制作腻子粉机器多少钱，需要哪些设备

粉末涂料生产线（整套）。包括混料机，挤出机，压片机，磨粉过筛设备。

其他必备设备：电子称，实验喷*。打包机（小企业建厂之初可以用手工打包）。

选用设备：冷却塔（看你的水池和设备多少），制冷设备（夏天要用，除非你在西伯利亚）。振动筛（主要还是夏天用）。

其他的有小实验挤出机用处不是很大，做出来的东西和大机器做出来的有差别，只是用来调出个大概的颜色。建厂零起步的时候为了节约打样成本用的，用处不好说，玩玩的。

质量检测设备主要常用的有膜厚仪，光泽仪，，百格刀，硬度仪，抗冲击仪，比对箱，折弯仪。

如果更细致的检测就须要有，盐雾仪，耐候仪（分氙气，UVA,UVB，行业标准使用氙气的，但是相对于反应速度快的话UVB最快就是偏差大，所以我们公司是在用UVA的)，粒径分析仪(推荐干粉型的，我们公司买了个溶剂的很郁闷，洗洗太麻烦，还要等我的净化水出来洗机器），色差仪等 都是对于质量管理比较高的企业价格在几千到十几万。

二，挤出，挤出工序比较简单，注意挤出机的温度，一般温度调到自动控温就行，户外产品一般的设定温度是一区105度，二区110度左右就可，户内产品一区90度二区100度。温度到达设定温度以后。打开循环水，压片电机，压片的调速表有很多种，作用只有一个就是冷却破碎，达到合适的效果就行，快点慢点不影响，开完压片以后就启动主螺杆，主螺杆开到38至45之间特殊情况另调。等螺杆的电流显示正常后就可以开喂料电机了。喂料的大小主要是看螺杆主电机的承受能力不能过载等等。一个产品与另一个产品特性不一样所以喂料也不一致，需要实际操作中调试。关机的时候反向操作即可，注意关喂料以后一定要冲车，不冲车下次开机就启动不了了。

磨粉机，磨粉机是先开引风电机。引风电机电流回复正常后方可启动旋转筛电机，排料阀电机，然后启动副磨电机，副磨开到设定值后再启动主磨电机，等主磨电机电流恢复正常后再开启喂料。其中副磨和主磨的设定由技术员调整后确定，有时候喂料的值与产品的性能和外观也有很大关系，不多说啦，给分吧，纯手打累死俺啦。

2、其次在输送软管进口注入少量水，或用螺旋泵水湿润输送软管，然后将管内存水逐步从出口排出。排水要干净，管内不得留存余水。

3、最后将风管与沙浆管并排绑起。排将风管接到喷枪。将搅拌均匀的材料装入料斗（可配合开粉机使用）。按起动按纽，喷浆工作即开始。在工作时，结合调节风量，可使喷涂质量达到较佳。

对于粉体混合来说，能让物料均匀混合的便是好用或者实用的混合机，但是实际各式各样的干粉混合机中，真正要做到这一点的搅拌机却很少，不同原理不同混合结构的混合设备都有其不同的应用范围。

在众多的干粉搅拌机生产公司中，郑州豫辉机械制造有限公司的干粉搅拌机质量很好，可以满足各项需求，其不仅可以提供产品的咨询材料，还可以提供产品以外与公司机器相配套产品的咨询材料，包括产品的设备、厂家、性能等。

更多问题欢迎咨询郑州豫辉机械制造有限公司客服。

主要流程：原材料配料—预混器高速混合—挤出压片—粉碎—筛选—混料罐混合（针对后混产品）—成品分装—打包入库

将合成树脂、填料、颜料、固化剂和助剂等固体物料按一定比例和配方加入混合机，进行预混合。预混合过程应在无水或其他溶剂的条件下操作。通过混合机的物料经过挤出机高温熔融，完全混合后进入冷却压片机冷却并压成薄片。薄片经粉碎机后进入旋风分离机，分离出来的粗粉末在过筛后便得到成品粉末涂料，细粉末回收。

厂纪厂规的操作规范：

1、远离火源、避免日光直接照射，应置于通风良好，温度在35℃以下场所。

2、避免存放在易受水，有机溶剂，油和其它材料污染的场所。

3、粉末涂料用后勿随意露于空气中，应随时加盖或匝紧袋口避免杂物混入。

4、避免皮肤的长期接触，附着于皮肤的粉末应用肥皂水冲洗干净，切勿使用溶剂。涂装施工场所的安全。

5、涂装作业使用设备均要完好的接地消除静电。

6、避免涂装机无端放电现象.

7、喷粉室内，浮游粉尘的浓度尽量控制在安全浓度以下，避免粉尘着火爆炸的危险。

粉末涂料是一种不含溶剂，100%固体粉末状涂料。具有无溶剂、无污染、可回收、环保、节省能源和资源、减轻劳动强度和涂膜机械强度高等特点。

其特性有：

1、该产品不含毒性，不含溶剂和不含挥发有毒性的物质，故无中毒、无火灾、无“三废”的排放等公害的问题，完全符合国家环保法的要求。

2、原材料利用率高，一些知名品牌的粉末供应商生产的粉末，其过喷的粉末可回收利用，最高的利用率甚至能达99％以上。

3、被涂物前处理后， 一次性施工，无需底涂，即可得到足够厚度的涂膜，易实现自动化操作，生产效率高， 可降低成本。

4、涂层致密、附着力、抗冲击强度和韧性均好，边角覆盖率高，具有优良的耐化学药品腐蚀性能和电气绝缘性能。

5、粉末涂料存贮、运输安全和方便。

粉末涂料施工事项：

(1)为使粉末涂装的特性能充分发挥和延长涂膜使用寿命， 被涂物表面首先严格进行表面前处理。

(2)喷涂时，被涂物须完全接地，以增加粉末涂装的喷着效率。

(3)对有较大表面缺陷的被涂物， 应涂刮导电腻子， 以保证涂膜的平整和光滑感

(4)喷涂后物件物件需进行加热固化、固化条件以粉末产品技术指标为准 但必须充分保证其固化温度和时间，避免固化不足造成质量事故。

(5)喷粉后立即检查， 若发现缺陷应及时处理，若固化后发现缺陷，其范围小仅局部而不影响，被涂物表面装饰，可用同色粉末加丙酮稀释后进行修补，如果范围大又影响表面质量，则用砂纸打磨后，再喷涂一次或用脱漆剂去掉涂层，再重新唢粉。

(6)回收粉须经过筛选除去杂物后，按一定比例与新粉混合作用。

(7)供粉桶、喷粉室及回收系统应避免其它不同颜色粉末的污染，故每次换色时一定要吹扫干净。