涂料的介绍

规定俗称油漆和现在的涂料统称涂料。

习惯上人们把传统的溶剂型漆称为油漆，而把新型水性漆（尤其是建筑涂料）称为涂料。早期的涂料主要是以油脂和天然树脂为主要原料，所以当时称为油漆，如生漆、沥青漆、虫胶漆等。但随着科学的进步，树脂广泛用作涂料的主要原料，生产出溶剂型涂料、水性涂料和粉末涂料，现在的分类统称为涂料。

涂料，在中国传统名称为油漆。所谓涂料是涂覆在被保护或被装饰的物体表面，并能与被涂物形成牢固附着的连续薄膜，通常是以树脂、或油、或乳液为主，添加或不添加颜料、填料，添加相应助剂，用有机溶剂或水配制而成的粘稠液体。中国涂料界比较权威的《涂料工艺》一书是这样定义的：“涂料是一种材料，这种材料可以用不同的施工工艺涂覆在物件表面，形成粘附牢固、具有一定强度、连续的固态薄膜。这样形成的膜通称涂膜，又称漆膜或涂层。”涂料（paint），我们平常所说的油漆只是其中的一种。指涂布于物体表面在一定的条件下能形成薄膜而起保护、装饰或其他特殊功能（绝缘、防锈、防霉、耐热等）的一类液体或固体材料。因早期的涂料大多以植物油为主要原料，故又称作油漆。现在合成树脂已取代了植物油，故称为涂料。涂料并非液态，粉末涂料是涂料品种一大类。

涂料属于有机化工高分子材料，所形成的涂膜属于高分子化合物类型。按照现代通行的化工产品的分类，涂料属于精细化工产品。现代的涂料正在逐步成为一类多功能性的工程材料，是化学工业中的一个重要行业。作用主要有四点：保护，装饰，掩饰产品的缺陷和其他特殊作用，提升产品的价值。新中国成立60年来，伴随着国民经济各行业的发展，作为其配套的涂料工业从一个极不引人注目的小行业逐步发展成为国民经济各领域必不可少的重要行业。经过几代人的顽强拼搏、开拓进取，我国已成为世界第二大涂料生产国和消费国，进入到世界涂料行业发展的主流。

什么是涂料

简单来说，涂料就是用于物体表面能形成具有保护或装饰或绝缘、防腐等特殊功能的等功能的固态涂膜，它可分为液体或固体两种材料，属于精细化工产品。

所谓涂料是涂覆在被保护或被装饰的物体表面，并能与被涂物形成牢固附着的连续薄膜，通常是以树脂、或油、或乳液为主，添加或不添加颜料、填料，添加相应助剂，用有机溶剂或水配制而成的粘稠液体。涂料一般由四种基本成分：成膜物质(树脂)、颜料(包括体质颜料)、溶剂和添加剂。

根据涂料中使用的主要成膜物质可将涂料分为油性涂料、纤维涂料、合成涂料和无机涂料按涂料或漆膜性状可分溶液、乳胶、溶胶、粉末、有光、消光和多彩美术涂料等。它起到保护、装饰、标志及其他特殊作用(如电绝缘、防污、减阻、隔热、耐辐射、导电、导磁等等)。因此，在工农业、国防、科研和人民生活中得到越来越广泛的应用。

什么是油漆

油漆则是指以有机溶剂为介质或高固体、无溶剂的油性漆的总称。

早先总料都是用植物油和天然树脂加工而成历以通常叫做油漆。随着工业的发展，涂料品种日益增多，质量和性能不断提高，许多新型涂料已不再含有油的成分。这样油漆这个名词就显得不够确切了。因此，现在把用于涂装物面的各种材料统称为涂料，油漆只是涂料中的一种。随着科学的发展，各种高分子合成树脂的广泛应用，使涂料产品发生了根本的变化，因此准确的名称应为“有机涂料”。

其实，油漆是属于涂料的一种，只是油漆原材料采用桐油和生漆，而涂料，是根据英文翻译而来coating products 。而且，由于现代油漆几乎不再使用桐油和生漆做为原材料，因此再叫油漆，就不合适了。

涂料和油漆的区别

A、早期的油漆大多以植物油为原料，所以就命名为油漆，但现在合成树脂将完全取代植物油，油漆的表观特征是液体的，不能涵盖固体涂料，再以油漆命名不合适，就改为涂料。

B、简单的说涂料可涵盖固体的粉末涂料和液体的油漆，但是油漆就只能是液体的油漆，不能等同于涂料，涂料一词可全部覆盖行业的各类产品。

C、现在市场上水性涂料和粉末涂料使用范围较广，特别是水性漆为主的建筑涂料在我国涂料总量中占到约38%，但是水性涂料和油漆在化学性能上有本质的区别，产品的性质差异也很大，所以这类材料也被称为涂料。

水性漆与油(性)漆应并列为液体涂料中两大不同系列。

因此涂料的可分为三大类：油(性)漆、水性漆、粉末涂料漆(可流动的液体涂料)包括油(性)漆及水性漆。

以上便是小编给大家介绍的关于油漆与涂料的区别，相信你们对这两种东西也有了更深层次的了解，如果你也在犹豫不知道要选购哪种材料，不妨多听一下专业人士的建议。希望小编的介绍能对大家有所帮助。关于涂料和油漆的区别想必大家也了解的差不多了大家，大家应该详细地去了解了解，这样的话以后就可以用得上这方面的一些知识了。

涂料种类有：

（1）按涂料的形态可分为水性涂料、溶剂性涂料、粉末涂料、高固体分涂料等；

（2）按施工方法可分为刷涂涂料、喷涂涂料、辊涂涂料、浸涂涂料、电泳涂料等；

（3）按施工工序可分为底漆、中涂漆（二道底漆）、面漆、罩光漆等；

（4）按功能可分为装饰涂料、防腐涂料、导电涂料、防锈涂料、耐高温涂料、示温涂料、隔热涂料、防火涂料、防水涂料等

（5）按用途可分为建筑涂料、罐头涂料、汽车涂料、飞机涂料、家电涂料、木器涂料、桥梁涂料、塑料涂料、纸张涂料等。

（6）家用油漆可分为内墙涂料、外墙涂料、木器漆、金属用漆、地坪漆。

（7）按漆膜性能分（防腐漆、绝缘漆、导电漆、耐热漆……）

（8）按成膜物质分（醇酸、环氧、氯化橡胶、丙烯酸、聚氨酯、乙烯……）

具体如下：

1、简介

涂料，在中国传统名称为油漆。所谓涂料是涂覆在被保护或被装饰的物体表面，并能与被涂物形成牢固附着的连续薄膜，通常是以树脂、或油、或乳液为主，添加或不添加颜料、填料，添加相应助剂，用有机溶剂或水配制而成的粘稠液体。中国涂料界比较权威的《涂料工艺》一书是这样定义的:"涂料是一种材料，这种材料可以用不同的施工工艺涂覆在物件表面，形成粘附牢固、具有一定强度、连续的固态薄膜。这样形成的膜通称涂膜，又称漆膜或涂层。"

2、涂料发展

涂料工业属于近代工业，但涂料本身却有着悠久的历史。中国是世界上使用天然树脂作为成膜物质的涂料——大漆最早的国家。早期的画家使用的矿物颜，是水的悬浮液或是用水或清蛋白来调配的，这就是最早的水性涂料。真正懂得使用溶剂，用溶剂来溶解固体的天然树脂。

3、涂料组成

涂料一般由四种基本成分：成膜物质（树脂）、颜料（包括体质颜料）、溶剂和添加剂。

涂料和乳胶漆的主要区别有，性质不同、主要特点不同、主要作用不同，具体如下：

一、性质不同。

1、涂料。

料是涂覆在被保护或被装饰的物体表面，并能与被涂物形成牢固附着的连续薄膜，通常是以树脂、或油、或乳液为主，添加或不添加颜料、填料，添加相应助剂，用有机溶剂或水配制而成的粘稠液体。

2、乳胶漆。

是以丙烯酸酯共聚乳液为代表的一大类合成树脂乳液涂料。是以合成树脂乳液为基料，填料经过研磨分散后加入各种助剂精制而成的涂料。

二、主要特点不同。

1、涂料

（1）耐污染性。

（2）耐久性。包括耐冻融、耐洗刷性、耐老化性。

（3）耐碱性。涂料的装饰对象主要是一些碱性材料，因此碱性是涂料的重要特性。

（4）最低成膜温度。每种涂料都具有一个最低成膜温度，不同的涂料最低成膜温度不同。

2、乳胶漆

（1）干燥速度快。在25°C时，30分钟内表面即可干燥，120分钟左右就可以完全干燥。

（2）耐碱性好。涂于呈碱性的新抹灰的墙和天棚及混凝土墙面，不返粘，不易变色。

（3）色彩柔和，漆膜坚硬，表面平整无光，观感舒适，色彩明快而柔和。颜色附着力强，是粉刷墙面和天棚的理想涂料。

（4）无毒。即使在通风条件差的房间里施工，也不会给施工工人带来危害。

（5）保色性、耐气候性好，大多数外墙乳胶白漆，不容易泛黄，耐候性可达10年以上。

三、主要作用不同。

1、涂料。

可以用不同的施工工艺涂覆在物件表面，形成粘附牢固、具有一定强度、连续的固态薄膜。起到保护、装饰、标志的作用。

2、乳胶漆。

以墙面装修处理为主流。

一、LM防水涂料全称LM-复合防水涂料，是以高分子乳液为基料，加入无机固化剂和多种助剂生产而成的双组份防水涂膜材料，具有良好的成膜性、渗透性、粘结性、耐水性和耐候性。特别是能够在潮湿基层施工固化成膜，并可在防水层表面直接抹灰且粘结非常牢固，它是解决屋面、地面、卫生间渗漏、游泳池、地铁、隧道、输油管道等所有防水防渗工程的理想材料。

二、产品特点

1、干燥或潮湿环境均可施工固化成膜。

2、成膜后具有透气不透水的分子筛结构特性。

3、在施工后的涂膜表面直接抹灰粘结牢固。

4、无毒可用于饮用水工程的防水抗渗。

三、主要技术指标

（执行标准GB/T 23445－2009）

四、适用范围及条件

1、加入无机颜料可以做成不褪色彩色屋面。

2、本涂料对基层砼具有渗透性与结构层结合牢固有效抵抗地下水的渗入，并在潮湿环境下可照常施工，非常适用于高层建筑的地下层、地铁、隧道等工程的防水抗渗。

3、耐水、尿、热、油、盐水性均好，所以适用于厕所卫生间。100摄氏度以下热环境，输油、储油构筑物、轮船甲板、沿海堤坝及桥梁等处的防水。

4、无毒可用于饮用水工程的防水抗渗。

5、该涂料本身就是一种多功能的粘合剂，与瓷砖，PVC、橡胶、钢材、木材、玻璃等都有很强的粘结性。

五、施工工艺

1、基层处理：要求基层表面干净、平整、无起鼓裂纹，裂缝大于2mm应用密封膏嵌平。

2、配料：LM-复合防水材料为双组份材料，使用时应按配合比准确计量，搅拌均匀。搅拌时把干料慢慢倒入湿料中充分搅拌不少于十分钟，直到无气泡为止。配好的料一小时内用完。

3、施工：采用涂刷、滚涂法均可。涂刷要横竖交叉进行。达到平整均可、厚度一致，一般涂刷4~6遍，厚度可达1.2－1.5mm，每平方米用料为2.5－3公斤。

4、LM－Ⅰ复合防水涂料适用于桥梁、隧道、种植屋面、屋顶露台、斜屋顶等。

5、LM－Ⅱ复合防水涂料适用于游泳池、废水处理槽、消防蓄水池、卫生间、厨房、地下车库、净水厂等。

6、LM－Ⅲ复合防水涂料适用于家装防水、旧楼改造防水维修工程等。

六、注意事项

1、LM－Ⅰ复合防水涂料施工温度为－5℃以上；LM－Ⅱ复合防水涂料施工温度为5℃以上。

2、为了消除屋面因温度涨缩产生的影响，大型屋面应在找平层上涂刷隔离层。

3、每次备料施工完毕，应及时用清水把工具清理干净。

七、贮存与包装

1、本产品为非易燃易爆材料，可按一般货物运输，应存放在阴凉干燥处，防止暴晒和受冻。

2、有效贮存期为一年，储存温度在0℃以上，45℃以下，液料用塑料桶包装，粉料用塑料袋包装。

1.PU漆

PU漆是所有聚氨酯涂料的统称，它的成膜方式为自然成膜，无须特殊工艺。

聚氨酯漆为双组分化学结构：

甲组分（固化剂）的异氰酸酯基（-NCO）+乙组分（漆）的羟基（-OH）=聚氨酯

高聚物（漆膜）稀释剂（天那水）：仅仅起调节粘度，便于施工的稀释作用。

组成：主剂+固化剂+稀释剂

2.PE漆

即不饱和聚酯漆，由主剂、促进剂、引发剂三者相互调合进行聚合架桥反应而固化，其溶剂为苯乙烯，成膜时参与反应。与溶剂型木器漆相比，PE漆的优点是具有“100%的反应能力”，这意味着液态组成物能在引发剂的作用下，没有副产物释放出来而能全部转变为固态聚合物。而溶剂漆却需要大量溶剂挥发后，才能形成漆膜，这样的漆膜并不象树脂固化成型那样坚硬，且溶剂的挥发造成了一定的环境污染，和给施工人员也带来了健康的损害。

3.NC油漆

一般是指硝基漆，主剂和稀释剂按一定的比例调好就可以施工。硝基漆是目前比较常见的木器及装修用涂料。优点是装饰作用较好，施工简便，干燥迅速，对涂装环境的要求不高，具有较好的硬度和亮度，不易出现漆膜弊病，修补容易。缺点是固含量较低，需要较多的施工道数才能达到较好的效果；耐久性不太好，尤其是内用硝基漆，其保光保色性不好，使用时间稍长就容易出现诸如失光、开裂、变色等弊病；漆膜保护作用不好，不耐有机溶剂、不耐热、不耐腐蚀。

4.UV漆

是Ultraviolet Curing Paint 的英文缩写，即紫外线光固化油漆，也称光引发涂料，光固化涂料。与PU、PE、NC等油漆以成膜物质命名方式不同，UV漆是以油漆的固化方式命名的。它是通过机器设备自动辊涂、淋涂到家具板面上，在紫外线光（波长为320-390nm）的炤射下促使引发剂分解，产生自由基，引发树酯反应，瞬间固化成膜。

UV漆另一解释紫外线光固化涂料（ultraviolet curing coating）简称UV漆，与PU、PE、NC漆以成膜物质命名方式不同，UV漆是以油漆的固化方式命名的，它是一种在紫外线（ultraviolet，简称UV）的照射下能够在几秒钟内迅速固化成膜的涂料。

UV油漆有别于普通家具企业常用的PU漆、PE漆及NC漆，是真正绿色环保的油漆，不含任何挥发物质，使用UV油漆生产的产品绿色、健康、环保。

(1)制作过程中，将板材中的有害物质分解，并通过紫外线光固化机烘乾处理，产品更健康环保。

(2) UV漆膜是立体状结搆，硬度大，耐磨性好，透明度好，产品耐刮碰、耐摩擦，经得起时间的考验。

(3) 机械化设备克服了人工操作中的人为因素，使产品色差较小，质量稳定。

UV漆是应用比较广泛的家具漆，主要特点有：经过强紫外线光固化处理，色泽稳定，历久常新，有效解决门板褪色及色差问题；门板镜面纯平效果较好，并且漆膜饱满无桔皮；是世界上比较环保健康的烤漆门板之一；门板硬度是其他烤漆门板的2倍，耐刮划，耐痠碱，不易变形。

二、PE，UV的优缺点

(一)UV漆优点：

1、活化期长

2、耐黄变性优良

3、硬度好，透明度高

4、固含量极高

5、为目前最为环保的油漆品种之一

6、效率高，涂装成本低（正常是常规涂装成本的一半，是常规涂装效率的数十倍）。

UV漆缺点：

1、要求UV涂装生产线各类设备投入大。

2、要有足够量的货源，才能满足其生产所需。连续化的生产才能体现其效率及成本的控制。

3、辊涂面漆表现出来的效果略差於PU面漆产品。

4、辊涂产品要求被涂件为平面。

5、客源少时，机器同样需要运行，造成机器及原料的浪费。

常见的UV漆工艺：

1、UV底，UV面

2、UV底，PU面（应用最广泛）

(二)PE漆的优点

(1)PE漆为自由基引发聚合,其溶剂为苯乙烯,成膜时参与反应,其固含量可按近100%,这是其他涂料所不具备的特点,可一次成型较厚漆膜,封孔性好,丰满度高.而目前国内最好的PU漆固体含量只有50%左右,也就是说PU漆中占一半以上的溶剂在固化时挥发掉,这给环境造成了较大污染.

(2)PE漆的综合性能高,在耐磨,耐热,耐腐蚀,高光泽等方面与PU漆相当,在硬度,丰满度,透明度,填充性等方面优于其他涂料

PE漆的缺点

(1)PE漆为厌氧型涂料,在接触空气时,表面不能完全固化而发粘.传统的解决办法是加入石蜡,作为封闭剂以隔绝氧气.石蜡为烷烃类,熔点约54的石蜡在树脂中有较为合适的溶解度.溶解度低,则树脂中有蜡析出溶解度高,则固化时蜡不易浮出.含蜡的PE漆缺点之一是制品的表面有蜡纹,要获得高光泽的表面,固化后必须打磨,抛光,浪费大量的人力和物力,也不便用于复杂造型家具另一缺点是蜡液在树脂固化时扩散到涂层表面的同时,也会扩散到基材表面,影响漆膜的附着力.石蜡对树脂涂层的施工也有要求,涂层不能太薄,否则蜡液不易浮出.而且蜡液浮出的均匀性难以控制.

(2)PE漆为多组分涂料,一般包含树脂,促进剂,固化剂3种,有的还需另加蜡液,消泡剂,色浆等.其固化受环境温度,湿度,板材的影响很大,再加上批次同的差异,给涂料的调配带来很多困难,促进剂,固化剂的用量掌握不好,将直接影响涂层的性能.

(3)PE漆的成膜机理为自由基引发聚合,一旦其组分混合以后,即开始产生自由基并诱发聚合,使用期一般在20min之内,给施工带来很多不便.对于同样的涂饰工艺(如喷涂,淋涂)来说,使用PE漆的设备或工序远较使用PU漆等涂料的复杂,设备成本高.

涂料的分类方法很多，通常有以下几种分类方法：

按产品的形态来分，可分为：液态涂料、粉末型涂料、高固体分涂料。

按涂料使用分散介质：溶剂型涂料；水性涂料（乳液型涂料、水溶性涂料）。

按用途可分为建筑涂料、罐头涂料、汽车涂料、飞机涂料、家电涂料、木器涂料、桥梁涂料、塑料涂料、纸张涂料、船舶涂料、风力发电涂料、核电涂料、管道涂料、钢结构涂料、橡胶涂料、航空涂料等。

按其性能来分，可分为：防腐蚀涂料、防锈涂料、绝缘涂料、耐高温涂料、耐老化涂料、耐酸碱涂料、耐化学介质涂料。

按是否有颜色，可分为：清漆、色漆。

按其施工工序来分，可分为：封闭漆、腻子、底漆、二道底漆、面漆、罩光漆。

按施工方法可分为刷涂涂料、喷涂涂料、辊涂涂料、浸涂涂料、电泳涂料等。

按功能可分为不粘涂料、铁氟龙涂料、装饰涂料、防腐涂料、导电涂料、防锈涂料、耐高温涂料、示温涂料、隔热涂料、防火涂料、防水涂料等。

家用油漆可分为内墙涂料、外墙涂料、木器漆、金属用漆、地坪漆。

按漆膜性能分（防腐漆、绝缘漆、导电漆、耐热漆……）

按成膜物质分（天然树脂类漆、酚醛类漆、醇酸类漆、氨基类漆、硝基类漆、环氧类漆、氯化橡胶类漆、丙烯酸类漆、聚氨酯类漆、有机硅树脂类漆、氟碳树脂类漆、聚硅氧烷类漆、乙烯树脂类漆……）

按基料的种类分类：可分为有机涂料、无机涂料、有机—无机复合涂料。有机涂料由于其使用的溶剂不同，又分为有机溶剂型涂料和有机水性（包括水乳型和水溶型）涂料两类。生活中常见的涂料一般都是有机涂料。无机涂料指的是用无机高分子材料为基料所生产的涂料，包括水溶性硅酸盐系、硅溶胶系、有机硅及无机聚合物系。有机—无机复合涂料有两种复合形式，一种是涂料在生产时采用有机材料和无机材料共同作为基料，形成复合涂料；另一种是有机涂料和无机涂料在装饰施工时相互结合。

按装饰效果分类：可分为：1.表面平整光滑的平面涂料（俗称平涂），这是最为常见的一种施工方式；2.表面呈砂粒状装饰效果的砂壁状涂料，如真石漆；3.形成凹凸花纹立体装饰效果的复层涂料，如浮雕。

按在建筑物上的使用部位分类：分为内墙涂料、外墙涂料、地面涂料、门窗涂料和顶棚涂料。

按使用功能分类：可分为普通涂料和特种功能性建筑涂料（如防火涂料、防水涂料、防霉涂料、道路标线涂料等）。

按照使用颜色效果分类：如金属漆，本色漆（或者叫作：实色漆），透明清漆等。