铣/车加工铝合金材料最合适的转速是多少?
最合适的转速跟所使用的刀具和材料大小有关,如果只要求光滑,建议使用金刚石刀具(较强刚性),线速度接近600米/分钟,注:必须加注冷却液。车内螺纹最低只要能动就行,螺纹切削属于成型加工,越慢对螺纹的表面光洁度也好。正常切削速度还是跟材料的外径和材料在切削时所能表现的刚性有关。具体情况可以参照中级车工工艺学对照。
如果采用硬质合金钻花,转速用3000~5000转/分钟,没有问题。
如果是高速钢钻花,建议用1500~2000转/分钟比较理想。
进给用0.04mm/r比较适合,可以酌情加快或减慢。
如果我的回答对您有帮助,请及时采纳为最佳答案,谢谢!
1:主轴转速=1000Vc/πD 2:一般刀具的最高切削速度(Vc):高速钢50 m/min超硬工具150 m/min;涂镀刀具250 m/min;陶瓷·钻石刀具1000 m/min 3加工合金钢布氏硬度=275-325时高速钢刀具Vc=18m/min;硬质合金刀具Vc=70m/min(吃刀量=3mm;进给量f=0.3mm/r)
主轴转速有两种计算方法,下面举例说明:①主轴转速:一种是G97 S1000表示一分钟主轴旋转1000圈,也就是通常所说的恒转速。另一种是G96 S80是恒线速,是由工件表面确定的主转速200,进给20,一刀吃掉
因为合金锯片的基体太大想要保证锯片的平衡性,相对转速会降低,相反越小的合金锯片转速越高。像500*120T的锯片转速要达到4000r/min转以上,这样才能保证合金锯片的锋利度及切出来的产品才不会有毛刺。
---丰金锐刀具
转速 S=120x1000/(DX3.14)D=刀具直径
进给:f=cXZXS:c=0.05-0.3mm 根据材料的硬度和零件精度选择,
Z=3---4 刀具齿数
比如,用ckb刀片八片刀片做铝件精加工余量0.5mm时,转速大约是1200,
进给量
约为1600,即单片200.
精雕机(CNC engraving and milling machine)它是数控机床的一种。 金属激光精雕机可对金属或非金属板材,管材进行非接触切割打孔,特别适合不锈钢板、铁板、硅片、陶瓷片、钛合金、环氧、A3钢、金刚石等材料的激光切割加工。该设备运行稳定可靠、加工质量好、效率高、操作简单维护方便。
可以,铝合金的材料!基本可以乱给。程序员出的程序都是乱给的16的刀基本就1200的转速进给有时是1000有时是1200。小刀的转速基本就是在4000转。进给从800到400递减!我们16的刀的切削量基本都在2mm到2.5mm!切削液是油!
2刃刀,排屑好,加工效率会高,但容易断,4刃加工表面光洁度要好,但排屑不好,最好选用
3刃刀,就是专用的铝用刀,不要选用带TIALN涂层的刀,最好用没有涂层的刀,就是表面是白的那种
3mm刀转速25000,走刀F=1500,横向进刀0,3, 纵向进刀4.5,铣槽进1.5
6mm刀转速12000,走刀F=1200,横向进刀0,6, 纵向进刀9,铣槽进3.0