水性环氧地坪漆有哪些优良性能?
什么是水性环氧地坪漆
水性环氧树脂以其突出的性能优势，使制备得到的水性环氧树脂涂料同样具有优异的性能，从而在水性产品大家族里地位越来越重要，专家认为水性环氧树脂在环保化的今天，前景十分开阔。
水性环氧树脂是指环氧树脂以微粒或液滴的形式分散在以水为连续相的分散介质中而配得的稳定分散体系。由于环氧树脂是线型结构的热固性树脂，所以施工前必须加入水性环氧固化剂，在室温环境下发生化学交联反应，环氧树脂固化后就改变了原来可溶可熔的性质而变成不溶不熔的空间网状结构，显示出优异的性能。水性环氧树脂涂料除了具有溶剂型环氧树脂涂料的诸多优点，一是适应能力强，对众多底材具有极高的附着力，固化后的涂膜耐腐蚀性和耐化学药品性能优异，并且涂膜收缩小、硬度高、耐磨性好、电气绝缘性能优异等二是环保性能好，还具有不含有机溶剂或挥发性有机化合物含量较低，不会造成空气污染，因而满足当前环境保护的要求三是真正水性化，以水作为分散介质，价格低廉、无气味、不燃，储存、运输和使用过程中的安全性也大为提高四是操作性佳，水性环氧树脂涂料的施工操作性能好，施工工具可用水直接清洗，可在室温和潮湿的环境中固化，有合理的固化时间，并保证有很高的交联密度。这是通常的水性丙烯酸涂料和水性聚氨酯涂料所无法比拟的。
水性环氧地坪漆优点
1.涂膜具有较好的机械性能，硬度高、耐冲击、耐磨。2. 整体无缝，表面光滑，不积聚灰尘、细菌，易清洗，色彩艳丽，具有一定的装饰效果。3. 具有适当的耐久性，其技术经济综合性能较好，适用场合具有与竞争材料相比的优势。
4.可塑性强。根据用户要求，可以配制各种颜色涂膜厚度可以调节，既可制成厚膜，也可制成薄涂层可施工成无毒型，满足卫生要求还可施工成抗渗、耐化学腐蚀、耐油等防腐蚀性地坪及导电型、防滑型、阻燃型等多种功能性地坪。
5.具有极佳的施工性和流平性，易维修、保养。涂砂浆，然后刮细石英砂砂浆的次序。要求达到平整无孔洞，无批刀印及砂磨印为准刮涂批补并打磨平整，用于增加厚度及涂层抗压强度，为面涂提供良好表面。
6.可以在高湿度的环境中施工，尤其适用于华东华南多雨高湿地区。
水性聚氨脂地坪漆缺点
1、水性聚氨酯地坪漆对施工过程中及材质表面清洁度要求高，因水的表面张力大，污物易使涂膜产生缩孔。
2、对抗强机械作用力的分散稳定性差，输送管道内的流速急剧变化时，分散微粒被压缩成固态微粒，使涂膜产生麻点。要求输送管道形状良好，管壁无缺陷。
3、对涂装设备腐蚀性大，需采用防腐蚀衬里或不锈钢材料，设备造价高。水性聚氨脂地坪漆对输送管道的腐蚀，金属溶解，使分散微粒析出，涂膜产生麻点，也需采用不锈钢管。
4、烘烤型水性涂料对施工环境条件(温度、湿度)要求较严格，增加了调温调湿设备的投入，同时也增大了能耗。
5、水性涂料水的蒸发潜热大，烘烤能量消耗大。阴极电泳涂料需在180℃烘烤而乳胶涂料完全干透的时间则很长。
以上我们为大家介绍的是关于，水性环氧涂料的简介以及优缺点有哪些的相关问题，对于这方面的问题我们应该有了一些了解吧，我们知道水性环氧涂料在现代的家庭装修中也是非常常见以及常用的装修涂料，而且这种装修涂料的使用效果还是非常不错的，有很多的广大的消费者在进行装修的时候，都会选购这样的装修材料，我们也不妨可以试试!
现如今，全世界的人们的环保意识都在逐日提高，许多国家也先后颁布了限制挥发性有机溶剂的法律法规，正确让涂料水性化、无溶剂化已经成为了各类涂料发展的必经之路。水性环氧地坪漆就是在这样的一种大环境下被应用起来的涂料，今天小编就带大家走进水性环氧地坪漆的世界，让我们一起来见识一下现代工业地坪的最新进展。
什么是水性环氧地坪漆
这种采用了双组分的涂料具有非常好的耐水性以及耐盐碱等腐蚀的化学特性，同时在物理性能上，它不仅耐磨、还不怕冲击，最重要的是它还是一种绿色环保涂料。由于其施工工具容易清洗、涂刷过程无毒无害，对环境产生的污染几乎为0，因此它在现代工业地坪领域占据着重要的地位。
水性环氧地坪漆的优势所在
1、涂膜拥有着极强的附着力，耐腐蚀以及化学药品性能超出传统涂料一个档次，硬度足够因此十分耐磨。除此之外，它也能低于一定的电气损害。
2、由于水性环氧地坪漆采用水作为其分散的介质，因此气味比起其他的涂料来说小很多，并且不能燃烧，从这一点上看，它的储存、运输乃至使用都十分绿色环保。
3、针对鼓泡、变形等涂膜缺陷，水性环氧地坪漆固化后能完全避免这种情况，干燥过后的微孔隙能够让水汽自行渗透，混凝土内部的压力也就随之释放，更不至于破坏涂层。
4、使用方便，施工期间对其清洗十分便捷，甚至不需要添加任何添加剂，直接用水就能冲洗干净。
5、效果美观，能带来一定的装饰效果。经过水性环氧地坪漆涂刷后的混凝土表面不仅平整光滑，还能根据涂料的类型泛出亚光等效果。
6、对旧基材适用性强。水性环氧地坪漆的出现，对解决旧有建材的重塑有着重要的作用。不少老旧的基材已经无法使用任何一种涂料进行改造，水性环氧地坪漆优良的特性能将这些老旧的基材“大变身”，重新焕发新的生机。
最后小编也要向大家建议，在进行家居装修的时候尽量采用水性环氧地坪漆等绿色环保的涂料，为保护环境出上自己的一份力!
原理
双组分反应性涂料都有一个适用期的问题。由于水性环氧树脂体系与溶剂型环氧树脂体系的固化成膜机理有所不同，因而适用期的判断准则也不完全相同。对溶剂型环氧树脂体系，体系的粘度随搁置时间的延长而不断增大，故该体系的适用期可用粘度随时间的变化来表示，即从两个组分混合至体系粘度增大到无法施工的时间。但对水性环氧树脂体系，则不能用体系粘度随时间的变化来判定，环氧树脂乳液以及相应配得的清漆都会显示出触变性和假塑性，属于典型的水分散体系。水性环氧树脂涂料的两个组分混合后体系粘度变化比较复杂，有的体系的粘度随搁置时间的延长逐步增加，而有的体系粘度在两个组分混合后迅速下降，并在较长时间内基本保持不变。
功能特点
环保，以水作为溶剂，无刺激性气味；漆膜可透水气；无缝防尘； 防霉、防菌性能极佳。
反应原理
胺类固化剂与环氧树脂分散相粒子的表面接触发生固化反应，随着固化反应的进行，环氧树脂分散相的分子质量和玻璃化温度逐渐提高，使得固化剂分子向环氧树脂分散相粒子内部的扩散速度逐渐变慢，这就意味着环氧树脂分散相粒子内部进行的固化反应较其表面的少，内部交联密度也较低。同时随着固化反应的进行，环氧树脂分散相粒子逐渐变硬，粒子之间也很难相互作用而凝结成膜。这样地坪漆膜不是很致密，从而形成具有较多开放的微孔的漆膜，形成透气效果。
水性环氧树脂是指通过将颗粒或液滴形式的环氧树脂分散在以水为连续相的分散介质中而制备的稳定分散体系。由于环氧树脂是一种线型结构的热固性树脂，施工前必须加入水性环氧固化剂，常温下会发生化学交联反应。环氧树脂固化后会改变原来的可溶可熔性质，变成不溶不熔的空间网络结构，表现出优异的性能。涂料是装修时不可少的材料，水性环氧地坪涂料优缺点有哪些？
水性环氧树脂优点：
1.环保:水性，即溶于水，以水为介质。气味小，不易燃，储存、运输和使用方便安全，符合环保要求。尤其是在当代各大城市限制城市存放易燃易爆物品的法律法规越来越严格的情况下。
2.减少涂层缺陷:油性环氧地坪涂料由于材料配比、施工、地面水汽等原因，容易产生变形、空鼓、起泡甚至起皮。水性地板漆以水为溶剂，固化后的漆膜上有细小的气孔，基层中的水蒸气可以通过气孔逸出，从而缓解基层表面水蒸气蒸发带来的压力，有效防止地板漆涂层起泡。
3.使用方便:水性环氧地坪漆施工工具可以直接用水冲洗，可以降低施工成本。油性漆很难清洗，用一些工具，比如油漆刷。4.应用范围广。可在室温和潮湿环境下使用，如地下室、建筑底层等场所，具有良好的重涂性能。
4.装饰性:半光、亚光和多种颜色可供选择。表面平整光滑。
水性环氧树脂缺点:
1.对强机械力的分散稳定性差，易聚集沉淀。
2.水的表面张力大，涂膜容易产生缩孔，对施工地面的洁净度要求高，对施工人员的技术要求高。
3.表面干燥时间慢，不适合低温施工。低温会影响水性涂料的性能，尤其是在冬季。
以上就是所有内容，大家可以参考借鉴。
水性环氧地坪漆在正确的施工下和养护好的情况下可以使用10年左右，正确的施工工艺能确保场地能正常使用，养护做好啦能大大提高使用寿命，如何叫养护好呢，就是平常地坪使用过程中我们需要注意：不能超负荷使用，例如尖硬的铁器不能高压撞击地面，同时地面承重只能30吨以内的不能超过这个重量，平时日常的打扫清洁，保持地面的洁净度，有腐蚀物残留在环氧地坪上要及时清理，如果使用过程中有小面积出现问题要及时小范围处理好。
水性环氧树脂涂料除了具有溶剂型环氧树脂涂料的诸多优点，一是适应能力强，对众多底材具有极高的附着力，固化后的涂膜耐腐蚀性和耐化学药品性能优异，并且涂膜收缩小、硬度高、耐磨性好、电气绝缘性能优异等；二是环保性能好，还具有不含有机溶剂或挥发性有机化合物含量较低，不会造成空气污染，因而满足当前环境保护的要求；三是真正水性化，以水作为分散介质，价格低廉、无气味、不燃，储存、运输和使用过程中的安全性也大为提高；四是操作性佳，水性环氧树脂涂料的施工操作性能好，施工工具可用水直接清洗，可在室温和潮湿的环境中固化，有合理的固化时间，并保证有很高的交联密度。
这是通常的水性丙烯酸涂料和水性聚氨酯涂料所无法比拟的。 合理选择环氧树脂基材、固化剂以及各种改性剂和助剂，就可制备出性能各异的水性环氧树脂涂料。水性环氧树脂涂料的诸多性能特点决定了其与溶剂型或无溶剂型环氧树脂涂料相比具有更为广泛的应用前景。
中国环氧树脂行业协会专家介绍说，目前水性环氧树脂涂料的应用主要包括下面几个方面：一是工业地坪涂装，可作为高性能环境适应型地坪涂料替代溶剂型环氧树脂涂料，也可作为聚合物成分掺入水泥砂浆制成高性能聚合物砂浆地坪材料；三是木质地板涂料，可配成清漆用于木质地板，替代目前市场上广泛使用的溶剂型聚氨酯水晶地板漆，配成色漆可替代溶剂型环氧树脂和聚氨酯磁漆，用于厨房、家具和机械设备等；四是建筑工程抗渗，借助水性环氧树脂涂料优良的机械性能和与水泥良好的配伍性，制备高强混凝土
其中水性环氧树脂涂料作为辅助成分加到混凝土或水泥砂浆中，并可提高混凝土的抗渗性；五是建筑粘接防水，利用环氧树脂对水泥材料和众多有机材料良好的粘接性能以及环氧树脂本身优异的机械性能和耐化学药品性能作为混凝土粘接剂和防水堵漏材料；六是防腐处理和其它用途，利用环氧树脂优异的耐腐蚀性作为防腐蚀涂料用作钢铁和船舶的防腐底漆，与其它通用乳液如聚丙烯酸乳液、水性聚氨酯配合使用起协同效应得到具有不同性能的涂层。
室温固化的水性环氧树脂涂料体系一般分为四类：工型水性环氧树脂体系，由低分子量的液体环氧树脂(环氧当量在190左右)和水性环氧固化剂组成，这类体系中的环氧树脂一般预先不乳化，而由水性环氧固化剂在使用前混合乳化，因而这类固化剂必须既是交联剂又是乳化剂，它能够很好地分散或溶解在水中，从而对低分子量的液体环氧树脂具有良好的乳化作用，可配成零VOC涂料，涂膜硬度增长较快；Ⅱ型水性环氧树脂体系，由高分子量的固体环氧树脂乳液和水性环氧固化剂组成。
由于高分子量环氧树脂的反应活性较低分子量环氧树脂小，因此Ⅱ型水性环氧树脂体系的适用期较Ⅰ型长、表干时间较Ⅰ型短；Ⅲ型水性环氧树脂体系，由低分子量的液体环氧树脂乳液和水性环氧固化剂组成，新型反应性环氧树脂乳化剂既含有表面活性作用的链段(亲水链段)、又含有环氧树脂链段(亲油链段)，大大改善了乳化剂与环氧树脂的相容性，可配制分散相平均粒径为约1～2μm的低分子量液体环氧树脂乳液，同时对涂膜有一定的增韧作用；Ⅳ型水性环氧树脂体系，由水性环氧树脂乳液和聚氨。
