铝合金T6处理后进行去应力退火会对铝合金性能产生影响吗

175度8小时出炉再结晶退火退火温度为320-350之间，退火时间为2小时左右。铝合金合金的熔点为502度，其实退火分好多种的，有均匀化退火、去应力退火、再结晶退火、成品退火等。

铝合金的退火意图是：下降材料硬度，进步延伸率。坯料用于常温态反揉捏。加工技术：加热到510度，保温5小时，然后随炉冷却，每小时冷却温度小于10度。冷至200度出炉空。

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铝合金热处理规范：

1、均匀化退火：加热480～495℃；保温12～14h；炉冷。

2、完全退火:加热390～430℃；保温时间30～120min；炉冷至300℃，空冷。

3、快速退火：加热350～370℃；保温时间为30～120min；空冷。

4、淬火和时效:淬火495～505℃,水冷；人工时效 185～195℃，6～12h，空冷；自然时效:室温96h。

随着技术的发展和对产品质量要求的提高，对铝材的退火提出了更高的要求，如退火产品的外形质量、性能指标的一致性。  外形质量包括起皮、气泡、油斑、氧化腐蚀、表面光洁度等。

内在质量包括力学性能、晶粒度、各向异性等方面。除退火工艺和设备外，产品退火以前的加工历史，如配料成分、熔铸工艺、冷加工率等，对退火产品的内在质量也有重要影响。

参考资料来源：知网—退火温度对6201铝合金硬度的影响

可以通过振动时效技术去除铝板内应力。

通过专用的振动时效设备，使被处理的工件产生共振，并通过这种共振方式将一定的振动能量传递到工件所有部位，使工件内部发生微观的塑性变形—被歪曲的晶格逐渐恢复平衡状态。位错重新滑移并钉扎，最终使残余应力得到消除和均化。

一般情况下，振动时效可以消除残余应力20%-50%，从而更好的保证工件的尺寸稳定性。

经热时效后材料的屈服强度与抗拉强度均下降，而振动时效后材料的屈服轻度和抗拉强度基本上不改变或有升高。由于振动时效后材料的残余应力得以消除或均化，材料的断裂韧性提高（约10%），防止脆断的能力提高。

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应力存在的危害

（1）开裂

因为应力的存在，在受到外界作用后（如移印时接触到化学溶剂或者烤漆后端时高温烘烤），会诱使应力释放而在应力残留位置开裂。开裂主要集中在浇口处或过度填充处。

（2）翘曲及变形

因为残留应力的存在，因此产品在室温时会有较长时间的内应力释放或者高温时出现短时间内残留应力释放的过程，同时产品局部存在位置强度差，产品就会在应力残留位置产生翘曲或者变形问题。

（3）产品尺寸变化

因为应力的存在，在产品放置后或处理的过程中，如果环境达到一定的温度，产品就会因应力释放而发生变化。

参考资料来源：百度百科--应力

参考资料来源：百度百科--振动去应力

2A12铝合金为一种高强度硬铝，可以进行热处理强化；2A12铝合金点焊焊接性良好，用气焊和氩弧焊时有形成晶间裂纹的倾向；[1]2A12铝合金在冷作硬化后可切削性能尚好。抗蚀性不高，常采用阳极氧化处理与涂漆方法或表面加包铝层以提高抗腐蚀能力。

2A12铝合金为铝－铜－镁系中的典型硬铝合金，其成份比较合理，综合性能较好。很多国家都生产这个合金，是硬铝中用量最大的。该合金的特点是：强度高，有一定的耐热性，可用作150°C以下的工作零件。温度高于125°C，2024合金的强度比7075合金的还高。热状态、退火和新淬火状态下成形性能都比较好，热处理强化效果显著，但热处理工艺要求严格。抗蚀性较差，但用纯铝包覆可以得到有效保护；焊接时易产生裂纹，但采用特殊工艺可以焊接，也可以铆接。广泛用于飞机结构、铆钉、卡车轮毂、螺旋桨元件及其他种种结构件。