固体涂料和液体涂料有什么不同
液态涂料和固体涂料有什么区别
液态涂料和固体涂料除了本质的区别外,它们的施工工艺也完全不同,这也是两者之间最大的区别,是什么呢?
一、液态涂料涂覆技术
1、涂刷
涂刷涂料使用最为广泛,但涂覆效率低下,生产规模达到一定程度,对生产效率有一定要求的厂家,不能容忍这种原始的涂覆方式。并且型芯涂刷质量不好,涂层表面有刷痕,涂料浪费大,要求涂刷技术高。
2、喷涂
喷涂是机械电子工业应用最广泛的涂覆技术,也是所有涂覆工艺中污染最严重的工艺。是使液体涂料雾化成雾状,喷涂到物件表面,形成涂层的方法。
3、浸涂
浸涂主要适用于小型型芯。浸漆是把全部浸于盛有涂料的容器中,经过很短时间,再从槽中取出,并将多余的涂液重新流回槽中的涂装方式。浸漆不存在“飞漆”问题,但有溶剂挥发与地面少量滴漆问题。
4、流涂
流涂广泛适用于砂芯和中、小型铸型涂敷涂料。流涂是用泵以0.02MPa~0.2MPa的压力将油漆从喷嘴中挤出,涂覆在传送器上的工件上。过量的油漆,溢流淋滴返回储槽循环使用。流涂涂层无刷痕,表面光洁,表面质量高,节省涂料,对环境污染小,不仅适用于砂芯,也适用于铸型。
5、卷涂
用于薄板或带材单面或双面高速连续机械涂覆。它将沾有涂料的旋转的涂辊把涂料“转印”到工件表面,形成所需厚度的漆膜.
6、帘涂
帘涂主要用于薄板或带材涂覆。涂料用泵送或重力溢流使之通过可调缝隙形成“漆帘”,涂覆于工件表面。帘涂是涂料损失最少的一种高速涂覆工艺.
7、滚涂或旋转鼓涂覆
滚涂或旋转鼓涂覆能更有效的控制板材的精度、平整度、成功消除传统导致的凹凸和褶皱,因此常用于单重小于0.5kg的螺钉、螺母、小螺丝之类的小零件。它是将一定量的涂料泼洒在盛放工件的滚筒或旋转鼓中,使涂料均匀涂粘到工件表面上的一种工艺.
8、电泳涂覆
主要指“阴极电泳涂覆”,广泛应用于机动车工业中,并推广应用到建材、轻工、家用电器等工业领域以及五金和工艺品的表面防腐和装饰。阴极电泳是带正电荷的阳离子树脂通电后向阴极移动,由于阴极附近pH值上升,发生粒子交换,阴极涂料就析出覆到试件上。
二、固态涂料涂覆技术
固态涂料涂覆即“粉末涂覆”。它不用溶剂,而是将涂料物质细粉末覆盖在工件上后,以超过粉末熔点的温度将之熔化,在工件上形成漆膜。粉末涂覆包括“静电喷涂”“流态床”与“静电流态床”3种工艺。在粉末进行收集和回用的条件下,粉末涂料的利用率几乎为100%。“静电喷涂”利用静电吸附作用将粉末涂料吸附于常温态工件上,然后加温熔融形成漆膜。“流态床”是将已预热到涂料熔点温度以上的工件置入流态化悬浮着的涂料粉末中,与工件接触的涂料粉末熔融涂覆于工件上形成漆膜。“静电流态床”是将电极设置于粉末室,使流态床涂料粉末负电荷吸附于接地的工件上。粉末涂覆不存在溶剂污染问题,主要是涂料粉末回收利用问题。
高固体份涂料简称HSC(High Solid Coat)。随着环境保护法的进一步强化和涂料制造技术的提高,高固体份涂料(HSC)应运而生。一般固体份在65% 85%的涂料均可称为高固体份涂料。高固体份涂料推荐北京美扬时代产品▫⋅
海洋和海岸设施等重防腐工程等也在采用。高固体份涂料的应用范围及主要品种高固体分涂料主要
应用于汽车工业,特别是作为轿车的面漆和中涂层使用占有较大的比例。美国已有固体份90%的涂
料用作汽车中涂层,日本也逐渐接近美国的水平。
建筑涂料分为有机涂料、无机涂料和复合涂料。
一、 什么是建筑涂料:
涂料涂饰于物体表面能与基体材料很好粘结并形成完整而坚韧保护膜的物料,称为建筑涂料。涂料与油漆是同一概念。油漆是人们沿用已久的习惯名称,引进我国后,就一直利用在建筑行业。 涂料的作用可以概括为三个方面:保护作用,装饰作用,特殊功能作用。涂料的一般组成:包含成膜物质、颜填料、溶剂、助剂。
二、 建筑涂料的简介:
涂料是一种涂敷于物体表面能形成完整的膜并能与物体表面牢固粘合的物质。早期的涂料主要是由天然动物油脂(牛油、鱼油等)、植物油脂(桐油、亚麻子油等)和天然树脂(松香、生漆)等制成,因此涂料又称油漆。20世纪50年代以来,世界石油化学工业和高分子合成工业的迅速发展,为涂料工业的发展提供了良好的物质基础,因此,当前的涂料除了少量采用天然树脂和油脂外,主要是以合成树脂为成膜物质。
三、 建筑涂料的区别
1、有机系建筑涂料根据其所使用的分散介质不同.可分为溶剂型涂料和水性涂料(包括水溶性涂料、乳液型涂料)。
(1)、溶剂型涂料有聚氨酯类、环氧树脂类、氯化橡胶和过氯乙烯涂料等种类。涂膜细而坚韧,有较好的耐水性、耐候性及气密性,但易燃,溶剂挥发后对人体有害,施工时要求基层干燥且价较贵。
(2)、以水为溶剂,以树脂材料为基料的则属于有机水性乳液型或水溶液型涂料。耐水性、耐候性较差,一般只用于内墙涂料。常用的有聚乙烯醇水玻璃内墙涂料等。
这类涂料的使用最为普遍,例如聚醋酸乙烯乳液、苯丙乳液、乙丙乳液、纯丙乳液和氯偏乳液等
2、无机系建筑涂料主要是无机高分子徐料,包括水溶性硅酸盐系(碱金属硅酸盐)、硅溶胶系和有机硅及无机聚合物系等;应用最多的还是碱金属硅酸盐系的硅酸钾,硅酸钠和硅溶胶系无机涂料。传统的无机系涂料有水泥、石灰等材料。 无机涂料粘结力、遮盖力强,耐久性好,装饰效果好,不燃、无毒,成本较低。
3、复合涂料主要有两种复合形式,一种是两类涂料在品种上的复合,另一种则是两类涂料的涂层的复合装饰。两类涂料在品种上的复合就是把水性有机树脂与水溶性硅酸盐等配制成混合液或分散液(例如聚乙烯醇水玻漓涂料和苯丙一硅溶胶涂料等),或者是在无机物的表面上使用有机聚合物接枝制成悬浮液。这类复合涂料中的有机聚合物或者树脂可以改善无机材料(例如硅溶胶)在成膜后发硬变脆的弊端,同时又避免或减轻了有机材料易老化、不耐污染、耐热性差等问题。两类涂料的涂层的复合装饰是指在建筑物的墙面上先涂覆一层有机涂料的涂层,然后再涂覆一层无机涂料涂层,利用两层涂膜的收缩不同,使表面一层无机涂料涂层形成随机分布的裂纹纹理
在我们家装中,涂料是一样不可缺少的材料。平常我们见到的大多是液体的涂料,而干粉涂料相信比较少有人知道。干粉涂料也叫做粉末涂料,它是一种不含溶剂的固体涂料。干粉涂料比传统涂料更加节能环保,污染性小,施工更加轻松。那什么是干粉涂料呢?干粉涂料有哪些优点呢?
干粉涂料它也是涂料的一种,但不是我们常见的液体状态,而是一种粉末涂料,呈固态的。它其实是将乳胶漆用特殊工艺干燥成粉末状,我们在使用时只需加水搅拌即可。由于它改变了生产和贮存方式,因此在干粉涂料当中含有一定的化学助剂。
1、环保无毒
它无毒无味,不含有甲醛等有害物质,不会产生细菌,也不会危害到我们人体健康,它是一种绿色的环保材料。
2、利用率高
由于它在施工中使用的是喷涂的工艺,如果师傅喷涂过多的话,可以将这些粉末再回收利用的。并且它是涂料中的利用率最高的一种产品。
3、便于施工
由于它的涂层附着力好,因此在施工中即使是墙面的边边角角地方也能彻底的覆盖。并且它的致密性好,抗冲击的韧性和强度都很高,还具有很好的耐腐蚀性和电气绝缘性。
4、便于储存
由于它是固态涂料了,因此储存起来比较容易,我们只需将它放在阴凉干燥处存放就行,对室温没有什么特别要求,它的保质期可达到五年之久。
5、便于运输
由于它所占的空间位置小,可以节约一定的运输成本。并且它是固态的,在运输中我们无需考虑温度对运输的影响,更不怕撞击和渗漏。
另外我们在购买时,可以用鼻子闻一闻,看看它是否飘有刺鼻的味道。如果你闻到的气味较浓,则说明它的甲醛含量过高,不建议购买,大家要谨慎选购!
高固体分涂料简称hsc(high
solid
coat)。随着环境保护法的进一步强化和涂料制造技术的提高,高固体分涂料(hsc)应运而生。一般固体分在65%
85%的涂料均可称为hsc。hsc发展到极点就是无溶剂涂料(无溶剂涂料又称活性溶剂涂料),如近几年迅速崛起的聚脲弹性体涂料就是此类涂料的代表。
粉末涂料作为无溶剂涂料的代表与水性涂料一样在涂料涂装产业界,引起世界的注目。粉末涂料是一种含100%固体份涂料,有不用溶剂、无污染、节省能源和资源、减轻劳动强度和涂膜机械强度高等特点。具体粉末涂料有哪些用途呢?我们一起来看一下。
粉末涂料用途有哪些
粉末涂料主要应用于建筑建材、家俱、汽车等功能性涂料行业,粉末涂料一系列的优点使其有广阔的应用前景
1、装饰防护涂装
用于家用电器、金属家俱、汽车、仪器仪表、自行车、缝纫机、机电设备、轻工器材、农业机械、建筑五金等产品的外壳和零部件等;
2、绝缘防潮涂装
应用于电机、电器、电子元件等产品的变压器、铁芯、线圈、电阻器、蓄电池等;
3、防腐涂装
用于化工池槽、石油管道、饮用水管道和阀体、家庭用品、电镀夹具等。
各类粉末涂料用途和特性
1、丙烯酸酯粉末涂料用途和特性
特性:丙烯酸酯粉末涂料是通过丙烯酸酯的缩水甘油基和脂肪族二元酸的羧基进行反应而成膜的,其耐候性比聚酯粉末涂料更好,而且具有优良的耐湿性和耐污染性。
用途:丙烯酸酯粉末涂料主要用于道路护拦、标志等的涂装,也可用于家电产品的内部涂装。
2、聚酯粉末涂料用途和特性
特性:聚酯粉末涂料是在聚酯树脂中加入固化剂等组份所构成的,按固化荆的种类,聚酯粉末涂料可分为聚氨酯固化型、环氧树脂固化型和缩水甘油固化型等类别。
用途:聚酯粉末涂料具有优是的外观、特性和耐候性,广泛用于冰箱、空调器和洗衣机等家电产品的涂装,还用于受强紫外线照射的门窗的涂装.对于家电产品的内部的涂装,有用聚酯粉末涂料取代环氧/聚酯粉末涂料的趋势。
有哪些因素影响粉末涂料的特性
有这样一句话形容粉末涂料的特性:“对不同树脂和涂料参数之间的关系及它们对于最终涂膜特性的影响有一个基本的了解,这比大量的掌握粉末涂料的配方更有用。”从这一句话中可以看出,制造粉末涂料的基材配比比例对于粉末涂料的特性有多大的影响。目前所了解的影响粉末涂料的特性的因素有基料的分子量、粉末涂料组分的官能度、玻璃化温度(Tg)、黏度、树脂与固化剂的比例、催化剂用量、表面张力、颜料体积浓度与颜料分散、粒径、烘烤温度曲线等十个方面的因素。
经过对各类粉末涂料用途和特性以及有哪些因素影响粉末涂料的特性等相关知识的介绍,相信大家一定对粉末涂料有了更加深入的了解,原来粉末涂料用途以及如此广泛了,
而我们却还茫茫不知。
又称墙漆,一般将用于建筑物内墙、外墙、顶棚及地面的涂料称为建筑涂料。涂料是指应用于物体表面而能结成坚韧保护膜的物料的总称。建筑涂料是涂料中的一个重要类别。
建筑涂料 - 分类简述
建筑涂料
涂料是国民经济发展不可缺少的材料之一,由于涂料的特殊作用较多,因而涂料品种繁多。目前在市场上销售的化工部已颁发型号的涂料就多达近千种,长期以来根据习惯形成了各种不同的徐料分类方法,这些涂料分类方法各有其特点,涂料的各种分类方法,如表1一l所列。现将通用的几种分类方法介绍如下:
1.涂料成膜物质分类依据习惯形成的各种涂料分类方法虽有多种,并各有特点,各有侧重,但不能全面反映涂料的本质,不能使人们明确涂料的真正成分,因而对其性能及调配方法等问题表达不清,给使用者带来不便。为了克服这些缺陷,让使用者能更容易了解各种徐料的性能、用途等,便于对涂料的鉴定及保管,制定了国家标准《涂料产品分类、命名和型号》(GB2705一92).将涂料产品的分类原则确定为以徐料基料中主要成膜物质为基础,若主要成膜物质由两种以上的树脂混合组成,则按在成膜物质,起决定作用的一种树脂为基础。结合生产品种的具体情况,将涂料分为17大类:涂料产品用的辅助材料则列为第18类,并按其不同的用途,再分为5个小类中国的生产计划统计,其分类方法亦按涂料组成中成膜物质,为基础进行分类的。将涂料产品及涂料产品用的辅助材料分为48类。
2.按涂料成膜物质的性质分类涂料的成膜物质众多,如按其性质可将涂料产.易分为有机涂料、无机涂料和复合涂料。
3.按涂料的形态分类按涂料的形态可将徐料产品分为液态涂料、粉末涂料、高固体分涂料。
4.按涂料使用的分散介质分类按涂料使用的分散介质不同,可将涂料产品分为溶剂型涂料和水性涂料。溶剂瓤涂料是指完全以有机物为溶剂的涂料,水性涂料是指完全或主要以水为介质的涂料。水性涂料又可分为乳液型涂料,水溶性涂料。
5.按涂料巾是否有颜料成分分类按涂料中是否放入颜料成分,可将涂料分为清漆、色漆。色漆还可细分为调和漆、磁漆等。涂料组成中不含颜料,涂饰后育娜成透明涂膜的漆类称为清漆;涂料组成中含有颜料,涂饰后形成各种色彩涂膜的漆称为色漆。
建筑涂料 - 功能作用
一般来讲,建筑涂料具有装饰功能、保护功能和居住性改进功能。各种功能所占的比重因使用目的不同而不尽相同。装饰功能是通过建筑物的美化来提高它的外观价值的功能。主要包括平面色彩、图案及光泽方面的构思设计及立体花纹的构思设计。但要与建筑物本身的造型和基材本身的大小和形状相配合,才能充分地发挥出来。保护功能是指保护建筑物不受环境的影响和被破坏的功能。不同种类的被保护体对保护功能要求的内容也各不相同,如室内与室外涂装所要求达到的指标差别便很大。有的建筑物对防霉、防火、保温隔热、耐腐蚀等等有特殊的要求。居住性改进功能主要是对室内涂装而言,就是有助于改进居住条件的功能,如隔音性、吸音性、防结露性等。
建筑涂料 - 种类性能
一、按涂料的形态分类 固态涂料,即粉末涂料 液态涂料:溶剂型涂料、水溶性涂料、水乳型涂料
二、按涂料的光泽分类高光型或有光型涂料、丝光型或半定型涂料、无光型或亚光型涂料
三、按涂刷部位分类内墙涂料、外墙涂料、地坪涂料、屋顶涂料、顶棚涂料等
四、按涂料涂层状态分类平涂涂料、砂壁状涂料、含石英砂的装饰涂料、仿石涂料等
五、按涂料的特殊性能分类防腐涂料、汽车涂料、防露涂料、防锈涂料、防水涂料、保湿涂料、弹性涂料等
粉末涂料是一种新型的、不含溶剂,100%固体粉末状涂料。具有不用溶剂、无污染、节省能源和资源、减轻劳动强度和涂膜机械强度高等特点。该涂料只能通过电喷一种施工方式来完成喷涂效果。下面我们就为大家介绍什么是粉末涂料及粉末涂料用途有哪些。
粉末涂料用途有哪些
粉末涂料是现代新型涂料产品,它是百分之百的固体粉末状涂料,完全可以自动喷漆,过量或者超喷,还可以用回收系统将过量部分的涂料回收再利用,降低环境污染,方便便利,是一种值得推崇的涂料。
1、 装饰防护涂装
用于家用电器、金属家俱、汽车、仪器仪表、自行车、缝纫机、机电设备、轻工器材、农业机械、建筑五金等产品的外壳和零部件等;
2、绝缘防潮涂装
应用于电机、电器、电子元件等产品的变压器、铁芯、线圈、电阻器、蓄电池等;
3、防腐涂装
用于化工池槽、石油管道、饮用水管道和阀体、家庭用品、电镀夹具等。
粉末涂料的分类
粉末涂料的品种很多,性能和用途各不相同。粉末涂料可以按照成膜物质、涂装方法、涂料功能和涂膜外观进行分类。
粉末涂料按主要成膜物的性质分为热塑性粉末涂料和热固性粉末涂料两大类。
粉末涂料按涂装方法和存在的状态可以分为静电粉末喷涂粉末涂料、流化床浸涂粉末涂料、电泳粉末涂料、紫外光固化粉末涂料和水分散粉末涂料等。
粉末涂料按其特殊功能和用途可以分为装饰型粉末涂料、防腐粉末涂料、耐候性粉末涂料、绝缘粉末涂料、抗菌粉末涂料和耐高温粉末涂料等。
粉末涂料按涂膜外观可以分为高光粉末涂料、有光粉末涂料、半光粉末涂料、亚光粉末涂料、无光粉末涂料、皱纹粉末涂料、砂纹粉末涂料、锤纹粉末涂料、绵绵纹粉末涂料、金属粉末涂料和镀镍效果粉末涂料等。
有哪些因素影响粉末涂料的特性
有这样一句话形容粉末涂料的特性:“对不同树脂和涂料参数之间的关系及它们对于最终涂膜特性的影响有一个基本的了解,这比大量的掌握粉末涂料的配方更有用。”从这一句话中可以看出,制造粉末涂料的基材配比比例对于粉末涂料的特性有多大的影响。目前所了解的影响粉末涂料的特性的因素有基料的分子量、粉末涂料组分的官能度、玻璃化温度(Tg)、黏度、树脂与固化剂的比例、催化剂用量、表面张力、颜料体积浓度与颜料分散、粒径、烘烤温度曲线等十个方面的因素。