什么是滚漆机
又称油漆滚涂机。它是利用两个钢辊之间的缝隙使钢辊表面形成均匀的油漆层，然后钢辊再将油漆涂饰到工件平面上。
油漆滚涂机具有效率高、油漆省、均匀的特点，是大批量平面涂饰的主要设备。
涂装设备则是整个涂装过程中至关重要的一部分。涂装主要设备分为涂装前表面预处理设备、涂漆设备、涂膜干燥和固化设备、机械化输送设备、无尘恒温恒湿供风设备等及其它附属设备。应用于产品涉及的行业：中小型家电、电子、电器、机电产品、仪器仪表、五金工具、玩具、日用化工及食品等行业产品的总装、部装、检测、调试及输送流水作业上。广泛应用于家电、五金、民航、交通、建筑、电力电控、医疗器械、机械设备等众多行业领域。
1. 汽车、机械设备涂装设备。
如：无尘喷漆房、无尘烤漆房、汽车涂装流水线、全自动喷漆、汽车电泳涂装线、淋雨试验等。
2. 手机壳、电器壳涂装设备。
如：自动UV喷涂线、静电涂装线。
3. 木制家具、工艺品、地板、墙板涂装设备。
如：底漆砂光机、滚涂机、自动喷漆线、静电涂装线、NC漆滚涂线、UV漆滚涂线、正压无尘房、无尘烤漆房、水帘喷漆台、吊线、吸尘打磨台、粉尘清除机、淋幕机皮带输送线等。
喷涂设备种类：
1、从喷涂材料的素材分为三种：五金件喷涂设备 塑胶喷涂设备 木器喷涂设备。
2、从自动程度分为：手动喷涂设备及 自动喷涂设备
3、从喷涂的油料分为：油漆喷涂设备 粉末喷涂设备
喷涂设备有以下特点：
1．满意的施工效率；喷涂效率在300m2/h以上，大大节省人力和工时。
2．节省涂料；特别是对高粘度防腐涂料，空气喷涂因空气在工件面反弹时把涂料带出，涂料利用率下降。而无气喷涂，既可获得均匀的涂层，反弹也比空气喷涂小，涂料的有效利用率高，相对空气喷涂方式可节约涂料10－30％。
3．提高附着力，延长涂层寿命；高压无气喷涂采用高压喷射雾化，使涂料微粒获得强有力的动能，涂料微粒借此动能射达工件空隙之中，因而使涂层更密，与工件的机械咬合力增强，附着力提高，有效延长涂层寿命。
现代科技日新月异，各种涂料产品也层出不穷，针对不同的生产应用选择合适的喷装设备才是最优选择。
站在本行业的角度来看，滚涂机，和辊涂机只是在字体上的差别，实际中没有差别。
现在具体都是叫做全精密单辊涂布机，全精密双辊涂布机，全精密正逆涂布机，全精密三辊涂布机等
1、性质不同：喷涂是利用砂浆泵或喷斗将聚合物水泥砂浆经喷枪均匀地喷涂至水泥砂浆底层上，在外墙面形成的装饰抹灰。滚涂是一种金属加工工艺，经过滚涂加工后的金属板。
2、特点不同：纳米喷涂是纳米技术在工程中的应用， 他是物体表面形成一层致密的纳米涂层的新型喷涂技术。滚涂板基材材质和覆膜板一样。通过高性能的滚涂加工工艺，能更有效的控制板材的精度、平整度，成功消除传统导致的凹凸和褶皱。
3、使用不同：滚涂施工宜用细料状或云母片状涂料，操作时应根据涂料的品种、要求的花饰确定辊子的种类。纳米涂层不牺牲涂层，不会牺牲保护及表面划痕可能引起原材料的侵蚀，但其卓越的耐酸、耐盐 碱性以及高硬度，高稳定性，在一定程度上可取代电镀处理。
扩展资料：
注意事项：
1、纳米路桥专用抗碱防水乳胶漆属于易燃易爆品，应于5-35℃阴凉干燥处存放，存放时就应避免过高堆放，避免阳光直射。有效保质期为18个月。
2、被涂物基层必须干燥、坚固、平整、无浮尘、无油污、无起泡。处理过的表面最好在涂刷前先用抗碱封闭底漆涂刷一遍，再涂刷两遍乳胶漆。
3、纳米漆首次使用后注意封闭，勿食，溅在眼睛、皮肤应立即用水进行清洗、处理。
参考资料来源：百度百科-滚涂
参考资料来源：百度百科-纳米喷涂
其一是手工滚涂，其二是机械滚涂。
手工滚涂是用羊毛毡子或其它多孔性的吸附材料制成的辊子（其形状类似于油印机的推辊），施工时先将辊子在平盘上滚以漆液，轻微用力，施涂于被涂物上。此法适宜于室内建筑墙面和船壳甲板的大面积涂装。
其二、机械滚涂适于薄板（如马口铁等）、织物、纸张、塑料薄膜、硅钢片和其它金属卷材等平整的物面上的涂装。滚涂机由带料辊、传料辊、涂漆辊和压印托辊等组成。施工时，将涂料盛入滚漆容器中，带料辊转动时，漆就沾满在辊筒上，用传料辊将涂料传送到涂漆辊上，要滚涂的板材用辊轮送入滚涂机内，涂漆辊将涂料再滚在平整物面上。它能以不同或相同的涂料涂饰成一面或正反面都有各种美术花纹的涂层。滚涂的最大特点是能利用固体分很高的高粘度涂料，涂膜厚而丰满，涂装质量较好，有利于机械化自动生产，生产效率高，对环境污染较小，但仅局限于平面涂装，使其应用受到限制。
新型环保钢釉涂漆一种具有表面装饰、防护、改性和翻新功能——环保型多功能钢釉涂漆最近由山东省推向市场。该产品是采用高分子材料，运用温升催化工艺研制而成的液态稠性涂漆，其坚硬如钢，刷涂干燥后如烧制瓷釉，手感滑润、细腻、色泽柔和均匀，涂膜饱满坚韧，具有显著的耐磨、耐脏性能，洗刷上万次也不会老化脱落，而且不沾水，耐各种酸碱腐蚀，防火防霉性能好；耐低温－40℃至－50℃，耐高温110℃至130℃，无任何污染、辐射及异味，不会危害人体健康。该漆可广泛用于建筑内外墙装饰；高层物件和机械行业中防腐蚀防锈；瓷砖、浴缸、洁具等表面翻新；以及普通水泥板、塑料、玻璃等制品的改性增值，其使用寿命高达15－20年以上。
2、浸涂法：
是将被涂物全部浸没在盛有涂料的槽中，经过很短的时间从槽中把浸过漆的物件取出，挂在固定的架子，使多余的漆自然滴落，经过干燥而达到涂装的目的。常用的有手工浸涂法、移动浸涂法、离心浸涂法、真空浸涂法，这些方法适用于小型五金零件，钢管架，机电和电器及纤维等涂装。
该方法适用于单组份油漆。例如环氧酯底漆，环氧酯面漆，沥青漆等经常采用这种涂装访法。
3、喷涂法：
是使用喷枪使涂料雾化雾状液滴，分散沉积于被涂物表面，目前，用的最多的有空气喷涂法，热喷涂法，高压无空气喷涂法，双口喷枪喷涂法。
①、空气喷涂法：是将涂料由喷枪的喷嘴中喷出，由空气缩机产生的压缩空气在喷嘴处产生负压将漆流冲散成粒状射向被涂物面。空压机的射压力2-4公斤/平方厘米，枪口与被涂物的距离20-40厘米。操作者施工熟练程度决定了喷漆质量的好坏。该方法适用于大多数油漆的涂装。
②、热喷涂法：是在施工前先将涂料预热到40-60℃压缩空气也须预热，压力为1.7-2公斤/cm,此法节省控制，污染小，还可提高涂层厚度。在重防防腐工程上应用的空气喷涂法质量好。
③、高压无空气喷涂法，是驱动高压泵把涂料增压100-200公斤/cm?。通过特制的喷嘴小孔（0.2-1毫米）喷出，在大气中雾化成很细的流线，流线由于表面强力的作用就变成很细的微粒沉积到工件表面。这种涂装方式大大减少了漆雾飞扬，生产效率很高。尤其没用空气喷涂时压缩空气中的水份，对氟碳漆等涂料质量有显著的提高。而且涂装膜厚度可薄可厚。
④、双口喷枪法，它是为双组份氟碳漆，聚胺脂漆及聚脂漆而设计的主要用于大量作业时漆用量很大的施工场合。减少漆使用中可能出现的凝聚和配好漆的浪费。尤其水性双组份聚胺脂类漆，使固化剂的很短时间内和多元物聚合体相接触，在枪口层流中混合喷到物件表面，水份蒸发后，甲、乙组份交联形成固化的漆膜。
4、滚涂法：以干棍筒浸渍涂料后在被涂物面上滚过，在受压力下将涂料转移并沉积到被涂物面上。一般手工滚涂如建筑物上的外内墙施工和机械滚涂法如钢、铝板预涂法，彩钢涂装。即将金属轧成一定宽度的连续薄板，随机在线滚涂涂料，然后固化以工业和建筑施用。
5、淋涂法：它是采用淋漆机，用于大规模平面涂布，如铝塑挂板等。施工粘度为30-50秒，节省溶剂，涂装平滑，无灰尘飞落，质量较高。该法还可以“湿碰湿法”涂装施工。
喷涂通过喷枪或者蝶式雾化器，借助于压力或者离心力，分散成均匀而细微的雾滴，施涂于被涂物表面的喷涂方法。
优点：
1、喷涂的施工周期比较短，短时就能完大面积的上料。
2、通过喷涂工艺出来的墙面，光滑细腻，手感好。
3、喷涂在处理缝隙和拐角时候显得非常灵活。
4、喷涂用的是漆原料，不出现兑水，膜质较厚。
缺点：
1、前期保护处理的工程量大，费时耽工。
2、采用喷涂，比一般的要费漆（差不多要不一般的多10%）。
3、后期墙面因为磕碰受到了损伤，需要修补，色差比较大。
滚涂能更有效地控制板材的精度和平整度，成功消除传统导致的凹凸和褶皱，令建筑装饰色彩均匀细腻，柔和亮丽。
优点：在材料上是很省漆，要补漆处，色差比较小。
缺点：工人容易偷料，兑水的比例过高。墙角处理比较麻烦。
扩展资料：还有一种施工方法叫弹涂，施工宜用云母状或细料状涂料。施工时在基层表面先刷1～2层涂料，作为底色涂层。待底色涂层干燥后，才能进行弹涂。门窗等不必弹涂的部位应予遮挡。大面积弹涂后如出现局部弹点不匀或压花不合要求影响装饰效果时，应进行修补，修补所用涂料应该用与刷底或弹涂同一颜色的涂料。
弹涂墙面是指采用一种专用的弹涂工具，将水泥彩色浆弹到饰面基层上的一种做法。弹涂墙面分为基层、面层和罩面层，根据墙体材料不同选择基层材料，如水泥砂浆、聚合物水泥砂浆、金属板材、石棉板材、纸质板材等。面层为聚合物水泥砂浆。为了保护墙面、防止污染，一般在弹涂墙面的面层上喷涂罩面层。
请不要在潮湿或寒冷的天气（气温低于5摄氏度，相对湿度大于85%情况下）施工，否则不能达到预期的涂装效果。
参考资料：百度百科-墙面涂料
