铝合金t3和t4热处理区别

1、铝材大多是经过热处理的，但由于应用的场合不同，所以把材料热处理后的状态分为T1~T10共十个级别，叫做状态细分级别，以用于不同的用途。

2、铝棒材质标注中的T4为固溶处理后的状态细分分级为T4级，T---材料为为热处理后状态的意思，4----为热处理后的状态细分的级别，T4是指：材料经过固溶热处理后，已经自然时效至基本稳定状态，不经过冷加工可以直接使用。

注：固溶处理----加温使材料中各种相充分溶解，强化固溶体，并提高韧性及抗蚀性能，消除应力与软化。

该合金的特点是：强度高，有一定的耐热性，可用作150°C以下的工作零件。温度高于125°C，2024合金的强度比7075合金的还高。抗拉强度σb(MPa)：≥390条件屈服强度σ0.2(MPa)：≥255伸长率δ5(％)：≥12

适用于航空器蒙皮、隔框、翼肋、翼梁、铆钉等，建筑与交通运输工具结构件。

区别：

1、状态不同

2A12铝合金有很多状态，

T4状态表示淬火＋自然时效，目的是提高铝合金的强度和耐蚀性。

H112适用于在热加工，具有一定的力学性能。

2、强度

2A12-T4的硬度比2A12-h112的硬度高。

H112适用于在热加工过程中获得某些特性,对力学性能是有要求的,退火后当然对强度有影响了，

T4状态是指有固溶处理后自然时效到稳定状态,退火对力学性能的影响很小,可忽略不计。

扩展资料：

2A12属于铝合金材料，如本题中T4和H112是对铝合金处理的方法。

2A12铝合金热处理规范：

1、均匀化退火：加热480～495℃；保温12～14h；炉冷。

2、完全退火:加热390～430℃；保温时间30～120min；炉冷至300℃，空冷。

3、快速退火：加热350～370℃；保温时间为30～120min；空冷。

4、淬火和时效  :淬火495～505℃,水冷；人工时效 185～195℃,6～12h,空冷；自然时效:室温96h。

1、H112表示适用于热加工成型的产品

2、T6表示固溶处理后人工时效。

3、T651表示固溶处理后人工时效（热处理细节方面与T6不同）。

4、T5表示从成型温度冷却后人工时效。

5、T4表示固溶处理后自然时效。

6、O表示退火状态，适用于经完全退火获得最低强度的加工产品。

扩展资料：

铝合金的基本状态分为5种

1、F：自由加工状态

适用于在成型过程中，对于加工硬化和热处理条件无特殊要求的产品，该状态产品的力学性能不作规定。

2、O：退火状态

适用于经完全退火获得最低强度的加工产品。

3、H：加工硬化状态

适用于通过加工硬化提高强度的产品，产品在加工硬化后可经过（也可不经过）使强度有所降低的附加热处理。

4、W：固熔热处理状态（一种不稳定状态）

仅适用于经固溶热处理后，室温下自然时效的合金，该状态代号仅表示产品处于自然时效阶段。

5、T：热处理状态(不同于F、O、H状态)

适用于热处理后，经过（或不经过）加工硬化达到稳定的产品。T代号后面必须跟有一位或多位阿拉伯数字。在T字后面的第一位数字表示热处理基本类型（从1~10），其后各位数字表示在热处理细节方面有所变化。如 6061—T 62 ；5083—H 343等。

参考资料来源：百度百科-铝合金

T2--退火 T4--固溶处理加自然时效 T5--固溶处理加不完全人工时效 T6--固溶处理加完全人工时效

固溶处理:指将合金加热到高温单相区恒温保持,使过剩相充分溶解到固溶体中后快速冷却(水冷),以得到过饱和固溶体的热处理工艺。

不完全人工时效:采用比较低的时效温度或较短的保温时间,获得优良的综合力学性能,即获得比较高的强度,良好的塑性和韧性,但耐腐蚀性能可能比较低。

完全人工时效:采用较高的时效温度和较长的保温时间,获得最大的硬度和最高的抗拉强度,但伸长率较低。

稳定化处理:为使工件在长期服役的条件下形状和尺寸变化能够保持在规定范