耐磨防腐涂料有哪些

防火材料多用于建筑，形式各种各样对现代防火起到绝对性的作用，常用的防火材料包括防火板、防火门、防火玻璃、防火涂料防火包等。

1、防火板

防火板是目前市场上最为常用的材质。常用的有2种：一种是高压装饰耐火板，其优点是防火、防潮、耐磨、耐油、易清洗，而且花色品种较多；一种是玻镁防火板，外层是装饰材料，内层是矿物玻镁放火材料，可抗1500度高温，但装饰性不强。在建筑物出口通道、楼梯井和走廊等处装设防火吊顶天花板，能确保火灾时人们安全疏散，并保护人们免受蔓延火势的侵袭。

2、防火门

防火门分为木质防火门、钢质防火门和不锈钢防火门。通常防火门用于防火墙的开口、楼梯间出入口、疏散走道、管道井开口等部位，对防火分隔、减少火灾损失起着重要作用。

3、防火木制窗框

防火木制窗框周围嵌有木制密封材料，遇热膨胀，能防止火焰从缝隙钻入，即使屋外火势猛烈，它也可以耐火30分钟。这种窗框用松木制成，四周粘贴用石墨制成的密封材料，以堵住细微缝隙，增加防火效果。据实验，在距离窗框10厘米处，用喷火器对准该窗框，喷出温度高达800℃的火焰，历时20分钟，火焰也未能透过窗框，表明其防火效果是铝制窗框的数倍。

4、防火卷帘

在建筑物内不便设置防火墙的位置可设置防火卷帘，防火卷帘一般具有良好的防火、隔热、隔烟、抗压、抗老化、耐磨蚀等各项功能。

5、防火防蛀木材

防火防蛀木材是先将普通木材放入含有钙、铝等阳离子的溶液中浸泡，然后再放入含有磷酸根和硅酸根等阴离子的溶液中浸泡。这样，两种离子就会在木材中进行化学反应，形成类似陶瓷的物质，并紧密地充填到细胞组织的空隙中去，从而使木材具有了防火和防蛀的性能。

6、防火贮物箱

可承受相当高的外部温度。可独立摆放，也可嵌入墙壁中。它能保护钱币、帐簿、凭证、磁带、录音带、摄影底片等贵重物品在火灾中不会遭到损失。

7、防火玻璃

防火玻璃具有良好的透光性能和耐火、隔热、隔音性能，常见的防火玻璃有夹层复合防火玻璃、夹丝防火玻璃和中空防火玻璃三种。防火玻璃是金融保险、珠宝金行、图书档案、文物贵重物品收藏、财务结算等重要场所和商厦、宾馆、影剧院、医院、机场、计算机房、车站码头等公共建筑以及其它设有防火分隔要求的工业及民用建筑的防火门、窗和防火隔墙等范围的理想防火材料。

8、防火涂料

防火涂料是一类特制的防火保护涂料，有氯化橡胶、石蜡和多种防火添加剂组成的溶剂型涂料，耐火性好，施涂于普通电线表面，遇火时膨胀产生200毫米厚的泡沫，炭化成保护层，隔绝火源，适用于发电厂、变电所之类等级较高的建筑物室内外电缆线的防火保护。

9、防火封堵材料

防火封堵材料用于封堵各种贯穿，如电缆、风管、油管、天然气管等穿过墙（仓）壁、楼（甲）板时形成的各种开口以及电缆架桥的分段防火分隔，以免火势通过这些开口及缝隙蔓延，具有防火功能，便于安装，它包括有机防火堵料、无机防火堵料及阻火包。

10、防火包

防火包，主要用于电力、通讯、石化、建筑以及船舶等行业的各类电缆贯穿孔洞的防火封堵，能有效阻止火势沿电缆窜燃蔓延，最大限度的避免生命财产的损失，该产品常温下具有良好的通风透气性、耐酸碱、耐水、耐油、重量轻、使用方便等特点, 遇火迅速膨胀炭化形成具一定厚度和强度的阻火屏障,并在膨胀炭化过程中吸收热量、释放不燃气体，达到阻火、隔热、隔烟的目的，是电力电缆设施防火、阻燃的理想产品。

11、防火塑料材料

防火塑料材料主要应用于能产生高热能及高温电器中，例如：打印机、热风筒等。主要通过改性树脂或添加不同的材料来达到防火等级。添加材料通常有玻纤，碳酸钙等。按不同的比例与树脂共同注塑成防火塑料材料。

可燃性UL94等级是应用最广泛的塑料材料可燃性能标准。它用来评价材料在被点燃后熄灭的能力。根据燃烧速度、燃烧时间、抗滴能力以及滴珠是否燃烧可有多种评判方法。每种被测材料根据颜色或厚度都可以得到许多值。当选定某个产品的材料时，其UL等级应满足塑料零件壁部分的厚度要求。UL等级应与厚度值一起报告，只报告UL等级而没有厚度是不够的。

塑料阻燃等级由HB，V-2，V-1，V-0，5VB向5VA逐级递增

HB：UL94标准中最底的阻燃等级。要求对于3到13 毫米厚的样品，燃烧速度小于40毫米每分钟；小于3毫米厚的样品，燃烧速度小于70毫米每分钟；或者在100毫米的标志前熄灭。

V-2：对样品进行两次10秒的燃烧测试后，余焰&余燃在60秒内熄灭。滴落的微粒可点燃棉花。

V-1：对样品进行两次10秒的燃烧测试后，余焰&余燃在60秒内熄灭。滴落的微粒不可点燃棉花。

V-0：对样品进行两次10秒的燃烧测试后，余焰&余燃在30秒内熄灭。滴落的微粒不可点燃棉花。

5VB：对样品进行五次5秒的燃烧测试后,余焰&余燃在60秒内熄灭。滴落的微粒不可点燃棉花。对于块状样品允许被烧穿。

5VA：对样品进行五次5秒的燃烧测试后,余焰&余燃在30秒内熄灭。滴落的微粒不可点燃棉花。对于块状样品不允许被烧穿。

因大部份塑料阻燃都是在塑料成型时添加阻燃剂，塑料阻燃剂添加要注意与产品相关的法律法规要求，大部份阻燃剂都含有或多或少的有害成份！所以在产品有阻燃要求时，添加阻燃剂生产的同时也要考量该产品相应的法律法规要求。

常用防火材料的构成

无机粘合剂：主要有水玻璃、石膏、磷酸盐、水泥等；

耐火的矿物质填料：氧化铝、石棉粉、碳酸钙、珍珠岩、太白粉等；

难燃型有机树脂：主要有聚氯乙烯、过氯乙烯、氯化橡胶、氯丁橡胶乳液、环氧树脂、酚醛树脂等。

难燃防火添加剂：主要有含磷、卤素、氮的有机化合物（氯化石蜡、磷酸三丁酯、十溴联苯醚），和硼系（硼酸、硼酸锌、硼酸铝）、锑系、铝系、锆系等无机化合物。

首先是甲醇的孤对电子对缺电子的硼配位，但由于B-Cl键极性很强，并不会停留于此，接受电子以后，Cl会带着一对电子离去，然后甲醇上的质子掉下，一个甲氧基就取代了一个氯。再重复此过程，剩下的两个氯也被取代，总反应为3CH3OH+BCl3==B(OCH3)3+3HCl，和BCl3的水解类似

三氯化硼-甲醇试剂（BORON TRICHLORIDE, METHANOL REAGENT 10），分子式为CH4BCl3O，1.主要用作有机反应催化剂,如酯化、烷基化、聚合、异构化、磺化、硝化等。铸镁及合金时的防氧化剂。是制备卤化硼、元素硼、硼烷、硼氢化钠等的主要原料。还用于电子工业等。 2.主要用于电子工业硅半导体器件和集成电路生产所用的扩散、离子注入、干法蚀刻等工艺。还用于高纯硼、氮化硼、碳化硼等陶瓷材料及有机硼化物的制备,也用于金属的精炼提纯以及光导纤维、耐热涂料的制造。 3.用作半导体硅的掺杂源或有机合成催化剂,还用于高纯硼或有机硼化合物的制取。

亲硼酸铵在涂料中的反应如下：涂料在受火过程中会产生大量有毒有害气体。 目前，多数膨胀型防火涂料阻燃剂采用C-N-P或C-N-P-CL体系，涂料原料里面用到了大量聚磷酸氨、氯化石蜡、三聚氰胺、和硼酸铵等化学物质，涂料在受热分解过程中会释放NH3、HCl、CO、NOx有毒有害气体以及容易让窒息

硼酸铝晶须 (1],硼酸铝晶须的物化性质与制备 硼酸铝的一般式是nA1203 - mB203,作为晶须工业化的一般是指9A1203 . 2B203,硼酸铝晶须属正 交晶系结构,与红柱石,硅线石及莫来石等A1203 SiO:系列的晶体结构近似,晶格常数分别为 a=0.7692nm, b=1.4973nm, c=0.5682nm,空间群为A2/a, f2).它具有高的弹性模量,良好的机械 强度,耐热性,耐化学药品性,耐酸性,电绝缘性,中子吸收性能,与金属共价性.它不仅应用于 绝热,耐热和耐腐材料,也可用于热塑性树脂,热固性树脂,水泥,陶瓷和金属的补强剂.其合成 方法有熔融法,气相法,内部助熔剂法,外部助熔剂法,水热法等,其中外部助熔剂法反应温度低, 能耗低,收率高,适合工业化生产 具体的讲,各种AlB比的硼酸铝晶须可通过以下方法制得〔31. (1)在1000^ 14000C温度下,使 水蒸气通过气态的氟化铝和氧化硼混合物,生成4A1203 " B20:晶须(2)将氢氧化铝和氧化硼的混 合物加热熔融生成硼酸铝晶须,化学式为3A1203 B20:和9A1203 2B203(3)将氧化铝,四硼酸钠 和氯化硼的混合物加热至12000C,可制得2.5A1203 - B203晶须:(4)将氧化铝,四硼酸钠和氧化硼 的混合物加热至14000C,可制得4.8A1203 B20:晶须(5)将一种铝的氧化物,含铝的硫酸盐和硼 的氧化物混合,并以碱金属硫酸盐为助熔剂,加热至900-1200'C,可制得化学组成为9A1203 .2B203 晶须 }2]硼酸铝晶须的研究开发现状 硼酸铝晶须最早由日本四国化成和四国工业技术研究所于1987共同研究开发,其后在四国化 成的九龟rr一投产,设计年产能力20吨/年,1989年6月有产品销售,1995年就形成200吨/年的 生产规模,产品分G, Y, S1, S2, S3五个等级.Y是1991年夏季开始用于晶须补强塑料,其晶 须基本特性和产品G相同,但晶须的凝聚性低,在塑料中分散性好,混炼也容易,当初价格为2200 日元/Kg, G级产品为3500日元/Kg, S级的晶须是根据不同种类的塑料应用,采用了偶联剂的表 面处理,S1和S3是用氨基硅烷系,S2是环氧硅烷系偶联剂,价格为4000日元/Kg. 国内硼酸铝晶须的合成和开发研究起步较晚,但发展异常迅速.魄学礼,赵宽放(CN 1093065A) 曾进行过各种简单铝化合物和硼化合物制备硼酸铝晶须的研究,李武等人〔5)已开发出硼酸铝晶须 2003年纳微粉休制备与技术应用研讨会 的工业化生产技术.19%年,中科院盐湖研究所承担并完成了青海省科技攻关项目"硼酸铝晶须 新材料研制"1999年,青海海兴公司承担并完成了青海省计委"100吨级硼酸铝晶须工业性试验" 项目,该项目已通过验收,验收评审认为:该技术先进可靠,工艺设计合理,操作简便,原料易得, 产品质量稳定,填补了国内空白,其技术达到国际先进水平.目前.晶须产品正逐步推向市场. [3].硼酸铝晶须的应用前景 自1990年Sugnuma等人〔61首次报道了关于硼酸铝晶须增强铝复合材料的研究结果后,硼酸 铝晶须增强复合材料的研究引起了广泛重视.日本名古屋工业技术试验所金属部最早从事硼酸铝晶 须增强铝基复合材料的研究,并取得显著研究成果.国内哈尔滨工业大学,中科院沈阳金属究所, 中科院上海硅酸盐研究所,清华大学,上海交通大学,浙江大等都从事这一研究,取得了一定进展, 展示了良好的应用前景.相对其他晶须而言,硼酸铝晶须具有很高的性能价格比,这是它能够得以 广泛应用的极大优势.硼酸铝晶须就其组成看,A1Z03成分占86%,故其共价性高,同铝及其合金 有较好的相容性,是铝基复合材料良好的增强相,在增强金属基(铝基,镁基),陶瓷基,塑料,玻 璃,纤维,涂料等方面,得到非常广泛的应用.日本丰田和铃木汽车公司现已使用硼酸铝晶须增强 铝复合材料制造的汽车活塞,其在船体涂层防腐,战车装甲,飞机雷达,导弹和火箭排气管,宇宙 飞船,飞机机翼,切削工具,压缩机叶片,高焊接强度有机聚合物,电子部件,轴承,热阻材料, 铁电陶瓷,高频线路板,轻质陶瓷,催化剂载体,抗氧化电导粉末等实用性领域取得很大突破和广 泛应用. 硼酸铝晶须增强金属基复合材料基本上承袭了晶须增强铝基复合材料的制取工艺,主要采用 挤压铸造法和粉末冶金法来制取.挤压铸造法是较为成熟的工艺,但挤压过程中易造成预制件压缩 变形,使复合材料中晶须的体积分数难以控制粉末冶金法可以制得晶须与基体合晶粉任意比例的 复合材料,能准确地控制晶须的体积分数,减少晶须与基体之间的界面反应,但粉末混合时间长, 成本高.目前尚需进一步研究解决的问题有:①界面反应的机理及控制②提高增强相硼酸铝 晶须的增强效果③复合材料基体合金的选择.硼酸铝晶须补强氧化物陶瓷材料,可望增加陶瓷 材料的韧性和耐磨性能,由于这种晶须的熔点比较低(约14500C),只适合用于烧结温度较低的氧化 物陶瓷以及硅酸盐陶瓷材料,又鉴于其电阻率较大(约1013 Q " cm),故可用于功能材料的增强组元. 综上所述,我国在硼酸铝晶须的合成研究和增强增韧复合材料的研究,包括产业化的现状和前 景等诸方面都具备相当的实力,可以预期,在不远的将来,硼酸铝晶须将会在增强金属基(铝基, 镁基),陶瓷基,塑料,玻璃,纤维,涂料等方面,得到非常广泛的应用.

飞秒检测发现固化剂又名硬化剂，是一类增进或控制固化反应的物质或混合物。简单来说是用来固化主剂和辅料的，“加快油漆快速干燥、增加附着力和增加漆面硬度、提高油漆的化学稳定性、防腐能力。 例如环氧类涂料的固化剂是胺类或者酸酐类物质，聚氨酯类涂料的固化剂是异氰酸酯。它们分为：

①加成型固化剂 这类固化剂与环氧基发生加成反应构成固化产物一部分链段，并通过逐步聚合反应使线型分子交联成体型结构分子，这类固化剂又称瓜型固化剂。如一级胺、多元硫醇、多元酚、低分子聚酰胺、有机酸及酸酐和低缩合物固化剂等。

②催化型固化剂 这类固化剂仅对环氧树脂发生引发作用，打开环氧基后，催化环氧树脂本身聚合成网状结构，生成以醚键为主要结构的均聚物，而固化剂本身不产生交联反应。如叔胺、咪唑、双氰双胺、三氟化硼络合物、氯化亚锡、异辛酸亚锡及辛酸亚锡等。

一般硝基漆，醇酸漆，酚醛漆，调和漆等是把固化剂和主漆直接混合的，属于就不用另外再添加固化剂就可以直接施工，但如果是聚酯漆和聚氨酯漆，它们的生产工艺是把主漆和固化剂，还有稀释剂是分开来的，油漆施工时再按配比混合后再使用