铝合金钻孔用什么钻头更好?
铝合金材质的产品钻孔可以用的钻头有很多,高速钢钻头,含钴高速钢钻头,合金钻头,扁钻这些都可以,但是要结合你的设备以及钻孔工艺来选择到底用哪一种,铝合金钻孔的难点在于铝合金材质有粘性,钻头钻孔时,随着时间加长,钻头磨损,会粘刀,快速导致钻头磨损不能用这是比较头疼的,所以想要提高铝合金的钻孔效率在设备和工艺上最好是选择,高转速设备,配切削油,如果这个条件满足不了的话,就要考虑用锋利一些的钻头,用合金钻头效率会高一些,但相对成本也会高一些
铝件制品 一般可以选择的钻头有两种 一种是常规的高速钢钻头 好一点的可以选择含钴高速钢钻头,另外一种是硬质合金钻头,这两种钻头如何选择关键在于你钻孔的设备,如果你的设备是自动钻孔高速稳定型的那就选合金效率辉更好,如果是台钻手动类型的那就选高速钢钻头,设备虽然不够稳定,但也不会那么容易损坏
2、铝合金是工业中应用最广泛的一类有色金属结构材料,在航空、航天、汽车、机械制造、船舶及化学工业中已大量应用。工业经济的飞速发展,对铝合金焊接结构件的需求日益增多,使铝合金的焊接性研究也随之深入。目前铝合金是应用最多的合金。
3、一种钻头,包括一个刀杆⑴,刀杆有一个尖端,尖端有两个位于一个主平面(C-C)上的切削刀片(5、5′),所述切削刀片(5、5′)具有在共同第二平面(E-E)上取向的短的中心切削刀刃。所述刀刃形成一个点状中心切削刀刃用于进入工件,并且由此将钻头对中。在刀杆上,设两个排屑槽(6、6′),所述排屑槽(6、6′)从尖端延伸到底端。在沿刀杆的任一截面上,排屑槽在管平面上都位于彼此径向相对的位置,管平面与在管的两侧的两个刃带的共同刃带平面(F-F)成90°延伸,所述刀杆在该平面具有最大的刚性。中心切削刀刃的第二平面(E-E)的取向与刃带平面或刀杆的底端的主刚性方向(F-F)大约成90°角。
铝合金在硅含量超过8%时就推荐使用金刚石刀具,低于8%时可以采用不镀层的超细颗粒硬质合金刀具。
在加工铝合金工件时,必须充分地夹紧和支撑工件,并保持刀具锋利。否则,工件往往会有离开切削刀具的倾向。有时工件的表面出现不规则的槽痕和光亮的挤压斑,一种可能是由于刀具对工件的压力不正常引发的。
扩展资料
铝合金切削液的选择非常重要,必须保证良好的润滑性、冷却性、过滤性和防锈性,因此,可用于铝合金加工的切削液与普通的切削液有所不同。在钻孔时,由于是高速加工,可产生大量的热量。
如果产生的热量不能及时地被切削液带走,将会发生粘刀现象,严重的会出现积屑瘤,将严重的影响到工件的加工精糙度和刀具的使用寿命,同时热量也可使工件发生变形,严重影响到工件的精度。因此切削液的选择,既要考虑到其本身的润滑性,也要考虑其冷却性能。
参考资料来源:百度百科-铝合金