铝合金的表面处理请问铝合金的硬氧与阳极氧化有什么

铝合金硬质氧化的优势及特点如下:

1、因为铝合金硬质氧化后表面硬度可达HV500左右；

2、氧化膜厚度25-250um；

3、附着力强，根据硬质氧化所生成的氧化特点：所生成的氧化膜有50%渗透在铝合金内部，50%附着在铝合金表面；

4、绝缘性好：击穿电压可达2000V

5、耐磨性能好：对于含铜量超过2%的铝合金其最大的磨耗指数为 3.5mg/1000转。其他所有的合金磨耗指数不应超过1.5mg/1000圈。

6、无毒：氧化膜和用来生产阳极氧化膜的电化学工艺应对人体无害

因此目前很多行业为了机械加工的方便、减轻产品的重量、环保等要求，目前有的产品中的部份零部件由铝合金硬质氧化来代替不锈钢、传统的喷涂、电镀工艺。

1.型材自身厚度：试想，一个铝合金的铝皮，只有1mm厚，轻轻的用铁锤一锤就坏掉了，就算后面的处理再好，也没有什么抗压强度、屈服强度。

2.热处理。

铝合金热处理包含：退火、淬火（固溶热处理）、时效处理。

铝合金热处理不同于钢的热处理，但同样是通过热处理的方法，可以使铝合金表面的硬度增强。大致思路也是先将铝合金淬火，然后时效处理，时效处理也就是放到自然温度下面4~6昼夜（亦可人工时效处理），铝合金的硬度和强度都会大大提高！

淬火处理是铝合金加热到450~460℃，保温一段时间，保温多久根据型材厚度决定。然后是冷却时间，控制好冷却速度，能够有效的提高铝合金的力学性能、抗腐蚀性等。

3.阳极氧化处理

通过电化学，使铝合金表面形成一层致密的氧化膜，这层氧化膜可以防止铝合金被进一步氧化，保证铝型材长期颜色新鲜，有助于提升铝合金的抗老化能力和表面硬度。

4.表面工艺处理

主要是电泳工艺和喷涂工艺，电泳工艺可以使铝型材表面镀上新的一层保护膜，增强表面抗腐蚀能力，而且能够保证50年不褪色，漆膜的硬度也很高，可耐3H以上的铝笔硬度刻画。所以就再一次的提升了铝型材表面的硬度。

综上所述，从铝型材的热处理工艺，到后面的生产加工工艺，以及成为最后的铝合金成品的过程中，可以一步一步的强化铝型材本身的硬度。这就包含型材本身的硬度，型材表面的硬度。

本色处理后：就是金属本来的颜色，无光泽或军灰色。硬质氧化本色的颜色会因为您的产品铝合金中各金属的比例不同而有所差异，并不是硬质氧化加工的问题。只是本来铝合金的颜色接近银色，硬质氧化本色处理前，两批产品色差太小的话难以察觉，但经硬质氧化本色后，色差较氧化处理前更容易看出来了。

一、表象不同

1、铝合金表面很容易生成一层极薄的氧化铝膜(0.01-0.02um)，有一定的抗腐蚀能力。但由于这层氧化膜是非晶的，使铝合金表面失去原有的光泽，疏松多孔，不均匀。

2、氧化铝合金进行氧化处理，表面有光泽、致密、均匀。铝膜微孔吸附能力强，可经过着色成各种美观艳丽的色彩。

二、处理工艺不同

1、铝合金表面没有经过特殊的氧化处理。

2、氧化铝合金是经过特殊的氧化处理，首先用化学和物理的方法对制品表面进行必要的清洗，使其裸露纯净的金属基体，然后进行氧化着色，从而获得与基体结合牢固、色泽和厚度都满足要求且具有最佳耐蚀、耐磨等良好性能的人工膜。

三、抗腐蚀能力不同

1、铝合金表面氧化膜疏松多孔，不均匀，抗腐蚀能力不强，容易沾染污迹。

2、氧化铝合金经过氧化表面处理后，提高了铝的耐腐蚀性、增强耐磨性及硬度，保护金属表面。

扩展资料：

氧化铝合金和铝合金处理工艺不同，从而在表象、抗腐蚀能力方面均有不同。

氧化铝合金是经过氧化表面处理的，在铝合金表面镀一层致密氧化铝，为了防止进一步氧化。较之铝合金，提高了耐腐蚀性、增强了耐磨性及硬度，保护了金属表面不受污损。

参考资料：

百度百科——铝氧化

铸造铝合金的硬度是否算高，要看喝什么对比。

铸造铝合金，是铝合金的一类，包含多种牌号。

泛泛的问铸造铝合金，没有什么意思，楼主应该指明具体牌号。

例如：zalsi5cu1mga（zl105a）的布氏硬度是85；zalsi12（zl102）的布氏硬度是50。

铝合金表面氧化处理的目的与作用：

表面光洁化；

装饰效果（着色、光亮化、改善外观质量）；

化学功能（提高抗腐蚀性、耐磨性、耐光性、强度等）；

物理功能（提高表面硬度与耐磨性、赋予电绝缘性、耐电压性、提高静电容量、提高热吸收能力、赋予润滑性能、使具有磁性等）。

如果你工艺允许，还可以采用阳极氧化和硬质阳极氧化处理，会有一层氧化物耐磨层。

如果采用皮膜等方式，那么表面就不是铝合金了。所谓的光亮剂应该就是抛光液，只是把表面的凸点去除了，所以不容易掉灰渣，硬度没有变化的。

1、铝合金6061-T6的硬度是HB90-95度；

2、T5处理硬度是HB95：所以可见6061-T5的硬度高于6005-T5的硬度；

3、6061铝合金是经热处理预拉伸工艺生产的高品质铝合金产品，其强度虽不能与2XXX系或7XXX系相比，但其镁、硅合金特性多，具有加工性能极佳、优良的焊接特点及电镀性、良好的抗腐蚀性、韧性高及加工后不变形、材料致密无缺陷及易于抛光、上色膜容易、氧化效果极佳等优良特点。

扩展资料：

2507具有良好的可焊性，可以加入到自己或其他材料，由手工电弧焊（SMAW），钨极氩弧焊（GTAW），等离子弧焊（PAW），（FCW）药芯焊丝，埋弧焊（ SAW）。时，建议使用2507/P100金属焊接2507，因为它会产生适当的双面焊接结构。

预热，2507是没有必要的，除非你想阻止冷金属的浓缩。中间焊接温度不应超过300°F或焊接的完整性就会受到不利影响。应屏蔽的根，用氩气或90%的N 2 / 10%的H 2的吹扫气体为最大的耐腐蚀性。后者提供了更好的耐腐蚀性。

如果焊接是必须要做的只有一个表面和焊后的清洗是不可能的，GTAW建议的根通过。不应该这样做，如果没有填充金属，除非GTAW和PAW焊后清理。一个热输入5-38千焦/。应该用于手工电弧焊或GTAW。热输入约50kJ/in。可以采用SAW。

我们制造一系列独特的6061t6铝合金焊接材料产品，如以100%的射线照相和DP测试和制造的产品。6061t6铝合金产品都采用高档不锈钢材料，采用创新的技术，制造的6061t6铝合金产品DP测试和100%射线照相，固溶退火，酸洗和钝化，最终检验。

参考资料来源：百度百科-6061t6铝合金