镁铝合金腐蚀时，镁先于铝被腐蚀。 加碘食盐中添加的是碘化钾。 丁烷的沸点高于丙醇。这三句为什么错。

可测试初期腐蚀行为。镁铝合金是合金中的一种，镁和铝的合金的低密度使其性能提高，抗腐蚀性时使用3.5%氯化钠，可测试初期腐蚀行为。氯化钠，化学式NaCl，无色立方结晶或细小结晶粉末，味咸。

铝合金和镁合金最本质的区别：

1、铝合金耐腐蚀，镁合金不耐腐蚀，这是铝合金的优点，

2、镁合金密度小，比铝合金轻1/3，这是镁合金的优点，

从性能上面看，镁合金是可以部分替代铝合金6系，主要用于轻量化需求。

镁合金和铝合金的性能区别有哪些？

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镁铝合金的耐腐蚀性本来就很差，他们之所以组成电池对来抗腐蚀，主要是想要通过牺牲镁来成全铝。

由于电极两者没有变化，他们的电势值没有改变，耐腐蚀性能不会有差别，有差别的是，从消耗镁到消耗铝的时间。

事实上，铝制品表面氧化时候形成致密的保护膜，能够保护里面的铝不被腐蚀。

铝合金的钝化与阳极处理是两个概念。铝合金的钝化是铝合金和药水直接反应，生成钝化膜，来提高耐蚀能力和结合力，阳极处理是通过施加电场使金属生成氧化膜，耐蚀能力好，外观更加均匀。金属如铝、镁、铬等虽然易离子化，但由于它们在大气或水中容易生成一层腐蚀产物的薄膜，从而却提高了耐蚀性。通过化学或电化学方法使金属表面状态发生变化，使其溶解速度急剧下降，使耐蚀性提高，此种工艺过程称为钝化。钝化往往伴随阳极电位突然升高，从而使阳极反应难以进行，使金属腐蚀速度减慢或停止。由于钝化能显著提高金属的耐蚀性，故在机械、电子、仪器、日用品、军工器械等领域广泛应用。阳极化处理，一种金属表面处理工艺，金属材料在电解质溶液中，通过外施阳极电流使其表面形成氧化膜的一种材料保护技术。又称表面阳极氧化。金属材料或制品经过表面阳极化处理后，其耐蚀性、硬度、耐磨性、绝缘性、耐热性等均有大幅度提高。实施阳极化处理最多的金属材料是铝。铝的阳极氧化一般在酸性电解液中进行，以铝为阳极。在电解过程中，氧的阴离子与铝作用产生氧化膜。这种膜初形成时不够细密，虽有一定电阻，但电解液中的负氧离子仍能到达铝表面继续形成氧化膜。随着膜厚度增大，电阻也变大，从而电解电流变小。这时，与电解液接触的外层氧化膜发生化学溶解。当铝表面形成氧化物的速度逐渐与化学溶解的速度平衡时，这一氧化膜便可达到这一电解参数下的最大厚度。铝的阳极氧化膜外层多孔，容易吸附染料和有色物质，因而可进行染色，提高其装饰性。氧化膜再经热水、高温水蒸气或镍盐封闭处理后，还能进一步提高其耐蚀性和耐磨性。除铝外，工业上采用表面阳极化处理的金属还有镁合金、铜和铜合金、锌和锌合金、钛合金、钢、镉、钽、锆等。

镁合金更轻，一般密度在1.7，铝合金在2.7左右；镁合金更容易生锈，因为，铝合金表面通常会生成致密的氧化膜，可阻止进一步氧化，而镁合金的氧化膜较为疏松，不能形成致密氧化膜，另外，镁合金更活泼，更容易氧化！

影响镁合金的腐蚀性能的因素

(1)材料的化学组成和矿物组成.如果材料的组成成分容易与酸、碱、盐、氧或某些

化学物质起反应,或材料的组成易溶于水或某些溶剂,则材料的耐腐蚀性较差.

(2)非晶体材料较同组成的晶体材料的耐腐蚀性差.因前者较后者有较高的化学能,即化学稳定性差.

(3)材料内部的孔隙率,特别是开口孔隙率.孔隙率越大,腐蚀物质越易进入材料内

部,使材料内外部同时受腐蚀,因而腐蚀加剧.

(4)材料本身的强度.材料的强度越差,则抵抗腐蚀的能力越差.