速干油漆致癌好不好

此类多属溶剂挥发型漆，即溶剂挥发完了漆就干了，以硝基漆和热塑性丙烯酸为代表。这种漆干燥速度很快，但通常附着力不是特别好，再次接触溶剂仍可以溶解，因此对介质（如水等）的耐受性也不佳，容易泛白，老化性能也不如反应型涂料。

2、漆类通常又分为表干和实干，表干是指漆面上飘落的纤维尘埃可以吹掉或用手指轻轻接触不会留下指纹印。实干是指用指甲用力挤压漆膜没有明显压痕即为实干，也即干透。理论上乳胶漆常温下一般7天完全干透。

在我们家装中，涂料是一样不可缺少的材料。平常我们见到的大多是液体的涂料，而干粉涂料相信比较少有人知道。干粉涂料也叫做粉末涂料，它是一种不含溶剂的固体涂料。干粉涂料比传统涂料更加节能环保，污染性小，施工更加轻松。那什么是干粉涂料呢?干粉涂料有哪些优点呢?

干粉涂料它也是涂料的一种，但不是我们常见的液体状态，而是一种粉末涂料，呈固态的。它其实是将乳胶漆用特殊工艺干燥成粉末状，我们在使用时只需加水搅拌即可。由于它改变了生产和贮存方式，因此在干粉涂料当中含有一定的化学助剂。

1、环保无毒

它无毒无味，不含有甲醛等有害物质，不会产生细菌,也不会危害到我们人体健康，它是一种绿色的环保材料。

2、利用率高

由于它在施工中使用的是喷涂的工艺，如果师傅喷涂过多的话，可以将这些粉末再回收利用的。并且它是涂料中的利用率最高的一种产品。

3、便于施工

由于它的涂层附着力好，因此在施工中即使是墙面的边边角角地方也能彻底的覆盖。并且它的致密性好，抗冲击的韧性和强度都很高，还具有很好的耐腐蚀性和电气绝缘性。

4、便于储存

由于它是固态涂料了，因此储存起来比较容易，我们只需将它放在阴凉干燥处存放就行，对室温没有什么特别要求，它的保质期可达到五年之久。

5、便于运输

由于它所占的空间位置小，可以节约一定的运输成本。并且它是固态的，在运输中我们无需考虑温度对运输的影响，更不怕撞击和渗漏。

另外我们在购买时，可以用鼻子闻一闻，看看它是否飘有刺鼻的味道。如果你闻到的气味较浓，则说明它的甲醛含量过高，不建议购买，大家要谨慎选购！

2、油漆通常又分为干漆和干漆，脱落是指漆面飘落的纤维尘埃可用吹走或手指轻轻地接触不会留下指纹痕迹。实用主义就是用指甲使劲挤压油漆，无明显压痕即为实，亦即干透。

(1)自然干燥:涂料在自然环境中受空气温度、湿度的影响下，达到干燥的方法，叫自然干燥，这种方法干燥缓慢，时间长。采用自然干燥的漆类有:油性漆、硝基漆、聚氨醋漆、丙烯酸漆以及水色、腻子、虫胶漆等底层材料。自然干燥不消耗能源，不需设备投资。

(2)加热干燥:利用蒸气或电热器将空气加热到一定温度，涂层在热作用下，较快的干燥。热空气干燥比自然干燥快，干燥时间大大缩短，提高工效，便于实行机械化、连续化生产。

(3)辐射干燥:所谓辐射是指红外线、远红外线、紫外线及电子束等辐射能，利用辐射能量直接照射涂层，加速固化的方法，称辐射干燥。

(4)烘干室的选择及注意事项

根据涂料的品种和干燥方法对烘干室进行选择时应考虑以下几点:

①如选用的涂料是常温自干型的，可以用无热源设备或其他设施。如果为了加快涂层的干燥速度，或避免恶劣气候对涂层干燥及性能的影响，可采用低温烘干室(此类涂料低温烘干温度常设定在50一80℃ )。

②根据多层涂装的要求，使用的底层、中间层、面层涂料的品种不同，烘干温度、时间的要求不同，烘干室选择应具备不同的涂层要求的相应条件。涂层必须干透才能达到发挥最佳性能，烘干室必须满足涂料实干的温度和时间的要求

③依据涂装产品的大小、年产量、形状、体积、厚度等条件，选择烘干室的设计结构、烘干方式。

④热源及烘干室的结构不同，适用不同形状、大小的被徐工件和不同干燥温度、时间要求的涂料。并具有不同的干燥效率。

⑤尽量选择升温速度快、烘室内温度均匀无局部过高或过低温度容易调节和控制的烘干室。烘室内应清洁，保温性好。

⑥烘室的对流(即循环风装置)应功能良好并便于调整。空气进人应尽量采用过滤器，不允许有害物质气体进人。

⑦烘干室在满足上述使用要求的情况下，应经济实用、耐久。造价和运行费用低。

优点：

1、 绿色环保。无污染无机干粉涂料原材料均是天然矿物材料，不含游离甲醛、苯等挥发性有机物，为无毒、无味、绿色环保产品。

2、运输和贮存方便。既没有水，也没有溶剂，完全是固体，运输方便安全。

3、涂料残留气味小。比一般传统的涂料气味残留来说，粉末涂料很快的就可以散去，可以说是即涂即消。

缺点：

1、 边角上粉不均一。

2、固化后涂膜缺陷难掩盖。

3、固化条件高。

产品特性

1、柔性好 适用于圆、柱体及弧形的造型。

2、形状、大小、颜色可按照客户要求定制。

3、色彩古朴装饰性强。

4、施工简单耐久性好与基底有很强的粘结力。

它的优点是：完全无机，没有任何有机物质释放，对环境没有任何污染，对人体也就没有任何影响了。通俗些说，就是在施工时和施工后都没有任何味道释出，环保仪器测出的有害物质浓度为“零”。完全可以边施工，边投入使用，比刷石灰水都环保，刷石灰水还有颜色单调和刷时闻得出碳酸气的缺陷呢。

不霉变和不起皮，可以在潮湿的地下空间或人防工程里使用；因为无机，颜色的抗紫外线性能还相对好些，相对稳定，类似石材比油漆不容易变色的道理；而且未启用时呈干粉状态，可以减量运输和存放，符合低碳经济的特征。

实干：和周围环境，施工时的基面情况关系比较大。一般来说反应固化型24小时左右即会达到一定强度，挥发固化型则48小时会达到一定强度（没有完全实干）。其实你判断实干的效果可以用手拉一下涂膜，只要达到延伸断裂就基本是实干了。

1.自干或烘干的温度未达到要求。一般来说，双组份涂料在摄氏10度以下其干燥速度将大大降低，涂料的干燥过程将极其缓慢甚至停止。温度每降低10度，化学交联的时间增加一倍。

2.烤房升温后达到了设定温度，但没有保温一段时间即将加热停止。

3.一次连续喷涂过厚，造成涂膜内溶剂积存异常。特别是在使用普通涂料做连续喷涂中，按照规定要求可以喷涂2至3道，但为了追求更好的外观或为抛光留余量，就喷涂4道或5道，这样漆膜虽然厚了，但涂料的干燥性能大为降低，很难在规定时间内达到干燥要求。

4.固化剂和稀料没有配套使用。在使用固化剂和稀释剂等辅料时必须坚持配套的原则，不能随便使用不同品牌的辅料互相替代。就是同一品牌的产品，也要按照厂家的规定来使用。

5.自干场所通风不良或湿度过高，致使涂料中含有的溶剂不能正常挥发，涂料的干燥速度大幅降低。

6.被涂底面的清洁不良，留有蜡、油、水份等影响干燥的物质。在小面积修补中，有很多干燥方面的问题就是由此造成的。

7.在涂料中加入了过多的高沸点溶剂。为了改善流平或阴雨天防止发生“发白”的现象，加入了过量的“环己酮”等高沸点溶剂，这类溶剂挥发非常慢，会长时间残留在涂膜中，影响干燥。

8.固化剂的量不足或过多。固化剂在双组份涂料中不是可有可无的东西，它是按照一定的比例与涂料中的树脂发生交联反应，形成漆膜的。固化剂不足或多余，均会造成干燥不良的现象。一定要按照涂料规定的要求添加。

9.稀释剂中含有过量的水、醇、酸。这种情况多见于使用廉价代用稀料的场合。特别是以各种硝基稀释剂替代2K稀料使用的场合。这样的稀料不但会含有较多的水、醇等杂质，而且可能会含有与固化剂反应的物质，造成涂料的干燥异常。

10.抛光不当。特别是在涂料未完全干燥之前即涂料中的溶剂未能完全挥发干净之前，就开始抛光，除了会造成漆膜表面失光外，还会因为蜡液中的溶剂侵蚀作用造成涂料干燥异常。

11.某些不正确的喷涂工艺造成的涂料不能完全干燥或假干。例如在素色漆的二遍做法涂装中，如果使用了2K素色漆打底，但没有加固化剂，然后再在上面喷涂清漆，这样的操作的结果就是漆膜不干。

12.调色过程中出现失误。比较典型的是树脂不足造成的漆膜偏软现象，多是在微调过程中树脂量补充不足或在加配方时树脂量计算错误造成的。此情况不多见，除表现为漆膜偏软外，通常还伴有光泽低、易划伤脱落，碎片易粉化。在调色中如果树脂使用错误，例如将2K树脂使用于二遍做法素色漆中，也会出现长时间不干的现象。