铝合金门窗中下料是什么意思

铝合金推拉窗的下料尺寸计算主要是窗框和窗扇的下料尺寸计算。不同的下料计算方式不同。详细可以咨询尊尚门窗。尊尚门窗中的希尔顿系列断桥外开窗全系列销钉注胶工艺，进口泰诺风隔热条，隔热腔体配置隔热棉，防水、隔音、保温性能更好，内外平框设计，纱扇圆角工艺，标配316金钢网+磁吸辅助器。【点击查看更多品牌动态】

具体的计算如下：

1、窗框的下料尺寸包括：边封、上滑、下滑、中上滑、中下滑、固上横、中立柱（中梃）等。边封的下料尺寸等于窗高；上滑、下滑、中上滑、中下滑、固上横的下料尺寸等于窗宽减去两个边封的宽度再加上两个边封的槽深；

2、窗扇的下料尺寸包括：上方、下方、勾企、光企等。勾企、光企的下料尺寸等于窗框的内口尺寸，再加上两个搭接量（上下搭接量）；上方、下方的下料尺寸等于窗扇的宽度减去勾企、光企的宽度，再加上勾企、光企的槽深；

计算窗扇的宽度尺寸时，有四种情况：一是两扇推拉窗的计算；二是三扇三等分推拉窗的计算、三是三扇四等分推拉窗的计算、四是四扇推拉窗的计算。计算时应分别对待。

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1.等离子切割

等离子切割是一种以高温高速等离子弧为热源，将切割金属局部熔化，同时利用高速气流将熔化的金属吹走形成狭窄切口的一个过程。氢气作为切割气体，氩气作为引弧气体，氮气是涡流气体，冷却割矩的各个部件并吹掉已融化的金属。

等离子切割的优点有：加工速度快，对中厚板材及大型板材加工能力强。但等离子切割产品需要二次加工，切割产生的弧光大，气体烟尘有毒，对环境污染较大。

2.高压水射流切割

高压水射流切割是利用高压缸将普通的自来水加压到250～400MPa，然后再通过内孔直径0.15～0.35mm的宝石喷嘴喷射形成速度为800～1000m/s的高速射流，并在水箭中加入适量的砂子用来切割所有的软硬材料。水切割的优点是：切割时几乎不会产生热量，产品无热变形，可以保证产品尺寸精度；切缝窄且切割表面光滑，不需二次加工，提高了生产效率；水切割能很好地解决一些熔点高、合金、复合材料等特殊材料的切割加工。但由于水刀水箭滞后及切口斜边现象所造成的公差误差，对于超过一定厚度（40mm以上）或者精度要求很高的零件，使用水刀加工并不能达到最佳的效果。

3.激光切割

激光切割是一种新型的加工技术，目前已经广泛应用于金属切割、玻璃切割、雕刻等各种行业。激光是一种光，是由原子(分子或离子等)跃迁产生的，但它与普通光不同的是激光仅在最初极短的时间内依赖于自发辐射，此后的过程完全由激光辐射决定，因此激光具有高相干性、高强度性、高方向性，激光切割机通过激光器产生激光后，由反射镜传递并通过聚集镜照射到加工物品上，使加工物品（表面）受到强大的热能而温度急剧增加，使该点因高温而迅速地融化或汽化，配合激光头的运行轨迹从而达到加工的目的。

激光切割机优点是：加工对工件没有机械压力，所以切割出来产品精度很高，不需二次加工；切割速度快，操作简便，自动化程度高；可切割任意复杂形状的产品，它往往比冲切、模型压成工艺更被优先选用，虽然加工速率慢于冲切，但它节约了模具费用，经济成本低。但对于厚度超过6mm的铝合金板材，使用激光加工，切割效果不好，而且设备对使用环境要求较高，在设备出现故障后维修时间较长。

4.结语

三种不同的下料方法各有优缺点，通过几年时间的应用，目前它们已经被稳定地用于城轨车辆铝合金配件的批量生产中，并取得了较好的效果。

1.门窗选型

首先，请仔细审阅工程图纸、依照图纸式样要求确定所需窗的类型和数量，并结合当地风压值、洞口尺寸大小，楼层高度等因素确定选用型材及钢衬厚度。

2.门窗设计

按照此种型材的下料规则，警醒优化下料设计，包括玻璃、五金件、刚才、教条、毛条等辅助配件的选定，进行下料设计。制成下料工艺单。

3.型材切割、铣排水孔、锁孔

A、主型材下料一般采用双斜锯下料。料的每端留2.5mm~3mm做余量，焊接下料公差应控制在1mm以内，角度公差控制在0.5度以内。

B、框型材要铣排水孔，扇型一般要铣排水孔和气压平衡孔.要求排水孔的直径为5MM,长为3MM,排水孔不应设置在有增强型钢的腔内,也不能穿透设置增强型钢的腔窒.

C、如果要安装传动器和上门窗,要铣锁孔

4.增强型钢的装配

当门窗构标尺寸大于或等于规定的长度时,其内腔必须加强型钢.另外,对五金件装配处及组合门窗拼接处必须加入增强型钢,增强型钢的装配在不影响焊接的部位预先插入并固定,在十安型和T型连接受能力部位的型钢应在型材熔融后焊板刚刚提起对接刚开始时插入,待焊后固定.

增强型钢的紧固件不得少于3个,其间距不大于300MM,距型钢端头不大于100MM。

5.焊接

焊接时要注意焊接温度240-250 °C进给压力0.3-0.35MPA,夹紧压力0.4-0.6MPA,熔融时间20-30秒,冷却时间25-30秒。

6.清角、装胶条

A、清角分手工清角和机械角,焊接后,一般冷却30分钟后方可开始清角.

B、将清角后的框,扇及玻璃压条,按照要求安装不同类型的胶条.框,扇胶条的上挺部位胶条长度应长1%左右,防止胶条回缩。

7.五金件的装配

塑钢门窗成品由框与扇两者通过五金件装配而成。五金件装配的原则是:要有足够的强度,正确位置,满足各项功能以及便于更换,五金件应固定在插入的增强型衬钢上,五金件固定不能用普通木螺钉,一般采用40MM的自攻螺钉,五金件的安装位置也要严格按标准执行。

8.玻璃安装

在要安装玻璃的部位,先放入玻璃垫块,将切割好的玻璃放在垫块上,然后通过玻璃压条将玻璃固定夹紧.

9.成品质量检验

塑料门窗组装完毕,要进行严格的质量检验.

A、外观检验:门窗表面应光洁,无气泡和裂纹,颜色均匀,焊缝平整,不得有明显伤痕.杂质等缺陷

B、外观尺寸检验:严格控制门窗质量在国家行业标准允许偏差内；

C、密封条装配均匀，接口严密，无脱槽现象；

D、密封条装配应牢固，转角部位对接处的间隙应不大于1mm，不得在同一边使用两根或两根以上压条；

E、五金配件安装位置正确、数量齐全、安装牢固。

F、连续生产过程应定期测试焊角强度（平均值不低于3000N，最小值不得小于平均值的70%）。如有不合格者，应查明原因，及时解决、确保成品质量；

G、出上诉常规检验外，还要定期对成品进行力学和物理性能检验。

这里只是提到一个品牌型材的制作工艺，只要熟悉了就能举一反三把学到的方法应用到其他品牌的型材。

放线→安装框顶部限位槽→安装金属饰面的木底托→安装竖向门框→安装玻璃→安装玻璃门扇上下门夹→门扇定位安装→安装玻璃门拉手

施工方法与技术措施

(1) 定位、放线:由固定玻璃和活动玻璃门扇组合在的玻璃门,统一进行放线定位。根据设计和施工图纸的要求,放出玻璃门的定位线,并确定门框位置,准确地测量地面标高和门框顶部标高以及中横框标高。

(2) 安装框顶部限位槽:限位槽的宽应大于玻璃厚度2-4mm,槽深为10-20mm。安装时,先由所弹中凡线引出两条金属装饰板边线,然后按边线进行门框顶部限位槽的安装。通过胶合垫板调整槽口内的槽深。限位槽除木衬外,采用1.5mm钢板压制、钢板焊制及铝金属型材等衬里外包不锈钢等制成。

(3) 安装金属饰面的木底托:先把方木固定在地面上,然后再用万能胶将金属饰面板粘在木上,方木可采用直接钉在预埋木砖上,或通过膨胀螺栓连接的方法固定。若采用铝合金方管,可以用铝角固定在框柱上,或用木螺钉固定在埋入地面中的木砖上。

(4) 安装竖向门框:接所弹中心线钉立门框方木,然后用胶合板确定门框柱的外形和位置。最后外包金属装饰面。包饰面时要把饰面对头接缝位置放在安装玻璃的两侧中门位置。接缝位置必须准确并确保垂直。

(5) 安装玻璃:用玻璃吸盘机把厚玻璃吸紧,然后手握吸盘把由2-3人将厚玻璃板抬起,移至安装位置。然后玻璃上部插入门框顶部的限位槽。然后把玻璃的下部放到底托上。玻璃下部对准中心线,两侧边部正好封住门框外的金属饰面对缝口,要求做到内外都看不见饰面接过口。

(6) 固定玻璃:在底托方木上的内外钉两根小方木条把厚玻璃夹在中门,方木条距玻璃板面4mm左右,然后在方木条上涂刷万能胶,将饰面金属粘卡在方木条上。

(7) 注玻璃胶封口:在顶部限位槽和底部托槽口的两侧,以及厚玻璃与框柱的对缝处等各缝隙处,注入玻璃胶封口,注胶时,由需要注胶的缝隙端头开始,顺缝隙匀速灌注,使玻璃胶在缝隙外形成一条表面均匀的直线,用塑料片刮去多余的玻璃胶,并用布擦将胶迹。

(8) 玻璃之间对接:玻璃门固定部分因尺寸过大而需要拼接玻璃时,其对缝要有2-3mm的宽度,玻璃板边要进行倒角处理。玻璃固定后,将玻璃胶注入对接的缝隙中。注满后,用塑料片在玻璃板对接缝的两面将胶刮平,使缝隙形成一条洁净的均匀直线,玻璃面上用干净布擦净胶迹。

(9) 活动玻璃门扇安装:门扇安装前,地面地弹簧与门框顶面的定位销应定位安装完毕,两者必须同轴线,安装时用吊垂线检查,确保地弹簧转轴与定位销的中心线在同一会直线上。

(10) 安装玻璃门扇上下门夹:把上下金属门夹分别装在玻璃门扇上下两端,并测量门扇高度。如果门扇的上下边距门横框及地面的缝隙超过规定值,即门扇高度不够,可在下下门夹内的玻璃底部垫木夹板条。

(11) 固定玻璃门上下门夹:定好门扇高度后,在厚玻璃与金属上下门夹内的两侧缝隙外,同时插入小木条,轻敲稳实,然后在小木条、厚玻璃、门夹之间的缝隙中注入玻璃胶。

(12) 门扇定位安装:先将门框横梁上的定位销用本身的调节螺钉调出横梁平面2mm再将玻璃门扇竖起来,把门扇下门夹内的转动销连接件的孔位对准地弹簧的转动销轴,并转动门扇将孔位套入销轴上始后把门扇转动900使之与门框横梁成直角,把门扇上门夹中的转动连接件的孔对准门框横梁上的定位销,调节定位销的调节螺钉,将定位销插入孔内15mm左右。

(13) 安装玻璃门拉手全玻璃门扇上拉手孔洞,一般在裁割玻璃时加工完成。拉手连接部分插入洞口时不能过紧,应略有松动如插入过松,可在插入部分裹上软质胶带。安装前在拉手插入玻璃的部分涂少许玻璃胶。拉手组装时,其根部与玻璃靠紧密后再按紧固定螺钉,以保证拉手没有松动现象。

70型铝合金的下料尺寸

一：没有上梁的窗户

1：边框＝窗户的高度

2：上下滑＝窗户的宽度―2公分

3：勾光启＝边框―5.2公分

4；上下方＝上下滑÷2＋0.5公分（三个扇子的见例外尺寸）

5：玻璃高＝勾光启―9.3公分

6：玻璃宽＝上下方-6公分（三个扇子的中间大扇子-7公分）

7：纱扇子高度＝边框-5公分

8：纱扇子宽度＝上下方＋1公分

二：带上梁的窗户

1：边框＝窗户的高度

2：上.中.下＝窗户的宽度―2公分

3：勾光启＝划线的数－1.2公分

4：上下方＝上中下÷2＋0.5

5：插板.中立＝边框－划线数－7公分

6：扣线横长＝径里－0.6公分

7：扣线竖长＝中立.插板－1公分（扣线切角）

8：玻璃高＝划线数－10.5公分（也＝勾光启－9.3公分）

9：玻璃宽同上

10：纱扇子高＝划线数－0.5公分

11：纱扇子宽同上

三：三个扇子的例外尺寸（非标料要靠自己去量和计算）

1：三扇子的小扇上下方＝（下滑＋9）÷4－1.8公分

2：三扇子的大扇子上下方＝（下滑＋9）÷2

3：小扇子的玻璃高同上

4：大扇子的玻璃高同上，宽＝上下方－7公分

80型铝合金的下料尺寸

一：没有上梁的窗户＝

1：边框高＝窗高

2：上下滑＝窗户宽－3公分(鲁和的-3.5公分)

3：勾光启＝边框－5.3公分

4：上下方＝上下滑÷2－4.7公分

（三扇子的大扇子宽＝上下滑÷2－2公分，小扇子宽＝上下滑÷4－4.7公分）

5：玻璃高＝勾光启－7.6公分

6：玻璃宽＝上下方－0.5公分

7纱扇子高＝边框－7.5公分

8：纱扇子宽＝上下滑÷2

二：带上梁的窗户

1：边框＝窗高

2：上中下＝窗宽－3公分（鲁和的-3.5）

3：勾光启＝边框－上梁满外数－1.8公分

4：上下方＝上中下÷2－4.7公分（三扇子同上）

5：插板，中立＝上梁满外－7.2公分

7：扣线横长＝上中下-3.8公分

8：扣线竖长＝中立插板数-0.2公分

9：纱扇子高里挂＝边框－上梁满外－4公分

纱扇子高外挂＝边框－上梁满外－1.3公分

10：纱扇子宽同上

至于门的制作公式都是自己量料计算出来的，比如单扇门的上下方=门口净里数-1.2，时间长了不用计算从心里就可以记住的

哈哈哈哈，我说的详细吧，不知道你是哪个地区的啊？拜我为师吧，我会教你的，不懂得地方问我就是了，也可以到我的施工处来学的哟