涂料“慢干”，“回粘”是什么原因造成的

油漆涂料的慢干是涂料在涂装完毕后的物理或者化学反应过程相对于缓慢，如单组份丙烯酸溶剂型涂料的溶剂挥发过慢，双组份聚氨酯涂料的交联反应过慢等都可以称为慢干，引起原因除了与体系树脂自身特性有关系外，还同涂装涂膜厚度、烘烤条件、体系溶剂、催化剂等等有关联。而回黏，就是涂膜的一种病态称谓，现象是涂膜制作完毕一段时间后，再次发生了涂膜有类似不干的粘附现象，引起原因有体系树脂的降解、涂膜干燥不充分就包装等现象引起。

你需要先弄清楚是什么原因导致的漆膜干的慢，一般来说漆膜干的慢主要是涂层太厚和温度低两个方面；

涂层太厚主要是涂液太过粘稠，需要稀释一下，再就是刷涂时刷的厚，可减少刷涂次数；

温度低一般在施工前都需要看下温度和

空气湿度

，零下5℃一下的温度不适合涂刷，解决方法可利用增温设备进行室内增温，加速漆膜干燥速度。

1、环境温度湿度异常：室内的温度过低，湿度太大，达不到干燥的条件。

解决办法：在室内太阳灯，提高室内的温度；或者用电吹风机将油漆未干的地方用热风吹；还可以在室内放一盆碳，室内有了足够的热量，油漆很容易就干了。至于湿度太低的话，可以在室内放一些吸潮的物件，将空气中的水分吸走。

2、室内空气不流通：空气不流通，没有新鲜空气进来，导致油漆很难干燥。

解决办法：将室内的门窗都打开，让外面的空气进来，搅动室内沉闷的空气，加快油漆的干燥。

3、油漆稀释剂不合格：稀释剂的含水量太高，或者含醇高，油漆无法快速干燥。

解决办法：将稀释剂替换成快干型稀释剂，加快油漆的干燥，或者是降低漆膜的厚度。

扩展资料：

油漆使用注意事项：

1、油漆中的有机溶剂有很多是易燃物质，因此不要在施工现场抽烟或者使用明火，以防火灾或爆炸。

2、各类油漆和其他易燃、有毒材料，应存放在专用库房内，不得与其他材料混放。挥发性油料应装入密闭容器内，妥善保管。油漆涂料库房应通风良好，不准住人，并设置消防器材和“严禁烟火”明显标志。库房与其他物应保持一定的安全距离。

3、使用煤油、汽油、松香水、香蕉水等易燃物调配时，应配带好防护用品，不准吸烟。

4、夜间作业时，照明灯具应采用防爆灯具。涂刷大面积场地时，室内照明或电气设备必须按防爆等级规定安装。

5、喷涂硝基漆和其它易挥发易燃性溶剂的涂料时，不准使用明火或吸烟。

6、为避免静电聚集，喷漆室或罐体应设有接地保护装置。

7、沾染油漆或烯释剂类的棉纱、破布等物，应集中存放在金属箱内，待不能使用时集中销毁或用碱性溶液洗净以备再用。

参考资料来源：百度百科-油漆

双狮牌油漆为您解决油漆慢干的问题。冬季是家具行业的产销旺季，许多家具厂的产品都会脱销，因而，消费才能在这个时分就显得相当重要。而冬天通常气温较低，低温天气下油漆干得慢，使家具消费的最后一道工序的时间大大延长，从而增长了消费周期，降低了产能，直接影响了企业的销售和效益，一些家具企业因而就请求油漆供给商调快油漆干速，使得油漆厂家有时也很难应对。 那么应该怎样来应对这个问题呢，首先应从低温下油漆慢干的缘由开端剖析。 溶剂型油漆的枯燥主要分两个过程：一是溶剂挥发，二是组份之间的交联反响。这两个过程都需求吸收能量，因而受温度的影响很大。 普通来说，25度左右（20-30度）是油漆施工的理想温度，在这个温度范围内，油漆的施工性能比拟稳定。超越30度属高温区，低于20度则属于低温区。在低温区中，10-20度的条件还算勉强，而10度以下的施工条件就算比拟恶劣了，特别是接近零度时，油漆的反响曾经相当的慢，所以要尽量防止这样的施工条件。 低温慢干时施工可能呈现的问题 冬季施工时，由于市场的需求，很多时分家具厂的消费常常被销售所牵制，由于有些厂一年到头，盼的就是这个旺季，所以为了多出货，常常会不顾实践状况，违犯客观规律，经过一些不科学、不严谨的办法企图人为地缩短家具涂装工序的周期。比方说底层未干透就勉强打磨重涂；本人在体系中参加催干剂；不按油漆供给商的请求配套相应的固化剂而自选快干的固化剂配套；自作主张在固化剂中兑入其他的快干固化剂；不按请求的固化剂配比，人为地加大固化剂比例等等。有些油漆供给商为了迎合家具厂的底漆快干好打磨的请求，在没有调快体系的状况下，一味地加多打磨粉，这样的底漆在漆膜并没有干透的时分就能够打磨，从而给施工人员形成误导。 以上不标准的操作都是风险的操作行为，构成很大的质量隐患：不配套固化剂或加大固化剂比例，会影响漆膜的透明度，并可能惹起油漆漆膜硬脆、容易泛白、爆裂、离层等；由于底层干不透，面涂之后，轻则可能呈现咬底、漆膜收缩、起皱、硬度不够、包装时呈现压痕、划痕，重则在家具包装出卖后漆膜呈现发白、离层、龟裂等问题。 从油漆配方上处理低温慢干问题的局限性 从理论上说，经过调整油漆产品的配方来防止油漆在低温条件下慢干的问题是能够的。比方说选择快干的树脂和固化剂、添加催干剂、选用挥发快的溶剂等等，能够使油漆在低温条件下坚持比拟快的枯燥速度。 但理想状况并非如此，也就是说经过配方调整并不能完整处理这个问题。这是由于油漆的性能不是孤立的，不同性能之间是相互关联，有些以至是相互矛盾的，在改善某一方面的性能时会同时影响其它性能，所以不能把某个性能做得太极端，否则必然会有其它的性能走向另外一个极端，从而形成质量隐患。比方说，极端的快干可能会有以下几方面的问题：首先交联反响过快，使油漆配合后的可运用时间太短，施工极为不便；其次，施工时流平性差，漆面容易呈现皱纹；第三，漆膜干透后硬脆，可能呈现龟裂、离层、发白等质量问题。前两个问题普通在施工时就能够看到，形成的影响面可能相对较小，而第三个问题当场常常看不到，要等到家具做好后才开端渐渐表现出来，以至要等到家具在天气条件恶劣的环境中（如干寒地域）才干表现出来。这样的话，形成的损失可能就会相当大，对有些企业以至可能是致命性的影响。 合理的处理办法 从以上剖析来看，要处理低温慢干的问题，不能单纯地依托调整油漆配方来极端地进步油漆的枯燥速度，而是要经过调整油漆干速和改善施工环境的条件两个方面来加以处理。运用冬季配方，改善油漆干速，假如还达不到家具厂的出货请求的话，那就要在施工场地采用诸如红外灯映照、暖气管等加温措施恰当进步环境温度，左右开弓，才是处理问题的理想办法。 出口家具厂商特别要特别留意 油漆涂料低温慢干的问题，关于做出口单的家具企业来说特别要留意，由于面对的是全球市场，产品运送到世界各地，而每一个国度和地域的气候条件相差十分大，特别是像俄罗斯、加拿大等天气十分冰冷的中央，冬天室内外温差十分大，这对油漆和施工的请求就更高。它需求家具企业在喷涂过程当选择质量好的油漆，不能由于外表本钱而选择所谓的低价油漆，也不能以为冬天时越快干的油漆就越好。假如在施工中不留意这些问题，或者说油漆质量不是特别过硬，那么在产品销往这些地域以后，短时间内或许没有什么问题，但是时间一久，油漆表层呈现这样或者那样的问题，就可能在经销商和消费者那里留下十分恶劣的影响，家具厂自身也会遭受很大的损失。 所以在这个问题上就需求涂料企业的认真和慎重。首先在设计配方时，坚持科学、合理、平安、牢靠的准绳，均衡好各方面的性能，不片面的追求某方面的性能而疏忽其它性能；在肯定配方前，要经过大量的模仿实验，在实验室模仿各种恶劣条件，调查油漆的顺应才能；在投入市场前，还要去现场实验，以确保实验的精确性。

一、质量通病：

 油漆涂刷后，漆膜超过规定时间仍未干燥，称为慢干。如果漆膜已形成，但仍有黏指现象，称为回黏。慢干和回黏都容易使漆膜表面碰坏或污染，使施工期延长，严重的还需要返工。

二、原因分析：

1、油漆过稠，涂刷时漆膜太厚，致使漆膜氧化作用仅限于表面，漆膜内部聚合进行缓慢，内层漆膜长时间不能干燥。例如厚的亚麻仁油制的漆，涂在阴暗处发黏可长达数年。

2、前遍漆未完全干透，又涂刷第二遍漆，造成面漆干燥结膜，而底漆不能固结，使漆膜长时间柔软不干固。

3、催干剂使用不适当，品种不符，书来年感过多或不足。催干剂虽然能加速油基漆类的干燥，但是涂层的干燥速度并不与催干剂的用量成正比。当超过一定数量之后，干燥速度反而要下降（表面结膜封闭，里层干的慢），同时还会造成涂膜发黏或起皱等毛病。漆料储存过久，催干剂被颜料吸收而失效，造成漆膜不干结。

4、底漆中含有较多蜡质合使硝基漆出现慢干和发黏，虫胶漆中加有超过10%的松香溶液或乙醇度数不高，也会使硝基漆面出现慢干与发黏。

5、在雨雾、潮湿、严寒、阴暗、丽日暴晒等恶劣气候条件下施工，都能影响漆膜的干燥。涂刷天然漆时，周围潮气过小（天时过分干燥）易造成漆膜慢干或回黏。

三、防治措施：

 1、选用优良的漆料，不使用储存时间过长的漆料，对于性能不够了解的漆料，要进行试验或做样板，合格后再使用。

2、选用适当的催干剂。常用的催干剂有铅催干剂、钴催干剂与锰催干剂。铅催干剂可促使漆膜的表面和内层同时干燥；钴催干剂催干能力较强，可使漆膜表面迅速干燥；锰催干剂的催干作用介于铅、钴催干剂之间。这几种催干剂一般需配合使用，效果较好。催干剂的加入量要严格控制，不能主要靠催干剂来加快干燥速度，若想加快涂层漆膜的干燥速度，应改变漆料的类型和采用人工干燥的方法。催干剂加入后要充分搅拌，并放置1~2h，才能充分发挥催干效能。

3、硝基漆木器应用低毒的苯类稀释剂，并用不变质的漆料作罩光面漆用。虫胶漆的配制须用95%以上的工业酒精（气候不过分潮湿时，尽量不放松香）。在发黏不干的腊克（硝基清漆）面上可用棉球蘸稀腊克进行涂楷数遍，或用冲胶清漆薄薄涂刷2~3遍。

4、水泥砂浆等潮湿基层不能涂油漆，至少要经过2~3个月的风干时间的基层才允许涂刷油漆，含水率用专门仪器测定。潮湿会影响漆膜正常干燥，尤其物面凝结湿气时，必须擦干，待湿气蒸发后，方可涂漆。具体要求是混凝土和抹灰层的含水率不得大于8%，碱度PH值应在10以下；木材含水率不得大于12%。

5、应选择良好的施工环境，不得有酸、碱、盐分或其他化学气体；不在雨雾、潮湿、严寒、阴暗、烈日暴晒等恶劣气候条件下进行施工。一般最适宜的条件是空气相对湿度不超过70%。温度低或冬季可酌情加一些催干剂。在室内、地下室施工，要使空气流通，促使漆膜干燥。

地坪漆涂刷后，经过时间干燥(自干或烘干)后的地坪漆漆膜表面仍滞留粘性的现象叫做慢干或不干。其表现为：在涂漆完成后，地坪漆漆膜的干燥时间超过规定的标准，或漆膜干燥数天后，用手指触摸仍有粘指的现象。

1、地坪漆涂料配方中采用了挥发性差的稀释剂或地坪漆涂料中混入油分。

2、地坪漆漆层一次涂施过厚或未干重涂，造成整体地坪漆涂层干燥慢。

3、双组分地坪漆涂料少加或未加固化剂。

4、地坪漆施工及待干燥过程中环境温度高、湿度低、通风不良。

5、基材表面处理不合格，表面残留油污或涂装底漆等在旧地坪漆漆膜上涂装新的地坪漆时，因旧地坪漆漆膜下附着大气污染物(硫化物、氮化物等)，影响地坪漆涂料的正常干燥。

6、底漆未干透就涂装地坪漆面漆。

7、地坪基层水分含量高。

8、烘干型的地坪漆涂料烘干不足。

9、预涂底漆放置时间长也会导致慢干。

冬季是家具行业的产销旺季，许多家具厂的产品都会脱销，因此，生产能力在这个时候就显得相当重要。而冬天通常气温较低，低温天气下油漆干得慢，使家具生产的最后一道工序的时间大大延长，从而增长了生产周期，降低了产能，直接影响了企业的销售和效益，一些家具企业因此就要求油漆供应商调快油漆干速，使得油漆厂家有时也很难应对。

那么应该怎样来应对这个问题呢，首先应从低温下油漆慢干的原因开始分析。

溶剂型油漆的干燥主要分两个过程：一是溶剂挥发，二是组份之间的交联反应。这两个过程都需要吸收能量，因此受温度的影响很大。

一般来说，25度左右（20-30度）是油漆施工的理想温度，在这个温度范围内，油漆的施工性能比较稳定。超过30度属高温区，低于20度则属于低温区。在低温区中，10-20度的条件还算勉强，而10度以下的施工条件就算比较恶劣了，特别是接近零度时，油漆的反应已经相当的慢，所以要尽量避免这样的施工条件。

低温慢干时施工可能出现的问题

冬季施工时，由于市场的需要，很多时候家具厂的生产往往被销售所牵制，因为有些厂一年到头，盼的就是这个旺季，所以为了多出货，常常会不顾实际情况，违背客观规律，通过一些不科学、不严谨的方法企图人为地缩短家具涂装工序的周期。比如说底层未干透就勉强打磨重涂；自己在体系中加入催干剂；不按油漆供应商的要求配套相应的固化剂而自选快干的固化剂配套；自作主张在固化剂中兑入其他的快干固化剂；不按要求的固化剂配比，人为地加大固化剂比例等等。有些油漆供应商为了迎合家具厂的底漆快干好打磨的要求，在没有调快体系的情况下，一味地加多打磨粉，这样的底漆在漆膜并没有干透的时候就可以打磨，从而给施工人员造成误导。

以上不规范的操作都是危险的操作行为，形成很大的质量隐患：不配套固化剂或加大固化剂比例，会影响漆膜的透明度，并可能引起油漆漆膜硬脆、容易泛白、爆裂、离层等；由于底层干不透，面涂之后，轻则可能出现咬底、漆膜收缩、起皱、硬度不够、包装时出现压痕、划痕，重则在家具包装出售后漆膜出现发白、离层、龟裂等问题。

从油漆配方上解决低温慢干问题的局限性

从理论上说，通过调整油漆产品的配方来避免油漆在低温条件下慢干的问题是可以的。比如说选择快干的树脂和固化剂、添加催干剂、选用挥发快的溶剂等等，可以使油漆在低温条件下保持比较快的干燥速度。

但现实情况并非如此，也就是说通过配方调整并不能完全解决这个问题。这是因为油漆的性能不是孤立的，不同性能之间是互相关联，有些甚至是互相矛盾的，在改善某一方面的性能时会同时影响其它性能，所以不能把某个性能做得太极端，否则必然会有其它的性能走向另外一个极端，从而造成质量隐患。比如说，极端的快干可能会有以下几方面的问题：首先交联反应过快，使油漆配合后的可使用时间太短，施工极为不便；其次，施工时流平性差，漆面容易出现皱纹；第三，漆膜干透后硬脆，可能出现龟裂、离层、发白等质量问题。前两个问题一般在施工时就可以看到，造成的影响面可能相对较小，而第三个问题当场往往看不到，要等到家具做好后才开始慢慢表现出来，甚至要等到家具在天气条件恶劣的环境中（如干寒地区）才能表现出来。这样的话，造成的损失可能就会相当大，对有些企业甚至可能是致命性的影响。

合理的解决方法

从以上分析来看，要解决低温慢干的问题，不能单纯地依靠调整油漆配方来极端地提高油漆的干燥速度，而是要通过调整油漆干速和改善施工环境的条件两个方面来加以解决。使用冬季配方，改善油漆干速，如果还达不到家具厂的出货要求的话，那就要在施工场地采用诸如红外灯照射、暖气管等加温措施适当提高环境温度，双管齐下，才是解决问题的理想方法。

油漆不干或慢干的主要原因：

环境原因：空气湿度太大，温度太低。

底材原因：被涂物表面含有水分、油脂类等杂质。

解决方法：

1、待水分完全干后再喷涂。

2、按比例加固化剂调漆。

3、使用厂家提供的配套稀释剂。

4、在正常室温内喷涂。

5、两次或多次施工，延长层与层之间施工时间，涂面若无法干燥，则应将涂层铲去或用布沾丙酮清洗掉。

扩展资料：

注意事项

1、油漆的施工，必须在产品要求的室内温度内施工。不同的产品，对于温度的要求是不同的，这个可以在产品包装或者说明书中查阅到。

2、每一工序确保干透方进行第二遍工序。

3、使用同一种基质的油漆，不要把不同类别的油漆混用，以免发生不良反应。

4、施工时，要做好安全措施，例如口罩等。

5、保持室内的通风，以防发生中毒事件。

6、使用天拿水等具有一定腐蚀性的漆种时，要带好胶质手套。

7、不要在施工现场抽烟或者使用明火，以防火灾或爆炸。

8、避免在高潮湿或高寒的情况下强行施工。

参考资料来源：百度百科-油漆