铝浇铸环保要求
根据《中华人民共和国环境保护法》第六十条，事业单位和其他生产经营者超过污染物排放标准或者超过重点污染物排放总量控制指标排放污染物的，县级以上人民环境保护主管部门可以责令其采取限制生产、停产整治等措施；情节严重的，报经有批准权的人民批准，责令停业、关闭。
GB/T15115铝合金压铸国家标准GB/T1173铸造铝合金国家标准GB5237铝合金建筑型材国家标准。环保法里面没有说铝压铸是不是环境污染，但是明确有“超过污染物排放标准”这样的话。但是要看你的污染物浓度是不是超标了，只要超标，环保局就可以处理，是符合法律依据的。
铝浇铸的方法：
铸造铝合金是适于熔融状态下重填铸型获得一定形状和尺寸铸件毛坯的铝合金，铸造铝合金具有与变形铝合金相同的合金体系，具有与变形铝合金相同的强化机理，还必须含有足够量的共晶型元素﹙通常是硅﹚，以使合金有相当的流动性，易与填充铸造时铸件的收缩缝。
本发明公开的一种铸造铝合金配方，其特征是：由以下重量百分比成分组成：锡30-40％、镁15-20％、硅12-16％、铜10-15％、锰12-14％、钛8-10％、钒6-8％、镍4-5％、六氯乙烷2-4％以及余量的铝。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种铸造铝合金配方，其特征是：由以下重量百分比成分组成：锡30-40％、镁15-20％、硅12-16％、铜10-15％、锰12-14％、钛8-10％、钒6-8％、镍4-5％、六氯乙烷2-4％以及余量的铝。
本发明的有益效果是：本发明获得的铝合金铸造性能良好，无热烈倾向，线收缩小，气密性高，无气孔和缩孔倾向，耐蚀性高，具有自然失效性能、强度、塑性高，焊接性好，切削加工性良好，适于制作气泵、传动装置，壳体等。
具体实施例：一种铸造铝合金配方，其特征是：由以下重量百分比成分组成：锡30-40％、镁15-20％、硅12-16％、铜10-15％、锰12-14％、钛8-10％、钒6-8％、镍4-5％、六氯乙烷2-4％以及余量的铝。
我国铝及铝合金标准目录
第一部分：基础标准
GB/T 3190-1996 变形铝及铝合金化学成分；
GB/T 3194-1998 铝及铝合金板、带材的尺寸允许偏差；
GB/T 3199-1996 铝及铝合金加工产品 包装、标志、运输、贮存；
GB/T 4436-1995 铝及铝合金管材外形尺寸及允许偏差；
GB/T 8005-1987 铝及铝合金术语；
GB/T 8013-1987 铝及铝合金阳极氧化 阳极氧化膜的总规范；
GB/T 8014-1987 铝及铝合金阳极氧化 阳极氧化膜的定义和有关测量厚度的规定；
GB/T 8545-1987 铝及铝合金模锻件的尺寸偏差及加工余量；
GB/T 11109-1989 铝及铝合金阳极氧化 术语；
GB/T 13586-1992 铝及铝合金废料、废件分类和技术条件；
GB/T 16474-1996 变形铝及铝合金牌号表示方法；
GB/T 16475-1996 变形铝及铝合金状态代号；
YS/T 103-2004 铝生产能源消耗；
YS/T 119.7-2004氧化铝生产专用设备热平衡测定与计算方法 第七部分 管道化溶出系统；
YS/T 417.1-1999 变形铝及铝合金铸锭及其加工产品缺陷 第1部分：变形铝及铝合金铸锭缺陷；
YS/T 417.2-1999 变形铝及铝合金铸锭及其加工产品缺陷 第2部分：变形铝及铝合金板、带缺陷；
YS/T 417.3-1999 变形铝及铝合金铸锭及其加工产品缺陷 第3部分：变形铝及铝合金箔缺陷；
YS/T 417.4-1999 变形铝及铝合金铸锭及其加工产品缺陷 第4部分：变形铝及铝合金铸轧带缺陷；
YS/T 417.5-1999 变形铝及铝合金铸锭及其加工产品缺陷 第5部分：管、棒、型、线缺陷；
YS/T 421-2000 印刷用PS版铝板基；
YS/T 444-2001 铝加工企业检验、测量和试验设备配备规范。
工业铝型材的国家标准是GB6892-2006，但由于这一标准比建筑铝型材的标准要低，所以我们一般以建筑铝型材的国家标准GB5237-2008来管控工业铝型材。从这个标准可以看出来它是 2008 年开始实施的。这个标准也不是凭空想象制定的，它是在GB/T 8013-2007的基础上参照了JIS H8602-1992和美国AAMA 612-02制定的。
简介：
GB5237-2008标准把铝型材分为了普通级、高精级和超高精级三个等级。每一个级别又规定了铝型材的尺寸公差范围、平面间隙、弯曲度、扭拧度等。鸿发有色的铝型材是按照高精级标准执行的，如果客户有特殊要求的情况下可以按照超高精级的标准进行生产。
铸铁件的检验标准为：GB/T9439
球铁件的检验标准为：GB/T1348，
铸件尺寸公差：GB/T6414
球墨铸铁金相检验：GB/T9441
铸铝件的检验标准为：GB/T9438
铸铝合金的化学成分：GB/T1173
最新的国家标准GB/T8733-2007《铸造铝合金锭》已经将原压铸铝合金及铸造铝合金合在一起了，只不过这份标准并没有推开，大家还是沿用以前的叫法。GB/T1173-1995《铸造铝合金》及GB/T15115《压铸铝合金》还在同时生效使用。
简单地来说，你所说的铸造铝合金是指砂型铸造及除压力铸造以外的特种铸造使用的铝合金，例如金属模重力铸造、低压铸造、消失模铸造、负压铸造、真空吸铸等等。由于压铸模多数由热作模具钢制作成型芯，生产时模具表面除了喷涂水性或油性脱模剂外，不作表面其它涂料涂层处理，而铝合金与钢在高温下的亲和能力极强，容易粘附在模具型芯表面，所以多数压铸铝合金的Fe的含量都较高，以期降低铝合金与模具表面的亲和力。而铸造合金即便使用钢模，但模具表面喷涂有一层其他的保温、耐磨、易脱模涂层，所以对Fe这种杂质的含量要求较低，以期提高铸件的性能。
压铸铝合金和铸造铝合金（通常用在重力铸造.低压铸造等）主要是硅铁等的含量不同。铝合金分含硅高（约10%）的“压铸铝合金”、含硅中等（约5%），适合重力铸造、低压铸造或金属模铸造的“铸造铝合金”，以及适用于挤压、锻压等压力加工，含硅量很少（1%-2%以下）或基本不含硅的“变形铝合金”。
在合金中加硅，作用主要确有两项：
第一是增加流动性。但这主要是对重力铸造等很低的压强下充型而言的。检测与实践都表明，不加硅的合金与加了硅的合金，在超过1MPa的充型压强下充型，差异并不大。当今的压铸机与压铸工艺，充型压强可以超过100MPa，即使是最差流动性的合金（变形铝合金、变形镁合金等），都不存在充型不足的困难。
第二是减少“液—固”相的相变体积收缩率——这一项才是最重要与最关键的。有研究指，含硅量到20%左右的铝合金（如A390），相变体积可以基本不变。所以，用于高温场合的铝活塞，总是硅含量较高的合金。因为压铸工艺的本质特性，属单方向的高压强充型铸造，不具有反向补缩功能，这是它与低压铸造、重力铸造具有反向补缩充型的工艺特性完全不同的地方。正是这个原因，行业上才特意配制相变收缩率比较低，含硅量尽量去到最高，专门为了压铸工艺不能反向补缩的铝合金牌号。
另外一点，GB/T8733-2007是铸造铝合金锭的最新国家标准，在国内是通用的，而A356.2的检验标准还得翻译过来，肯定有误差，在能过保证客户所要求的产品性能的前提下，8733能盖的住肯定用8733了。
