65锰钢的65是什么意思

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含锰65%

冶炼中、

低碳锰铁

，矿石含锰量36％～40％，

锰铁比

6～8.5，磷锰比0.002～0.0036；冶炼碳素锰铁，矿石含锰量33％～40％，锰铁比3.8～7.8，磷锰比0.002～0.005；冶炼

锰硅合金

，矿石含锰量29％～35％，锰铁比3.3～7.5，磷锰比0.0016～0.0048；高炉锰铁，矿石含锰量30％，锰铁比2～7，磷锰比0.005。

65Mn锰中的65是指碳的含量。65Mn中锰的含量是0.9%--1.2%，碳的含量是0.62%--0.70%，硅的含量是0.17%--0.37%。国家标准的合金钢牌号中，第一个化学元素前面的数值一般都是指碳含量。

长期经营唐钢钢铁,天钢，宝钢，舞钢，鞍钢，宝钢，邯钢钢厂产各种规格及型号的钢板，是唐钢钢铁,天钢，宝钢，舞钢，邯钢钢厂一级代理商，常年享受优惠价格。规格范围： 厚度8-650mm.宽度1500-4020mm.长度3000-18800mm。主要产品有：普碳素钢板Q235A-E/Q255A-E/Q275A-E/SS400/A36/SM400A/St37-2/SA283GrA/S235JR/S235JO/S235J2。优质碳素钢板10-50#/20Mn/50Mn/1025。锰板:16Mn/15MnV/15MnVN．27SiMn钢板高层建筑结构用钢板Q235JGC/Q345JGC/Q390JGC/Q420GJC/Q460GJC。低合金高强度钢板Q295A-E/Q345A-E/Q420A-E/Q460C-E/16Mn/15MnV/A572Gr50/A633D/A709Gr50/SM490B/SN520/SM570/St44-3/St52-3/StE355/StE460/S275JR/S275JO/S275J2/S355JR/S355JO/S355J2/S355K2/S355NL/WH60AE/WH70B/BB41BF/BB503/SHT60/1E0650/1E1006锅炉钢板20g/16Mng/19Mng/SA285GrC/SB410/410B/KP42/SA299/BHW35。压力容器钢板Q245R(20R)/Q345R(16MnR)/Q370R(15MnNbR)16MnDR/SPV355/15MnVR/15CrMoR/15MnNiDR/09MnNiDR/WDB620/P235GH/P295GH/P355GH/SA515Gr60/SA515Gr70/SA516Gr60/SA516Gr70/19Mn6/15Mo3/16Mo3/A537CL1/SA537CL2/A48CPR/SA612M/18MnMoNbR/07MnNiMoVDR/07MnCrMoVR/12MnNiVR。桥梁结构用钢板Q235qC/Q345qC/16Mnq/Q370qC/Q420qC/14MnNbq.弹簧钢板55SiMn /65Mn/60Si2Mn.耐磨钢板NM360A/NM400A/NM360B/NM450/NM500。高锰钢板Mn13/Mn16。瑞典进口HARDOX400/HARDOX450/HARDOX500系列耐磨钢板以及德国进口XAR系列耐磨板和日本JFE系列耐磨钢。模具钢板S35C/S45C/S48C/S50C/P20/2311/718/P80A/638B/WSM30A.造船及海洋平台用钢板A/B/D/E/AH32/DH32/EH32/AH36/DH36/EH36/AH40/DH40/EH40/2HGr50.管线钢板X42/X52/L360/X56/L390/X60/L420/X65/L460/X70/X80。合金结构钢板50Mn2V/15.20.30.35.42CrMo/20Mn2/40Mn2/20MnSi/27SiMn/20Cr/40Cr/10CrMoAL/20CrMnMo/12CrMoVNi/30CrMnSiA。高强度高韧性钢板系列、耐腐蚀钢板系列等更多新产品及国内外品牌。可根据用户需要,钢板可热轧,控轧,正火,回火,正火加回火,调质，Z向性能等其它状态交货.另外可根据用户指定的钢板产品进行各种规格、不同几何形状的钢板切割,加工厚度400mm以下法兰 和异形件，并且可代办运输。

65Mn钢是GB/T699—1999《优质碳素结构钢》标准中的1个典型牌号，其碳含量较高，具有淬透性好、脱碳倾向小、价格低廉和切削性好等优点，可用来制造工具、弹簧、高耐磨性零件以及各种深加工产品等，用途非常广泛。由于65Mn钢碳含量高，故冶炼困难，其连铸坯缺陷敏感性高和化学元素偏析大，易产生裂纹和断裂，因此开发与生产难度很大。过去生产65Mn钢均采用电炉工艺生产，近20年来国内钢厂广泛采用转炉工艺生产，包括宽带钢、窄带钢和棒线材等根据市场需求。

65Mn钢的化学成分和判定标准及其力学性能、夹杂物和脱碳层控制要求分别见表1，2。

生产工艺

65Mn钢热轧板卷生产工艺流程为铁水预处理—210 t转炉冶炼--210 t LF炉精炼─板坯连铸-一加热炉加热—1580热连轧机（ R1、R2粗轧＋7机架精轧)轧制─卷取。

转炉冶炼

转炉冶炼65Mn钢时要求严格控制钢中磷和硫等有害元素的含量以及夹杂物的数量、大小和分布。

转炉冶炼采用低拉增碳法操作，但需确保终点碳控制为0.10% ~0.14%出钢过程在钢包中加入硅铁和铝钙等强脱氧剂进行预脱氧,并控制渣厚不大于50 mm。

LF炉精炼全过程底吹氩气搅拌，精炼结束后喂硅钙线进行钙化处理,喂线后进行软吹，实现深脱硫和深脱氧。

板坯连铸

65Mn钢碳含量高,其板坯缺陷敏感性高,碳元素和锰元素容易产生偏析，连铸坯容易产生内部裂纹,严重时可导致板坯断裂。为此采取以下措施控制板坯缺陷产生:

1)严格控制中间包浇注温度，采用低过热度浇注,钢水过热度控制在15 ~30 ℃。

2)结晶器采取强冷，使坯壳相对较厚。

3)采用低拉速，拉速为0.8~1. 1 m/ min。

4)采用结晶器电磁搅拌和液芯轻压下技术。

5)二冷配水采用弱冷。

6)使用高碳钢专用保护渣。

热连轧

由于65Mn钢碳含量较高,因此加热过程中应严格控制加热炉各段在炉时间和温度，避免产生过大的热应力同时加热炉控制采用弱还原性气氛，适当降低加热温度，减少钢坯在炉时间，可以有效地控制脱碳层厚度，保证钢带最终的组织和性能。

65Mn钢的加热温度控制在1 200 ~ 1 280℃、加热时间控制在2.5~3.5 h。

轧制过程中根据不同的原料规格和轧机负荷,开轧温度、终轧温度、卷取温度分别控制为1 100 ~1 150，850 ~ 950，650 ~ 750 ℃，根据成品规格调整轧制速度，稳定生产节奏。

板坯质量

65Mn钢连铸中间包钢水温度平均控制在1 488 ℃，65Mn钢液相线温度为1 470 ℃，过热度为18 ℃，符合钢水过热度控制在15 ~ 30 c的目标要求，对改善板坯质量和避免开裂有较大的作用。

随机选取2块板坯（试样编号1，2)，进行冷酸低倍腐蚀检验，检验结果见表。

由表4可以看出，板坯仅有轻微的中心疏松和中心偏析，无裂纹和气泡，表明板坯内部质量控制良好。通过控制连铸相关参数,连铸坯凝固时的选分结晶得到改善。对板坯横截面进行元素偏析评价，沿板坯厚度方向和宽度方向取样进行化学分析，仅发现沿板坯厚度方向中心部位碳偏析度为0. 90 ~1.07、锰偏析度为0. 95 ~ 1.05，均处于较小范围内，而其他部位几乎没有偏析。

1)采用炉—精炼一连铸—热连轧工艺生产65Mn高碳钢热轧板卷质量完全能满足标准和用户要求。

2）65Mn钢质量控制的关键是转炉冶炼65Mn 钢时要求严格控制钢中磷和硫等有害元素含量以及夹杂物的数量、大小和分布连铸时稳定控制中间包钢水温度、拉速和冷却水量,采用良好的保护浇注措施，使用高碳钢专用保护渣。

3)65Mn钢板坯在加热过程中应严格控制加热炉各段在炉时间和温度，避免产生过大的热应力,同时有效地控制热轧板卷脱碳层厚度。

锰钢是一种钢材，是一种高强度的抗锰钢，主要用于需要承受冲击、挤压、物料磨损等恶劣工况条件，是典型的抗磨钢,铸态组织为奥氏体加碳化物。经1000°C左右水淬处理后组织转变为单一的奥氏体或奥氏体加少量碳化物。

高碳钢硬度高,高锰钢(弹簧钢)的硬度低,但韧性比起高碳钢好上不少, 承受了相同的暴力砍击时高碳钢断掉的可能性极大。

65Mn钢板强度、硬度、弹性和淬透性均比高碳钢高，具有过热敏感性和回火脆性倾向，水淬有形成裂纹倾向。退火态可切削性尚可，冷变形塑性低，焊接性差。 受中等载荷的板弹簧，直径达7-20mm的螺旋弹簧及弹簧垫圈.弹簧环。高耐磨性零件，如磨床主轴，弹簧卡头、精密机床丝杆、切刀、螺旋辊子轴承上的套环、铁道钢轨等。