铝合金门窗的安装标准及验收标准

5.3 安装施工

5.3.1 门窗框湿法安装应符合下列规定：

1 门窗框安装前应进行防腐处理，阳极氧化加电解着色和阳极氧化加有机着色表面处理的铝型材，必须涂刷环保的、与外框和墙体砂浆粘接效果好的防腐蚀保护层；而采用电泳涂漆、粉末喷涂和氟碳漆喷涂表面处理的铝型材，可不再涂刷防腐蚀涂料。

2 门窗框在洞口墙体就位，用木楔、垫块或其它器具调整定位并临时楔紧固定时，不得使门窗框型材变形和损坏。

3 门窗框与洞口墙体的连接固定应符合下列要求：

1)连接件应采用Q235钢材,其厚度不小于1.5mm，宽度不小于20mm，在外框型材室内外两侧双向固定。固定点的数量与位置应根据铝门窗的尺寸、荷载、重量的大小和不同开启形式、着力点等情况合理布置。连接件距门窗边框四角的距离不大于200mm，其余固定点的间距不超过400mm。

2）门窗框与连接件的连接宜采用卡槽连接。如采用紧固件穿透门窗框型材固定连接件时，紧固件宜置于门窗框型材的室内外中心线上，且必须在固定点处采取密封防水措施。

3）连接件与洞口混凝土墙基体可采用特种钢钉（水泥钉）、射钉、塑料胀锚螺栓、金属胀锚螺栓等紧固件连接固定；

4）砌体墙基体应根据各类砌体材料的应用技术规程或要求确定合适的连接固定方法，严禁用射钉固定门窗。

4 门窗框与洞口墙体安装缝隙的填塞，宜采用隔声、防潮、无腐蚀性的材料，如聚氨脂PU发泡填缝料等。如采用水泥砂浆填塞，则应采用防水砂浆，并且不能使门窗框胀突变形，临时固定用的木楔、垫块等不得遗留在洞口缝隙内。严禁使用海吵做防水砂浆。

5 门窗框与洞口墙体安装缝隙的密封应符合下列要求：

1）门窗框与洞口墙体密封施工前，应先对待粘接表面进行清洁处理，门窗框型材表面的保护材料应除去，表面不应有油污、灰尘；墙体部位应洁净平整。

2)门窗框与洞口墙体密封,应符合密封材料的使用要求。门窗框室外侧表面与洞口墙体间留出密封槽，确保墙边防水密封胶胶缝的宽度和深度均不小于6mm。

3）密封材料应采用与基材相容并且粘接性能良好的防水密封胶，密封胶施工应挤填密实，表面平整。

5.3.2 门窗框干法安装应符合下列规定：

1 预埋附框和后置附框在洞口墙基体上的预埋、安装应连接牢固，防水密封措施可靠。后置附框在洞口墙基体上的安装施工，应按本规范第5.3.1条门窗框湿法安装规定执行。

2 门窗框与附框应连接牢固，并采取可靠的防水密封处理措施。门窗框与附框的安装缝隙防水密封胶宽度不应小于6mm。

5.3.3 组合门窗拼樘框必须直接固定在洞口墙基体上。

5.3.4 五金附件的安装应保证各种配件和零件齐全，装配牢固，使用灵活，安全可靠，达到应有的功能要求。

5.3.5 玻璃的安装应符合下列要求：

1 玻璃承重垫块的材质、尺寸、安装位置，应符合设计要求。

2 镀膜玻璃的安装应使镀膜面的方向符合设计要求。

3 玻璃安装就位时，应先清除镶嵌槽内的灰砂和杂物，疏通排水通道。

4 密封胶条应与镶嵌槽的长度吻合，不应过长而凸起离缝，也不应过短而脱离槽角。

5密封胶在施工前，应先清洁待粘接基材的粘接表面，确保粘接表面干燥、无油污灰尘。密封胶施工应挤填密实，表面平整。密封胶与玻璃和门窗框、扇型材的粘接宽度不小于5mm。

5.4 产品保护

5.4.1 门窗运输时应妥善捆扎，樘与樘之间用非金属软质材料隔开垫好，吊运时选择牢靠平稳的着力点，防止门窗相互摩擦、挤压扭曲变形，损坏型材及附件。

5.4.2 门窗进入施工现场后应在室内竖直摆放，产品和材料不能接触地面，底部用枕木垫起高于地面10mm以上，严禁与酸、碱性材料一起存放，室内应整洁、干燥、通风。

5.4.3 门窗装入洞口墙体就位临时固定后，应检查四周边框和中间框架，是否用规定的保护胶纸和薄膜封贴包好，再进行门窗框与墙体安装缝隙的填嵌密封和洞口墙体表面装饰等施工，以防止水泥砂浆、灰水、喷涂材料等污损门窗表面。在室内外湿作业未完成前，不得破坏门窗表面保护材料。

5.4.4 进行焊接作业时，应采取有效措施，防止电焊火花损坏周围的铝门窗型材、玻璃、附件等材料。

5.4.5 禁止人员踩踏门窗，不得在门窗框架上安放脚手架、悬挂重物，经常出入的门窗洞口，应及时用木板等材料将门窗框保护好，严禁擦碰铝门窗产品，防止门窗变形损坏。

5.4.6 铝门窗清洁时，保护胶纸要妥善剥离，注意不得划伤、刮花铝门窗表面，不得使用对铝型材、玻璃、配件有腐蚀性的清洁剂。

55 安全技术措施

5.5.1 安全防护用品及措施应符合下列规定：

1 铝门窗安装人员进入施工现场必须正确佩戴安全巾帽，穿防滑的工作鞋。

2 高空室外安装铝门窗必须要有安全网、护身栏等防护设施，高处作业必须符合现行行业标准《建筑施工高处作业安全技术规范》（JGJ 80），必须系好安全带。

5.5.2 施工机具的使用要符合下列规定：

1 焊接机械的使用要符合现行行业标准《施工现场临时用电安全技太规范》（JGJ 46）中的有关规定，并注意电焊火花的防火安全。

2 电动螺丝刀、手电钻、冲击电钻、曲线锯等必须选用Ⅱ类手持式电动工具，严格遵守现行国家标准《手持电动工具的管理、使用、检查和维修安全技术规程》（GB 3787），每季度至少全面检查一次；现场使用要符合现行行业标准《施工现场临时用电安全技术规范》（JGJ 46）中的有关规定，确保使用安全。

3 射钉枪的使用应符合下列规定：

1）操作人员应经过培训，严格按规定程序操作，工作时应戴安全帽和防护眼镜，严禁枪口对人。

2）射钉弹应按有关爆炸和危险物品的规定进行搬运、贮存和使用，存放环境应整洁、干燥、通风良好、温度不高于400C，不得碰撞、用火烘烤或高温加热射钉弹，哑弹不得随地乱丢。

3）墙体必须稳固、坚实，并具承受射击冲力的刚度。

5.5.3 玻璃的搬运与安装应符合下列规定：

1 搬运玻璃前首先检查玻璃是否有裂纹，特别要注意暗裂，确认完好才搬运。

2 搬运玻璃时必须戴手套、穿长袖衫，玻璃要竖向，以防玻璃锐边割手或玻璃断裂伤人。

3 高处安装玻璃时应稳妥置放，其垂直下方不得有人。

4 风力五级以上难以控制玻璃时，应停止搬运和安装玻璃。

5.5.4 门窗的清洁应符合以规定：

使用对人体有害和易燃的清洁剂清洁门窗时室内要通风良好，严禁吸烟，周围不准有火种，沾有易燃清洁剂的棉纱布应收集在金属容器内及时处理。

6工程验收

6.1一般规定

6.1.1 铝门窗工程验收应符合国家标准《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB 50300—2001）和《建筑装饰装修工程质量验收规范》（GB 50210—2001），并按本章的具体规定执行。

6.1.2 铝门窗隐蔽工程在隐蔽前应由施工单位通知监理单位（建设单位）进行验收，并应形成验收文件。

6.1.3 铝门窗分项工程的各检验批及该分项工程的验收，均应由监理工程师（建设单位项目技术负责人）组织施工单位项目专业质量技术负责人等进行。

6.1.4 铝门窗的工程验收，应在隐蔽工程验收和施工单位自检合格基础上进行。

6.1.5 门窗工程验收时应检查下列文件和记录：

1 门窗工程的施工图、设计说明及其它设计文件；

2 门窗的抗风压性能、水密性能、气密性能复验报告；

3 铝型材、玻璃、密封材料及五金配件等材料的产品质量合格证书，性能检测报告，进场验收记录和复验报告；

4 隐蔽窗用的结构胶相容性试验合格报告；

5 门窗框与洞口墙体连接固定、防腐、缝隙填塞及密封处理、防雷连接等隐蔽工程项目验收记录；

6 门窗产品质量合格证书；

7 门窗安装施工自检记录。

6.2 主控项目

6.2.1 铝门窗的品种类型、规格尺寸、产品性能、开启方向、安装位置、防腐处理及填嵌、密封处理应符合设计要求和有关标准的规定。

检验方法：观察；尺量检查；检查产品质量合格证书、性能复验检测报告；检查隐蔽工程验收记录。

6.2.2 铝型材壁厚及表面处理、玻璃的品种、规格、颜色及附件质量应符合设计要求。

检验方法：观察；仪器检查；检查进场验收记录、性能检测报告和复验检测报告；

6.2.3 门窗框和副框（附加外框）安装必须牢固，预埋件及锚固件的数量、位置与框的连接方式必须符合设计要求。

检验方法：手扳检查；检查隐蔽工程验收记录。

6.2.4 门窗扇必须安装牢固，并应开关灵活，关闭严密。推拉门窗扇必须有防脱落装置。

检验方法：观察；开启和关闭检查；手扳检查。

6.2.5 门窗配件的型号、规格、数量符合设计要求，安装牢固，位置正确，功能满足使用要求。

检验方法：观察；开启和关闭检查；手扳检查。

6.3 一般项目

6.3.1 门窗外观表面应洁净，无明显色差、划痕、擦伤及碰伤。密封胶表面平整光滑、厚度均匀。

检验方法：观察。

6.3.2 门窗扇启闭力应不大于80N。

检验方法：用测力计检查。

6.3.3 门窗框与墙体之间的安装缝隙应填嵌饱满，填塞材料和方法符合设计要求，并采用墙边防水密封胶密封。密封胶表面应光滑、顺直、无裂纹。

检验方法：观察；轻敲门窗框检查；检查隐蔽工程验收记录。

6.3.4 门窗框、扇镶嵌的密封胶条和密封毛条应装配完好，交角处连接平整可靠，不得脱槽。

检验方法：观察；开启和关闭检查。

6.3.5 有排水孔的门窗，排水孔应通畅，其尺寸、位置和数量应符合设计要求。

检验方法：观察。

6.3.6铝合金门窗安装的允许偏差和检验方法应符合表6.3.6的规定。

项次 项目 允许偏差 检验方法

1

门窗槽口宽度、高度

门 ≤2000 ≤2.0

钢卷尺 量内口

＞2000 ≤3.0

窗 ≤1500 ≤1.5

＜1500 ≤2.0

2

门窗槽口对角线长度差

门 ≤3000 ≤3.0

钢卷尺 量内角

＞3000 ≤4.0

窗 ≤2000 ≤2.5

＞2000 ≤3.5

3 门窗框正、侧面垂直度 ≤2.5 用垂直检测尺检查

门窗框水平度 ≤2.0 用1m水平尺和塞尺检查

4 门窗横框标高 ≤5.0 用钢直尺检查与基准线比较

5 门窗竖向偏离中心 ≤5.0 用钢直尺检查与垂直线比较

6

框与扇搭接量 平开窗 ±1.0

用深度尺或钢直尺检查

门、推拉窗 ±2.0

7 同樘门窗相邻扇的横端角高度差 ≤2.0 用拉线和钢直尺检查

8

地弹簧门 门窗对口缝或扇与框之间竖、横缝留缝限值

2.0～4.0

用楔形塞尺检查

9 门扇与地面间隙留缝限值 3.0～7.0

10 门扇对口缝关闭时平整 2.0 用深度尺检查

6.4检验规则

6.4.1 窗分项工程的检验批应按以下规定划分：

1 同一品种类型和规格尺寸的门，每50樘应划分为一个检验批，不足50樘也应划分为一个检验批。

2 同一品种类型和规格尺寸的窗，每100樘应划分为一个检验批，不足100樘也应划分为一个检验批。

3 也可根据施工及质量控制和验收的需要，以楼层部位或施工段安装的门窗，按品种类型和规格尺寸划分检验批。

6.4.2检查数量应符合以下规定：

1 门、高层建筑外窗：每个检验批应至少抽查10%，并不得少于6樘；

2 窗：每个检验批应至少抽查5%，并不得少于3樘。

6.4.3 一次抽检的门、窗中，如有1樘不合格，则应另外抽取双倍数量重新检验。如二次抽检的樘数中仍有1樘不合格，则该批门窗安装质量为不合格。

6.5量验收

6.5.1 门窗工程施工过程中，应按本规范的有关要求对隐蔽工程进行验收，并按《建筑装饰装修工程质量验收规范》（GB 50210—2001）附录C隐蔽工程验收记录表的格式记录。

6.5.2 检验批的质量验收应按《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300—2001）附录D检验批质量验收记录表的格式记录。检验批的合格判定应符合下列规定：

1 抽查样本均应符合本规范主控项目的规定。

2 抽查样本的80%以上应符合本规范一般项目的规定。其余样本不得有影响使用功能或明显影向装饰效果的缺陷，其中有允许偏差的检验项目，其最大偏差不得超过本规范规定允许偏差的1.5倍。

3 具有完整的施工操作依据、质量检查记录。

6.5.3 分项工程的质量验收应按《建筑工程施工质量验收统一标准》附录E分项工程质量验收记录表的格式记录。分项工程的合格判定应符合下列规定：

1 各检验批均应符合合格质量的规定。

2 检验批的质量验收记录完整。

本规范用词用语说明

1 为便于在执行本规程条文时区别对待，对要求严格程度不同的用词说明如下：

1）表示很严格，非这样做不可的：

正面词采用“必须”；

反面词采用“严禁”；

2）表示严格，在正常情况下均应这样做的；

正面词采用“应”；

反面词采用“不应”或“不得”；

3）表示允许稍有选择，在条件许可时首先应这样做的：

正面词采用“宜”；

反面词采用“不宜”。

表示有选择，在一定条件下可以这样做的，采用“可”。

2 条文中指明应按其它有关标准、规范执行的写法为：“应按、、、、、、、、执行（或采用）。”或“应符合、、、、、、、要求（或规定）。”非必要按指定的标准、规范执行的写法为：“可参照、、、、、、、”。

次要资料（有些工程不需要提供）：分部分项工程检验单；工程竣工报验单。

(1)铝合金门窗装入洞口临时固定后，应检查四周边框和中间框架是否用规定的保护胶纸和塑料薄膜封贴包扎好，再进行门窗框与墙体之间缝隙的填嵌和洞口墙体表面装饰施工，以防止水泥沙浆、灰水、喷涂材料等污染损坏铝合金门窗表面。在室内外湿作业未完成前，不能破坏门窗表面的保护材料。

(2)应采取措施，防止焊接作业时电焊火花损坏周围的铝合金门窗型材、玻璃等材料。

(3)严禁在安装好的铝合金门窗上安放脚手架，悬挂重物。经常出入的门洞口，应及时保护好门框，严禁施工人员踩踏铝合金门窗，严禁施工人员碰擦铝合金门窗。

(4)交工前撕去保护胶纸时，要轻轻剥离，不得划破、剥花铝合金表面氧化膜。

质量记录

(1)有关安全和功能的检测项目:建筑外墙金属窗的抗风压性能、空气渗透性能和雨水渗透性能。

(2)检查产品合格证书、性能检测报告、进场验收记录和复验报告、检查隐蔽工程验收记录。

1、门扇窗扇检查

铝合金安全门窗安装验收要做好表面的检查工作，铝合金安全门窗表面的质量直接关系着安装后的整个效果，不仅是对使用还是对美观度来说都是有一定影响，外观检查主要包括安装牢固问题、表面裂痕以及变形等情况。

2、门窗边框检查

门窗边框的安装很重要，安装的好坏会直接影响到铝合金安全门窗的牢固程度，对边框的检查应该包括牢固度、平整性、密封性等方面。

3、检查门窗锁

铝合金安全门窗的锁关系到家里的安全问题，在检查的时候要格外重视，要看下安装是否牢固，钥匙转动是否正常灵活。

想要了解更多关于铝合金安全门窗验收的相关信息，推荐咨询获得中国绿色建材产品认证的正金门窗。正金门窗品牌发展加速，产品升级，产品线增加窗、阳光房系列，实现全屋门窗定制一站式配齐，生产线产能飞跃，实现产能提升。正金门窗发布明星产品功夫系列，着力打造品牌更高知名度；成立线上商学院，战略部署共享财富新模式。

铝合金门窗的安装与验收是家庭装修中的重点专案之一。大多数业主在安装验收中都是没有什么经验的，所以很难全方位的检查出是否有问题。下面我为大家讲解铝合金门窗验收标准，一起来看下吧!

1、所安装的铝合金门窗的规格、尺寸、品牌、颜色以及五金配件等都应该与设计图纸一致，都应该与当初施工前双方确认过的一致，严禁私自更改。这是铝合金门窗安装验收中最基本的一点。

2、铝合金门窗表面洁净光滑，无擦伤、划痕，无胶水、泥浆，无锈蚀、划痕，能够开关自如，安装牢固，开合方向与图纸一致。

3、预埋件的数量与安装位置、锚固件与框的连接应该牢固可靠，符合装修要求。

4、门窗框与墙体之间的缝隙应该填嵌饱满，用来填嵌的材料应该具有弹性，千万不能用水泥砂浆做嵌缝处理。在众多铝合金门窗验收要点中这一个细节往往会被人忽视，

5、密封胶的表面要光滑平整，没有裂纹，更无断裂情况，胶条与毛条的装配要合格，必需在槽口之内，不得有卷边，各个交角处要平整顺直，牢固紧密。密封性能是铝合金门窗隐蔽验收的重点，大家要细心。

6、铝合金门窗的型材以及壁厚都应该符合规定，所选用配给的材质应为不锈钢或是镀锌材质。

7、铝合金门窗扇应该开启灵活，关闭严密，安装牢固，如果是推拉设计，一定要做相应的放脱落措施。这是很重要的铝合金门窗验收要点，直接关系到人身安全。同时，验收时还要注意门窗扇有没有倒翘、走扇的现象。

8、铝合金门窗安装完成后必需横平竖直，门窗扇和框或是和相邻扇的立边平行度偏差应该在2毫米以内。

这八个铝合金门窗验收要点大家都记住了吗?如果你不会铝合金门窗验收，那么一定要仔细看看，对你家装有很大帮助。

隐蔽工程报验。

玻璃的合格证及报验。

五金厂家出具的合格证或性能参数报告及报验。

如果使用膨胀螺栓连接的还需要出拉拔试验报告。

密封胶的合格证及报验。

发泡剂的合格证及报验。

进场的所有将用在门窗工程上的材料都要做报验。

最后装档的内容根据不同地区和不同档案馆的要求也不相同。

1、金属窗户的品种、类型、规格、尺寸、性能、开启方向、安装位置、连接方式及铝合金门窗的型材壁厚应符合设计要求。金属门窗的防腐处理及填嵌、密封处理应符合设计要求。

检验方法：观察；尺量检查；检查产品合格证书、性能检测报告、进场验收记录和复验报告；检查隐蔽工程验收记录。

2、金属窗扇必须安装牢固，并应开关灵活、关闭严密，无倒翘。推拉窗扇必须有防脱落措施。

检验方法：观察；开启和关闭检查；手扳检查。

3、断桥铝门窗推拉门、窗扇、开关力应不大于100N。

检验方法：用弹簧秤检查。

4、金属窗扇的橡胶密封条或毛毡密封条应安装完好，不得脱槽。

检验方法：观察；开启和关闭检查。

好了，关于金属窗户的检查方法就先介绍到这里，如果您家不是金属窗户，没关系，关注今朝装饰官网，更多相关知识在这里等着您。

铝合金门窗的质量非常重要，因为门窗伴随我们的生活，小编帮你找到了门窗的铝合金门窗质量辨别指南，希望能帮到你。

1看原铝型材的质量

为什么先说铝合金型材呢?因为一扇好的门窗最基础的是铝合金型材和玻璃，现在我们就先说铝合金型材，好的铝合金型材切口位置的颜色是银白色的，不管是从质地和色泽都是非常均匀的，反之不好的话切口的颜色发黑或者是其他颜色，那就有可能这个铝合金门窗厂家有的是废铝或者是其他材料融合而成的。

2

钢化玻璃的好与坏

门窗最主要的搭配就是铝合金型材和钢化玻璃，钢化玻璃如果是次品的话，它表面看过去是凹凸不平的，有水纹路并且透光性不好隔了一层看后面都不太清晰，好的钢化玻璃透光性好，并且表面是没有凹凸不平的水纹路。

3

品牌标识具有品牌的铝合金门窗厂家，在产品上都会标识自己公司的名称，在玻璃，包装都有自己的商标，为了买到真正的铝合金产品，建议您买知名品牌，这些品牌不仅产品还有售后服务等都比小牌子要好，也有保障。直接到门店和经销点购买，或者联系工作人员为您服务。帕莱德在全国各地都有经销店，欢迎各位读者上门体验。

4

价钱和质量是成正比在购买铝合金门窗的时候，首先选择的是适合自己的，同时质量又好的门窗，那您就需要擦亮您的眼睛了，不要因价格便宜而买到了质量不好的门窗了，大家要知道的是价钱和质量都是成正比的!

看完这四点，大家知道怎么验收好门窗了吗？

标准编号:GB/T 8478-2008

标准名称:铝合金门窗

标准状态:现行

英文标题:Aluminium windows and doors

替代情况:替代GB/T 8478-2003GB/T 8479-2003

实施日期:2009-4-1

颁布部门: 住房和城乡建设部

内容简介:本标准规定了铝合金门窗的术语和定义、分类、命名和标记、要求、试验方法、检验规则、产品标志、合格证书、使用说明书、包装、运输和贮存。

本标准适用于手动启闭操作的建筑外墙和室内隔墙用窗和人行门，以及垂直屋顶窗。非手动启闭操作的墙体用门、窗以及垂直天窗可参照使用。

本标准不适用于天窗、非垂直屋顶窗、卷帘门窗和转门。

本标准不适用于防火门窗、逃生门窗、排烟窗、防射线屏蔽门窗等特种门窗。

本标准代替GB/T 8478-2003《铝合金门》和GB/T 8479-2003《铝合金窗》。

本标准与GB/T 8478-2003、GB/T 8479-2003相比主要变化如下：

———将上述两项标准合为一项标准，名称为《铝合金门窗》；

———修改了标准的适用范围和不适用范围；

———本标准第3章术语和定义中增加了遮阳性能、主要受力杆件、主型材等术语和定义；

———原标准第4章标题由“分类、规格、代号”改为本标准的“分类、命名和标记”，其中增加了按“用途”划分为外墙、内墙用的分类；按“性能区分”的分类名称改为“类型”，其中增加了“遮阳型”门窗；按“开启形式区分”的分类名称改为“品种”，其中增加了“折叠平开、平开推拉、提升推拉、折叠推拉、推拉下悬、提拉”等新的门窗开启形式；增加了产品系列；将按洞口尺寸的“规格型号”改为按门窗宽、高构造尺寸表示的“规格”，增加了产品的“命名”，修改了标记方法；

———将原标准第5章“材料”的内容调整为本标准第5章“要求”中的第5.1条材料，其中增加了第5.1.7条“铝门窗组装机械联接应采用不锈钢紧固件。不应使用铝及铝合金抽芯铆钉做门窗受力联接用紧固件”的要求；

———原标准第6.1条外观改为本标准第5.2条外观，其中增加了门窗框扇铝合金型材及玻璃表面的外观要求；

———原标准第6.2条尺寸偏差改为本标准第5.3尺寸，其中增加了单樘门窗和组合门窗的尺寸规格要求；

———原标准第6.2条尺寸偏差中表4 尺寸允许偏差内容调整到本标准表7门窗及装配尺寸偏差中，其中：门窗宽、高及其对边尺寸之差的尺寸范围由“≤2000 和＞2000”两档范围，改为“＜2000、≥2000至＜3500、≥3500”的三档范围；取消了门、窗框对角线尺寸之差；将门和窗宽、高及其对边尺寸之差两项合并统一要求并适当调整；将“同一平面高低差”名称改为“框、扇杆件接缝高低差”，并按相同截面型材和不同截面型材两档允许偏差分别要求为0.3和0.5；将“装配间隙”名称改为“框、扇杆件接缝装配间隙”，其允许偏差要求由0.2调整为0.3；

———原标准第6.3条玻璃与槽口配合中的表5、表6取消，由本标准5.3.2.2条“玻璃镶嵌构造尺寸应符合JGJ113规定的玻璃最小安装尺寸要求”取代；

———GB/T 8478-2003第6.3c）项“隐框窗玻璃装配要求”内容，由本标准第5.3.2.3条“隐框窗玻璃结构粘结装配尺寸”取代，其中增加了“每个开启窗扇下梃处宜设置两个承受玻璃重力的铝合金或不锈钢托条”的要求；

———本标准抗风压性能要求修改了原标准门窗主要受力杆件相对面法线挠度要求，由“支承单层、夹层玻璃L／120、支承中空玻璃L／180，且其最大值不应超过15mm”，分别修改为“L／100、L／150和20mm”；

———本标准空气声隔声性能由原标准犚w 单一指标值，修改为“外门、外窗以“计权隔声量和交通噪声频谱修正量之和（Rw＋Ctr）”作为分级指标；内门、内窗以“计权隔声量和粉红噪声频谱修正量之和（Rw＋C）”作为分级指标；

———本标准第5.6.6条增加了门窗遮阳性能，以遮阳系数SC为指标和分级；