真石漆着色剂有哪些分类
着色剂主要被用于涂膜的着色、增加涂膜的厚度．根据其作用可分为以下几类。
有机颜料
由石油煤炭合成的高分子颜料，有黄色、红色、紫色、绿色、蓝色等非常鲜艳的色彩。近年来，人们对颜色也追求新颖，即使都叫做红色，有偏黄的红色、偏蓝的红色；都叫做蓝色，有偏黄的蓝色，偏红的蓝色等被分为多种颜料。
无机颜料
以金属为原料的颜料有白色（氧化钛白粉）、黑色（碳黑）…化学构造主要是碳，但是被分类为无机颜料，被用于褐色（黄色氢氧化铁）、印第安红（成分：氧化铁）等。
光泽性颜料
付于涂膜金属光泽和珍珠光泽。 能够使涂膜呈现闪闪发光的金属外观的颜料是铝粉．为了调整光泽感，所使用的铝粉分为粗铝粉和细铝粉．能够使涂膜呈现珍珠光泽外观的是珠光粉和微离子的氧化钛白粉．最近，能够生产一种使用越来越广泛的高级珍珠涂色
体质颜料
主要是对岩石、黏土进行粉碎、加工制作而成的，除此以外还有通过化 学合成而得到的无机颜料．加入树脂罩光漆的话将变成半透明的没有着色力的 物质．主要目的是增加涂膜的厚度和调整光泽（去除光泽）．多用于底漆、中涂，一部分也用于面漆。
有从黏土获得的灰色，从岩石获得的云母，有既可以天然获得又可以依靠合成获取的硫酸钡，还有合成获得的去除光泽的合成硅等
防锈涂料
能够防止铁锈的颜料。主要用于电泳涂料、底漆及重防腐等需要防锈的涂料当中。以铅为主要成分的防锈涂料曾经被广泛使用，由于安全和环境方面存在很大的问题，无铅系列颜料的研制开发正在进行中，无铅的涂料的应用近年来正在被广泛应用。
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格丽斯着色剂又叫美式仿古着色涂料，是一种自干性的擦色涂料！
格丽斯擦色宝树脂性能特点及其在美式仿古着色涂料中的应用
美式涂装是美国仿古家具涂装方式的简称,是一种缺陷美的涂装方式,目前美式主要类型有染料型、颜料型和沥青类三大类。早期美式涂装用的着色剂是泥土或带泥的青草，后来慢慢改用人造着色剂。虽然格丽斯仿古着色剂是一种半透明着色剂，又称仿古漆或仿古釉彩，简称格丽斯GLAZE。它是美式涂装中最重要的着色剂，它可使家具变得陈旧，又可显现木材纹理，除整体着色外，还可制作假木纹。它是由格丽斯专用色浆、滑石粉、200# 溶剂汽油、芳烃类溶剂和防沉剂、催干剂及防结皮剂等组成。
早期的格丽斯专用色浆是由安巴色粉、氧化铁系颜料分散在吹制亚麻仁油或自干型超长油度醇酸树脂中经研磨而成，加入适量防沉剂、催干剂和防结皮剂，如客户要求颜色艳丽一些，可采用少许色泽艳丽的有机颜料，如有机红、有机黄等。目前格丽斯专用色浆有大红、红棕、咖啡、梨黄、黑棕、黑、咖啡、透明黄、金黄、柠檬黄、白色等多种颜色。格丽斯着色剂采用脱水蓖麻油、精炼亚麻油、吹制亚麻仁油和超长油度醇酸树脂等，是因为它们对颜料的润湿性好、干燥慢、容易擦涂，所用溶剂也不会溶解下层的硝基底漆。
一、 美式仿古着色涂料格丽斯GLAZE、擦色宝树脂技术指标
指标 型号
JC0510
JC4050
JC115-100
JC116
1105
外观
浅黄透明液体
浅黄透明液体
浅黄透明液体
浅黄透明液体
浅黄透明液体
固体份（%）
100%
100%
100%
100%
100%
粘度（mpa.s/25℃）
50-100
4000-5000
10000
8000
3500
酸值（mgKOH/25℃）
≤5
≤15
≤15
≤15
≤15
特点
低粘度、湿润性好、擦试性好
干燥性、中粘度
干燥性、附着力
干燥性、附着力
润湿性，擦拭性
用途
格丽斯、擦色宝
格丽斯、擦色宝
格丽斯、擦色宝
格丽斯、擦色宝
格丽斯、擦色宝及色浆
二、 格丽斯GLAZE、擦色宝树脂性能对比
项目 样品
JC0510
JC4050
JC115-100
JC116
1105
湿润性
好
好
好
好
好
擦色性
好
好
较好
好
好
展色性
好
好
好
好
好
附着力
一般
好
好
好
一般
保色性
较差
较好
好
好
好
干性
一般
好
好
好
一般
三、 仿古着色涂料参考配方（格丽斯涂料、擦色宝涂料）
涂料类型
原料成份
精炼亚麻油、吹制蓖麻油
吹风油、
聚合油
长油度醇
酸树脂
醇酸+聚合油
树脂
/
45%
50%
15%
醇酸树脂：20%
聚合油：10%
颜料
体质颜料
10%
/
50%
50%
着色颜料
15%
安巴粉20%
10%
10%
溶剂
/
27%
28.45%
25%
12%
助剂
分散剂
0.5%
0.25%
0.5%
0.4%
异辛酸钴
0.5%
0.3%
0.1%
0.3%
异辛酸锰
0.01%
0.01%
0.01%
0.01%
稀土或有机催干剂
0.3%
0.3%
0.3%
0.3%
抗氧剂
0.1%
0.1%
0.2%
0.1%
其他助剂
增稠剂M-5:2%
增稠剂SD-1:0.5%
九彩相应产品型号
精炼亚麻油
JC0510\JC1020\
JC4050
1104\1105\JC116\
JC115-100
1105\JC116和JC4050\JC0510
相关说明：
一、各类型树脂的特点：
1．吹制蓖麻油：吹制程度越高，分子量越大，粘度越高，可当成可塑剂使用，主要特点渗透性和擦试性；因带有-OH基团，不单独作为擦色树脂用，一般与聚合亚麻油或醇酸树脂配合使用，调整渗透性，施工性能，以及带入－OH基团。可用来加强对上面美式涂装PU面漆的附着力。
2．精炼亚麻油：主要特点干性植物油、配伍性好，粘度干燥速度可调节，施工擦拭性好，颜料分散要较多的分散剂，未经熟练的亚麻油干燥慢，吹制后干燥速度可以与醇酸树脂性能相当。精炼亚麻油通常用来与吹制亚麻油、聚合亚麻油、醇酸树脂混合使用。
3．聚合亚麻油（亚定油、热定油）：是经真空加热反应熟炼而成，产品具有颜色浅，酸值低，稳定性好，耐候性好，光泽高等特点，不同熟炼程度的吹制亚麻油黏度不同，干性有差别，可以调整使用。
4．长油度醇酸树脂：颜色浅，气味低，稳定性好，聚合程度高，粘度高，颜料分散好，干性佳，附着性好，有成膜感，通常会使用较少金属催干剂。高粘度影响擦拭性（但填充性和附着好）、木材渗透性、擦拭性较差，与碱精炼亚麻油、聚合亚麻油混合使用性能优异。
二、其他说明：
1. 本体系着色涂料所用溶剂为松节油、120#溶剂油、200#溶剂油和部份二甲苯、三甲苯。
2. 体质颜料一般可用碳酸钙、滑石粉、气相二氧化硅、玻璃粉等吸油值低、透明性较好的粉体。
3. 催干剂一般选两种或两种以上产品搭配使用，这样既有利于干燥迅速，又不会让涂料颜色受到较大影响。
联系人：
李中和，电话：0755-29892588、13923493006.
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涂料助剂是涂料不可缺少的组分，它可以改进生产工艺，保持贮存稳定，改善施工条件，提高产品质量，赋予特殊功能。合理正确选用助剂可降低成本，提高经济效益。
我们是做涂料的，用的助剂是德国进口的。德国BYK助剂。
涂料助剂按照其用途划分包括附着力增进剂，防粘连剂，防缩孔剂，防发花剂，防浮色剂，消泡剂，抑泡剂，抗胶凝剂，黏度稳定剂，抗氧剂，防结皮剂，防流挂剂，防沉淀剂，抗静电剂，导电控制剂，防霉剂、防腐剂，聚结助剂，腐蚀抑制剂，防锈剂，分散剂、润湿剂，催干剂，阻燃剂，流动控制剂，锤纹助剂，流干剂，消光剂，光稳定剂、光敏剂，光学增亮剂，增塑剂，增滑剂、防划伤剂，增稠剂，触变剂，其他助剂。
除了主要成膜物质、颜填料、溶剂之外，一种添加到涂料中去的成分，能使涂料或涂膜的某一特定性能起到明显改进作用的物质。在涂料配方中的用量很小。主要是多种无机化合物和有机化合物，包括高分子聚合物。
其名称大都根据其作用特性命名。改善涂料生产工艺的有湿润剂、分散剂、乳化剂、消泡剂等。改善涂料贮存性能和运输的有防沉剂、防结皮剂、防腐剂、冻融稳定剂等。改善涂料施工性能和防止漆膜病态的有防流挂剂、流平剂、浮色发花防止剂、消泡剂、增稠剂等。改善涂膜性能并给以特种性能的有紫外线吸收剂、光稳定剂、阻燃剂、抗静电剂、防霉剂等。
成品油漆的色调虽然多种多样，但在装饰施工中仍不能满足设计和使用的要求，需要自己来调配颜色。调配颜色的依据有两个：一个是按文字或口头要求调配的颜色，这对油工来说这种形式比较方便容易。但颜色选择则非常重要，如果颜色选用不适宜，配色的效果不会理想。比如调配中绿色，任何黄色和蓝色都可调配成中绿色，但只有在黄色和蓝色纯度较好的情况下调的中绿色才比较纯正鲜艳。另一个是按样板要求进行调配，要求高，技术性强，不是一般油工能轻易做到的。主要靠实践经验，并与颜色色板进行对照，识别出色板的颜色是由哪几种单色组成，各单色的比例大致是多少，然后用同品种的涂料进行试配。经设计和建设单位认可后，并用与样板相同或相近的涂装方法，涂饰上与样板一样的颜色。
油漆颜色的调配方法及注意事项如下：
(1)试配小样。首先确定油漆样板或样品内含多少种颜色的复色漆，再估算其参加配色的各种色漆的重量，作为调配大样的依据。测重的简便方法是：将用于配色的两种以上的色漆分别装入容器巾，光秤其毛重，调色完成后再秤——次，两次秤量之差，即求得用于配色的各种色漆的重量。
(2)配色时，应先加入主色漆(使用量大,对着色影响不大的色漆)，再以着色力较强的色漆为副色，慢慢地、断续地加入主色漆内，并不断搅拌。对照样板或样品，随时观察，调调看看。一定要耐心地调配，才能调山符合要求的颜色。例如配制米黄色漆，应先把白色漆倒人容器内，然后慢慢地加入黄色漆，不断地搅拌，直到颜色符合要求为止。调配 天蓝色漆，也是要先将白色漆调人容器内，再逐渐加入蓝色漆直到满意为止。
(3)配色时必须考虑到，色漆在湿时色浅，干了以后颜色就会转深。因此在配色过程中，湿漆的颜色要比样板上的油漆颜色略淡一些，事先应了解某种原色在复色漆中的漂浮程度以及漆料的变化情况。
(4)调色时，还应注意添加一些辅助材料如催化剂、固化剂、清漆、稀释剂等。如果是在冬天，气温低需加催干剂时，应先把催干剂加入再开始调配，否则会影响色调。
(5)颜色常带有不同的色头，如果配正绿时，一般要用带绿头的黄与带黄头的蓝配紫红时，应采用带红头的蓝与带蓝头的红，就是说不能采用单纯的蓝色和红色，必须采用带微量红色的蓝与带微量蓝色的红色颜料。
(6)配色时，加不同分量的白色可将原色或复色冲淡，得到深浅程度不同的颜色，如淡蓝、浅蓝、天蓝、中蓝、深蓝等。加入不同分量的黑色，可得到亮度不同的各色色彩，如灰色、棕色、褐色、草绿等。
2.调配油漆颜色的配合比
调配常用涂料颜色配合比见表5—1所示。
3.调配色浆颜色的配合比
色浆颜料用量配合比见表5—2所示。
4.涂料稠度的调配
因贮藏或气候原因，造成涂料稠度过大，应在涂料中掺入适量的稀释剂，使其稠度降至符合施工要求。稀释剂的分量不宜超过涂料重量的20%，超过就会降低涂膜性能。稀释剂必须与涂料配套使用，不能滥用以免造成质量事故。如虫胶漆须用乙醇，而硝基漆则要用香蕉水。
5，着色剂的调配
用于木材面上着色剂的调配主要是水色、酒色和油色的调配。
调色过程中有如下技巧
(1)调色时需小心谨慎，一般先试小样，初步求得应配色涂料的数量，然后根
据小样结果再配制大样。先在小容器中将副色和次色分别调好。
(2)先加入主色(在配色中用量大、着色力小的颜色)，再将染色力大的深色
(或配色)慢慢地间断地加入，并不断搅拌，随时观察颜色的变化。
(3)“由浅入深”，尤其是加入着色力强的颜料时，切忌过量。
(4)在配色时，涂料和干燥后的涂膜颜色会存在细微的差异。各种涂料颜色在
湿膜时一般较浅，当涂料干燥后，颜色加深。因此，如果来样是干样板，则配色漆需
等干燥后再进行测色比较如果来样是湿样板，就可以把样品滴一滴在配色漆中，观
察两种颜色是否相同。
(5)事先应了解原色在复色漆中的漂浮程度以及漆料的变化情况，特别是氨基
涂料和过氯乙烯涂料，需更加注意。
(6)调配复色涂料时，要选择性质相同的涂料相互调配，溶剂系统也应互溶，
否则由于涂料的混溶性不好，会影响质量，甚至发生分层、析出或胶化现象，无法使
用。
(7)由于颜色常带有各种不同的色头，如果配正绿时，一般采用带绿头的黄与
带黄头的蓝配紫红时，应采用带红头的蓝与带蓝头的红配橙色时，应采用带黄头
的红与带红头的黄。
(8)要注意在调配颜色过程中，还要添加的哪些辅助材料，如催干剂、固化
剂、稀释剂等的颜色，以免影响色泽。
(9)在调配灰色、绿色等复色漆时，由于多种颜料的配制，颜料的密度、吸油
量不同，很可能发生“浮色”“发花”等现象，这时可酌情加入微量的表面活性剂或
流平剂、防浮色剂来解决。如常加入0.1%的硅油来防治，国外公司生产的各种表面活
性剂，需分清用在何种溶剂体系，加入量一般在0.1%～1%。
(10)利用色漆漆膜稍有透明的特点，选用适宜的底色可使面漆的颜色比原涂料
的色彩更加鲜明，这是根据自然光反射吸收的原理，底色与原色叠加后产生的一种颜
色，涂料工程称之为“透色”。如黄色底漆可使红色更鲜艳，灰色底漆使红色更红，
正蓝色底漆可使黑色更黑亮，水蓝色底漆使白色更洁净清白。奶油色、粉红色、象牙
色、天蓝色，应采用白色做底漆等
国标色卡配方漆膜颜色标准样卡
