常用包装材料有哪些

BOPP

BOPP是“Biaxially Oriented Polypropylene”的简称，即双向拉伸聚丙烯薄膜。它的生产是将高分子聚丙烯的熔体首先通过狭长机头制成片材或厚膜，然后在专用的拉伸机内，在一定的温度和设定的速度下，同时或分步在垂直的两个方向（纵向、横向）上进行的拉伸，并经过适当的冷却或热处理或特殊的加工（如电晕、涂覆等）制成的薄膜。

常用的BOPP薄膜包括：普通型双向拉伸聚丙烯薄膜、热封型双向拉伸聚丙烯薄膜、香烟包装膜、双向拉伸聚丙烯珠光膜、双向拉伸聚丙烯金属化膜、消光膜、复书膜、激光模压膜、防伪膜和纸球膜等。

发展史

编辑

1.国外

BOPP膜生产技术于1958年由意大利蒙物卡蒂公司首创。1962年实现工业化在欧美及日本垄断生产，此后BOPP薄膜发展迅速，全世界的生产企业超过200家，近500条生产线。

2.国内

我国从60年代初开始由北京化工研究院（ 后迁入现晨光化工研究院）、北京电器科学研究院（ 现桂林电器科学研究院 ）及沈阳化工研究院（ 后迁入现晨光三厂 ）等单位摸索自行设计试制双向拉伸的工艺和设备，并陆续建成投产了一些规模较小、设备简单的生产线，当时主要是用来生产电工绝缘及电介质的BOPET和BOPP膜，其中1975年正式生产了BOPP膜。为了适应更多行业的广泛需求，我国从1980年开始引进欧日美发达国家的部分或全套规模较大、自动化程度较高的生产线。到1985年全国只有佛山、广州、北京、燕山4条3000~6000吨低速进口包装薄膜生产线，年产能力只有1.8万吨； 1988～1989年进入“成长期”，到1990年全国发展到17个BOPP工厂、21条低速生产线，年产能力达到8万吨，5年间增长4.4倍；1997～1998年我国BOPP进入第二个产能扩张高峰期，同时BOPP技术创新取得突破性进展，年产1.5万吨高速线广泛应用，到1998年全国共有43个BOPP工厂、60条生产线（ 其中1～1.5万吨高速线占15条 ），年产能力突破40万吨，8年间增长5倍，成为我国经济增长的“亮点”行业之一。在“市场与效益”和宽幅、高速生产线科技优势的吸引下，2002～2003年我国BOPP进入第三个产能扩张高峰期，据调查统计：到2002年末，全国BOPP厂家达到56家、92条生产线（ 其中1.5～2.5万吨高速、宽幅生产线25条 ），年产能力约96万吨（ 其中高速线58万吨，占60% ）。到2003年末止，我国共有BOPP膜厂家82家，生产线123条，生产能力约为140万吨。从此使我国成为全球BOPP产出大国，使中国乃至亚洲地区供求关系发生新的变化。 [1]

包装膜主要由几种不同牌号的聚工烯树脂混合挤出而成，具有抗穿刺，超强度高性能，对堆放在托板上的货物进行缠绕包装，使包装物更加稳固整洁，更超强防水作用，被广泛使用，在外贸出口、造纸、五金、塑料化工、建材、食品医药行业。佛山劲马包装膜产品具有透明度高、自粘性强、拉伸强度大及长时间不易老化脆裂等特点，特别适用于电线远距离运输和气候变化较大的地方。

BOPP是“Biaxially Oriented Polypropylene”的缩写，BOPP薄膜即双向拉伸聚丙烯薄膜。

BOPP薄膜的生产是将高分子聚丙烯的熔体首先通过狭长机头制成片材或厚膜，然后在专用的拉伸机内，在一定的温度和设定的速度下，同时或分步在垂直的两个方向（纵向、横向）上进行的拉伸，并经过适当的冷却或热处理或特殊的加工（如电晕、涂覆等）制成的薄膜。

常用的BOPP薄膜包括：普通型双向拉伸聚丙烯薄膜、热封型双向拉伸聚丙烯薄膜、香烟包装膜、双向拉伸聚丙烯珠光膜、双向拉伸聚丙烯金属化膜、消光膜等。

扩展资料：

优势：

BOPP薄膜是一种非常重要的软包装材料，BOPP薄膜无色、无嗅、无味、无毒，并具有高拉伸强度、冲击强度、刚性、强韧性和良好的透明性。BOPP薄膜表面能低，涂胶或印刷前需进行电晕处理。

不足：

BOPP薄膜也有不足，如容易累积静电、没有热封性等。在高速运转的生产线上，BOPP薄膜容易产生静电，需安装静电去除器。

为了获得可热封的BOPP薄膜，可以在BOPP薄膜表面电晕处理后涂布可热封树脂胶液，如PVDC乳胶、EVA乳胶等，也可涂布溶剂胶，还可采用挤出涂布或共挤复合的方法生产可热封BOPP薄膜。

参考资料：百度百科——bopp薄膜

食品专业学院派大哥帮你解答这个问题：

首先食品容器、包装材料和食品运输工具、设备通过加工、运输、包装、放置过程中与食品接触，其中有害物质可能向食品迁移。

一、塑料

塑料是由大量小分子的单体通过共价键聚合而成的高分子化合物，它是以高分子树脂为主要原料，加入适量的助剂，在一定条件下塑化而成。根据受热后性能的变化，可将其分为热塑性塑料和热固性塑料，如聚乙烯（PE）、聚丙烯（PP）、聚苯乙烯（PS）、聚氯乙烯（PVC）、聚碳酸酯（PC）、聚对苯乙二酸乙二醇酯（PET）

卫生问题：

1、塑料的阻隔性差，增加食品被微生物污染的机会；未经严格消毒的一次性塑料容器、包装材料及长期积压的产品微生物指标常常超标；塑料制品在自然环境中不易降解，易造成“白色污染”；塑料上附着的杂质和污染物不易洗刷，再生制品来源复杂

2、塑料中含有的一些低分子化合物，包括未参与聚合的游离单体、聚合不充分的低聚合化合物、低分子分解产物，可能对人体有一定的毒性作用

3、塑料中添加的有些助剂可向食品中迁移，因而对人体可能有毒害作用。塑料中使用的助剂有增塑剂、稳定剂、爽滑开口剂、着色剂、抗氧化剂、抗紫外线剂、抗静电剂、填充料等。如一些邻苯二甲酸酯类具有雌性激素的特征和抗雄性激素的生物效应己二酸二己酯（DEHA）对动物有致癌作用。国家质检总局已明令禁止经销含有DEHA或PVC单体含量超标的保鲜膜，禁止使用PVC保鲜膜直接包装肉食、熟食及油脂食品。硬脂酸铅、钡、铬等稳定剂对人体的危害较大，故不可作为稳定剂添加到塑料容器、包装材料中。聚氯乙烯制品与乙醇、乙醚等容器接触还会促进铅的溶出

4、印刷油墨和胶黏剂中存在有害物质。如铅、铬、汞等重金属

5、含氯塑料在加热和作为垃圾焚烧时会产生二恶英

二、橡胶

橡胶分为天然橡胶和合成橡胶，其毒性来源于橡胶基料中的单体和添加的助剂，对肝脏、肾脏毒性较大，并有强烈的致癌作用

三、涂料

1、非高温成膜涂料 包括聚酰胺环氧树脂涂料、过氯乙烯涂料等，这类涂料必须用清水洗干净后方可使用。其卫生问题主要涉及环氧树脂的质量（含有未完全聚合的单体）、与固化剂的配比、固化度、助剂向食品中迁移。过氧乙烯树脂中含有氯乙烯单体，成膜后仍可能有氯乙烯的残留。

2、高温固化成膜涂料 包括环氧酚醛涂料、水基改性环氧涂料、有机硅防粘涂料和有机氟涂料，问题为可能有未聚合的单体、低分子聚合物、游离酚、甲醛、铬盐及氟化物

四、复合包装材料的卫生

要求高阻隔性保护的加工食品以及真空包装、充气包装等，一般都用复合包装材料，要求在多层复合材料中加一层以上的高阻隔性材料。包括铝箔、尼龙、聚酯等，常用的主要以纸、玻璃纸、塑料薄膜、金属箔等柔性包装材料为基础材料，经过各种复合加工方法得到的复合食品包装袋。如聚酯-铝箔-聚丙烯。但有些其中的粘合剂含有的中间体甲苯二乙氰胺酸酯可在酸性和高温条件下水解，产生致癌物甲苯二胺。其次各层之间因粘合不牢固而发生剥离，出现裂纹、孔隙，均可能使食品受到污染；彩色油墨印刷在包装材料的接触食品面，对食品造成污染；复合时，油墨和粘合剂中的溶剂未充分干燥即粘合，残留的溶剂向食品迁移

五、其他包装材料的卫生

1、陶瓷和搪瓷 主要卫生问题为釉彩。釉彩的化学组成均为金属氧化物，有害的金属如铅、镉，尤其长时间接触醋、果汁等酸性食品和酒时，易造成大量有害金属溶出

2、金属制品 主要卫生问题是有害金属向食品内融入。存放食品的容器和食品加工机械应选用奥体型不锈钢；各种金属餐具应选用马氏体型不锈钢，二者均需控制铅、铬、镍、砷的含量

3、用于制造食品容器有铝材有精铝和回收铝之分。回收铝来源复杂，杂质含量高，不可用来制造食品容器，只能用来制造菜铲、饭勺等炊具，且要注意回收铝的来源，严格控制其中的铅、锌、砷、镉。此外铝是产生老年痴呆症不可忽视的因素，长期使用铝制品盛放盐、碱性、酸性食物易使容器表面的氧化铝保护膜遭到腐蚀和破坏，从而使部分铝进入食物，此外，镀锡铝铁罐又称马口铁罐，主要问题是锡、铅的溶出

3、玻璃制品 铅和砷溶出是玻璃制品的主要卫生问题。有些辅料的毒性很大，如红丹粉、三氧化二砷，尤其是中高档玻璃器皿，如高脚酒杯、加铅量可达到30%上。有些玻璃制品采用贴花或直接把原料加入到原料中染色，颜料中的金属盐类会向食品中迁移

4、包装纸 纸浆中残留的农药；回收纸的油墨颜料中含有铅、镉、多氯联苯等；造纸工业加工助剂的毒性，如荧光增白剂有致癌作用，石蜡中有多环芳烃，印刷油墨及颜料中含有铅、镉，有机溶剂中的甲苯、二甲苯及多氯联苯一定的毒性；用废旧报纸直接包装食品，将会造成微生物污染

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包装材料

是指用于制造包装容器、包装装潢、包装印刷、包装运输等满足产品包装要求所使用的材料，它即包括金属、塑料、玻璃、陶瓷、纸、竹本、野生蘑类、天然纤维、化学纤维、复合材料等主要包装材料，又包括涂料、粘合剂、捆扎带、装潢、印刷材料等辅助材料。

包装制品

包装制品是产品包装的重要组成部分，它不仅在运输过程中起保护的作用，而且直接关系到产品的综合品质。通常有以下的材质：

纸包装材质： 包装纸、蜂窝纸、纸袋纸、干燥剂包装纸、蜂窝纸板、牛皮纸、工业纸板、蜂窝纸芯、瓦愣纸。

塑料包装材质： 封口膜、收缩膜、塑料膜、缠绕膜、热收缩膜、中空板、pof收缩膜、CPP、EPP。

复合类软包装材质：软包装、镀铝膜、铝箔复合膜、真空镀铝纸、复合膜、复合纸、BOPP。

金属包装材质：马口铁、铝箔、桶箍、钢带、打包扣、泡罩铝、PTP铝箔、铝板、钢扣。 其它包装材质/辅料：

烫金材质：烫金材料、镭射膜、电化铝、烫金纸、烫金膜、烫印膜、烫印箔、烫印箔、色箔。 胶粘剂、涂料：粘合剂、胶粘剂、复合胶、增强剂、淀粉粘合剂、封口胶、乳胶、树脂、不干胶。包装辅助材料：瓶盖、手套机、模具、垫片、提手、衬垫、喷头、封口盖、包装膜。

薄膜是一种薄而软的透明薄片。由原子，分子或离子沉积在基片表面形成的2维材料。

涂层是涂料一次施涂所得到的固态连续膜，是为了防护，绝缘，装饰等目的，涂布于金属，织物，塑料等基体上的塑料薄层。涂料可以为气态、液态、固态，通常根据需要喷涂的基质决定涂料的种类和状态。

目前较普遍使用的是铝塑复合膜，如玻璃纸与铝箔与聚乙烯复合（PT／AL／PE），聚酯与铝箔与聚乙烯复合（PET／AL／PE），即铝箔与塑料薄膜以粘合剂层压复合或挤出复合而成，由基层、印刷层、高阻隔层、密封层组成，基层在外，热封层在内，高阻隔层、印刷层位于中间。要求基层材料机械性能优良、有光泽印刷性好、透明性好、阻隔性能高，安全无毒、且无热封性。典型的材料有聚酯（PET）、玻璃纸（PT）及带有PVDC涂层的玻璃纸。高阻隔层要对气体阻隔性能好并且防潮，不透过细菌及微生物，机械性能良好，有一定的延伸率，耐寒耐热，安全无毒，其典型用材料是软质铝箔。但这种软质铝箔不透明，本身不生锈，遮光性强。若需要透明条形包装膜，则要采用PVDC作高阻隔层材料。PVDC作高阻隔层材料，其最大特点是对气体、水蒸汽优异的阻隔性能。密封层是条形包装膜的内层，有优良的热封性，同时具有化学稳定性与安全卫生性，一般采用低密度聚乙烯材料。

制药企业选择何种药品包装用复合膜，是要由药品的性质（受潮、氧化、药味保留等）和保质期来决定，主要根据药品要求的质量特性，结合复合产品特点选择使用，以下提供几种药用复合膜特点以供参考：

a、普通复合膜：复合结构以聚酯与铝箔与聚乙烯复合（PET／AL／PE），特点是有良好的印刷适应性，对药品有良好的气体、水分阻隔性。

b、药用条状易撕复合膜：复合结构以玻璃纸与聚乙烯与铝箔复合（PT／PE／AL／PE）。特点是：具有良好的易撕性，方便消费者取用产品。良好的气体、水汽阻隔性，保证内容物较长的保质期。适用于泡腾剂、涂剂、片剂胶囊等药品的包装。

c、纸铝塑复合膜：复合结构以纸与聚乙烯与铝箔复合（纸／PE／AL／PE），特点是：良好的印刷性和较好的挺度。对气体或水具有良好的阻隔性能，可以保证药品较长的保质期。

怎么说呢，如果是我个人，我会喜欢墙纸多一些。近年来的墙纸与墙布，添加防火质材的不在少数，还有的添加了防虫、防霉、吸音材料的，这些对于想要提升家居档次的消费者而言，无疑是非常重要的。墙面，是居室中使用装饰材料面积最大的空间，因此，墙纸的色系、花样是选择的主攻方向。相融的色调，能传达整体的美感，而鲜艳对比的搭配，会让空间活泼有变化。除了以上两点，是否好清理，是选择墙纸时的又一个主要考虑。墙纸的易清理特性，包括防积尘和防水性。比如是否可以直接用湿抹布擦拭壁纸表面，是使用者比较关心的。壁纸品牌的话推荐瑞宝，格莱美，玉兰等品牌。其中瑞宝壁纸是经常看见的，觉得还不错了，款式多。