水性涂料与一般涂料有什么区别

尚彩生态科技有限公司成立于1983年，隶属于中国人民解放军第九八八零工厂，坐落在历史悠久的漕运古镇张家湾，占地50000平方米。2014年公司又在安徽宿州投资8000万元建设了具有100000平方米规模的大型的内、外墙涂料专业生产基地，预计内、外墙涂料的年产规模在5亿元以上，是集研发，生产，办公，销售一体化的现代花园式工厂。

经过30多年的发展，公司从美国、德国等国家引进了先进的生产技术和经验，公司本着向绿色产品发展和解决涂料冬季无法施工的难题，利用高科技研发新产品现已成功研发出多项国家专利，已成功用于北京天安门、奥运广场，昌平名佳花园，北京银地家园等项目。自公司成立以来，注重自我产品的开发，这些技术上的发明为我公司开拓市场发展业务提供了绝对的优势。

公司率先在同行业通过IS09001质量体系认证、IS014001：2004环境管理体系认证。2001年被评为国家质量检测达标产品和国家检测质量过硬放心品牌，2001年1月被核实入编《中国主要建材企业知名建材产品概览》，特向全国建筑工程推荐使用。2003年3月由于产品符合HBCl2—2002标准，取得中国环境标志产品认证证书，2005年1月中国优质环保建材授予我公司各种产品为建筑装修一体化指定产品，2006年9月8日顺利通过北京市建设科技项目专家评估。2008年6月我公司被评为北京市重质量守信用企业。

尚彩生态科技有限公司将围绕“军工品质、诚信业盛”的经营理念，坚持走科技创新之路,通力与各界朋友竭诚合作。我们生产的各种高质量绿色产品将步入中国寻常百姓家，让我们的家居生活，变得更加环保，健康。

1，先将瓷砖用酒精清理干净，等待涂漆。地面必须保持干燥。

2，把瓷砖底漆用水5%到10%稀释，刷第1遍，干透10小时以上，地面上干透时间加长，再刷第2遍，干透6小时以上。底漆不要加固化剂。

3，单组面漆直接兑水刷即可。双组把固化剂B组加水10%搅匀，倒入A组面漆搅匀。比例为主漆10:固化剂1。搅匀后视稀稠度加水稀释放置5分钟。

4，刷第1遍面漆干燥5小时后，再刷第2遍面漆。如果是地面把涂刷遍数翻倍。也就是面漆刷4遍，以便增加耐磨度和防滑度。

5，施工温度15度以上，底才温度10度以上。下雨不要刷。以上测试温度在20度。必须刷底和面。

6,做完面漆后第2天可以走人，水洗为15天以后.，施工手法干燥时间不同，最终效果也不同。

按分散形态区分，水性涂料包括水溶性涂料、水稀释性涂料和水分散性涂料（乳胶涂料）3 种。它们的分散机理不同，产品的性能也有较大的差异，但不管何种类型，它们均以水作为溶剂或分散介质。按成膜物质区分，水性涂料可分为水性丙烯酸涂料、水性聚氨酯涂料、水性环氧涂料等。水性涂料的最大特点是以水代替有机溶剂作为溶剂或分散介质，节约了大量的有机材料（石油类）资源，大大减少了涂料中有机溶剂挥发对大气的污染和施工过程中的火灾危险。此外，水性涂料在涂装金属材料时，工件经除油除锈、磷化工序后，无需完全干燥，即可涂装施工，节省了涂装时间和能源消耗。电泳涂料在狭缝、管孔、焊接边等部位，都能均匀上漆，且在棱角、边缘部位涂膜厚度基本一致，与溶剂型涂料相比有较大的优势。

今后水性涂料发展需注重解决的问题

首先，水性涂料由于以水作为分散介质，而水的表面张力比较高，蒸发潜热大，因此，水性涂料的施工应用和溶剂型涂料有着诸多不同，其对被涂物表面的洁净性，施工环境温湿度的要求比较高，这也是水性涂料推广受制约因素之一，这需要通过配方技术和施工两方面来共同解决，此外，水性涂料的起泡和消泡问题也是必须注重的问题。

其次，水性涂料还必须解决涂料亲水性和涂膜耐水性之间的问题。对于水性涂料，为了能稳定水溶或分散于水中，其主要成膜物树脂中，必然含有大量的亲水基团或亲水物质，若不加以转化或消除， 必然要影响涂层的耐水性。现在，大多数水性涂料，其耐水性还远不如同类型的溶剂型涂料，这也是许多水性涂料难以大量应用的制约因素之一。

第三，现在大多数的水性涂料所用的水性树脂，大多是以水乳或水分散的形式存在，并非真溶液，因此其成膜后涂膜的光泽和丰满度还远不如溶剂型涂料，这也就使得大多数水性涂料无法应用于要求高光泽涂层的领域。

第四，开发和使用水性涂料以替代溶剂型涂料，主要因素之一是为了环保和健康，但现在的一些水性涂料中，需加入一些水溶性的助溶剂和助剂，其中有些溶剂或助剂，和溶剂型涂料所用的溶剂相比，尽管其用量小，但毒性更大，对身体危害更大。因此，环保、健康和安全，仍是今后水性涂料开发生产及发展过程中应时刻注意的问题。

水性漆和油性漆比较科学的称谓应该是水性涂料和溶剂型涂料。涂料一般由四部分组成：成膜物质、颜料、分散介质（solvent）和助剂。分散介质也叫溶剂，作用是将涂料中的成膜物质溶解或分散成均匀的液态，以便于施工成膜，分散介质在施工后会挥发到空气中。　

水性涂料和溶剂型涂料的区别就在于分散介质不同。以水作为分散介质的涂料称为水性涂料。水性涂料是以可溶于水的树脂作为成膜物，以聚乙烯醇及其各种改性物为代表，除此之外还有水溶醇酸树脂、水溶环氧树脂及无机高分子水性树脂等。以有机溶剂为分散介质的涂料称为溶剂型涂料（油性漆/油漆）。有机溶剂主是烃类，其余是酮、醇、乙二醇、醚、酯、硝基支链烷烃等等，这类极易挥发的有机化合物是油漆危害环境和健康的主要原因。我们常用的VOC数据全称是Volatile Organic Compounds，就是指挥发性有机化合物的含量。VOC对人体的危害程度不一，轻微的症状可能包括：呼吸道刺激、眼睛刺激、头疼、头昏、皮肤过敏、疲倦等等，严重的可能会导致肝肾损伤或者致癌。另外，VOC还是光化学烟雾（photochemical smog）的主要诱因。现代化工产业发展初期，几乎所有的涂料都是溶剂型涂料，后来才出现了水性涂料、粉末涂料、光固化涂料等，主要推动力就是为了减少VOC的排放。美国首先制定了限制使用溶剂的著名66法规（规定了涂料中溶剂含量不超过17%）及CAA（Clean AirAct空气洁净法）法规，要求涂料向水性体系过渡。我国在2008年出台了一部《涂料行业科技中长期发展规划》，计划在未来10年，将大幅削减传统溶剂涂料的比例，使其所占份额由目前的50%锐减至5%。用10～15年时间，对传统涂料产业实行新技术改造，最终将传统溶剂涂料市场份额缩减至1%以下。

愿望是美好的，现实是残酷的，要实现规划的目标并不容易。水性涂料以水作分散介质，和溶剂型涂料相比能够节省大量资源，消除了施工时火灾危险性，大大降低了污染程度，同时，水性涂料仅含少量低毒性醇醚类有机溶剂，改善了施工人员的作业环境，利于健康。水性涂料好处很多，但溶剂型涂料在某些方面仍占优势。从漆膜的性能上看，水性涂料的耐腐蚀性、耐候性和丰满度比不上溶剂型涂料，水性涂料对施工环境的温度、湿度要求更为苛刻，应用场合因此受限。

水性涂料不含易燃有机溶剂，存储运输相对安全，出现污染也可用大量水进行冲洗稀释，但水性涂料存储和运输均有温度要求，零下5℃就需进行保温运输和存储，否则会出现破乳等弊病。溶剂型涂料大多为有机类产品，有机类产品在高温状况会出现断链、碳化等系列问题，目前有机类产品最高耐温不超过400℃。水性涂料中采用特殊无机树脂的特种耐高温涂料则可耐温上千度，如ZS系列耐高温水性涂料在兼顾常规涂料的防腐、防氧化性能外，还能长期耐高温，最高可耐3000℃高温，这是溶剂型涂料不可能达到的高度。溶剂型涂料在生产、运输、储存、使用过程中均存在着火、爆炸的安全隐患，特别是在密闭空间施工，更是容易造成窒息、爆炸。同时有机溶剂也会对人体造成一定的伤害。最著名的案例就是甲苯致癌案，现甲苯已不让使用。

溶剂型涂料的VOC高，常规产品甚至高达400多，企业在生产、使用溶剂型涂料时环保、安全压力较大。水性涂料在生产、运输、储存、使用环节都是环保、安全的（部分非正规厂家的伪水性涂料除外），对于相应国家政策节能减排，安全环保做出了巨大贡献。水性涂料、溶剂型涂料各有优缺点，因水性涂料的研究尚不成熟，水性涂料的性能并不能完全满足社会生产的需要，溶剂型涂料的应用还存在必要，大家在进行涂料选择时可根据实际情况进行分析判定，并不能因为某种类型涂料的某一缺点而一锤子否定。相信随着水性涂料科研的深入，终有一天环保、安全的新型涂料将会广泛应用在地球的每一个角落。

墙壁上的石灰是带碱性的，水性涂料是酸性的，互相产生中和作用。因此，遇到以下两种情况时，就会发生色彩不一的现象。

1.壁上石灰涂刷不匀，石灰厚的地方还未干透，碱性重，中和力强，颜色被吸收而发白，石灰薄的地方，墙面基本干燥，中和作用小，色泽不易变化。

2.墙上干湿不匀，湿的地方中和作用强，颜色浅；反之，干的地方颜色深。

解决水性涂料涂墙发“花”现象的办法有以下两种：

1.涂前用砂皮砂墙面时一定要砂平，石灰浆厚的地方要多砂，使墙面的颜色基本一致。如发现墙壁较湿，等干后再上水性涂料，这样比较保险。如时间紧迫，在墙壁尚不太干的情况下需上水性涂料时，可先用16%~20%的硫酸锌溶液涂刷或喷涂一遍，以中和碱性，然后再上涂料。

2.涂后发“花”的现象，可采用以下两种办法挽救：（1）涂料中加入一些粉质材料（如立德粉、滑石粉等）增加遮盖力；（2）等头道涂料全部干了以后，再涂第二道，使其不发生中和现象。这两种办法，以后一种为好。因前一种办法使粉质增加，会影响牢度。