?995《纯氩》的要求。氩气瓶压低于0.5 MPa后压力不足，不能使用。 　(3)钨极 　氩弧焊用的钨极材料有纯钨、钍钨、铈钨、锆钨四种。纯钨极的熔点和沸点高，不易熔化挥发，电极烧损及尖端的污染较少，但电子发射能力较差。在纯钨中加入1％～2％氧化钍的电极为钍钨极，电子发射能力强，允许的电流密度高，电弧燃烧较稳定，但钍元素具有一定的放射性，使用时应采取适当的防护措施。在纯钨中加入1.8％～2.2％的氧化铈(杂质≤0.1％)的电极为铈钨极。铈钨极电子逸出功低，化学稳定性高，允许电流密度大，无放射性，是目前普遍采用的电极。锆钨极可防止电极污染基体金属，尖端易保持半球形，适用于交流焊接。 　（4）焊剂 气焊用焊剂为钾、钠、锂、钙等元素的氯化物和氟化物，可去除氧化膜。 　4. 焊前准备 　(1)焊前清理 　铝及铝合金焊接时，焊前应严格清除工件焊口及焊丝表面的氧化膜和油污，清除质量直接影响焊接工艺与接头质量，如焊缝气孔产生的倾向和力学性能等。常采用化学清洗和机械清理两种方法。 　1）化学清洗 　化学清洗效率高，质量稳定，适用于清理焊丝及尺寸不大、成批生产的工件。可用浸洗法和擦洗法两种。可用丙酮、汽油、煤油等有机溶剂表面去油，用40℃～70℃的5％～10％NaOH溶液碱洗3 min～7 min(纯铝时间稍长但不超过20 min)，流动清水冲洗，接着用室温至60℃的30％HNO3溶液酸洗1 min～3 min，流动清水冲洗，风干或低温干燥。 　2）机械清理 　在工件尺寸较大、生产周期较长、多层焊或化学清洗后又沾污时，常采用机械清理。先用丙酮、汽油等有机溶剂擦试表面以除油，随后直接用直径为0.15mm～0.2mm的铜丝刷或不锈钢丝刷子刷，刷到露出金属光泽为止。一般不宜用砂轮或普通砂纸打磨，以免砂粒留在金属表面，焊接时进入熔池产生夹渣等缺陷。另外也可用刮刀、锉刀等清理待焊表面。 　工件和焊丝经过清洗和清理后，在存放过程中会重新产生氧化膜，特别是在潮湿环境下，在被酸、碱等蒸气污染的环境中，氧化膜成长得更快。因此，工件和焊丝清洗和清理后到焊接前的存放时间应尽量缩短，在气候潮湿的情况下，一般应在清理后4 h内施焊。清理后如存放时间过长(如超过24 h)应当重新处理。 　(2)垫板 　铝及铝合金在高温时强度很低，液态铝的流动性能好，在焊接时焊缝金属容易产生下塌现象。为了保证焊透而又不致塌陷，焊接时常采用垫板来托住熔池及附近金属。垫板可采用石墨板、不锈钢板、碳素钢板、铜板或铜棒等。垫板表面开一个圆弧形槽，以保证焊缝反面成型。也可以不加垫板单面焊双面成型，但要求焊接操作熟练或采取对电弧施焊能量严格自动反馈控制等先进工艺措施。 　(3)焊前预热 薄、小铝件一般不用预热，厚度10 mm～15 mm时可进行焊前预热，根据不同类型的铝合金预热温度可为100℃～200℃，可用氧一乙炔焰、电炉或喷灯等加热。预热可使焊件减小变形、减少气孔等缺陷。 　5.焊后处理 　(1)焊后清理 焊后留在焊缝及附近的残存焊剂和焊渣等会破坏铝表面的钝化膜，有时还会腐蚀铝件，应清理干净。形状简单、要求一般的工件可以用热水冲刷或蒸气吹刷等简单方法清理。要求高而形状复杂的铝件，在热水中用硬毛刷刷洗后，再在60℃～80℃左右、浓度为2％～3％的铬酐水溶液或重铬酸钾溶液中浸洗5 min～10 min，并用硬毛刷洗刷，然后在热水中冲刷洗涤，用烘箱烘干，或用热空气吹干，也可自然干燥。 　(2)焊后热处理 　铝容器一般焊后不要求热处理。如果所用铝材在容器接触的介质条件下确有明显的应力腐蚀敏感性，需要通过焊后热处理以消除较高的焊接应力，来使容器上的应力降低到产生应力腐蚀开裂的临界应力以下，这时应由容器设计文件提出特别要求，才进行焊后消除应力热处理。如需焊后退火热处理，对于纯铝、5052、5086、5154、5454、5A02、5A03、5A06等，推荐温度为345℃；对于2014、2024、3003、3004、5056、5083、5456、6061、6063、2A12、2A24、3A21等，推荐温度为415℃；对于2017、2A11、6A02等，推荐温度为360℃，根据工件大小与要求，退火温度可正向或负向各调20℃～30℃，保温时间可在0.5 h～2 h之间

一般在3MM左右。

铝合金管厚度一般在3MM左右，铝合金管具有加工性能极佳，优良的焊接特点及电镀性，良好的抗腐蚀性，韧性高及加工后不变形。

材料致密无缺陷及易于抛光，上色膜容易，氧化效果极佳等优良特点。