涂料喷涂怎么做

1、准备工作：对门、窗框、家具与涂料连接处，粘贴分色纸保护。做好的木柜、隔板等家具要用报纸将其封起，以免喷漆滴落弄脏家具。调色有颜色要求的墙面，事先应准确计算面积，一次将所用料调配均匀。

2、上底漆：墙壁上面漆前要先上底漆，以防止壁面反潮，让面漆的色泽均匀，防止木板木酸而出现的水渍纹路。

3、滚涂施工：面漆施工顺序：先吊顶、线条，后墙面。墙面上漆至少要上两遍，第一遍涂料可加5—10%的水，方便墙壁吸收，第二遍面漆可不加水，与第一遍涂层有一定的间隔时间。滚涂时需要同时使用粗细两种滚筒刷，粗滚筒刷先行、细滚筒刷随即跟上。用粗滚筒将喷漆均匀涂在墙壁，再用细滚筒在粗滚筒刷过的地方，重刷一遍，让墙面喷漆 变得细腻，并刷出所需花纹。注意滚涂时，滚筒上不要粘附太多涂料，滚动压力要均匀、速度要适中。横、竖、斜各个方向都要滚动均匀。

4、笔刷施工：一般用滚筒刷上漆后，需用笔刷对墙边和墙角漏刷的地方进行补漆，特别是墙壁与角线、木柜、隔板等的接缝位置和墙壁的转角处。

5、墙面打磨：带墙面喷漆干后，用砂纸对墙面进行打磨，以减少墙面刷痕，使墙面更加光滑。在打磨时候注意要不时用手来感受墙面的光滑度，以便判断哪里需要打磨，而且打磨力度要适中，范围要广。

6、清理与检查：将脚线及其他其他地方的喷漆痕迹清理掉。检查墙面的颜色是否符合设计要求，涂刷面颜色是否一致，并不允许有透底、漏刷、皮碱掉粉、起泡、咬色、流坠等质量缺陷。

油漆喷涂工艺流程：白茬表层处理，需油饰的家装木工表层若有尘土、污渍、胶痕、铅笔道等务必进行处理，汽钉帽露在表面的要把其冲入家装木工表层1—2㎜。 刷面漆：刷面漆时应注意配制好面漆浓度值。刷涂时顺木质纹理自上而下，由左至右匀称刷涂二遍，刷涂时防止堆油排挂，面漆规定刷四遍之上。粉，腻子粉的调配是根据木饰面板色彩由立德粉、水体色浆放水拌和成的，打腻子时规定腻子粉擦抹饱满并突显家装木工表层，做为干燥收缩磨刷的容量。铣边打磨抛光：待腻子粉干燥后，用360号抛光砂纸开展铣边打磨抛光，操作时运用力匀称，不可磨表露底，阴阳角处要特别注意，如有磨表露底时，应及时色调修复。

喷油漆以前会对现场进行清理，洒水洒地，保证空气中的无尘土，喷油漆之前要正对面漆开展过虑解决。 喷油漆以前，面漆面用360号抛光砂纸沾肥皂液打磨抛光及时，油漆规定喷二遍之上，喷漆枪与控制面板间距适度，防止汽雾粘附控制面板。喷油漆要做好墙壁维护解决，同时要开启窗门自然通风，当场禁止点用火。油漆喷完了，漆层表层应平展光洁、触感温和、颜色一致，无流挂、无皮皱。油漆喷之后，车漆与其它位置对接处要清晰显眼、楞角明晰。油漆喷之后，应迅速将滴下、环境污染墙、棚、路面、阳台处处理干净。

喷涂过程调色更省心：调节样品是我们在颜色前必须的过程，最先明确漆料试品含有有多少种颜色的副清漆，计算一共参加配色的颜色种类，再在小器皿里将副色有次色各自调准。主清漆便是在使用中使用量大，可是上色量小的颜色漆，在主清漆中加入色力较强的副色漆，均匀搅拌，对比试品和调色板，循序渐进，随时随地查询，直到做到令人满意实际效果。比如配浅黄色漆就应该先添加适量白色漆，渐渐地添加淡黄色漆，持续拌和直至做到自己想要的色调。

1、喷漆前的油脂处理非常关键。看到别人使用自喷漆，常常是简单清洗，或者用抹布擦擦，甚至直接喷漆，这是不正确的。正确的方法是使用清洁剂，仔细清洗，不仅仅要倾清洗掉灰尘，主要是清洗掉油脂，包括机油，汗液等，这些油脂是自喷漆的最大敌人，容易脱落的主要原因之一就是油脂。不要轻信自己的眼睛，看不到的油脂并不等于它不存在。

2、喷漆前应打磨或者抛光（粗抛）。目的是处理掉不易溶解于水和清洗剂的物质，例如氧化物，同时打磨也可使被喷漆物的表面积增加（仔细想想），提高喷漆的附着能力。

3、自喷漆使用的方法。喷漆前要反复摇动瓶体，以便充分搅拌里面的丙烯酸。保持20公分左右距离，过近的距离容易气泡和堆积，过远面积过大造成浪费。注意风速，风力2级（含2级）以上不适合使用自喷漆。注意防尘，灰尘和小昆虫常常会带来烦恼。注意温度和湿度，防止暴晒或者过湿低温过于干燥。每次薄薄一层，几分钟后再喷，反复数次。要一气呵成，要扫射少用点射。使用后倒置喷射几次，然后正置放置于阴凉处保管。

4、使用壁纸刀和透明胶带。喷漆后如果不满意，可打磨（2000#砂纸并使用润滑）后再次喷漆，可反复多次直到效果满意。可酌情使用光油，或者使用砂腊。使用保护腊，以免喷漆日久氧化，失去光泽。

5、油漆一般3年左右，就需要使用砂腊抛光，论坛上有些摩友的油箱数年还能保持光鲜，有些是使用了砂腊的原因。砂腊在处理头盔和油箱上的轻微滑痕效果可能会很好。砂腊同养护腊不同，不能经常使用，养护腊每次洗车后都可使用，如果没有新伤，砂腊一般1-3年使用一次即可。

2种

1、手工喷涂

通过前线操作人员，对产品的表面直接进行喷油，现在目前应用于自动喷涂后不良品进行手工喷涂处理。

2、全自动喷涂

将需要喷涂加工的产品固定在可转动的支架上，然后将支架锁定在流水线上，通过流水线的移动和可转动支架不停的旋转，已达到100%均匀喷涂在产品表面。

扩展资料：

1、喷涂作业人员必须经过安全技术培训，未经培训不准工作。

2、喷漆作业前必须对所有的喷漆设备及工具进行全面检查，确认无问题时方可工作。

3、喷漆作业场所的通风净化应符合GB 6415的要求。

4、作业中，企业安全技术部门应设专人定时测定密闭空间内空气中氧含量和可燃气体浓度，氧含量应在18%以上，可燃气体浓度应低于爆炸下限的10%。

5、舱内喷漆作业至少配备两人以上共同操作，若作业场所过于狭小，仅能容纳单人操作时，另外一人应负责监护。

6、高处喷漆作业应符合《船舶建造高处作业安全规程》。

7、多支喷枪同时作业，必须拉开间距（5m左右），并按一定的、同一方向进行喷涂。

8、特涂作业，其喷涂设备及软管应设专人管理，若设备出现故障或有异常情况，首先通知舱内人员撤出舱外，并由维修人员检修。

参考资料来源：百度百科-喷涂

什么是喷涂料 喷涂料简介

喷涂料是利用气动工具以机械喷射方法施工的不定形耐火材料。由耐火骨料、粉料、结合剂（或加外加剂）组成。由于在喷涂过程中水泥与骨料等组成材料反复连续冲击促使喷射出的物料压实，因而喷涂层具有较好的致密度和力学强度。

喷涂料分类按材料体积密度分有轻质喷涂料、中重质喷涂料和重质喷徐料。轻质喷涂料用作保温和隔热衬，中重质喷徐料既可作隔热衬里，而重质喷涂料主要作工作衬里。

喷涂料现已成为许多工业窑炉炉衬所使用的一种最重要的不定形耐火材料。它既可在冷态下用于构筑和修补炉衬以及涂覆成保护层，也宜于用在热态下修补炉衬。

喷涂施工实际上是把运输、浇注或捣固合为一个工序，不需或只需单面模板、工序简单、效率高、有广泛的适应性。

根据加水(或溶液)的顺序和用水量分为湿法、半干法和干法喷涂料三种。湿法是先将喷涂材料拌成泥浆后再喷涂，半干法是先将喷涂材料湿润、压送到喷嘴处再加剩余的水(或溶液)、干法的用水量(或溶液)全部在喷嘴处加入，其中以半干法应用最为普遍。工艺特性耐火喷徐料以喷涂方法施工，材料配合比、喷涂作业、回弹率及修整工艺特性如下。配合比选择喷涂料配合比需满足以下条件：达到所需强度、回弹量少、喷涂粉尘少、粘附性好以及不导致输送管道堵塞等。采用水泥结合剂以干法或半干法喷涂时，水泥用量约占全部材料的四分之一。水泥过多，喷涂时粉尘量增加，硬化后的喷涂层收缩也随之增大。

喷涂作业对于保证喷涂料的质量和回弹量有重要影响。控制好喷嘴至受喷面的距离，通常喷嘴应垂直于受喷面，按级旋形轨迹移动，并且调节好喷涂风压，一次喷涂厚度以喷涂料不滑移或不坠落为准，但每次喷涂层也不宜太薄以免增加回弹率

一、作业条件

1、外墙面抹灰已完成，按照《建筑装饰装修工程质量验收规范》（gb50210-2001）验收合格，基层的碱度ph值在10以下，同时基层已干燥（至少已干燥15天），含水率不大于8%；基层表面平整，阴阳角及角线密实，轮廓分明；墙面无渗水、无裂缝、空鼓、起泡孔洞等结构问题。没有粉化松脱物，没有油、脂和其他粘附物。

2、水电及设备、顶墙上预留、预埋件已完成。

3、门窗安装已完成并已施涂一遍底子油（干性油、防锈涂料），如采用机械喷涂涂料时，应将不喷涂的部位遮盖，以防污染。

4、环境温度，应按产品说明书的温度控制。

5、施涂前应将基体或基层的缺棱掉角处，用1∶3水泥砂浆（或聚合物水泥砂浆）修补；表面麻面及缝隙应用腻子填补齐平（腻子应使用具有耐水性能的腻子）。

6、对施工人员进行技术交底时，应强调技术措施和质量要求。施工前应先做样板，样板经综合验收合格后，方可组织大面积施工。

二、主要材料与施工工具

1、根据设计要求、基层情况、施工环境和季节，选择、购买建筑涂料及其他配套材料。

2、主要机具：

⑴刷涂工具：排笔、棕刷、料桶等；

⑵喷涂机具：空气压缩机（最高气压10mpa，排气室0.6m3）、高压无气喷涂机（含配套设备）；

⑶喷斗、喷枪、高压胶管等；

⑷滚涂工具：长毛绒辊、压花辊、印花辊、硬质塑料或橡胶辊；

⑸弹涂工具：手动或电动弹涂器及配套设备；

⑹抹涂工具：不锈钢抹子、塑料抹子、托灰板等；

⑺手持式电动搅拌器等。

三、施工工艺流程及要求

1、施工工艺流程

原则是先上后下、先顶棚后墙面。

基层处理→填补腻子、局部刮腻子→分分格线→磨平→贴玻纤布→满刮腻子→磨平→底漆施工→第一遍面漆施工→第二遍面漆施工

2、基层处理

⑴修补

施涂前对于基体的缺棱掉角处、孔洞等缺陷采用1：3水泥砂浆（或聚合物水泥砂浆）修补。下面为具体做法：

空鼓——将空鼓部位全部铲除，清理干净，重新做基层。

缝隙——细小裂缝采用腻子进行修补（修补时要求薄批而不宜厚刷），干后用砂纸打平；对于大的裂缝，可将裂缝部位凿成“v”字形缝隙，清扫干净后做一层防水层，再嵌填1：2.5水泥砂浆，干后用水泥砂纸打磨平整。

孔洞——基层表面以下3mm以下的孔洞，采用聚合物水泥腻子进行找平，大于3mm的孔洞采用水泥砂浆进行修补待干后磨平。

⑵清扫

尘土、粉末──可使用扫帚、毛刷、高压水冲洗，油脂──使用中性洗涤剂清洗；灰浆──用铲、刮刀等除去；霉菌──室外高压水冲洗，用清水漂洗晾干。

正式施工前，需检查抹灰基层的ph值和含水率，确保基层的ph值、含水率分别控制在10和8%之内。如果ph值超过10，可以采用酸性洗液进行刷洗，如果含水率超过8%，只能继续等待基层自然干燥。

⑶填补腻子，局部刮腻子

如果墙体平整、光滑，可不使用腻子；腻子的要求除了易批易打磨外，还应具备较好的强度和持久性，在进行填补、局部刮腻子施工时要求，宜薄批而不宜厚刷。要求腻子应具备更好的粘结性，粘结持久性及耐水性。

刮腻子时的施工技术：

①掌握好刮涂时工具的倾斜度，用力均匀，以保证腻子饱满。

②为避免腻子收缩过大，出现开裂和脱落，一次刮涂不要过厚，根据不同腻子特点，厚度以0.5mm为宜。不要过多地往返刮涂，以免出现卷皮脱落或将腻子中的胶料挤出封住表面不易干燥。

③用油灰刀填满、填实，基层有洞和裂缝时，食指压紧刀片，用力将腻子压进缺陷内，将四周的腻子收刮干净，使腻子的痕迹尽量减少。

⑷磨平

①不能湿磨，打磨必须在基层或腻子干燥后进行，以免粘附砂纸影响操作。

②砂纸的粗细要根据被磨表面的硬度来定，砂纸粗了会产生砂痕，影响涂层的最终装饰效果。

③手工打磨应将砂纸（布）包在打磨垫：块上，往复用力推动垫块厂，不能只用一两个手指压着砂纸打磨，以兔影响打磨的平整度。机械打磨采用电动打磨机，将砂纸夹于打磨机上，轻轻在基层上面推动，严禁用力按压以免电机过载受损。

④打磨时先用粗砂布或打磨机打磨，再用细砂布打磨；注意表面的平整性，即使表面的平整性符合要求，还要注意基层表面粗糙度、打磨后的纹理质感，要是出现这两种情况会因为光影作用而使面层颜色光泽造成深浅明暗不一的错觉而影响效果，这就要求局部再磨平，必要时采用腻于进行再修平，从而达到粗糙程度一致

⑤对于表面不平，可将凸出部分铲平，再用腻子进行填补，等干燥后再用砂纸进行打磨。要求打磨后基层的平整度达到在侧面光照下无明显批刮痕迹、无粗糙感，表面光滑。

⑥打磨后，立即清除表面灰尘，以利于下一道工序的施工。

⑸贴玻纤维布

采用网眼密度均匀，不要用太密的玻纤维布进行铺贴；铺贴时自上面下用专用胶水边贴边用刮子赶平，同时均匀地刮透；出现玻纤维的接搓时，应错缝搭接2—3公分，待铺平后用刀进行划切，划切时必须划齐，并让玻纤维布并拢，以使附着力增强。

⑹刮腻子再磨平

采用聚合物腻子刮平整，主要目的是为了修平贴玻纤布引起的不平整现象，防止表面的毛细裂缝。

用0#砂布或打磨机磨平做到表面平整、粗糙程度一致，纹理质感均匀。

此工序要求重复检查、打磨直到表面观感一致时为止。

3、分格线

外墙面涂装只做分格线处理，分格条一般根据设计要求在抹面砂浆中预埋，涂料施工时，应对其进行保护，不能让涂料污染分格条。如墙面有分色线，应在施涂油漆前弹线，先涂刷浅色油漆，后涂刷深色油漆弹分格缝。此项工作必须严格按标高控制好，必须保证建筑物四周要交圈，还要考虑外墙涂料工程分段进行时，应以分格缝、墙的阴角处或水落管等为分界线和施工缝，垂直分格缝则必须用线进行吊直，不能用尺量，缝格必须是平直、光滑、粗细一致等。

4、涂料操作工艺

涂料施工时，施工保养条件要求较高。施工保养温度高于5℃，环境湿度低于85%，以保证成膜良好。低温将引起涂料的漆膜粉化开裂等问题，环境湿度大使漆膜长时间不干，并最终导致成膜不良。外墙施工必须考虑天气因素，在涂刷涂料前，12小时不能下雨，保证底材干燥，涂刷后，采取相应措施防止由于24小时内下雨而造成漆膜被雨水冲坏。

涂料开桶后应充分搅拌均匀，根据说明书按比例加稀释剂来调整施工性能，注意应由专人进行调配。

⑴刷涂

涂刷方向、距离应一致，接槎应在分格缝处。如所用涂料干燥较快时，应缩短刷距。刷涂一般不少于两道，应在前一道涂料表于后再刷下一道。两道涂料的间隔时间一般为2～4h.

⑵喷涂

喷涂施工应根据所用涂料的品种、粘度、稠度、最大粒径等，确定喷涂机具的种类、喷嘴口经、喷涂压力、与基层之间的距离等。一般要求喷枪运行时，喷嘴中心线必须与墙面垂直，喷枪与墙面有规则地平行移动，运行速度应保持一致。涂层的接槎应留在分格缝处。门窗以及不喷涂料的部位，应认真遮挡。喷涂操作一般应连续进行，一次成活。

⑶滚涂

滚涂操作应根据涂料的品种、要求的花饰确定辊子的种类。操作时在辊于上蘸少量涂料后，在预涂墙面上上下垂直来回滚动，应避免扭曲蛇行。

⑷弹涂

先在基层刷涂l～2道底色涂层，待其干燥后进行弹涂。弹涂时，弹涂器的机口应垂直、对正墙面，距离保持30～50cm，按一定速度自上而下、由左向右弹涂。选用压花型弹涂时，应适时将彩点压平。

⑸复层涂料

这是由底层涂料、主涂层、面层涂料组成的涂层。底层涂料可采用喷、滚、刷涂的任一方法施工。主涂层用喷斗喷涂，喷涂花点的大小、疏密根据需要确定。花点如需压平时，则应在喷点后适时用塑料或橡胶辊蘸汽油或二甲苯压平。主涂层干燥后，即可涂饰面层涂料。面层涂料一般涂两道，其时间间隔为2h左右。

复层涂料的三个涂层可以采用同一材质的涂料，也可由不同材质的涂料组成。例如，主涂层除可用合成树脂乳液涂料、硅溶胶涂料外，也可采用聚合物水泥砂浆喷涂。面层涂料也可根据对光泽度的不同要求，分别选用水性涂料或溶剂型涂料。有时还可以根据需要增加一道罩光涂料。

⑹修整

涂料修整工作很重要，其修整的主要形式有两种，一种是随施工随修整，它贯穿于班前班后和每完成一分格块或一步架子；另一种是整个分部、分项工程完成后，应组织进行全面检查，如发现有“漏涂”、“透底”、“流坠”等弊病，应立即修整和处理。

四、质量标准

1、保证项目

⑴彩色喷涂的材料品种、质量、色彩均符合设计要求并有产品证书，必须按产品组合配套使用。

⑵各抹灰层之间、抹灰层与涂层之间必须粘结牢固，无脱层、空鼓和裂缝等缺陷。

2、基本项目

⑴喷涂、滚涂、弹涂等表面颜色一致，花纹、色点大小均匀，不显接槎，无漏涂、透底和流坠。

⑵分格条（缝）宽度和深度均匀一致，条（缝）平整光滑，楞角整齐，横平竖直、通顺。

⑶流水坡向正确，滴水线顺直，滴水槽深度、宽度均不小于10mm，整齐一致。

五、成品保护

1、施工前应将不进行喷涂和弹涂的门窗及墙面遮挡保护好，以防玷污。

2、喷、滚、弹涂完成后，应及时用木板将洞口保护好，防止碰撞损坏。

3、拆、翻架子时，要严防碰撞墙面和污染涂层。

4、油漆工在施工操作时严禁蹬踩已施工完毕的部位，还应注意切勿将油桶、涂料污染墙面。

5、室内施工时一律不准从内往外清倒垃圾，严防污染喷。滚、弹涂饰面面层。

6、阳台、雨罩等出水口宜采用硬质塑料管作排水管，防止因用铁管造成对面层的锈蚀。

7、涂料干燥前，应防止雨淋、尘土玷污和热空气的侵袭，如一旦发生，应及时进行处理。

8、施涂工具使用完毕后，应及时清洗或浸泡在相应的溶剂中，以确保下次继续使用。

六、应注意的质量问题

1、面层空鼓、裂缝：主要原因是结构基底不平，底层抹灰厚薄不匀，没按规程分层打底和分格施工，由于大面积水泥砂浆抹后不分格、不分层，干燥收缩不一，会形成空鼓裂缝；此外，在做面层时，由于基层清理不净，基层比较干燥，亦同样会将面层拉裂。

2、颜色不匀，二次修补接槎明显：主要原因是配合比掌握不准，掺加料不匀；喷、滚、伸手法不一，或涂层厚度不一；采用单排外脚手架施工，随拆架子、随修墙脚手眼，随抹灰、随喷、滚、弹，因底层二次修补灰层与原抹灰层含水率不一，面层施工后含水率高，造成面层二次修补接槎明显。解决办法：设专人掌握配合比和统一配料，且计量要准；喷、滚、弹面层施工要指定专人负责，以便操作手法一致，面层厚度掌握均匀；严禁采用单排外架子，如采用双排外架子施工时，内要禁止将支杆压在墙上，造成二次修补，影响涂层美观。

3、底灰抹的不平，或抹纹明显：主要原因是喷、滚、弹涂层较薄，底灰上的弊病，要想通过面层来掩盖是掩盖不了的，所以要求底灰抹好后，应按水泥砂浆抹面交验的标准检，否则，影响面层的质感。

4、面层施工接槎明显：主要原因是面层施工时没将施工槎子留在不显眼的地方，而是无计划乱甩槎，形成面层花感。解决办法：施工中间留槎必须留在分格条、伸缩缝或管后，如水落管等不显眼的地方，严禁在分块中间甩槎。二次接槎施工时注意涂层的厚度，避免重叠涂层，形成局部花感。

5、施工时颜色很好，交工时污染不清：主要原因是涂层内的颜色选择不好，施工完到竣工，经风吹雨打日晒，颜色变化，交竣时面层污染不清。解决办法：选用抗紫外线、抗老化的无机颜料，施工时严格控制加水量，中途不得随意加水，以保持颜色一致；要防止面层的污染，可在涂层完工24h后喷有机硅一道，并注意喷时要喷的厚度一致，既要防止漏喷，又要防止流淌或过厚，形成花感。

油漆喷涂的准备工作包括油漆喷涂工具的检查、油漆喷涂墙面的检查以及墙面周围区域的防护。具体来说就是检查油漆喷涂工具是否能够正常工作，最好事先喷涂一下，确保工具能够正常使用；对于油漆喷涂墙面来说，需要保持墙面的平整光滑，对于木质表面需要用木砂纸反复打磨之后，去除表面的毛刺，如果表面颜色不均匀可以事先对木材进行脱色处理之后在进行喷涂。对于金属表面来说需要彻底清理干净金属表面，在涂刷防锈漆之后进行喷涂。对于墙体来说需要保障墙体接缝处干净没有杂物，最好用刀具或细砂纸打磨干净之后在进行处理。

有过装修经验的朋友们知道，油漆工程的开始，标志着家装中硬装部分的尾声，而且，作为面子工程，油漆刷不好，可是要影响到整个家居的面貌，油漆工程又分为梁总，乳胶漆和木器漆，一个是针对墙，一个是针对家俱，油漆工艺做不好，墙面就会很不雅观，而木制品既不美观而且起不到保护作用。下面就和的我来看看油漆喷刷的流程吧。

1、主要施工工艺

清扫基层→填补腻子,局部刮腻子,磨平→第一遍满刮腻子,磨平→第二遍满刮腻子,磨平→涂刷封固底漆→涂刷第一遍涂料→复补腻子,磨平→涂刷第二遍涂料→磨光交活。

2、施工要点

基层处理是保证施工质量的关键环节,其中保证墙体完全干透是最基本条件，一般应放置10天以上。墙面必须平整,最少应满刮两遍腻子,至满足标准要求。乳胶漆涂刷的施工方法可以采用手刷、滚涂和喷涂。涂刷时应连续迅速操作,一次刷完。涂刷乳胶漆时应均匀，不能有漏刷、流附等现象。涂刷一遍，打磨一遍。一般应两遍以上。

3、墙漆：手扫漆工艺流程

如果墙面是旧墙的，需要先把表层湿水后刮除。干透后滚涂一遍光油。

如果是旧房而基质良好，则使用粗砂纸打磨一两遍即可，不需要刮除。以上就是我今天为大家介绍的关于油漆流程的基本概况和介绍，希望这篇文章可以帮助到你们。大家也可以登录到查看和订阅更多相关内容和资讯。

密度板喷油漆的工序：

1、先刷透明底漆；

2、原子灰补钉眼、打磨；

3、喷白色油漆的底漆、打磨找补；

4、喷白色油漆的面漆。

如果是做黑胡桃的话、工序一样只是把白色的油漆改成清漆；如果是小面积的画可以考虑用自喷漆。

密度板的用途非常广泛，但也有不少缺点，由于密度板吸收性强，在喷漆施工中造成很多油漆浪费。

一遍油漆喷于密度板上基本上无漆膜效果。很多密度板加工厂家为节省油漆成本纷纷出招。常见方法有刮猪血灰打底，或自己调配腻子打底，或直接喷封闭底漆，但效果依然差强人意。

扩展资料：

喷漆危害

危害：在无防护情况下喷漆，作业场所空气中苯浓度相当高，对喷漆工人危害极大。长期接触苯会引起慢性中毒，造成白细胞减少，血小板降低,骨髓造血功能发生障碍等疾病产生。油漆对人体的危害，不仅可以通过肺部吸入而发生，还可以通过皮肤吸收。

人体皮肤直接与油漆接触,能溶去皮肤中的脂肪，造成皮肤干裂,发炎的同时还进入人体。工人在工作中难免会接触到苯，一定要做好防护，而且工作持续时间不能超过30分钟。

人体如果摄入苯过多，轻则会出现再生障碍性贫血，重则会患上白血病。因此喷漆时必须备好防护配置，同时限制工作时间，而且工作地点要有良好的通风条件。

参考资料：百度百科-喷漆