如何减少氯离子腐蚀铝合金
这个我们不能单纯的想用加银离子来沉淀的方法解决，不说硝酸银溶液的价格，单说这铝合金材料是在何种含氯环境下使用：反应釜？净化水系统？这哪一个都不敢加银离子进去，不光带入杂质，更有可能造成生命危险。
氯离子是孔蚀效应的激发剂，
孔蚀是指腐蚀集中于金属表面的很小范围内，并深入到金属内部的孔状腐蚀形态。氯离子腐蚀铝合金就是基于孔蚀效应。
要减少氯离子的孔蚀效应，第一是铝合金的表面处理，提高光洁度；铝合金添加钼，镍等耐蚀金属；固溶处理也能提高耐孔蚀能力。
第二是铝合金接触溶液尽量保持中性偏碱性，温度尽可能低；溶液中加入醋酸根离子，苯甲酸根离子，SDS,MEA等具有协同缓蚀作用的有机物，降低氯离子的孔蚀作用。
是氯离子的原因，发生了点蚀
铝合金接触氯离子而发生的局部腐蚀。
点蚀 是钝性金属，如铝、铝合金，钛和钛合金等在含有氯离子的介质中经常发生的一种局部腐蚀形式。因为有钝化膜保护，钝性金属较一般金属如碳钢有更强的耐腐蚀性能，但是当介质中有氯离子存在时，氯离子会使钝化膜的耐蚀性显著下降
目前广泛采用电解氧化或阳极氧化的方法，在铝制品表面制备一层氧化膜，提高铝制品的稳定性。
麻点一般呈白色，区域分布，形状不规则，团絮状，且只出现侧边。
很可能是氧化过程的腐蚀性药水没有清洗彻底，局部残留导致腐蚀痕迹。
在阳极氧化过程很容易出现类似不良。
如果麻点密度很高，出现在型材的各个面，则需要观察金相，确认是否有组织缺陷。
如果金相正常，则需要对阳极氧化过程进行核查。
正常铝合金表面如果存在氯离子，在空气中长期放置也会出现腐蚀麻点。
未做表面处理的铝型材如果表面出现麻点，很可能就是表面发生了电化学腐蚀，空气中水和表面金属离子形成局部微电池
这个的原因有
1.空压机要及时的排水,排油.并在关键接口处添加油水分离器,把之前的气管更换或清洗后在使用空压机要养成定时排水油的点检
2铝材的前处理失效,对油污处理不彻底,
3.检查在生产过程中使用的周转容器是否清洁等
4.粉末是否放置时间太久..
