铝合金窗扇怎么防脱落
把窗移过一点，完全把窗户和锁离开。户和锁离开后，这时双手抱住窗户的边边提起窗户，慢慢的把窗移出边框。拆卸的时候应该先拆卸第一块窗户，接着拆卸第二块窗户，如果是破玻璃的一定要注意玻璃随时会掉下。
现在很多人都会选择推拉窗，比较方便，也节省空间，就算我们在窗台周围打扫卫生也不用害怕碰头了，孩子在旁边玩耍也不用担心会碰到窗户角。但是推拉窗很容易脱落，所以现在有一种装置可以防止推拉窗脱落，推拉窗防脱落装置是什么？推拉窗如何保养？
现在很多人都会选择推拉窗，比较方便，也节省空间，就算我们在窗台周围打扫卫生也不用害怕碰头了，孩子在旁边玩耍也不用担心会碰到窗户角。但是推拉窗很容易脱落，所以现在有一种装置可以防止推拉窗脱落，但是很多人不知道这是什么物件。那么我就来介绍一下推拉窗防脱落装置是什么？推拉窗如何保养？
推拉窗防脱落装置是什么
推拉窗防坠落装置，升降臂上端连接滚轮，下端与连接块活动连接，升降臂中部设有的滑栓将升降臂框定于设于固定盒前后壁的对称的两个滑槽中，调节螺钉穿过固定盒侧壁下部的小孔与置于固定盒内底部的连接块的另一端螺纹连接；旋动调节螺钉就能使升降臂上下移动，带动其上端的滑轮伸出或缩回固定盒，因而本装置能防止 铝合金窗 （门）滑离窗框或门框。
推拉窗如何保养
1、对玻璃、框体、扇等断桥铝门窗、铝木门窗部位进行清洁时，可用软布沾清水或中性洗涤剂，不要用普通肥皂和洗衣粉，更不能用去污粉、洗厕精等强酸碱的清洁剂，这样会腐蚀型材表面，从而保证玻璃、框体等部位不被划伤。
2、每三个月应对窗扇结合处的沟槽以及滑轨部位进行清埋，防止灰尘、沙石等对五金件的正常使用造戒入良影响，可采用软毛或 吸尘器 进行清理。雨天过后，应及时抹干淋湿的玻璃和门窗框。
3、在清洁铝门窗时，不要踩到铝框上，也不要拉住框作支撑。这样容易把磨损门窗或自己出现意外事故。
4、每三个月应对断桥铝门窗、铝木门窗框角部位的五金件进行检查，及时旋紧螺栓，更换已受损的零件。定位轴销、风撑、 地弹簧 等 铝合金门 窗的易损部位，要时常检查，定期加润滑油保持干净、灵活。密封毛条和 玻璃胶 是保证铝 门窗密封 保温的关键结构，如有脱落要及时修补，更换。
5、铝木门窗如因氧化而生锈时，可用小刀将铝锈轻轻刮去，再用肥皂水洗干净，用干布抹干，打上蜡油之后再用干布擦亮，则更能光滑如新。每半年可使用润滑油对五金转动、滑动和锁点等部位进行润滑滴入润滑油后反复开合3－5次，保证润滑彻底，可增加五金转动机构的灵活性和使用寿命。
6、铝门窗在使用中，动作要轻，推拉顺其自然。发现有困难不要硬拉硬推，应先排除故障。积灰， 变形 是铝合金门窗推拉困难的主要原因，要保持门框清洁，特别是推拉槽的清洁。可用吸尘器吸去槽内和门封毛条的积灰。
以上是我介绍的推拉窗防脱落装置是什么？推拉窗如何保养？对于推拉窗防脱落的问题我们已经了解，这样的装置还是很不错的，可以避免推拉窗脱落。在日常生活中，为了延长门窗的使用寿命，我们要做好清洁和保养的工作，当然了安装推拉窗防脱落装置也是很有必要的。
一般不会，铝合金窗户，只要下面的卡槽没有损坏就不会掉下来。
此外门窗的五金配件在日常使用时会出现不同程度的磨损，所以五金配件的耐磨、耐腐蚀性就显得非常重要了。但是现在市面上的铝合金门窗良莠不齐，一些劣质门窗用的小作坊生产的五金配件，不仅样式粗糙，不够美观、手感不好，而且接触潮湿空气更容易氧化生锈腐蚀。
而五金配件是支撑门窗正常运作的，五金配件若是生锈腐蚀，就更容易断裂、积尘、连接松动，会造成门窗的安全隐患，严重的还可能造成门窗的坠落。
注意事项：
密封胶条对于铝合金门窗的性能影响还是非常大的。现在很多的劣质门窗用的是PVC胶条，这样的铝合金门窗用的久了，密封胶条会因为风化、日晒雨淋等原因而变干变硬，最后出现干裂、脱落、失去弹性等问题。
这样的门窗如果不及时处理或者更换，容易导致铝合金门窗关闭不严，影响门窗的密封，门窗的隔热、隔音、防水等性能就会大打折扣。
对于很多业主来说，铝合金门窗的造型美观，加工精确度高，防腐耐磨，因此都喜欢安装铝合金门窗。但是，铝合金门窗在安装的时候还是多加注意，避免安装不当出现变形渗漏的现象，下面为大家介绍铝合金门窗安装技巧及注意事项。
铝合金门窗安装技巧
1、装修时，有旧窗时，拆窗过程会破坏室内外墙体，最好先更换门窗，再进行下一步的装修。您应明确选用哪一种品牌档次的门窗，密封性和老化等问题，不要被低价的门窗所蒙蔽 ，注意隐性消费。
2、您一定要到正规的建材市场去购买，小作坊的加工设备简陋，精准度和门窗技术上无法保证。在配置上也会偷工减料。以降低成本为主，但达不到标准，价格低廉。
3、查看五金件是否是正品，是否操作灵活，开启顺畅。
4、平开窗的密封胶条应选择含胶量高的三元乙丙材质的胶条密封，因为密封条比表单的寿命要短，
更换起来方便。
5、在门窗安装过程中，要注意门窗的水准方向和垂直方向，窗框与墙体之间缝隙应先用发泡胶填充，而且窗框外侧需用矽铜胶或密封胶进行密封，防止渗水。安装完毕后，应将保护膜揭掉，否则会减少门窗的使用寿命。
铝合金门窗安装注意事项
1、橡胶密封条或毛条安装要到位，不得脱槽。特别是安装橡胶，密封条时要留有足够余量（1.5%~~2%），橡胶条在转角处应斜面切开，并应用粘结剂粘结牢固后嵌入槽内。
2、推拉门窗扇（90系列）上节点要用角码（厚2㎜以上角铝）固定。
3、用推拉型材制作的平开门扇，其上下应配有Φ6钢拉杆。装配合页处应有加固措施。
4、推拉门窗要有防脱落装置。推拉门窗（90系列）的防脱片最好装在扇的光、勾企里，较美观。防脱片要安装牢固，防脱落要有效，扇要安装牢固。
5、门窗开关应灵活，关闭严密，无倒翘。
6、扇与框的搭接量应满足设计要求。
7、玻璃不宜直接与型材接触，应用橡胶垫隔离。
8、排水孔的位置、数量应符合要求，且流水通畅，孔边缘应整洁，无毛刺。
9、90系列框推拉门窗框要设防震垫，框左右各4个，要对称。防震垫与框要粘结牢固，不可松动。
10、避雷装置应符合规范要求。避雷件一般采用300㎜长，25×3镀锌扁铁，其与框应紧密接触。应配2个M5不锈钢螺钉及弹簧垫片，将避雷件与框锁紧，不得松动，且接触面的氧化膜层要刮除干净。
11、框若采用沥清漆作防腐，应涂刷均匀，不得污染框的边沿。
12、固定片要双向固定在墙体上，其间距不得大于500㎜。固定片采用1.5×2.0×150镀锌板。框要安装牢固。在砌体上安装框时，严禁用射钉固定。
13、外露螺丝最好采用不锈钢材料。
14、推拉门窗框（90系列）的下端部装配间隙要用胶密封。
15、窗组合时，其拼樘料的尺寸、规格、壁厚应符合设计要求。
16、38系列平开窗的下滑撑，其安装处应有加固措施。
17、框与墙体缝隙填嵌处理应符合设计要求。塞缝要饱满，不得留有空隙。框不能变形，外观要平直。
18、框与墙体之间缝隙采用泡沫填缝剂填塞时，施工表面应无油污、灰尘。注泡沫剂前应将接触面用水喷湿。框与墙体缝隙不宜小于5毫米，且不大于20毫米。
19、门窗洞口内外侧及闸窗框之间缝隙应留有5~8毫米深的槽口后填密封胶，框的外墙嵌缝胶最好采用中性胶。注胶时，槽口应清理干净，注胶应均匀、饱满、封闭严密，溢胶要清除干净。
20、要注意保护好产品，及时补贴保护膜，防止污染和损坏。
二、门窗框(或成套门窗)应按设计要求的水平标高和平面位置在砌墙的过程中进行安装；
三、在砖石墙上安装门窗框(或成套门窗)时，应以钉子固定于砌在墙内的木砖上，每边的固定点应不少于两处，其间距应不大于12米；
四、当需要先砌墙后安装门窗框(或成套门窗)时，宜在预留门窗洞口的同时，留出门窗框走头(门窗框上、下坎两端伸出口外部分)的缺口，在门窗框调整就位后，封砌缺口。当受条件限制，门窗框不能留走头时，应采取可靠措施将门窗框固定在墙内的木砖上，以防在施工或使用过程中发生安全事故；
五、当门窗框的一面需镶贴脸板时，则门窗框应凸出墙面，凸出的厚度应等于抹灰层的厚度，
六、寒冷地区的门窗框(或成套门窗)与外墙砌体间的空隙，应填塞保温材料。
（2）
铝合金门窗的胶条收缩，失去弹性，从铝合金门窗的窗扇四周开始脱落。
防护措施
（1）制作铝合金门窗时应选用弹性好，耐老化的胶条；
（2）安装胶条时，在拐角处应将胶条剪成45°缺口，并在四周打胶固定
（3）胶条下料时要留出2%
的余量，作为胶条收缩的储备；
（4）安装胶条前，要先将槽口清理干净，避免槽内有异物。
铝合金门窗工程 施工方案
编制:
审核:
批准:
一、工程概况
本工程为位于汤山镇，铝合金门窗面积约为1800平方米。
二、工程进度计划
1.合同签订后，现场具备安装条件，窗外框配合土建进度进场安装。窗扇安装根据甲方总进度计划要求，并争取提前竣工。
2.施工期间，若因甲方或业主的要求须作设计变更，工程数量有所增加或减少，或工作品质有所改变等，则其工期将相应进行增减。
3.施工期间，若工程未如甲方代表的要求，我方将24小时内加派人手或机械等加开夜班或节假日施工以补偿落慢之进度。
三、施工准备
1.门窗安装应在洞口尺寸符合规定且验收合格，并办好工种间交接手续后，方可进行，具体注意情况如下:
① 门窗应采用预留洞口法安装，不得采用边安装边砌口或先安装后砌口的施工方法。安装前洞口需进行一道水泥砂浆的粉刷，以避免雨水渗入砖墙内，同时得到光洁的洞口表面和规整的洞口尺寸，便于窗框的安装和保温材料的填充。门窗洞口尺寸应符合现行国家标准《建筑门窗洞口尺寸系列》(GB5824)的规定。
② 门窗及玻璃的安装应在墙体湿作业且硬化后进行，当需要在湿作业前安装时，应采取保护措施。
③ 当门窗采用预埋木砖法与墙体连接时，其木砖应进行防腐处理。
④ 对于同一类型的门窗及其相邻的上、下、左、右洞口应保持通线，洞口应横平竖直对于高级装饰工程及放置过梁的洞口，应做洞口样板。
⑤ 洞口宽度与高度的允许尺寸偏差应符合表1的规定。
表1 洞口宽度与高度的允许偏差(mm)
洞口宽度高度 ＜2400 2400~4800 ＞4800
未粉刷墙面 ±10 ±15 ±20
已粉刷墙面 ±5 ±10 ±15
⑥ 组合窗的洞口，应在拼樘料的对应位置设预埋件或预留孔洞。当洞口需要设置预埋件时，应检查预埋件的数量规格及位置。预埋件的数量应和固定片的数量一致其标高和坐标位置应正确。预埋件的标高偏差不大于10mm，预埋件位置和设计位置的偏差不大于20 mm。
2.门窗应放置在清洁平整的地方，且应避免日晒雨淋，并不得与腐蚀性物质接触。门窗不应直接接触地面，下部应放置垫木，垫高不小于5cm。并均应立放，不得平放或斜放，立放角度不应小于70度，并防止倾倒。
3.贮存门窗的环境温度应小于50℃并离热源距离不小于1000mm。门窗在安装现场放置时间不应超过两个月。安装门窗时，环境温度不应低于5℃，当环境温度小于零度时，安装前应在室温下放置24小时。
4.装运门窗的运输工具应设有防雨措施并保持清洁。运输时应竖直立放并车体用绳索攀牢，防止因车辆颠震面损坏。樘与樘之间应用非金属软质材料隔开五金配件应相互错开，必要时衬以垫层隔开，以避免相互磨损和碰撞窗扇。确保玻璃无损伤。
5.装卸门窗时，应轻拿慢放，不得撬、甩、摔。吊运时，起吊点应选择窗框外沿，其表面应采用非金属软质材料隔开，不得在框扇内插入抬杠起吊。
6.安装门窗的构件和零附件的材料品种、规格、色泽和性能应符合设计要求。门窗安装前，应按设计图纸的要求检查门窗的数量、品种、规格、开启方向、外型等。门窗的五金件、密封条、紧固件应齐全。如发现型材有碰裂等情况，不得安装上墙五金配件有松动现象者，应进行修理调整。
四、施工组织
1.任命 李海兵(项目经理) 同志为该工程的施工负责人，全面负责工程施工的组织领导，协调现场技术的指导和处理及其它各方面的工作。
2.设立施工队长一名，施工工艺员一名，质检员一名，安检员一名，全面负责工程的施工组织、施工质量及安全工作的实施。
五、施工工艺
1. 工艺流程(见表2)
表2 门窗安装工序
序号 门 窗 类 型
工 序 名 称 平开窗 推拉窗 组合窗 平开门 推拉门 门连窗
1. 补贴保护膜 + + + + + +
2. 框上找中线 + + + + + +
3. 装固定片 + + + + + +
4. 洞口找中线 + + + + + +
5. 卸玻璃(或门、窗扇) + + + + + +
6. 框进洞口 + + + + + +
7. 调整定位 + + + + + +
8. 与墙体固定 + + + + + +
9. 装拼档樘料 + +
10. 装窗台板 + + + +
11. 填充弹性材料 + + + + + +
12. 洞口抹灰 + + + + + +
13. 清理砂桨 + + + + + +
14. 嵌缝 + + + + + +
15. 装玻璃(或门、窗扇) + + + + + +
16. 装纱窗(门) + + + + + +
17. 安装五金件 + + + + + +
18. 表面清理 + + + + + +
19. 撕下保护膜 + + + + + +
20. 安装质量检验 + + + + + +
注:表中“+”表示进行的工序
2、窗的安装
⑴根据施工图纸将各种规格的门窗搬运到相应的洞口旁竖放。若发现保护膜脱落，应补贴保护膜。在窗框上下边划中线。
⑵如果玻璃已装上窗扇，应卸下玻璃和窗扇，并作好标记。
⑶检查窗框上下边的位置及其内外朝向，未装滑轮的窗扇，应保证橡胶条口朝上。
⑷固定片的安装
A.安装固定片应采用直径为Ф3.2的钻头，然后将十字槽盘头自攻螺丝拧入M4×20，不得直接锤击钉入。
B.固定片的位置应距离窗角、中竖框、中横框180mm，固定片之间的距离应小于或等于500mm，不得将固片直接装在中横框、中竖框档头上。
C.固定片的安装除特殊注明外，均应按图纸配置，固定片铁脚向内固定。
⑸测出各洞口中线，并逐一作出标记。多层建筑，可以从高层一次垂吊。
⑹将窗框装入洞口，其上下框中线应与洞口中线位置对齐窗的上下框四角及横框的对称位置应用木塞作临时固定。当下框长度大于0.9米时，其中央也应用木塞紧。然后应按设计图纸确定窗框在洞口墙体厚度方向的安装位置，并用水平尺、吊线锤、规尺调整窗框的垂直度，水平度及直角度，水平度及直角度，其允许偏差应符合表3的规定。
表3 门窗安装的允许偏差(mm)
项 目 允许偏差mm 检验方法
门窗框两对角线长度差 ≤2000mm ±3.0 用3m卷尺检查，量内角
门窗框(拼樘料正侧面的垂直度) ≤2000mm ±2.0 用线坠、水平靠尺检查
≥2000mm ±2.0
门窗框(含拼樘料)的水平垂直度 ≤2000mm ±2.0 用水平靠尺检查
＞2000mm 平开门(窗)
及推拉窗 ±3.0
推拉门 ±2.5
门窗下横框的标高 ±5.0 用钢尺检查，与基准线比较
双层门窗内外框、框(含拼樘料)中心距 ±4.0 用钢板尺检查
门窗竖向偏离中心 ±5.0 用线坠、钢板尺检查
平开窗 扇与框搭接宽度 ±2.0 用深度尺或钢板尺检查
同樘门窗相邻扇的横角高度差 ±2.0 用拉线或钢板尺检查
门窗框铰链部位的配合间隔 ±2.0-1.0 用楔塞尺检查
推拉门窗 扇与框搭接宽度 ±2.5 用深度尺或钢板尺检查
门扇与框或相邻扇立边平行度 ±2.0 用1m钢板尺检查
⑺在窗与墙体固定时，应先固定上下框，后固定两侧边框，其固定方法应符合下列要求:
A.混凝土墙洞口，应采用射钉固定
B.加气混凝土洞口，应采用木螺钉将固定片固定胶粘圆木上。
C.设有预埋铁件的洞口应采用焊接的方法固定，也可先在预埋件上按紧固件规格打基孔，然后用紧固件固定。
⑻拼樘料与砖墙连接时,应先将拼樘料两端插入预留洞中，然后应用强度等级为C20的细石混凝土浇灌固定。
⑼将两窗框与拼樘料卡接时,应先清除连接处窗角的焊渣，卡接后应用坚固双向拧紧，期间距应不大于500mm距两端间距不大于180mm紧固件端头及拼樘料与窗框间的缝隙应采用嵌缝膏进行密封处理。
⑽当需要装窗台板时，应按设计要求将其插入窗下框，并应使窗台板与下边框结合紧密，其安装的水平精度应与窗框一致。
⑾窗框与洞口之间的伸缩缝内腔应采用闭孔单组分发泡聚氨脂和其它泡沫塑料为主的弹性材料分层填塞，填塞不宜过紧。玻璃棉、毡等其它可能吸水的开孔材料均不能采用。轻声于保温、隔声等级要求较高的工程，应采用相应的隔热、隔声材料填充。填充后，可以克服施工安装中洞口伸缩缝大小不均匀和表面不平整带来的密封上的问题，同时利用它的机械强度加强对窗框的固定。
⑿门窗洞口内外侧与窗框之间缝隙的处理应符合下列要求。
A.普通单玻窗:其洞口内外测与窗框之间应采用水泥砂浆或麻刀白灰浆填实抹平靠近铰链一侧，灰浆压住窗框珠厚度宜以不影响扇的开启为限，待水泥砂浆硬化后，其外侧应采用嵌缝膏进行密封处理。
B.保温、隔声窗:其洞口内外测与窗框之间应采用水泥砂浆填实抹平当外侧抹灰时，应采用片材将抹灰层与窗框临时隔开，其厚度宜为5mm，抹灰时，应超出窗框，其厚度以不影响扇的开启为限。待外抹灰层硬化合，应撤去片材，并将嵌缝膏挤入抹杰层与窗框缝隙内。保温、隔声等级要求较高的工程，洞口内侧与窗框之间也就采用嵌缝膏密封。
C.注嵌缝膏时应均匀不间断，并不可超出边框。
⒀窗(框)扇上若粘有水泥砂浆，应在其硬化前，用湿布擦拭干净，不得使用硬质材料铲、擦窗框(扇)表面。
⒁安装玻璃应符合下列规定。
A.应按照窗扇内口实际尺寸计划用料，合理裁割玻璃。
B.玻璃不得与玻璃槽直接接触，并应在玻璃四边根据玻璃与框扇的间隙垫上不同厚度的玻璃垫块。
C.边框上的垫块，应采用聚乙烯胶加以固定。
D.将玻璃装入框扇内，然后应用玻璃压条将其固定，安装玻璃压条应先短后长。相邻两条间隙不大于1mm。
E安装双层玻璃时，玻璃夹层四周应嵌入中隔条，中隔条应保证密封、不变形、不脱落玻璃槽及玻璃内表面应干燥、清洁。
F.镀膜玻璃应装在玻璃的最外层单面镀膜层应朝向室内。
G.当保温要求三级及三级以上时，应采用中空玻璃，中空玻璃安装方法与单层玻璃相同。
⒂装纱窗(门)、纱窗铰链及锁扣，整理纱网和压实压条。安装五金配件。
3.门的安装
⑴门的安装应在地面工程施工前进行。
⑵将门搬运到相应的洞口旁竖放，并在门框和洞口上划出垂直中线。
⑶在门框上安装固定片，其安装方法与窗固定片的安装方法一致，固定片之间的距离不应大于500mm。
⑷根据施工图纸确定门扇的开启方向和门框的安装位置，把门框装入洞口，注意门框与洞口中线应对齐，安装时应防止门框变形。无下框平开门应使两边框的下脚低于地面标高线，其高度差宜为30mm，带下框平开门或推拉门应使下框低于地面标高线，其高度差宜为10mm。将上框固定片固定在墙体上，调整门框的水平度、垂直度和直角度，并用木楔监时定位。
⑸将其余固定片固定上墙，方法同窗的安装方法。
⑹门扇应待水泥砂浆硬化后安装，并进行调整，铰链部位配合间隙允许偏差及门框、扇的搭接量就符合国家现行标准《GB8479-2003》的规定。
⑺门锁与执手等五金配件应安装牢固，位置正确，开关灵活。
六、施工安全
1.施工现场成品及辅料应堆放整齐、平稳，并应采取防火等安全措施。
2.施工人员应配备安全帽、安全带、工具袋。
3.在高层门窗安装与上部结构施工交叉作业时，结构施工层下方应架设防护网，在离地面3m高处，应搭设挑出6m的水平安全网。
4.安装门窗、玻璃或擦拭玻璃时，严禁使窗框、窗扇和窗撑受力操作时，应系好安全带，严禁把安全带挂在窗撑上。
5.施工工具在使用前应进行严格检查。电动工具应作绝缘电压试验，确保无漏电现象当使用射钉qqiang时应采取安全保护措施。
6.劳动保护、防火、防du等施工安全技术应按国家现行标准《建筑施工高处作业安全技术规范》(JGJ80)执行。
七、安装后的保护
1.门窗安装完成后，应及时制定清扫方案，清除表面粘附物，避免排水孔堵塞，并采取防护措施，不得使门窗受污损。
2.已装门窗框、扇的洞口，不得再作运料通道。
3.严禁在门窗框、扇上安装脚手架、悬挂重物、外脚手架不得顶压在门窗框、扇或窗撑上，严禁蹬踩门窗框、扇或窗撑。
4.应防止利器划伤门窗表面，并应防止电、气焊火花烧伤或烫伤面层。
5.立体交叉作业时，门窗严禁被碰撞。
6.清洗玻璃的中性清洁剂，应进行腐蚀性检验，用中性清洁剂清洗后应及时清水冲洗干净。
八、工程验收
1.门窗工程验收前应去掉保护膜，将其表面擦洗干净。
2.在安装过程中，施工单位应按工序进行自检，在自检合格的基础上，申报验收部门检验
