涂料中出现颗粒是因为什么

你好，以下有原因和解决方法，希望对你有用。

原因：

1- 作业环境灰尘多.在车间格局时,要举行分区管理,打磨工段应远离喷涂作业区.车间地面应涂刷地面涂料以防起灰,并经常清洗,保持整洁.地坪漆车间内要举行增湿处理,较少尘埃飘扬.

2- 涂料没有过滤.涂料兑稀后应举行过滤,底漆采用 120 目丝网过滤,面漆采用 180 目丝网过滤.

3- 易沉淀的涂料兑稀前搅拌不充分,或者在对稀时未按照要求逐渐兑稀, 聚氨酯地坪漆 造成颜料絮凝返粗(例如黑漆中的炭黑特别容易絮凝返粗).

4- 存在溶解性差的树脂,在溶解性差的稀料兑稀时,氯化橡胶漆不溶而析出,产生树脂颗粒,或者破碎的漆皮残留在涂料中.

5- 闪光漆产生时,铝粉浆分散不良,喷涂时产生很多颗粒.

6- 由于尘埃容易被涂层外表静电吸附,面漆喷涂前最好采用离子化压缩吹净和用黏性抹布擦净.很多颗粒是由工作制服、喷房过滤材料或者干性抹布的纤维造成的,硝基漆要采取相应的措施减少纤维颗粒. 产生流挂原因:涂料太稀,黏度过低,涂料底剪切黏度过低,流平性过好涂料施工蘸漆料过多,涂膜施工过厚涂料施工外表处理不彻底,有残留油、水等.

解决方法：

防备流挂的方法:适当提高涂料黏度过氯乙烯漆调整涂料的流变性,适当提高涂料低剪切黏度涂料施工根据涂料黏度的不同选用适当的工具,一般低黏度的涂料选用软的长毛辊筒,黏稠的涂料选用硬、短毛辊筒涂刷施工蘸漆要均匀、适量,薄涂多层彻底处理好基材外表,基材外表要求清洁、干燥和牢固.

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涂料发生“沉淀”现象说明已经逐渐失效或变质。如果里面还有硬块更是不能继续使用了，通常来说，合格的涂料短期内不会出现类似情况，多为涂料配方有问题或后期施工中水的加入比例过大，导致乳液含量较低，粉末可以随浓度较低的液体中逐渐下沉，这就是沉淀。那么在确定涂料没有完全变质的情况下如何恢复涂料自身特性呢？两种方法：1.添加没加水的同品牌、系列涂料经搅拌均匀还可以继续使用。2.加入少量乳液（白乳胶）同样搅拌也可使用。这样做的目的是增加涂料粘性和浓度，使涂料中的粉末颗粒处于静态特征而不下沉，但需要注意的是，使用前需要充分搅拌均匀才可使用，一定记着不能再往里面加水了。

您好，由于您描述的不是很清楚，可能是以下情况，具体您可以根据描述来判断您是属于那种漆病。

一、针孔——在漆膜表面出现的一种凹陷透底的针尖细孔现象。这种针尖状小也就像针刺小孔，孔径在100微米左右。

（一）原因：

1、木才表面木眼太深，填充困难，打磨不好；

2、边疆喷涂两次间隔时间太短，下涂层干燥不完全，上涂层急速干燥；

3、被涂面有灰尘，水分，压缩空气有水、油污；

4、油漆配好搅拌后静置时间不够（一般应静放10-15分钟）；

5、一次性厚涂，表面干燥而底层溶剂继续蒸发而凸起；

6、使用不良的涂料稀释剂或错用稀释剂；

7、固化剂加入太多，或错用固化剂；

8、稀释剂用量太小，涂料粘度过高；

9、施工环境温度过高，湿度太大；

10、喷涂压力过大或距离太远。

（二）美涂士漆建议的解决方法：

1、木材表面应充分填补好，砂光打磨达到要求；

2、多次涂装时，延长重涂时间，让下层充分干燥；

3、处理好补涂面灰尘和水，打水磨后，应晾置2-3小时以上，净化压缩空气；

4、搅拌均匀后静置5-10分钟才能用；

5、分两次或多次施工；

6、使用配套产品；

7、按指定的调漆比例正确调漆，并且充分搅拌均匀；

8、增加稀释剂用量，达到施工最佳粘度；

9、设法改善作业环境，夏天温度过高，要相应减少固化剂用量，适当选用慢干溶剂（如环已酮、CAC）；

10、调整好喷涂压力的距离。

二、气泡——漆膜干后出现大小不等的突起圆形泡，也叫鼓泡。

（一）原因：

1、木材表面木眼深，填充困难，喷涂漆成膜后，白坯的气体向外膨胀顶起漆膜，引起起泡；

2、使用过高粘度的涂料；

3、喷涂空气压力过高，涂料混入空气过多；

4、加热干燥过于激烈；

5、物面含水率高，环境温度太高，湿度太大，通风不行；

6、空气压缩机及管道带有水分；

7、固化剂加入油漆调匀后，放置时间不够；

8、采用含水醇高的不良稀释剂刷涂时，溶剂挥发太快；

9、一次涂太厚或边疆喷涂层间间隔时间太短。

（二）美涂士漆建议的解决方法：

1、刮透明腻子，充分填补木眼，在喷涂前先刷一遍底得宝封闭缝隙，排出木眼中的空气；

2、适当调整涂料粘度；

3、调整适当的空气压力，减少空气的混入；

4、加热干燥时，待溶剂挥发后进行；

5、改善施工环境物面应干燥，被涂面打水磨后晾干2-3小时以上；

6、使用油水分离器分离，并定期排水，每半天一次；

7、搅拌后应静置5-10分钟；

8、选用配套稀释剂；

9、可加5-10%慢干溶剂（如CAC，环已酮等）；

10、分多次施工，多次涂装时，延长干燥时间，让下层充分干燥。

三、皱纹——漆膜表面形成许多高低不平的棱脊痕迹，影响漆膜表面光滑和光亮的现象。

（一）原因：

1、表面干燥快，涂膜干燥不均匀；

2、一次涂得过厚，只有表面急速干燥，里面不能同时干燥，下层松驰上层绷紧；

3、下涂层干燥不完全，即涂上层；

4、上下层涂料不配套；

5、底漆未彻底干透，而面漆的稀释剂溶解力太强，使底漆溶胀；

6、固化剂加入量太小；

7、上一遍涂膜没有充分打磨，即进行下一遍涂装。

（二）美涂士漆建议的解决方法：

1、用较慢干的稀释剂，和适当溶解力的溶剂；

2、分两次或多次涂装，每次喷涂时要让溶剂充分挥发；

3、待下层膜干燥充分，再予上涂；

4、使用性质相合的涂料，避免较软涂料在下层；

5、避免涂得太厚，底层要彻底干透再涂面漆；

6、适当增加固化剂加入量；

7、聚合型干燥涂膜，干燥后砂光应尽量充分。

四、鱼眼——是涂膜表面上出现局部收缩，好像水洒在蜡纸上似的，斑斑点点，露出底层的花脸状的现象，也叫跑油。

（一）原因：

1、被涂物有水分、油分或油性蜡等；

2、空气压缩机及管道带有水分油污；

3、工作环境被污染，喷房设施及喷涂工具不洁。

（二）美涂士漆建议的解决方法：

1、被涂物避免污染，且需打磨彻底；

2、使用油水分离器分离，并定期排水，两小时一次；

3、作业场所、器具避免污染油污、蜡等，手、衣物、擦拭、布被污染应清洗清洁后才可碰触作业物，施工中注意不让杂质掉入漆桶。保持设施、调漆罐、工具干净。

五、起粒——涂料涂饰在物体表面上，涂膜中颗粒较多，颗粒形同痱子般的凸起物，手感粗糙，不光滑。

（一）原因：

1、打磨过的底材有灰尘，杂质没有擦干净，特别是装修，墙边墙角，窗台灰尘没擦干净；

2、调漆时，杂质混入漆中；

3、施工环境不洁，施工工具不洁；

4、换不同类型油漆后，工具未洗净；

5、喷嘴太小，压力太大，喷嘴与物面距离太远，油漆雾化不良，喷房通风不合理，漆雾返落在已涂好的物面上；

6、油漆加固化剂后放置时间太长，或在施工时过度稀释，已分散好的油漆粒子也会重新凝聚造成起粒；

7、固化剂添加过多；

8、使用溶解力差的稀释剂，无法充分溶解涂料。

（二）美涂士漆建议的解决方法：

1、把打磨过的底材清理干净，喷房走动的地面要洒水；

2、漆桶应盖紧密封，调好的漆须过滤后再喷；

3、保持施工环境工具清洁，装修房子时，刷油漆要关闭门窗，待表干后开窗开门；

4、不同类型的油漆不能混合使用，工具用后一定洗干净；

5、按要求调整好喷涂压力和喷嘴的口径，距物面的距离为25-750px，按比例调好漆，保证油漆雾化好，设计安装好喷房通风设备；

6、调好漆后，应在规定时间内用完，稀释剂不宜过多，油漆并不是越稀越好；

7、正确调配固化剂，并搅拌均匀；

8、使用厂家提供的配套稀释剂。

六、桔皮——漆膜表面呈现凹凸的状态如桔皮样的一种现象。

（一）原因：

1、油漆太稠，稀释剂太少；

2、喷涂压力过大或距离太近，喷涂漆量少，距离远；

3、施工场所温度太高，干燥过快，漆不能流展平坦，作业环境风速过大；

4、使用低沸点稀释剂，漆雾抵达涂面时，溶剂即挥发；

5、加入固化剂后，放置较长时间才施工。

（二）美涂士漆建议的解决方法：

1、注意油漆配比，注意合理调漆；

2、充分熟练喷枪使用方法；

3、改善施工场所条件；

4、使用适当的稀释剂调漆；

5、油漆加入固化剂后尽快用完。

高光油是聚氨脂类油漆 有颗粒装 一是油漆树脂的问题 还有一种可能是消泡剂放的过多 这是2种最长见的情况

高光漆--一种涂料产品，该产品有多个名词俗称，pu优丽漆又叫双组份pu漆高光PU漆是近二十年来喷涂行业的常使用产品，和钢琴漆，uv漆，pu优丽漆齐名，同属高光金油\高光漆。

首先分析产生该现象的原因：

1.涂料生产在增稠过程中，增稠剂浓度高、添加过快，引起局部剧烈增稠，成为颗粒团块：尤其是碱溶胀类增稠剂、纤维素醚类增稠剂直接添加易导致团块物出现。

2.最常见的是颜料、填料分散完毕，调漆过程中添加成膜助剂时出现絮凝团块物。hljvvowe对此团块未处理强行分散增稠，絮凝团块继续留在涂料中，过滤也很难除去。

3.纤维素醚类增稠剂与某些增白剂，如羟乙基纤维素(HEC)与增白剂搭配使用，会出现絮凝团块，导致过滤困难。

具体解决方法如下：

成膜助剂引发颜料、填料絮凝，多发生在低PVC (Particle Volume Concentration 颜料体积浓度）有光涂料体系中。低PVC涂料体系常搭配疏水低离子浓度的分散剂。由于PVC低、聚合物乳液量高，相对成膜助剂用量大，添加成膜助剂过程中，溶剂将分散剂从颜料和填料表面剥落下来，使颜料和填料絮凝。要避免体系发生此种絮凝，可以对成膜助剂进行预乳化后再添加。成膜助剂预乳化组成可以参考如下配比：成膜助剂与5％左右助溶剂(乙二醇或丙二醇等)、O.5％左右的高HLB值的润湿剂、50％～80％的水，总计100％，混合后搅拌均匀添加。对于已经引起了絮凝的分散体，适当添加润湿剂再高速分散，打开絮凝体，然后正常调漆。一般润湿剂占总漆量的0．2％左右。

对于增稠剂添加速度过快、过浓引起的絮凝团块，可以采用改变添加方式来预防。对于高相对分子质量的纤维素醚、碱溶胀(ASE)或疏水改性碱溶胀(HASE)类增稠剂，可先制成一定浓度的预凝胶，以预凝胶形式可在任何阶段添加。纤维素醚增稠剂还可以提前在分散颜填料过程中添加，使增稠剂在涂料中得到充分的溶解。碱溶胀(ASE)、疏水改性碱溶胀(HASE)增稠剂可用水稀释，按照水与增稠剂4：1的比例添加。聚氨酯或聚醚缔合型增稠剂可以采用助溶剂，将配方中的助溶剂(乙二醇或丙二醇、成膜助剂等)按照1：1的比例稀释后，在搅拌下慢慢添加。为避免纤维素与增白剂搭配使用出现团块，在选择原料时应确定产品的化学成分，并通过实验选择无不良反应的产品牌号。

 手绘墙凭着绿色、环保、易清理等特点受到很多人的喜欢。那么我们有没有考虑过自己动手进行手绘呢？关于手绘墙的教程小编从网上也看了很多，现在整理成文字来给大家分享。接下来，我们就一起来看下手绘墙装修的步骤吧。

手绘墙需要准备材料：

首先，我们得准备手绘墙材料，手绘墙材料为：各色环保涂料、毛笔、粉笔、铅笔和排笔等。

手绘墙步骤

手绘墙步骤一：墙面处理

墙面的基层处理很重要，我们需要在墙面找平、刷底漆和图案规划等。如果需要进行手绘的话，那么我们一定是在乳胶漆的墙面上进行的。

手绘墙步骤二：打底稿

我们如果没有美术功底，那么在进行手绘的时候，需要在地面打好底稿，然后再用笔轻轻勾勒出草稿轮廓，觉得满意后方可上色，要不然修改起来很麻烦。

手绘墙步骤三：配涂料

可以根据素材效果购买颜料，如果购买颜料的时候把握不准，我们不要急着下决定，可以先把色板或者涂料样品带回家，然后在自然光和夜灯下观察涂料的颜色。

高光涂料会让空间看起来更加明亮，但是也很容易突出墙面的缺点，如果墙面不太平整，小编推荐使用平光涂料。涂料不能太稀，要不然在墙上留下流痕，就不好看了。丙烯颜料可以按照需要调色，下笔的时候要谨慎。

手绘墙步骤四：上色

在涂鸦的墙上铺满报纸，省的弄脏地面。如果手绘的图案比较简单，先可以在薄的吸水性好的纸上画好轮廓，然后用剪刀剪下来，放在墙上对应的位置，用拓印的方式进行上色；为了不把墙面弄脏，最简单的方法就是拿喷绘不干胶，喷完后把画面刻下来，然后用不干胶贴在墙面上。

使用丙烯颜料绘画的时候，一不小心画错了，我们可以使用湿抹布擦掉，然后重新画，单色乳胶漆就不可以这么做了，这一点大家要注意。

手绘墙步骤五：维护

等画完以后，要记得保持通风，不要触碰它。虽然丙烯颜料干了以后防水，但是也不能用水用力擦洗。