防静电水泥砂浆与水泥砂浆区别
防静电水泥砂浆顾名思义当然是以防静电为主要目的,而传统的电水泥砂浆没有防止静电的功能,当然各有所需,有些企业必须要使用防静电水泥砂浆,当然主要还是根据需要来选择,例:有些工厂或车间主要是做一些电子元件或其他产品,如果有静电的产生会导致一些潜在的危险,而使用防静电水泥砂浆,能够减少这种意外,主要还是以安全为主,其差别与传统的点水泥砂浆没有太大差别。
1:2防静电水泥砂浆是做防静电面层。
防静电导电砂浆:普通水泥砂浆=1:2
基本按质量结算。但现在用这老工艺很少了,现在都用新工艺施工防静电层。
参考
2、复合防静电地板此地板是以刨花板水泥刨花板或者硫酸钙为基材,市场差距很大,高档的复合地板是国内外高档机房的首选
3、铝合金防静电地板此地板是铝合金材料熔炼后经机械加工而成,强度高,防火、防水性能优良,板基有回收价值,在电力行业应用比较多。
4、陶瓷防静电地板和防静电瓷砖(地砖),适用于保需要高耐磨架高地板的场合
5、直铺式pvc防静电地板 ,又称为cleanroom floor,该产品是以pvc树脂为主体,经特殊加工工艺制作而成,pvc粒子界面间形成导静电网络,具有永久性防静电功能。外观似大理石,具有较好的装饰效果。适用于电信、电子行业程控机房、计算机房、洁净厂房等要求净化及防静电场所。
2、结合层砂浆宜采用体积比为1:3的干硬性水泥砂浆,厚度宜取25~35㎜,表面应刷一道水泥浆。
3、在水泥砂浆结合层中应按配比加入降阻剂。水泥砂浆和导电粉的重量比为1:0.003。
4 、在水泥砂浆结合层上铺设导电铜带,纵向间距应采用600㎜,横向间距应在3000~4800㎜之间。铺设完成后,应采用万用表检测导电铜带使其全部形成通路,并做好隐蔽工程验收记录。
5、铺贴时应保持水平就位,用橡皮锤轻击使其与砂浆粘结紧密,并调整其表面平整度和缝宽(1-3mm)。
6 、在水泥砂浆结合层上铺贴防静电瓷砖时,地板底面应洁净。在板块与板块之间应安设计要求设缝。板块靠墙处应紧密贴合,不得采用砂浆填缝。
7、板块勾缝应采用同品种、同强度等级、同颜色的水泥或其它高品质的勾缝材料,并做好养护和保护。在洁净厂房中勾缝,应采用不发尘的勾缝材料。
8、用瓷砖铺设的地面应平整,线路顺直,镶嵌正确。地板与结合层间应粘贴紧密,无空鼓。
9、 板块的拼缝宽度应符合设计要求。当设计未规定时,拼缝宽度不宜大于3㎜。
10 、防静电瓷砖铺设后,表面应覆盖织物并保持湿润,养护时间不应少于5d。待结合层的水泥砂浆抗压强度达到要求后,可用清水或3%~15%的草酸或中性洗涤剂溶液进行清洗,使表面洁净。
11、待地板表面干燥后,应按要求进行接地连接。
12 、静电接地系统的室外接地部分宜做成独立接地对不具备条件的场地,可接在接地母线上。接地极的数量视土壤地质条件而定,室外接地电阻不应大于30Ω。
13、当静电接地和防雷接地、直流工作接地、交流工作接地、安全保护接地共用一个接地时,系统接地电阻应小于1Ω,且在防雷接地支路以外,静电和其它接地支路应安装防雷击敏感电阻器,以保证安全。
一.专业材料法:金属骨料及环氧地坪做法
二.现场配料法:分为水磨石做法及耐磨地坪法。
因金属骨料及环氧等专业做法都有厂家专业生产并指导施工,所以本文仅对现场配料法如何配料及施工进行论述。
1.水磨石做法
顾名思义,其做法与一般水磨石做法相同,其优点为性价比高,每平米造价为10-30元,施工工费为10-15元,可被
广大业主所接受。配料及施工如下:
1.1不发火水磨石
配料时将原水磨石中的石英砂等骨料用白云石替换,白云石骨料应选择莫氏硬度≤2的材料,以确定其不发火性。施
工方法按一般水磨石做法即可。
1.2 防静电水磨石
在进行拌合料时添加导电粉,也可直接布撒,添加或布撒比例为拌合料总量的5%左右,成本为水磨石材料费用加上
导电粉费用。同 时施工前要铺设导电网并接地,一般为铜箔或铜丝(6cm*6cm)。如果在使用过程中静电产生量较大
,应考虑在接地端设计散耗电阻,防止电流过大损坏设备或电击伤人。导电铜箔及导电网的价格一般为10元/平米左右。
1.3防静电不发火水磨石
按照不发火水磨石和防静电水磨石综合配料方法实施,
即:(1)水磨石骨料选择为不发火白云石;
(2)拌合料中添加5%导电粉;
(3)施工工序中增加铺设导电网。
2.防静电不发火地面耐磨地坪配料及做法
2.1 不发火地面配料
将原有的耐磨地面骨料的金刚砂、石英砂等替换为不发火级白云石,主要配方见下表:
材料 粒径 配比 价格 综合价格
白云石(不发火级) 0.5mm-1.0mm 35% 260元/吨 0.65元
白云石(不发火级) 1.0mm-1.5mm 15% 260元/吨
水泥 标号≥425 50% 500元/吨 1.25元
总计 1.9元/平米
注:不发火白云石材质轻脆,原料因加工、运输、储存、施工等过程易粉碎损耗,成材率低,应考虑成材率,一般
选量为1:1.4,即原料采购量应为成才量的1.4倍。