滚涂机和辊涂机的区别

一般需要准备以下材料：

原料：1、腻子2、老粉3、木工油漆4、乳胶漆5、稀料6、染料（色精）

工具：

1、木工砂纸

2、水砂纸

3、油漆刮刀——刮涂腻子

4、油漆排刷——刷底漆、封闭漆

5、电动打磨机——大面积打磨

6、界刀

7、喷枪——大面积喷涂

8、喷笔——局部修正

9、毛笔——细节修正

10、针——挑气泡、头发等杂质

11、滚筒刷——滚涂乳胶漆

12、碎棉布——擦手、擦颜色

淋涂主要工艺条件见下表 项目工艺参数项目工艺参数涂料粘度（涂-4杯）/s30~100泵压式喷淋压力/MPa0.15~0.35涂料温度/℃20~25淋漆时间/min1~2自重式喷淋喷嘴/mm7~10滞留时间/min8~20泵压式喷淋喷嘴/mm1.5~2.5（1）选用涂料注意漆膜干燥速度 淋涂与浸涂相比，被涂物表面完全被漆膜覆盖、漆膜流平与滴去余漆的过程较长，主要应选用漆膜表干较慢的烘烤型涂料和自干型涂料。

（2）淋涂粘度的确定 淋涂工艺涂料粘度适应范围宽，只需根据涂料的特性与漆膜厚度的要求，确定合适的淋漆粘度。

（3）定时调整涂料粘度，补充溶剂 由于淋漆时涂料处于喷射状态，溶剂挥发快，涂料粘度不稳定，呈逐渐上升趋势，必需定时检测粘度补充溶剂。还应根据作业环境温度的变化，采取加热或冷却措施，确保年粘度稳定。

（4）合理选择喷嘴直径和喷淋压力根据涂料的喷淋粘度和被涂物的形状选择喷嘴直径和喷淋压力，高粘度涂料和大型被涂物可选用直径大的喷嘴和较低的喷淋压力。

（5）滞留时间的确定 被涂物淋漆后浸入滞留区，滞留时间应根据滴去余漆的速度和漆膜流平的效果选择确定。 （1）淋涂作业完毕后，开动清洗装置，将室体、喷淋管道、喷嘴清洗净，以免残留涂料干结，影响设备正常运转。

（2）对喷淋系统-涂料泵、喷淋管道、喷嘴经常检修，确保涂料通道畅通，发现及时更换。

（3）涂料粘度自动检测调整装置、滞留区溶剂挥发气体浓度控制装置要经常维护，保持正常状态，以免发生涂漆质量与安全事故。 淋涂漆膜常见缺陷及改进方法 漆膜缺陷产生原因改进方法漆膜不平整1、涂料粘度过高，流平性差

2、滞留区溶剂的挥发气体浓度过低、流平效果差 1、适当添加稀释剂降低粘度

2、调整滞留区溶剂挥发气体的浓度 漆膜覆盖不完整1、喷淋的压力过低

2、部分喷嘴堵塞 1、提高喷淋压力

2、清理喷嘴沾附的污物 漆膜过厚1、涂料粘度过高

2、涂料温度过低

3、喷淋时间过长 1、适当添加稀释剂

2、适当提高涂料的温度

3、缩短喷淋时间 漆膜过薄1、涂料粘度过低

2、涂料温度过高 1、适当增添原漆

2、适当降低涂料的温度 漆膜有流痕被涂物在滞留区停留时间短，余漆滴去不充分延长被涂物在滞留区的停留时间

(1)常用的调漆设备

①电脑调漆机有32、38、59、108等各种规格的调漆机。 电脑调色系统中存有色卡配方， 用户只需将自己所需漆号和分量输入电脑就可以直接查阅计算好的配方数据，快捷、方便、准确，而且数据更新，是一种较先进的调色方法。

②电子秤也称为配色天平，由托盘秤、电子显示器、集成电 路板组成，帮助计算适当的混合比。

(2)调漆工具

①调漆容器一般将盛装涂料的空桶、喷枪壶或涂料罐作为调 漆用的容器。

对调漆用容器有相应的要求：必须干净无异物；对双组分型涂料进行调漆时，必须使用干净的容器，以免影响调漆质量；若调制漆量少时，可在喷枪杯中进行；使用比例尺进行调漆时，调漆容器必须是上下口径一致的直桶型容器，否则会对调漆比例产生影响。

②比例尺是一种用金属或塑料制造的尺子，上面带有刻度记号。可计量适当量的固化剂、稀释剂，能方便快捷 地帮助进行油漆调配。各大油漆公司的比例尺一般不可混用。混合油漆时也可作搅杆用，涂料一般不会沾在比例尺上, 用完后也容易清洁。

③黏度计指在涂装施工之前，将涂料稀释到合适的黏度时所使用的仪器，计量单位为s（秒）。 在实际生产中，国内广泛采用涂-4 黏度计，主要用来测定10?150s之间的各种油漆产品。

大批量涂料测试可采用国际福特杯，修补或小批量涂料 黏度的测试采用蔡恩杯。

④涂料过滤网用于将巳调制好的涂料倒入喷涂壶时，过滤容易堵塞喷枪或影响涂层表面质量的颗粒物，常用的规格有 200μm、280μm、400μm三种。

200μm的过滤网用于过滤非金属清 漆；280μm用于过滤金属涂料；400μm用于过滤较粗的金属涂料。

⑤供箱是一种强制烘干试验样板的烘干设备， 在人工调色烘干样板时使用。

⑥比色灯箱配色灯是一种接近于日光的所有波长的灯，可在夜间或下雨时代替阳光，有时制成灯箱，主要用于比色和调色。

⑦比色卡 每个卡片上面有不同的颜色，主要用来和车身颜色相比，找到与其相对应的颜色，进而得到卡片上相应的颜色配方

汽车钣金喷漆中底漆常用的涂装方法

1、浸涂

浸涂是将经过表面处理的被涂物直接浸没在大量的液态涂料中，利用涂料与被涂物表面的附着力使涂料附着在被涂物表面的涂装方法。此种涂装方法在早起的生产过程中比较常见，它适用于体积较小、对涂装质量要求不高的零部件的涂装。浸涂对生产条件的要求较低，不要求操作人员有较高的技术水平，但是涂料的浪费比较严重，对环境的影响较大。

2、喷涂

喷涂是用特制的喷涂设备（主要是喷枪）将涂料雾化，并涂布于被涂物表面的涂装方法。此种涂装方法出现较晚，它的应用范围很广，大多数的零部件都可以使用喷涂的方法进行涂装。喷涂涂料相对节省，涂装质量较好，涂膜质量容易控制，但是它对操作人员的技术水平要求比较高，对喷涂设备的要求比较严格，对环境的影响比较严重。

3、刷涂

刷涂是用动物毛发或植物纤维制成的刷子将涂料刷在物体表面的涂装方法。此种涂装方法出现较早，但应用范围很广。刷涂对涂装设备的要求较低，对操作人员的技术水平要求较高，涂布过程中涂料的浪费较少，对周围环境影响较小。

4、辊涂

辊涂是用棉质或化学纤维制成的辊轮，通过辊轮的滚动将涂料均匀涂布在物体表面的涂装方法。此种涂装方法适合于较大面积的涂装，它对涂装设备的要求较低，但对操作人员的技术水平要求较高，涂料的浪费较少。

5、电泳

电泳是将被涂物浸没于涂料中，被涂物与涂料加以不同极性的电荷，利用电荷移动的原理进行涂装的方法。电泳涂装对涂装附属设备的要求很高，技术难度较大，自动化程度高。电泳涂装能够对涂膜厚度很好地进行控制，涂装质量高，多用于新车制造中底层涂料的涂装。由于被涂物所加电荷的不同，可分为阴极电泳和阳极电泳两种。

6、刮涂

刮涂是用刮板将涂料刮于被涂物表而的涂装方法。刮涂对涂装设备的要求较低，对操作人员的技术要求较高，涂料浪费较少。刮涂多用于汽车修补涂装中的凹陷填充与外形修复。

7、静电喷涂

静电喷涂是在喷涂设备上加以一定电压的静电电量，赋予喷涂涂料一定电压的静电，利用静电的吸附原理将涂料涂布于被涂物表面的涂装方法。静电喷涂对喷涂设备的要求较高，但对操作人员的技术水平要求较低，且涂料的浪费较少，对环境的影响较小。

8、搓涂

搓涂是将布料或其他材料浸沾涂料后用搓拭的方法将涂料涂布于被涂物表面的涂装方法。搓涂应用较少，一般是在要获得某种特殊效果时使用。它对涂装设备的要求较低，但对操作人员的技术水平要求较高。

涂装质量的好与坏是涂装三要素综合作用的结果，其中涂装工艺的正确选用也是影响涂装质量的重要方面。所谓涂装工艺的选择，在某种意义上讲是涂装方法的选择，不同的涂装方法适用于不同条件下的涂装，因此选择正确的涂装方法是非常重要的。到某前为止，涂装方法主要有浸涂、喷涂、刷涂、辊涂、电泳、刮涂、静电喷涂、搓涂8种。

其中电泳、喷涂、静电喷涂和刮涂在汽车涂装中应用较多。而汽车修补涂装中最常用的方法是喷涂。涂装质量的好与坏是涂装三要素综合作用的结果，其中涂装工艺的正确选用也是影响涂装质量的重要方面。所谓涂装工艺的选择，在某种意义上讲是涂装方法的选择，不同的涂装方法适用于不同条件下的涂装，因此选择正确的涂装方法是非常重要的。到某前为止，涂装方法主要有浸涂、喷涂、刷涂、辊涂、电泳、刮涂、静电喷涂、搓涂8种。其中电泳、喷涂、静电喷涂和刮涂在汽车涂装中应用较多。而汽车修补涂装中最常用的方法是喷涂。

浸涂

浸涂是将经过表面处理的被涂物直接浸没在大量的液态涂料中，利用涂料与被涂物表面的附着力使涂料附着在被涂物表面的涂装方法。此种涂装方法在早起的生产过程中比较常见，它适用于体积较小、对涂装质量要求不高的零部件的涂装。浸涂对生产条件的要求较低，不要求操作人员有较高的技术水平，但是涂料的浪费比较严重，对环境的影响较大。

喷涂

喷涂是用特制的喷涂设备（主要是喷枪）将涂料雾化，并涂布于被涂物表面的涂装方法。此种涂装方法出现较晚，它的应用范围很广，大多数的零部件都可以使用喷涂的方法进行涂装。喷涂涂料相对节省，涂装质量较好，涂膜质量容易控制，但是它对操作人员的技术水平要求比较高，对喷涂设备的要求比较严格，对环境的影响比较严重。

刷涂

刷涂是用动物毛发或植物纤维制成的刷子将涂料刷在物体表面的涂装方法。此种涂装方法出现较早，但应用范围很广。刷涂对涂装设备的要求较低，对操作人员的技术水平要求较高，涂布过程中涂料的浪费较少，对周围环境影响较小。

辊涂

辊涂是用棉质或化学纤维制成的辊轮，通过辊轮的滚动将涂料均匀涂布在物体表面的涂装方法。此种涂装方法适合于较大面积的涂装，它对涂装设备的要求较低，但对操作人员的技术水平要求较高，涂料的浪费较少。

电泳

电泳是将被涂物浸没于涂料中，被涂物与涂料加以不同极性的电荷，利用电荷移动的原理进行涂装的方法。电泳涂装对涂装附属设备的要求很高，技术难度较大，自动化程度高。电泳涂装能够对涂膜厚度很好地进行控制，涂装质量高，多用于新车制造中底层涂料的涂装。由于被涂物所加电荷的不同，可分为阴极电泳和阳极电泳两种。

刮涂

刮涂是用刮板将涂料刮于被涂物表而的涂装方法。刮涂对涂装设备的要求较低，对操作人员的技术要求较高，涂料浪费较少。刮涂多用于汽车修补涂装中的凹陷填充与外形修复。

静电喷涂

静电喷涂是在喷涂设备上加以一定电压的静电电量，赋予喷涂涂料一定电压的静电，利用静电的吸附原理将涂料涂布于被涂物表面的涂装方法。静电喷涂对喷涂设备的要求较高，但对操作人员的技术水平要求较低，且涂料的浪费较少，对环境的影响较小。

搓涂

搓涂是将布料或其他材料浸沾涂料后用搓拭的方法将涂料涂布于被涂物表面的涂装方法。搓涂应用较少，一般是在要获得某种特殊效果时使用。它对涂装设备的要求较低，但对操作人员的技术水平要求较高。

望采纳。

首先要时刻有善于保护自己健康的意识。油漆施工现场，安全保护设施与国外相比差距很大。所以在一下子还不可能具全的情况下，我们应首先要采取最起码的预防和保护措施。１、施工操作人员应熟悉所使用的油漆和稀释剂性能、施工要求及安全措施。２、手工喷涂油漆时，必须戴好防毒口罩和防护手套，穿长袖紧身工作服，最好还能配戴眼镜等。特别是在喷涂硝基漆或过氯乙稀漆时，一定要注意站在上风头，并最好佩带送风式防毒面具。避免油漆接触皮肤和溶剂气体直接进入呼吸系统。３、工作场所必须有良好的通风、防毒、除尘等设施。在没有防护设备的情况下，应注意使空气流通，加速有毒气体的逸散。４、手上沾有油漆时，不要用苯类溶剂进行擦洗，最好事先戴上手套或搽上医用凡士林。５、为了防止有机溶剂及其气体对皮肤的沾染，可涂用无形手套液。此液由可溶性蛋白制成，不溶于油漆和溶剂，涂后几分钟就会形成一层薄膜，保护手部不受油漆和溶剂的沾染，并且对皮肤还有滋润营养作用。工作完毕后，用肥皂在温水中很方便就清洗干净了。６、红丹防锈漆由于含有较多的四氧化三铅，所以最好采用刷涂方法，而不要采用喷涂的方法施工，以避免因喷涂而扩散在空气中的铅类颜料直接吸入人体。或用其它防锈漆代替红丹防锈漆。７、操作人员不得在施工现场进食，饭前或下班后要用肥皂洗手、洗脸，并换下工作服，进行淋浴。感到气管干结时，应多喝白糖开水。８、操作人员在工作时如觉得头痛、眩晕、恶心等，要立即离开工作现场，到空气新鲜处休息。较严重时应马上送医院抢救和治疗。９、操作人员应定期进行体格检查，对有症状者要及时治疗并调离油漆施工岗位。１０、油漆施工现场必须备有灭火器材，主要是泡沫灭火机或二氧化碳灭火机。另外，黄砂也是很有效的灭火器材。要注意的是，一旦发生火情，千万不能用水来灭油漆或溶剂的着火。 油漆工在涂料施工时，应穿紧身工作服，戴上手套和眼镜，戴好消毒口罩。这样可以避免涂料接触皮肤，防止一部分有害气体从鼻腔进入人体。防护口罩要注意经常洗换。在进行对人体有害的涂料施工时，需要戴上防毒口罩、封闭式眼镜等保护用品，以防挥发性漆溶剂中毒、红丹铅中毒等的事故的发生。清洁工具时，应该尽量避免与溶剂接触，以免皮肤粗糙、干裂或是感染。操作中必须接触溶剂时，应该戴好乳胶手套或溶膜手套。 留意在施工途中的防护与保养：1.施工时请戴好口罩与手套，最好戴3M防毒面罩，避免油漆与皮肤直接接触，2.施工途中不要吸烟，避免爆炸。3.需要勤换洗工作服,4.平时多吃些维生素高的食物，多使用牛奶木耳，蔬菜和水果等食物，加速苯的排泄，多喝开水。增加营养，平时，油漆工要多吃糖、素油和牛奶之类的营养品，能增强人体的造血系统的抵抗能力，从而减少有害气体对白细胞、红细胞、血小板的侵害，并定期进行体检，发现疾病要及时进行治疗。

皮衣如果不小心沾上涂料，是很难洗干净的，有这样经历的朋友相信都会懂，洗起来特别的麻烦。下面我给大家讲讲皮衣沾上涂料怎么清理？

皮衣沾上涂料怎么清理

清洗溶剂型漆

立即用布或棉团蘸上汽油、煤油或稀料擦洗，然后再用洗涤剂溶液洗净。若沾上水溶性漆(如水溶漆、乳胶漆)及家用内墙涂料，及时用水一洗即掉。

污染上油漆或沥青

如时间不长，污物尚未凝固，可用松节油(或苯及汽油等)揉洗。旧渍(已凝固的)，可先用乙醚和松节油(1:1)的混合液浸泡，待污渍变软后(约10分钟)，再用汽油或苯搓洗，最后用清水冲净。

衣物上沾上沥青

可先用小刀将沥青刮去，用四氯化碳(药房有售)略浸一会，或放在热水中揉洗即可除去。

皮衣染色怎么办

皮衣染了颜色怎么办：手工清洗

如果皮衣只是小面积地染了颜色，可以在第一时间内采取手工清洗的措施，用干净的棉布或者棉球蘸取清洗剂直接对皮衣表面的污渍进行擦洗。清洗剂需要用弱碱性的，一般超市有专门针对皮衣的清洗剂可以购买。

皮衣染了颜色怎么办：机器干洗

一般皮衣的话不需要经常清洗，但穿的时间久了难免会沾染到污渍，或者染上其他颜色，这个时候如果手工清洗清洗不干净的话最好拿去干洗店，干洗店有专业的设备及清洗剂，采用的是有机溶剂洗涤的一种方式。其优点是既能清洗皮面脏物，又能清洗里子脏物，且效率比手工清洗高。干洗剂对油性污渍去除力较强。但有些朋友可能会担心干洗店在采用化学有机干洗剂的时候会不会对皮衣造成一定损害，其实，干洗时，为了避免皮革中的油脂被干洗剂"抽提"流失，使得皮革发硬，一般都采用低温、短时间快速干洗。这样既避免了革内油脂流失，又防止了因机械作用过强使皮衣变形的隐患但机器干洗设备投资较大，成本较高。

皮衣怎么保养

1、皮衣材质：在介绍皮衣保养方法之前，我们先来看下皮衣的主要成分，一般皮衣多由猪皮、羊皮、牛皮做成。而这些皮制品在黄梅天以及多雨季节极其容易发霉受潮，所以当我们平日穿着时若受到雨淋，应该及时去用干毛巾或布料将其擦掉。当皮衣受到污之后则需要对其清洗，皮衣的清洗保养也相当考究。

2、皮衣皱着：当皮衣发生皱着情况时，处理方法和其他衣物处理基本相同，可以用电熨斗，但是温度不可太高，一般在55度左右最好，但是在操作的时候不是与普通衣物一样操作，应该是不断的改变熨斗，让他不能将所有热量全部注入在皮衣的某一块面积，这很容易对皮衣造成损害。

3、皮衣入柜：当季节交替时，皮衣不得不进入衣柜美美的睡上一觉，待下个春秋季时再来献美，而此时在叠放衣柜里的衣物时，也应该将皮衣搁置在所有衣物的最上层，如果条件允许，最好是用衣架挂着，因为皮衣一旦皱着后是很麻烦的一件事。

4、皮衣色泽：当皮衣的色泽不太亮眼时，可以对其进行上光，使用皮衣专门的上光剂即可，这样可以保持心爱的皮衣色泽长久亮眼，给人感觉也很精神。

皮衣清洗注意事项

1. 皮衣上的污垢一般有汗液分泌物、各种油污和尘埃及多种色素污染三类。在上色之前，应该用布蘸加了水的酒精轻轻的擦除干净，清洗剂可以选择：第一种，95%酒精和水，比例为1：1第二种可以用牙膏第三种：风油精 第四种：专用的皮革清洗剂。最后一种清洁剂可以针对一些比较难清除的污垢。清洗时，应充分清洗干净。尤其是对领口、袖口、袖底等特别脏的地方，应着重处理，然后再适当上色来遮盖。

2. 皮衣清洗后，光面皮衣一般都要上色，专业上称为“涂饰”。就是用颜料、树脂等皮革专用化料制成涂饰浆液以刷、揩、喷等方式涂于皮革表面的一种方式。方法是用毛刷或海绵蘸取后，直接刷于皮革表面。刷涂利于浆液在毛孔、边角和接缝处充分渗透和吸收。

3. 上色后的皮衣，要做固色处理 ，防止掉色。

如果衣服沾上涂料，且未干,您先用煤油反复涂擦,再擦一些稀醋，水洗即可除去。若涂料已干，可在锅内加2.5千克水，100克碱面和少许石灰，把衣服放在里面煮半小时，取出后再用肥皂搓洗，涂料即可脱落。

去除防水涂料具体方法如下：

1、沾上的是溶剂型漆,要立即用布或棉团蘸上汽油、煤油或稀料擦洗,然后再用洗涤剂溶液洗净,要把沾上的地方全部擦到。沾上水溶性漆 乳胶漆等或者家用内墙涂料的话,马上用水冲洗即可除掉了。

2、污染上油漆或沥青等赃物的话,如时间不长,污物尚未凝固,可用松节油揉洗。旧渍(已凝固的),可先用和松节油(1:1)的混合液浸泡,看污渍变软后(约10分钟),再用汽油或搓洗,用清水冲净。 、清除油漆或沥青等污渍,还可用10-20%的氨水或用2%的硼砂溶液浸泡,待溶解后再洗涤。轻轻揉搓至赃物掉下来就可以了。

4、用风油精少许涂抹在污点上,用双手揉搓数次,油漆就会脱落的,再用清水洗净即可。风油精的去污力是很强的而且是专门去油的产品,芳香持久散发。现在很多家庭清洁里都能看到他。效果不错。

5、尼龙织物如果被油漆沾污,可先涂上猪油揉搓,然后用洗涤剂浸洗,清水洗干净。

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液态涂料和固体涂料有什么区别

液态涂料和固体涂料除了本质的区别外，它们的施工工艺也完全不同，这也是两者之间最大的区别，是什么呢?

一、液态涂料涂覆技术

1、涂刷

涂刷涂料使用最为广泛，但涂覆效率低下，生产规模达到一定程度，对生产效率有一定要求的厂家，不能容忍这种原始的涂覆方式。并且型芯涂刷质量不好，涂层表面有刷痕，涂料浪费大，要求涂刷技术高。

2、喷涂

喷涂是机械电子工业应用最广泛的涂覆技术，也是所有涂覆工艺中污染最严重的工艺。是使液体涂料雾化成雾状，喷涂到物件表面，形成涂层的方法。

3、浸涂

浸涂主要适用于小型型芯。浸漆是把全部浸于盛有涂料的容器中，经过很短时间，再从槽中取出，并将多余的涂液重新流回槽中的涂装方式。浸漆不存在“飞漆”问题，但有溶剂挥发与地面少量滴漆问题。

4、流涂

流涂广泛适用于砂芯和中、小型铸型涂敷涂料。流涂是用泵以0.02MPa～0.2MPa的压力将油漆从喷嘴中挤出，涂覆在传送器上的工件上。过量的油漆，溢流淋滴返回储槽循环使用。流涂涂层无刷痕，表面光洁，表面质量高，节省涂料，对环境污染小，不仅适用于砂芯，也适用于铸型。

5、卷涂

用于薄板或带材单面或双面高速连续机械涂覆。它将沾有涂料的旋转的涂辊把涂料“转印”到工件表面，形成所需厚度的漆膜.

6、帘涂

帘涂主要用于薄板或带材涂覆。涂料用泵送或重力溢流使之通过可调缝隙形成“漆帘”，涂覆于工件表面。帘涂是涂料损失最少的一种高速涂覆工艺.

7、滚涂或旋转鼓涂覆

滚涂或旋转鼓涂覆能更有效的控制板材的精度、平整度、成功消除传统导致的凹凸和褶皱，因此常用于单重小于0.5kg的螺钉、螺母、小螺丝之类的小零件。它是将一定量的涂料泼洒在盛放工件的滚筒或旋转鼓中，使涂料均匀涂粘到工件表面上的一种工艺.

8、电泳涂覆

主要指“阴极电泳涂覆”，广泛应用于机动车工业中，并推广应用到建材、轻工、家用电器等工业领域以及五金和工艺品的表面防腐和装饰。阴极电泳是带正电荷的阳离子树脂通电后向阴极移动，由于阴极附近pH值上升，发生粒子交换，阴极涂料就析出覆到试件上。

二、固态涂料涂覆技术

固态涂料涂覆即“粉末涂覆”。它不用溶剂，而是将涂料物质细粉末覆盖在工件上后，以超过粉末熔点的温度将之熔化，在工件上形成漆膜。粉末涂覆包括“静电喷涂”“流态床”与“静电流态床”3种工艺。在粉末进行收集和回用的条件下，粉末涂料的利用率几乎为100%。“静电喷涂”利用静电吸附作用将粉末涂料吸附于常温态工件上，然后加温熔融形成漆膜。“流态床”是将已预热到涂料熔点温度以上的工件置入流态化悬浮着的涂料粉末中，与工件接触的涂料粉末熔融涂覆于工件上形成漆膜。“静电流态床”是将电极设置于粉末室，使流态床涂料粉末负电荷吸附于接地的工件上。粉末涂覆不存在溶剂污染问题，主要是涂料粉末回收利用问题。