6502增稠剂放多了会返稀吗
6502增稠剂放多了会返稀的。
独立增稠用量为4%左右,与活性物复配增稠用量为0.5-4%,原有洗涤剂溶液中活性物含量越高,则高效增稠剂的使用量则越少,反之亦然。所以使用比例不是固定的,准确比例需要自己的配方试验后确定。
调制方法
在容器内先加入80%水,然后加入增稠剂(添加量为0.2%-0.3%,即为500克水加入1-1.5克)搅拌均匀,(大概15分钟-25分钟即可)。
等增稠剂分解后,按照一定的比例往容器内加入表面活性剂(例如;磺酸AES等),搅拌均匀。操作完成后测PH值,PH值(7-9)较佳。
较后加入盐(建议化成盐水),盐的添加量2.5%-3%(即为100斤水加入2.5-3斤盐),搅拌均匀,产品完成,(刚做出来的产品里面含有大量气泡,影响透明度和稠度,等气泡后才是较终产品)。
必须按以上步骤操作,做完后产品如有发白或返稀的现象,可能是因为原料添加比例不对或操作手法不当。
外墙返碱,你可以用2%-3%的草酸清洗后,用清水冲净。至于外墙渗水现象,你只有做防水处理了。最简单的办法就是刷防水涂料了。外墙面砖泛碱主要是墙体受潮引起的,外墙出现小范围的渗水现象应该是面砖钩缝不够饱满、密实,导致雨季自砖缝向墙内渗水引起的。墙面渗水受潮直接导致泛碱现象的产生,两者关系密切。(益胶泥的应用最好不要掺水泥使用,避免产生化学反应,直接掺水拌和即可)。注意事项:1、外墙砌筑砂浆要饱满,按要求要达到85%以上,碰头灰一定要打好或填充密实,外墙面抹灰砂浆标号要高于内墙,以防外墙水掺透。外墙砌筑砂浆或批底层灰浆都不能掺土。2、外墙饰面砖的填缝砂浆中的水泥使用类型也很重要:建议使用掺有15%-30%粉煤灰的复合硅酸盐水泥(因粉煤灰有抑制泛碱的功能)也可以采用高分子填缝材料填缝勾缝时一定要饱满、密实。
增稠剂又称胶凝剂,它可以提高物系粘度,使物系保持均匀的稳定的悬浮状态或乳浊状态,或形成凝胶。
广泛用于食品、涂料、胶粘剂、化妆品、洗涤剂、印染等领域。
中,由增稠剂、水、粘合剂和涂料色浆组成的涂料印花色浆,印花色浆再印花机械力作用下,发生切变力,使印花色浆的粘度再瞬间大幅度降低;当切变力消失时,又恢复至原来的高粘度,使织物印花轮廓清晰。
这种随切变力的变化而发生的粘度变化,主要是靠增稠剂来实现的。再乳胶漆制造中,增稠剂对乳胶漆的增稠、稳定及流变性能起着多方面协调作用。再乳胶聚合过程中用作保护胶体,提高乳液的稳定性;再颜料、填料分散阶段,提高分散物料的粘度而利于分散;
再储运过程中提高涂料稳定性及抗冻融性,防止颜料、填料沉底结块;再施工中调节乳胶漆粘稠度,并呈良好的触变性等。
在护肤品中添加千分之几的增稠剂,具有胶凝、成膜、持水、悬浮、乳化、泡沫稳定及润滑等功效。
乳胶漆涂刷常见的质量缺陷有起泡、反碱掉粉、流坠、透底及涂层不平滑等几方面。
1.起泡:乳胶漆涂刷中出现起泡主要是由于基层处理不当,涂层过厚。防止这一问题可通过在涂料使用前均匀搅拌、掌握漆液稠度、涂刷前底腻子层刷107胶水等方法。需要返工修复时,需将起泡脱皮处清理干净,刷107胶水后再修补。
2.反碱掉粉:其主要是由于基层未干燥就进行施工,没有刷封固底漆及涂料过稀也容易出现此类问题。如果出现反碱掉粉的情况,要返工重涂。将已涂刷过的材料清楚,基层干透后再施工,必须先刷一遍封固底漆。
3.流坠:发生流坠问题一般是由于涂料粘度过低,图层太厚。在施工中,一定要调好涂料稠度,操作时排笔要勤蘸、少蘸、勤顺,以免出现流挂、流淌的问题。发生流坠的情况时,要等漆膜干燥后用细砂纸打磨,清理饰面后再涂刷一次面漆。
4.透底:涂漆时涂料过稀、材料质量差、次数不够容易发生透底。因此,在乳胶漆施工中,要选择含固量高、遮盖力强的产品。出现透底时,可以通过增加面漆的涂刷次数来达到墙面涂刷的标准。
5.涂层不平滑:漆液有杂质、漆液过稠、乳胶漆质量差等易导致这一问题。想要避免涂层不平滑,在施工中需要使用流平性好的漆,在涂刷最后一遍面漆前,要将漆液过滤后使用,漆液不能过稠。如发现这一问题,可用细砂纸打磨光滑后,再涂刷一遍面漆。
单独选用增稠剂 TT-935 作为增稠剂与中高分子量的纤维素增稠剂相比,涂料的 流动性和流平性能得到改善。加入少量的表面活性剂或者乙二醇醚类助溶剂以降 低低剪切粘度,可以改变增稠剂 TT-935 的流变性能,从而进一步改善涂料的流 动性和流平性。
物理及化学特性
外观:白色液体
固体成分:≥28%
粘度:≤100mps PH :2-5
离子性:阴离子
溶解性:易溶于水
涂刷乳胶漆是每个家庭装修都有的一道流程,但涂刷乳胶漆可是个技术活,而且施工中说不定还会出现一些质量问题需要解决,下面我们去看看乳胶漆涂刷质量缺陷有哪些,该怎么解决:
乳胶漆涂刷质量缺陷:
乳胶漆涂刷质量缺陷:1、涂层不平滑
主要原因:是漆液有杂质、漆液过稠、乳胶漆质量差。
解决方法:在施工中要使用流平性好的品牌,最后一遍面漆涂刷前,漆液应过滤后使用。漆液不能过稠,发生涂层不平滑时,可用细砂纸打磨光滑后,再涂刷一遍面漆。
乳胶漆涂刷质量缺陷:2、流坠
主要原因:是涂料粘度过低,涂层太厚。
解决方法:施工中必须调好涂料的稠度,不能加水过多,操作时排笔一定要勤蘸、少蘸、勤顺,避免出现流挂、流淌。如发生流坠,需等漆膜干燥后用细砂纸打磨,清理饰面后再涂刷一遍面漆。
乳胶漆涂刷质量缺陷:3、起泡
主要原因:有基层处理不当,涂层过厚,特别是大芯板做基层时容易出现起泡。
解决方法:涂料在使用前要搅拌均匀,掌握好漆液的稠度外,可在涂刷前在底腻子层上刷一遍107胶水。在返工修复时,应将起泡脱皮处清理干净,先刷107胶水后再进行修补。
乳胶漆涂刷质量缺陷:4、脱落
主要原因:是乳胶漆施工温度低,未能形成连续的涂膜而龟裂,遇水即会脱落基层疏松,有油污等污物,涂膜与基层粘附不好,造成剥落基层批刮腻子强度低,腻子层未干透即涂刷乳胶漆基层过于平滑,以造成涂膜附着力不好。
解决方法:施工前先观察一下,如有渗漏发生应及时请有关部门解决,应加特殊处理,建议用耐久性强且防水的弹批勇于对墙面作预处理,然后再按常规涂刷,施工时一定要将墙面处理干净。
乳胶漆涂刷质量缺陷:5、变色及褪色
主要原因:有的墙体温度过高、日照时间长,或水溶性盐结晶在墙的表面上,并造成乳胶漆变色及褪色有的墙体内含碱值太高,侵害了抗碱性弱的颜料或树脂而造成变色及褪色。
解决方法:乳胶和聚氨酯油漆二者不要同时使用,可在油漆涂完两天后再涂乳胶漆,或待乳胶漆彻底干后再刷油。
乳胶漆涂刷质量缺陷:6、裂纹
主要原因:施工温度过低,达不到乳胶漆的成膜温度而不能形成连续的涂膜基层处理不当,墙面开裂而引起的涂膜开裂涂刷第一道涂层过厚又未完全干燥即涂第二道,由于内外干燥速度不同,引起涂膜的开裂批刮的水泥腻子的开裂,引起涂膜的开裂。
解决方法:在施工过程中基层要处理好,要注意温度,按照正规流程施工,选用的水泥腻子等材料质量有保证。
乳胶漆涂刷质量缺陷:7、反碱掉粉
主要原因:是基层未干燥就潮湿施工,未刷封固底漆及涂料过稀也是重要原因。
解决方法:如发现反碱掉粉,应返工重涂,将已涂刷的材料清除,待基层干透后再施工。施工中必须用封固底漆先刷一遍,特别是对新墙,面漆的稠度要合适,白色墙面应稍稠些。
乳胶漆涂刷质量缺陷:8、透底
主要原因:是涂刷时涂料过稀、次数不够或材料质量差。
解决方法:在施工中应选择含固量高、遮盖力强的产品,如发现透底,应增加面漆的涂刷次数,以达到墙面要求的涂刷标准。
乳胶漆在涂刷的过程中有可能出现各种各样的质量问题,这需要进行区分解决,以上是施工中常见的几种乳胶漆涂刷质量缺陷以及解决方法,另外施工师傅的手艺也很重要,所以大家要注意了。
主要原因:是漆液有杂质、漆液过稠、乳胶漆质量差。
解决方法:在施工中要使用流平性好的品牌,最后一遍面漆涂刷前,漆液应过滤后使用。漆液不能过稠,发生涂层不平滑时,可用细砂纸打磨光滑后,再涂刷一遍面漆。
乳胶漆涂刷质量缺陷:2、流坠
主要原因:是涂料粘度过低,涂层太厚。
解决方法:施工中必须调好涂料的稠度,不能加水过多,操作时排笔一定要勤蘸、少蘸、勤顺,避免出现流挂、流淌。如发生流坠,需等漆膜干燥后用细砂纸打磨,清理饰面后再涂刷一遍面漆。
乳胶漆涂刷质量缺陷:3、起泡
主要原因:有基层处理不当,涂层过厚,特别是大芯板做基层时容易出现起泡。
解决方法:涂料在使用前要搅拌均匀,掌握好漆液的稠度外,可在涂刷前在底腻子层上刷一遍107胶水。在返工修复时,应将起泡脱皮处清理干净,先刷107胶水后再进行修补。
乳胶漆涂刷质量缺陷:4、脱落
主要原因:是乳胶漆施工温度低,未能形成连续的涂膜而龟裂,遇水即会脱落基层疏松,有油污等污物,涂膜与基层粘附不好,造成剥落基层批刮腻子强度低,腻子层未干透即涂刷乳胶漆基层过于平滑,以造成涂膜附着力不好。
解决方法:施工前先观察一下,如有渗漏发生应及时请有关部门解决,应加特殊处理,建议用耐久性强且防水的弹批勇于对墙面作预处理,然后再按常规涂刷,施工时一定要将墙面处理干净。
乳胶漆涂刷质量缺陷:5、变色及褪色
主要原因:有的墙体温度过高、日照时间长,或水溶性盐结晶在墙的表面上,并造成乳胶漆变色及褪色有的墙体内含碱值太高,侵害了抗碱性弱的颜料或树脂而造成变色及褪色。
解决方法:乳胶和聚氨酯油漆二者不要同时使用,可在油漆涂完两天后再涂乳胶漆,或待乳胶漆彻底干后再刷油。
乳胶漆涂刷质量缺陷:6、裂纹
主要原因:施工温度过低,达不到乳胶漆的成膜温度而不能形成连续的涂膜基层处理不当,墙面开裂而引起的涂膜开裂涂刷第一道涂层过厚又未完全干燥即涂第二道,由于内外干燥速度不同,引起涂膜的开裂批刮的水泥腻子的开裂,引起涂膜的开裂。
解决方法:在施工过程中基层要处理好,要注意温度,按照正规流程施工,选用的水泥腻子等材料质量有保证。
乳胶漆涂刷质量缺陷:7、反碱掉粉
主要原因:是基层未干燥就潮湿施工,未刷封固底漆及涂料过稀也是重要原因。
解决方法:如发现反碱掉粉,应返工重涂,将已涂刷的材料清除,待基层干透后再施工。施工中必须用封固底漆先刷一遍,特别是对新墙,面漆的稠度要合适,白色墙面应稍稠些。
乳胶漆涂刷质量缺陷:8、透底
主要原因:是涂刷时涂料过稀、次数不够或材料质量差。
解决方法:在施工中应选择含固量高、遮盖力强的产品,如发现透底,应增加面漆的涂刷次数,以达到墙面要求的涂刷标准。