通过五个步骤教你装修时怎样做油漆

作业条件

1、面应基本干燥，基层含水率不得大于10%。

2、抹灰作业已全部完成,过墙管道、洞口、阴阳角等提前处理完毕。

3、门窗玻璃应提前安装完毕。

4、大面积施工前应做好样板，经验收合格后方可进行大面积施工。

工艺流程

基层处理→修补墙面→第一遍刮腻子,磨平→第二遍刮腻子,磨平→刷第一遍涂料→复补腻子→磨平→刷第二遍涂料→磨平(光)→刷第三遍涂料

工艺过程

1、 刮腻子前在混凝土墙面上先喷、刷一道胶水(水:乳液为5:1)要喷刷均匀，不得有遗漏。

2、 满刮腻子，刮腻子时应横竖刮，即第一遍腻子横向刮,第二遍腻子竖向刮。注意按搓和收头时腻子要刮净，每道腻子干燥后应用砂纸打磨，将腻子磨平后并将浮尘擦净。

3、 涂刷第一遍涂料，涂刷时应先上后下。干燥后复补腻子，待复补腻子干燥后用砂纸磨光。隔1天后，可涂刷第二遍。

4、 在第二遍操作时不宜来回多次涂刷，以避免溶松第一遍漆膜，或出现显著的漆刷涂饰痕迹，影响质量。

5、 在第三遍涂料施工时，注意涂料遮盖力情况，以便随时掌握和调整涂饰的松紧，确保涂料色泽的均匀性。

1、基层处理：所有工序前，将准备喷涂艺术漆的墙面上原本损坏的墙面彻底清除，去除墙面上的染料，油渍，灰尘等杂质。

2、将缝隙填平：艺术漆墙面基层很重要，用混凝土界面剂图刷墙面，然后再涂外墙腻子，填补墙面。大的空洞和缺损的墙面用柔性腻子填补，大体填补完成第一道找平，等待腻子干透后，打磨局部，再铺满柔性腻子，使墙面大体平整。

3、打磨基底：等待腻子再次干透后，用打磨工具再次打磨使基底平整后再涂一遍柔性腻子。打磨至墙面平整。

4、纹理刻画：将腻子底涂料按比例调和好并放置几分钟备用，涂好腻子底后干透，用砂纸打磨平整。接下来就可以刻画基本纹理，第一道工序可以用艺术漆批刀在墙面刮出图案。每个图案不能重备，且图案之间需要留有缝隙。第二道工序讲留下来的图案边角错开进行补刀，最后检查整个图案是否有空隙，并进行填满，若有手躁的地方可用批刀进行批刮。

5、纹理上色：用海绵沾取染料轻涂墙面，再用海绵吸收，再用滚刷滚涂出纹理。

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步骤二： 刮腻子。刮腻子前应测量墙面的平整度，以确定要刮腻子的方法。一般墙面刮2面腻子即可，既能找平，又能罩住底色。平整度较差的腻子需要在局部多刮几遍。如果平整度极差，墙面倾斜严重，可考虑先刮一遍石膏进行找平，之后再刮腻子。每遍腻子批刮的间隔时间应在2小时以上（表干以后）。

步骤三： 打磨腻子。用200瓦以上的电灯泡贴近墙面照明，边打磨边查看平整程度。

步骤四：刷底漆。清理打磨后的腻子表面的浮尘后，便可以涂刷底漆。底漆涂刷一至二遍，务必均匀，待其干透后（2-4小时）可以细砂纸打磨。

步骤五： 刷面漆。面漆通常要刷两遍，每遍之间应相隔2-4小时以上（视其表干时间而定）待其基本干燥。

2、空气压好控制在0．3－0．4兆帕（3－4公斤力／平方厘米）。压力过小，漆液雾化不良，表面会形成麻点；压力过大易流挂，且漆雾过大，既浪费材料又影响操作者的健康。

3、喷嘴与物面的距离一般以300－400毫米为宜。过近易流挂；过远漆雾不均匀，易出现麻点，且喷嘴距物面远漆雾在途中飞散造成浪费。距离的具体大小，应根据涂料的种类、粘度及气压的大小来适当调整。慢干漆喷涂距离可远一点，快干漆喷涂，距离可近一点；粘度稠时可近一点，粘度稀时可远一点；空气压力大时，距离可远一点，压力时可近一点；所谓近一点远一点是指10毫米－50毫米之间小范围的调整，若超过此范围，则难以获得理想的漆膜。

4、喷枪可作上下、左右移动，以10－12米／分的速度均匀运作，喷嘴要平直于物面喷涂，尽量减少斜向喷涂。当喷到物面两端时，扣喷枪扳机的手要迅速的松一下，使漆雾减少，因为物面的两端，往往要接受两次以上的喷涂，是容易造成流挂的地方。

5、喷涂时要下一道压住上一道的1／3或1／4，这样才不会出现漏喷现象。在喷涂快干漆时，需一次按顺序喷完。补喷效果不理想。

6、在室外空旷的地方喷涂时，要注意风向（大风时不宜作业），操作者要站在顺风方向，防止漆雾被风吹到已喷好的漆膜上造成难看的粒状表面。

7、喷涂的顺序是：先难后易，先里后外。先高处后低处，先小面积后大面积。这样就不会造成后喷的漆雾飞溅到已喷好的漆膜上，破坏已喷好的漆膜。

外墙涂料（乳胶漆）的生产制作工艺。大致做法流程如下：

选石料-粗磨-球磨-过滤-配组-加胶搅拌-再配方配料-再加胶搅拌根据需要可以多次配料搅拌-加入多种石料--和加入各种助剂和胶搅拌均匀-小样涂刷测试--达标分桶-包装-入库。生产完毕。大致的生产流程。

外墙涂料施工方法（做法）。 凭个人实际工管经验而写供参考。

一 外墙涂料做法和工艺：

首先外墙施工的做法和工艺：

1 外墙面基础底面处理，可以是清理，找平，上专用的封闭外墙涂料底漆，也可以上108胶。

2 外墙腻子，一般是最多二遍。黑水泥加胶，或者外墙专用腻子。批刮平整，个别要求高的也可打磨。

3 上漆：喷涂较多，技术性较强，施工速度快；刷涂较少，修补凸凹边角刷涂。

二 外墙涂料施工要点：

1 外墙涂料施工是高空作业，必须确保施工安全：各工种和作业必须有很高的安全防范流程作保证：架子工，卷扬机械，搬运，腻子，喷涂，修补，现场管理，必须格外做好各种高空作业防护措施，和安全施工组织安全教育培训。

2 施工季节及时段和天气气温的影响：外墙涂料施工易受天气的影响较大。阴雨大风天都可能中途停止施工，进而对施工半成品或成品质量和工期产生各种可能的影响。必须做好天气情报收集进而作为施工参照。季节和时段气温的高低，墙体阴暗面光照等都要考虑。

3 施工的遮挡和防护措施：外墙喷涂工程施工面相邻建筑物和设备设施表面和防护包裹工作要提前做好。喷涂刷涂容易滴落，施工液体垃圾易下流污染，外墙乳胶漆一般不容易清洗，必须做好防护遮挡工作。

1.实验部分

1.1原料及试剂

蓖麻油(C1O)：化学纯，天津市标准科技有限公司；2，4-甲苯二异氰酸酯(TDI)：化学纯，武汉市江北化学试剂有限责任公司；亚甲基双邻氯苯胺(MOCA)：化学纯，江苏武进化学厂；二月桂酸二丁基锡：化学纯，国药集团化学试剂有限公司；甲苯、二甲苯：分析纯，天津新通精细化工有限公司；环氧树脂(E-44)：岳阳石油化工厂；溴酚蓝指示剂，0.1mol/L，自制；二正丁胺-甲苯溶液，1mol/L，自制；氢氧化钠：分析纯，上海山海工学团实验二厂；氯化铅：分析纯，天津科密欧化学试剂开发中心；丙三醇：分析纯，国药集团化学试剂有限公司；三羟甲基丙烷(TMP)：分析纯，吉林化学工业公司；氢氧化钙；氧化钙；盐酸；其_他助剂。

1.2涂料的制备

1.2.1蓖麻油的醇解

(1)催化剂制备：取氯化铅置于烧杯中，加水溶解，静置10min，取上层清液备用。称取NaOH5g于50mL烧杯中溶解。将配置好的NaOH溶液滴入PbCl2清液中，当pH值为7时，停止滴加NaOH。用布氏漏斗抽滤，取所得白色沉淀物于坩埚中加热分解。所得即为催化剂。

(2)醇解：称取一定量的蓖麻油于三口烧瓶中，加入少量PbO(每公斤加铅0.04g)和一定配比的甘油(或TMP)，加热搅拌，在温度为220～240℃下反应2h，反应达到终点时，蓖麻油会由黄变为暗红色[此时其醇容忍度最大，约为1∶(3.4～4)]，停止反应，冷却、密封保存。

1.2.2预聚体的制备

取一定量的醇解蓖麻油加入三口烧瓶中，再加入一定配比的TDI，搅拌数分钟，在氮气的保护下开始升高温度至一定范围，等待黏度增大后，加入一定比例的溶剂，保持该温度3～4h后，测—NCO含量，达到标准后停止反应；冷却至50℃，取料备用。

1.2.3乙组分的制备

分别称取一定量脱水干燥后的环氧树脂、催化剂、稳定剂、填料、固化剂，同时加入定量的流平剂、消泡剂以及其他助剂，搅拌均匀，密封保存。

1.2.4预聚体的固化

将预聚体与乙组分按一定比例混合均匀，浇注到模具，在所需的固化条件下固化成膜后备用，并测表干时间。

1.3材料性能测试与结构表征

用二正丁胺法测定—NCO含量；表面皿法测涂料固含量；按GB/T6739—1988测定涂膜硬度；黏度测试：按照GB/T1723—1979涂料黏度测定法进行；试样用KBr晶片涂膜制样，用Nicolet-Impact420型傅里叶红外光谱仪测定试样的红外光谱；耐水性：用常压吸水法测定；力学性能测试：万能材料试验机，拉伸速度50mm/min，夹距20mm；耐磨性能测试：漆膜耐磨试验机，以磨坑的弦长表示耐磨效果；漆膜附着力测试：按ISO2409—1972(E)测定；耐化学试剂性：按GB/T1763—1988测定。

2.结果与讨论

2.1反应时间对预聚体中—NCO含量的影响

反应时间对—NCO含量的影响如图1所示。

由图1可知，随着反应时间的延长，预聚体中—NCO的含量减少；当反应4h后，—NCO含量下降趋势趋于平缓。综合考虑，反应时间为4h左右为佳。若反应时间过长，则易凝胶给生产带来不便；反应时间过短，则—NCO含量大，产物毒性大，原料利用率低，影响预聚体的质量。

人们对于外墙装饰装修的时候一定要选择好的涂料，而且也要保证有正确的施工方法，这样才能够有着更好的装饰效果，达到原有的作用，所以说外墙涂料如何做，是人们需要了解的，另外对于外墙涂料施工工艺也是要知道，掌握正确的步骤流程。

外墙涂料如何做？

1、检查主体墙面平整度及线条是否顺直清晰，要求基层表面平整、干燥（水泥砂浆面应保养15天以上），无浮灰、沥青等污渍，且ph＜10，含水率＜10％。旧水泥面应铲去浮层，确保基底牢固，清除墙面的杂质，对多孔质、粗糙基面，进行修补，再用砂轮磨平。

2、根据装饰的要求，用水泥砂浆或胶带纸将基面分割成所需图形（每个分割面不大于1．5m2）。底涂层施工．中和处理：用专用中和剂将碱性墙面进行中和处理，确保施工后的墙面不泛碱，其用量大约0．1－0．2kg／m2。底漆施工：将中和处理后的墙面用清水冲净，待墙面干燥后，进行底漆施工，底漆用量0．15－0．20kg／m2。底涂层可采用刷涂、滚涂或喷涂法施工。

3、主涂层（真石漆）施工：待底涂层完全干燥后（一般需4－6），即可进行施工，根据不同的装饰要求，先进行试验喷涂，以确定施工所需的压力、喷枪口径及喷涂量，一般5kg／m2。单色主涂层：分两次喷涂为宜。涂膜未干燥前，即可喷涂第二道。套色主涂层：可选用双管真石漆喷枪或单管真石漆喷枪分次喷涂。

4、辅助处理：揭去分割胶带，根据装饰需要进行勾缝处理。罩面层（罩光漆）施工：在主涂层完全干燥后（一般约需48）才能进行施工，可以刷涂或滚漆，罩光漆用量0．15－0．20kg／m2。

外墙涂料施工工艺？

1、底层处理：铲除墙面的尘埃和油污等杂物。底层恳求枯燥，太湿会使漆膜起泡，影响隐瞒力，使漆膜色泽不一。批腻子：底层外表的缝隙，孔穴，麻面和陷落不平处，用腻子进行往复刮涂，使其密实平坦。待腻子枯燥后，用铲刀将剩余腻子刮平，再用砂纸打磨平坦，并将外表粉尘及时整理。腻子可为修建通用腻子或用华润专用外墙腻子。

2、涂刷可刷、辊、喷涂：通常分底涂，中涂和面漆，运用时有必要把涂料充沛拌和均匀，稀释粘稠度适中。每遍涂刷间隔时刻约2时。涂料稀释份额通常为：漆：稀释剂（水）＝100：20－35。每遍涂刷间隔时刻2时以上，不一样商品的施工间隔请按详细商品的施工技能及商品阐明书。

外墙涂料如何做，看了上面的介绍之后，人们对于这方面的内容都是应该已经知道了吧，请专业的人员来进行做，才能够达到效果和作用，外墙涂料施工工艺也是需要知道的，只有专业的相关工作人员才能对这方面的内容有了更多的认识和了解。

首先清除基层表面尘土和其它粘附物。较大的凹陷应用聚合物水泥砂浆抹平。并待其干燥，较小的孔洞、裂缝用水泥乳胶腻子修补。墙面泛碱起霜时用硫酸锌溶液或稀盐酸溶液刷洗，油污用洗涤剂清洗，最后再用清水洗净。

对基层原有涂层应视不同情况区别对待：疏松、起壳、脆裂的旧涂层应将其铲除粘附牢固的旧涂层用砂纸打毛不耐水的涂层应全部铲除。

B.刷底胶(木质及油漆面除外)

如果墙面较疏松，吸收性强，可以在清理完毕的基层上用辊筒均匀地涂刷一至二遍胶水打底(丙烯酸乳液或水溶性建筑胶水加3～5倍水稀释即成)，不可漏涂，也不能涂刷过多造成流淌或堆积。

C.局部补腻子

基层打底干燥后，用腻子找补不平之处，干后砂平。成品腻子使用前应搅匀，腻子偏稠时可酌量加清水调节。

D.满刮腻子

将腻子置于托板上，用抹子或像皮刮板进行刮涂，先上后下。根据基层情况和装饰要求刮涂2～3遍腻子，每遍腻子不可过厚。腻子干后应及时用砂纸打磨，不得磨出波浪形，也不能留下磨痕，打磨完毕后扫去浮灰。

E. 刷底涂料

将底涂料搅拌均匀，如涂料较稠，可按产品说明书的要求进行稀释。用滚筒刷或排笔刷均匀涂刷一遍，注意不要漏刷，也不要刷得过厚。底涂料干后如有必要可局部复补腻子，干后砂平。

F. 刷面涂料

将面涂料按产品说明书要求的比例进行稀释并搅拌均匀。墙面需分色时，先用粉线包或墨斗弹出分色线，涂刷时在交色部位留出1～2cm的余地。一人先用滚筒刷蘸涂料均匀涂布，另一人随即用排笔刷展平涂痕和溅沫。应防止透底和流坠。每个涂刷面均应从边缘开始向另一侧涂刷，并应一次完成，以免出现接痕。第一遍干透后，再涂第二遍涂料。一般涂刷2～3遍涂料，视不同情况而定。

第一，施工过程的原则是自上而下，先墙后线。

1．基本处理（维修、清洗）

2、填充腻子，局部刮腻子，光滑，全刮腻子，光滑

3．底漆施工

4．包覆骨髓和滚花（绘图）

5．应用第一个finish

6．应用第二个完成

7．完成油漆。

二、施工工具的准备主要的机器和工具包括：

1．刷子和油漆工具：刷子，刷子等。

2．滚涂工具：毛绒辊、料斗等；，

3．涂装工具：铁板、腻子、烟灰缸等，电动搅拌机；

扩展资料：

注：

如果涂层材料在没有完全干燥的情况下暴露在雨中，油漆将被去除。不仅在施工过程中要注意气象条件，而且在施工后也要注意气象条件。

如果施工前下雨，基底表面有水分，使水分含量变高，则不要强行施工。下雨前，将每天施工的部分地基用布盖上，不可错过连续施工。绝不能在含水率超过制定标准施工的基面，不作规定施工，会造成涂刷脱落。