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一般来说,大家会选择什么材料作为装修墙面装饰材料呢?是在墙上贴壁纸还是墙上涂刷乳胶漆?很多人在选择墙面装饰材料时都会遇到这个难题。为了让大家更好地了解壁纸和乳胶漆的差异,我们一起来看看壁纸和乳胶漆的优缺点,看看装修用壁纸好还是乳胶漆好。那么装修墙面装饰材料有哪些呢,装修墙面用壁纸还是乳胶漆好呢?下面我们就来看看具体内容吧。

装修墙面装饰材料有哪些:

1、乳胶漆涂料

乳胶内墙涂料属中高档涂料,尽管报价较贵。但因其优良的功能和装修效果,所占有的市场份额越来越大。好的乳胶涂料层具有良好的耐水、耐碱、耐洗刷性涂层受潮?后决不会脱落。一般来说(在一样的颜料、体积、浓度条件下),苯丙乳胶漆比乙丙乳胶漆耐水、耐碱、耐擦洗性好,乙丙乳胶漆比聚醋酸乙烯乳胶漆(通称乳胶漆)好。

2、水溶性涂料

这类涂料归于等级低商品,是聚乙烯醇溶解在水中,再在其中参加颜料等别的助剂而成。这类涂料有许多缺点比方不耐水、不耐碱,涂层受潮后简单脱落,因而归于等级低内墙装修涂料商品,首要用于内墙的装修装修。

3、多彩涂料

多彩涂料是市场对比受欢迎的涂料,涂料的成膜物质是硝基纤维素,一水包油方式涣散在水相中,一次喷涂能够构成多种色彩斑纹。

装修墙面用壁纸还是乳胶漆好:

有新建墙体、原有墙体开裂或修补数次无效的情况下,墙纸优先选择,根底花样,素色,造价不高,又能够有用防止此类情况

喜爱深色或跳跃的色彩,乳胶漆很难掌握。能够选择相似的墙纸,墙纸的色彩之所以好掌握,是因为外表有肌理,色彩能够展示但不夸大,光照对色彩的影响小于乳胶漆

墙纸不是一个房间内都需求满贴或运用同一种花样,把需求杰出或弱化的墙面运用一种墙纸,别的墙面运用别的一种墙纸。起到主次分明,也能进一步降低造价。

硅沥青雾封层，属于高科技硅沥青路面预防性养护材料，硅沥青与各类路面附着力强，并富含活性油分，可向老化沥青路面细微裂缝及空隙中补充沥青缺失的活性油分，恢复路面结构的韧性和弹性，提供久的密封性能。

烟台华通硅沥青复原剂施工方法：

1、施工前必须把松散、剥落、裂缝内以及路面尘土清洁干净（有油污的路面必须清理干净），保持路面干燥。

2、将施工区域用胶带粘贴出来，防止污染其他路面，起到美观作用，大面积施工应注意用胶带将标线粘贴保护。

3、宽度小于5 mm的裂缝可用硅沥青雾封层材料与细的砂混合后倒入裂缝并压平，大于5 mm的裂缝可用灌缝胶进行注胶处理。

4、硅沥青雾封层（复原剂）不宜在地表温度过低或雨雾、大风天气条件下施工。硅沥青雾封层的施工设备应根据施工作业面的大小选择，小面积可刮涂施工，较大面积施工可用压力喷涂机（应按照设备的使用说明，调整喷嘴与地面的距离，喷射角度以及喷洒压力，确保将硅沥青以雾化状态均匀喷洒在路面上）。

大面积的施工要使用沥青洒布车进行喷涂喷洒作业，喷涂料0.3公斤/㎡为宜。

重新喷一层。

首先是施工方法与技术措施，想要了解油漆怎么喷，首先在施工前应将油漆的品牌，合格证，色卡及成品样品提交业主，经确认后方可进料。木材表面应先用木砂纸反复打磨除去木毛刺，使表面平滑，墙接缝及其它胶合处残留的胶，用刮刀刮掉或细砂纸打磨掉，表面上如有色斑，颜色分布不均匀，应事先对木材表面进行脱色处理，使之颜色均匀一致。

金属构件表面应将其表面的灰尘、油渍、焊渣、锈斑清除干净，涂刷防锈漆，如图纸无规定的，涂刷遍数不少于两遍是油漆怎么喷的基本步骤。 刷油前首先清理好周围环境，防止尘土飞扬，影响油漆质量。 油漆施工时，应根据设计要求和质量标准决定涂刷遍数要求木纹清晰，光亮柔和，光滑无档手感，颜色一致，无刷纹无裹楞，流坠皮现象，无漏刷现象，横平竖直，油漆的相邻面及五金配件无污染。

还有就是最后一步了，也是其中最最重要的一步对烟台市普源涂料有限公司油漆怎么喷的步骤中涂料工程表面应无反碱、咬色、喷点、刷纹、流坠、疙瘩、溅沫现象、颜色一致、无砂眼、无划痕、装饰线、分色线平直，门窗洁净、灯具洁净。灯光照射检查，无明显不平整处。

1.先使用脱漆剂脱漆

2.再使用砂纸打磨

3.使用原子灰补洞

4.重新刷漆

这样来说的话基本可以使的住，如果直接刷有可能两到三个月就会起泡起皮。

一、作业条件

1、外墙面抹灰已完成，按照《建筑装饰装修工程质量验收规范》（gb50210-2001）验收合格，基层的碱度ph值在10以下，同时基层已干燥（至少已干燥15天），含水率不大于8%；基层表面平整，阴阳角及角线密实，轮廓分明；墙面无渗水、无裂缝、空鼓、起泡孔洞等结构问题。没有粉化松脱物，没有油、脂和其他粘附物。

2、水电及设备、顶墙上预留、预埋件已完成。

3、门窗安装已完成并已施涂一遍底子油（干性油、防锈涂料），如采用机械喷涂涂料时，应将不喷涂的部位遮盖，以防污染。

4、环境温度，应按产品说明书的温度控制。

5、施涂前应将基体或基层的缺棱掉角处，用1∶3水泥砂浆（或聚合物水泥砂浆）修补；表面麻面及缝隙应用腻子填补齐平（腻子应使用具有耐水性能的腻子）。

6、对施工人员进行技术交底时，应强调技术措施和质量要求。施工前应先做样板，样板经综合验收合格后，方可组织大面积施工。

二、主要材料与施工工具

1、根据设计要求、基层情况、施工环境和季节，选择、购买建筑涂料及其他配套材料。

2、主要机具：

⑴刷涂工具：排笔、棕刷、料桶等；

⑵喷涂机具：空气压缩机（最高气压10mpa，排气室0.6m3）、高压无气喷涂机（含配套设备）；

⑶喷斗、喷枪、高压胶管等；

⑷滚涂工具：长毛绒辊、压花辊、印花辊、硬质塑料或橡胶辊；

⑸弹涂工具：手动或电动弹涂器及配套设备；

⑹抹涂工具：不锈钢抹子、塑料抹子、托灰板等；

⑺手持式电动搅拌器等。

三、施工工艺流程及要求

1、施工工艺流程

原则是先上后下、先顶棚后墙面。

基层处理→填补腻子、局部刮腻子→分分格线→磨平→贴玻纤布→满刮腻子→磨平→底漆施工→第一遍面漆施工→第二遍面漆施工

2、基层处理

⑴修补

施涂前对于基体的缺棱掉角处、孔洞等缺陷采用1：3水泥砂浆（或聚合物水泥砂浆）修补。下面为具体做法：

空鼓——将空鼓部位全部铲除，清理干净，重新做基层。

缝隙——细小裂缝采用腻子进行修补（修补时要求薄批而不宜厚刷），干后用砂纸打平；对于大的裂缝，可将裂缝部位凿成“v”字形缝隙，清扫干净后做一层防水层，再嵌填1：2.5水泥砂浆，干后用水泥砂纸打磨平整。

孔洞——基层表面以下3mm以下的孔洞，采用聚合物水泥腻子进行找平，大于3mm的孔洞采用水泥砂浆进行修补待干后磨平。

⑵清扫

尘土、粉末──可使用扫帚、毛刷、高压水冲洗，油脂──使用中性洗涤剂清洗；灰浆──用铲、刮刀等除去；霉菌──室外高压水冲洗，用清水漂洗晾干。

正式施工前，需检查抹灰基层的ph值和含水率，确保基层的ph值、含水率分别控制在10和8%之内。如果ph值超过10，可以采用酸性洗液进行刷洗，如果含水率超过8%，只能继续等待基层自然干燥。

⑶填补腻子，局部刮腻子

如果墙体平整、光滑，可不使用腻子；腻子的要求除了易批易打磨外，还应具备较好的强度和持久性，在进行填补、局部刮腻子施工时要求，宜薄批而不宜厚刷。要求腻子应具备更好的粘结性，粘结持久性及耐水性。

刮腻子时的施工技术：

①掌握好刮涂时工具的倾斜度，用力均匀，以保证腻子饱满。

②为避免腻子收缩过大，出现开裂和脱落，一次刮涂不要过厚，根据不同腻子特点，厚度以0.5mm为宜。不要过多地往返刮涂，以免出现卷皮脱落或将腻子中的胶料挤出封住表面不易干燥。

③用油灰刀填满、填实，基层有洞和裂缝时，食指压紧刀片，用力将腻子压进缺陷内，将四周的腻子收刮干净，使腻子的痕迹尽量减少。

⑷磨平

①不能湿磨，打磨必须在基层或腻子干燥后进行，以免粘附砂纸影响操作。

②砂纸的粗细要根据被磨表面的硬度来定，砂纸粗了会产生砂痕，影响涂层的最终装饰效果。

③手工打磨应将砂纸（布）包在打磨垫：块上，往复用力推动垫块厂，不能只用一两个手指压着砂纸打磨，以兔影响打磨的平整度。机械打磨采用电动打磨机，将砂纸夹于打磨机上，轻轻在基层上面推动，严禁用力按压以免电机过载受损。

④打磨时先用粗砂布或打磨机打磨，再用细砂布打磨；注意表面的平整性，即使表面的平整性符合要求，还要注意基层表面粗糙度、打磨后的纹理质感，要是出现这两种情况会因为光影作用而使面层颜色光泽造成深浅明暗不一的错觉而影响效果，这就要求局部再磨平，必要时采用腻于进行再修平，从而达到粗糙程度一致

⑤对于表面不平，可将凸出部分铲平，再用腻子进行填补，等干燥后再用砂纸进行打磨。要求打磨后基层的平整度达到在侧面光照下无明显批刮痕迹、无粗糙感，表面光滑。

⑥打磨后，立即清除表面灰尘，以利于下一道工序的施工。

⑸贴玻纤维布

采用网眼密度均匀，不要用太密的玻纤维布进行铺贴；铺贴时自上面下用专用胶水边贴边用刮子赶平，同时均匀地刮透；出现玻纤维的接搓时，应错缝搭接2—3公分，待铺平后用刀进行划切，划切时必须划齐，并让玻纤维布并拢，以使附着力增强。

⑹刮腻子再磨平

采用聚合物腻子刮平整，主要目的是为了修平贴玻纤布引起的不平整现象，防止表面的毛细裂缝。

用0#砂布或打磨机磨平做到表面平整、粗糙程度一致，纹理质感均匀。

此工序要求重复检查、打磨直到表面观感一致时为止。

3、分格线

外墙面涂装只做分格线处理，分格条一般根据设计要求在抹面砂浆中预埋，涂料施工时，应对其进行保护，不能让涂料污染分格条。如墙面有分色线，应在施涂油漆前弹线，先涂刷浅色油漆，后涂刷深色油漆弹分格缝。此项工作必须严格按标高控制好，必须保证建筑物四周要交圈，还要考虑外墙涂料工程分段进行时，应以分格缝、墙的阴角处或水落管等为分界线和施工缝，垂直分格缝则必须用线进行吊直，不能用尺量，缝格必须是平直、光滑、粗细一致等。

4、涂料操作工艺

涂料施工时，施工保养条件要求较高。施工保养温度高于5℃，环境湿度低于85%，以保证成膜良好。低温将引起涂料的漆膜粉化开裂等问题，环境湿度大使漆膜长时间不干，并最终导致成膜不良。外墙施工必须考虑天气因素，在涂刷涂料前，12小时不能下雨，保证底材干燥，涂刷后，采取相应措施防止由于24小时内下雨而造成漆膜被雨水冲坏。

涂料开桶后应充分搅拌均匀，根据说明书按比例加稀释剂来调整施工性能，注意应由专人进行调配。

⑴刷涂

涂刷方向、距离应一致，接槎应在分格缝处。如所用涂料干燥较快时，应缩短刷距。刷涂一般不少于两道，应在前一道涂料表于后再刷下一道。两道涂料的间隔时间一般为2～4h.

⑵喷涂

喷涂施工应根据所用涂料的品种、粘度、稠度、最大粒径等，确定喷涂机具的种类、喷嘴口经、喷涂压力、与基层之间的距离等。一般要求喷枪运行时，喷嘴中心线必须与墙面垂直，喷枪与墙面有规则地平行移动，运行速度应保持一致。涂层的接槎应留在分格缝处。门窗以及不喷涂料的部位，应认真遮挡。喷涂操作一般应连续进行，一次成活。

⑶滚涂

滚涂操作应根据涂料的品种、要求的花饰确定辊子的种类。操作时在辊于上蘸少量涂料后，在预涂墙面上上下垂直来回滚动，应避免扭曲蛇行。

⑷弹涂

先在基层刷涂l～2道底色涂层，待其干燥后进行弹涂。弹涂时，弹涂器的机口应垂直、对正墙面，距离保持30～50cm，按一定速度自上而下、由左向右弹涂。选用压花型弹涂时，应适时将彩点压平。

⑸复层涂料

这是由底层涂料、主涂层、面层涂料组成的涂层。底层涂料可采用喷、滚、刷涂的任一方法施工。主涂层用喷斗喷涂，喷涂花点的大小、疏密根据需要确定。花点如需压平时，则应在喷点后适时用塑料或橡胶辊蘸汽油或二甲苯压平。主涂层干燥后，即可涂饰面层涂料。面层涂料一般涂两道，其时间间隔为2h左右。

复层涂料的三个涂层可以采用同一材质的涂料，也可由不同材质的涂料组成。例如，主涂层除可用合成树脂乳液涂料、硅溶胶涂料外，也可采用聚合物水泥砂浆喷涂。面层涂料也可根据对光泽度的不同要求，分别选用水性涂料或溶剂型涂料。有时还可以根据需要增加一道罩光涂料。

⑹修整

涂料修整工作很重要，其修整的主要形式有两种，一种是随施工随修整，它贯穿于班前班后和每完成一分格块或一步架子；另一种是整个分部、分项工程完成后，应组织进行全面检查，如发现有“漏涂”、“透底”、“流坠”等弊病，应立即修整和处理。

四、质量标准

1、保证项目

⑴彩色喷涂的材料品种、质量、色彩均符合设计要求并有产品证书，必须按产品组合配套使用。

⑵各抹灰层之间、抹灰层与涂层之间必须粘结牢固，无脱层、空鼓和裂缝等缺陷。

2、基本项目

⑴喷涂、滚涂、弹涂等表面颜色一致，花纹、色点大小均匀，不显接槎，无漏涂、透底和流坠。

⑵分格条（缝）宽度和深度均匀一致，条（缝）平整光滑，楞角整齐，横平竖直、通顺。

⑶流水坡向正确，滴水线顺直，滴水槽深度、宽度均不小于10mm，整齐一致。

五、成品保护

1、施工前应将不进行喷涂和弹涂的门窗及墙面遮挡保护好，以防玷污。

2、喷、滚、弹涂完成后，应及时用木板将洞口保护好，防止碰撞损坏。

3、拆、翻架子时，要严防碰撞墙面和污染涂层。

4、油漆工在施工操作时严禁蹬踩已施工完毕的部位，还应注意切勿将油桶、涂料污染墙面。

5、室内施工时一律不准从内往外清倒垃圾，严防污染喷。滚、弹涂饰面面层。

6、阳台、雨罩等出水口宜采用硬质塑料管作排水管，防止因用铁管造成对面层的锈蚀。

7、涂料干燥前，应防止雨淋、尘土玷污和热空气的侵袭，如一旦发生，应及时进行处理。

8、施涂工具使用完毕后，应及时清洗或浸泡在相应的溶剂中，以确保下次继续使用。

六、应注意的质量问题

1、面层空鼓、裂缝：主要原因是结构基底不平，底层抹灰厚薄不匀，没按规程分层打底和分格施工，由于大面积水泥砂浆抹后不分格、不分层，干燥收缩不一，会形成空鼓裂缝；此外，在做面层时，由于基层清理不净，基层比较干燥，亦同样会将面层拉裂。

2、颜色不匀，二次修补接槎明显：主要原因是配合比掌握不准，掺加料不匀；喷、滚、伸手法不一，或涂层厚度不一；采用单排外脚手架施工，随拆架子、随修墙脚手眼，随抹灰、随喷、滚、弹，因底层二次修补灰层与原抹灰层含水率不一，面层施工后含水率高，造成面层二次修补接槎明显。解决办法：设专人掌握配合比和统一配料，且计量要准；喷、滚、弹面层施工要指定专人负责，以便操作手法一致，面层厚度掌握均匀；严禁采用单排外架子，如采用双排外架子施工时，内要禁止将支杆压在墙上，造成二次修补，影响涂层美观。

3、底灰抹的不平，或抹纹明显：主要原因是喷、滚、弹涂层较薄，底灰上的弊病，要想通过面层来掩盖是掩盖不了的，所以要求底灰抹好后，应按水泥砂浆抹面交验的标准检，否则，影响面层的质感。

4、面层施工接槎明显：主要原因是面层施工时没将施工槎子留在不显眼的地方，而是无计划乱甩槎，形成面层花感。解决办法：施工中间留槎必须留在分格条、伸缩缝或管后，如水落管等不显眼的地方，严禁在分块中间甩槎。二次接槎施工时注意涂层的厚度，避免重叠涂层，形成局部花感。

5、施工时颜色很好，交工时污染不清：主要原因是涂层内的颜色选择不好，施工完到竣工，经风吹雨打日晒，颜色变化，交竣时面层污染不清。解决办法：选用抗紫外线、抗老化的无机颜料，施工时严格控制加水量，中途不得随意加水，以保持颜色一致；要防止面层的污染，可在涂层完工24h后喷有机硅一道，并注意喷时要喷的厚度一致，既要防止漏喷，又要防止流淌或过厚，形成花感。

一般来说，内墙涂料是在总包抹灰完成后。在墙砌好后，总包单位会进行两道抹灰，第二道的时候基面基本上会平。因为内墙的要求要比外墙高，所以对平整度的要求会比较高，所以一般都会批腻子，腻子的作用是让墙面更平整一点。滑石粉也可以当腻子用，一般是用胶水加滑石粉搅拌。不过，现在很少用，基本上都是买成品腻子，加水搅拌就可以了。一般情况下，腻子会批两至三道。第一道打底，用粗一点的腻子，第二道开始找平，会用细点的。第三道看情况是否要批。每批一道腻子都应该打磨，特别是最后一道。打磨好后，去掉浮尘，开始上底漆，底漆干透后再上两道面漆。之前我家装修的时候，新浪装饰的装修师傅说过，涂料的施工方法一般有刷、滚、喷、批四种。刷是最省料，但比较费时间。滚的效果各方面都是比较中庸的，不是最省料，也不是效果最好，但是相对而言，这是性价比较高的施工方式。喷的效果会比较好，但是不太容易修补。批的效果最好，但最费料。不过，批的话可以不要太好的涂料，普通的乳胶漆批出来的效果也很好。

1、用洁净的水将涂料调至合适喷涂的粘度，以涂－4粘度计测量，合适的粘度一般是20～30秒。如一时没有粘度计，可用目测法：用棒（铁棒或木棒）将涂料搅匀后挑起至20厘米高处停下观察，如漆液在短时间（数秒钟）内不断线，则为太稠；如一离桶上沿即断线则为太稀；要在20厘米高处刚停时，漆液成一直线，瞬间即断流变成往下滴，这个粘度较为合适。

2、空气压好控制在0．3－0．4兆帕（3－4公斤力／平方厘米）。压力过小，漆液雾化不良，表面会形成麻点；压力过大易流挂，且漆雾过大，既浪费材料又影响操作者的健康。

3、喷嘴与物面的距离一般以300－400毫米为宜。过近易流挂；过远漆雾不均匀，易出现麻点，且喷嘴距物面远漆雾在途中飞散造成浪费。距离的具体大小，应根据涂料的种类、粘度及气压的大小来适当调整。慢干漆喷涂距离可远一点，快干漆喷涂，距离可近一点；粘度稠时可近一点，粘度稀时可远一点；空气压力大时，距离可远一点，压力时可近一点；所谓近一点远一点是指10毫米－50毫米之间小范围的调整，若超过此范围，则难以获得理想的漆膜。

4、喷枪可作上下、左右移动，以10－12米／分的速度均匀运作，喷嘴要平直于物面喷涂，尽量减少斜向喷涂。当喷到物面两端时，扣喷枪扳机的手要迅速的松一下，使漆雾减少，因为物面的两端，往往要接受两次以上的喷涂，是容易造成流挂的地方。

5、喷涂时要下一道压住上一道的1／3或1／4，这样才不会出现漏喷现象。在喷涂快干漆时，需一次按顺序喷完。补喷效果不理想。

6、在室外空旷的地方喷涂时，要注意风向（大风时不宜作业），操作者要站在顺风方向，防止漆雾被风吹到已喷好的漆膜上造成难看的粒状表面。

7、喷涂的顺序是：先难后易，先里后外。先高处后低处，先小面积后大面积。这样就不会造成后喷的漆雾飞溅到已喷好的漆膜上，破坏已喷好的漆膜。

你好，在这里给你介绍一下涂料的使用注意事项

1．气候条件

（1）除了底材和前道漆的表面要清洁，干燥外，还要注意底材及空气湿度，以免底材的湿度影响涂料的附着力，一般说来，在85%的相对情况下，底材可施工温度与环境温度基本相同，因此在相对湿度低于5%的情况下进行施工，如环境温度低于5℃时，由于固化反应趋于停止，所以不能进行施工。在湿度高于85%时，容易产生针眼和气泡，施工湿度应低于85%，而当表 面受到雨水影响时，则不可进行涂装。避免漆膜泛白现象。

（2） 30℃以上的恶劣条件下施工时，溶剂挥发很快，在无气喷涂时，涂料内的溶剂在喷枪与被涂物面 之间大量挥发而形成干喷。为避免干喷，应将喷枪尽可能控制好枪距，同时尽可能垂直进行喷涂，如采取这一措施后仍然出现干喷，可加入适量的稀释剂进行稀释予以解决。

2．涂料的配制

因聚脂涂料系反应型涂料，固化剂与涂料液混合，搅拌均匀后，及开始进行化学反应，因此，在涂料使用时应注意，根据需要用多少配多少，并充分搅拌均匀，未用完的涂料切不可倒回原包装，已配好的涂料隔夜后，会因反应而导致粘度上升直至胶化而不能使用。

3．稀释剂的使用

稀释剂的使用应根据不同的涂装方式有所不同，具体的涂装方式可参考说明书，在喷涂的情况下，稀释剂可适作调整，但要注意黏度，不能过稀。

4．涂装的间隔

一道漆涂装完毕后，在进行下道漆涂装之前，一定要确认是否

到了规定的涂装间隔时间，否则，就不能进行涂装。

5．涂膜的异常

在潮湿的天气涂装会出现针孔，小泡等异常，影响涂膜的防腐性能，应避免在潮湿天气施工若出现上述情况，则将漆膜小心打磨后重涂。

6．漆膜的完全固化

在漆膜表干和实干之后还不是漆膜的最后形成，须在常温下放置7天以后，待漆膜完全固化以后，才能正式投入使用。

7．涂装前的准备

（1） 涂装前应检查所有涂料的品种、型号、规格是否符合施工技术条件的规定。

（2） 涂装前应对涂料的基本组成和性能以及施工方法进行了解，根据涂料的施工要求选择和确定涂装工具。

（3） 在涂装前必须将涂料搅拌到完全均匀，如发现漆皮或颗粒，则应使用80-120目的筛网过滤。

（4）如果调和比例错误，将会影响干燥性能和附着性能下降，严重的会导致起皱，漆膜发白脱层。交联固化型涂料，甲乙两组分混合后，需静止15—20分钟后方可使用，因此，应按涂装面积计算使用后再进行调配涂料。

（5） 涂料用量 涂装时涂料的实际用量，要视漆膜的厚薄、涂装时的损失、涂装方法、被涂物面的粗糙状况如何等情况而定，相差很大。在估计涂料的实际耗用量之时，一般应该在理论使用量之外按材质不同所增加的用量有所不同而计算。

（6） 安全事项

1. 为了防止涂料溅在皮肤上或眼睛内，施工时必须穿戴工作服、手套、防护眼 镜。如涂料溅在皮肤上，要用肥皂和清水洗净，最好不要用溶剂。如涂料溅入眼睛内，应立即以清水至少冲洗10分钟。然后立即至医生处检查。

2. 操作人员如有头晕、头痛、恶心、呕吐等不适感觉，应立即到有新鲜空气的地方，直到工作处的通风得到改善后才可继续进行涂装。如因吸入过量的气体或漆雾而晕厥者，则应立即将其移到空气新鲜的地方，使其逐渐复原，但不要进行强迫运动。

希望这些对你来说可以帮助到你，你可以采纳。