铝合金上怎样喷漆
底材处理:铝合金底材应进行打磨、氧化等处理。表面应进行除锈、除油,并保证清洁干燥无污物,把灰尘除净,填平,方可进行油漆喷涂,且喷涂前要保证底材的干燥。
主要分清楚喷的漆是水性漆还是油性漆,由于水性漆有几种类型,其中丙烯酸类的水性漆可以直接使用乙醇或者甲醇来清洗,即可去掉指定部分的水性漆。
油性漆必须用天拿水或香蕉水进行清理,且注意带口罩,刺激非常大,对人体有害。而水性漆没有什么特别注意事项。
扩展资料:
1、天气条件:涂料必须选择在晴好天气的条件下施工,在有雨,雾,雪和较大灰尘的条件下禁止施工,喷涂施工的最佳温度约为25℃,湿度在80%RH以下。
2、喷枪标准:喷涂可选用口径为1.5-2.0mm的喷枪,喷枪压力应调至3-4kg/cm2。雾幅调为中气压至3-4kg/cm。
3、尽量喷湿工件表面,均匀喷涂2-3遍。适当调节油量,油量过小时漆膜表面容易出现颗粒。
4、空压机:施工前,空气压缩机和滤清器应先除水以避免漆膜产生针孔。
1、表面经过无铬化处理后可以喷很多种漆,例如:丙烯酸、普通醛类漆、氟碳漆、金属漆等等都可以
2、铝合金表面涂装漆一般有四种方法:
(1)喷塑,在出厂时通常都会作这样的处理,颜色为实色。
(2)电泳漆,门窗用铝合金主要以香槟金为主,为透明状态,可以看到铝材的金属效果。
(3)先喷铝合金专用底漆,然后在表面喷各种颜色的面漆。
(4)直接喷涂铝合金专用漆,要求户外耐候性好,一次成型各种颜色,这种对漆的要求高。
铝表面附着力较差,直接喷涂油漆是很难和铝材表面有良好的附着力的,即使勉强涂上去,很快就脱落了。那就需要在铝合金底材上做一层底漆来增加漆附着力,然后在喷涂面漆。铝表面喷漆的步骤如下:
一、喷涂前的准备和条件:
天气条件:涂料必须选择在晴好天气的条件下施工,在有雨,雾,雪和较大灰尘的条件下禁止施工,喷涂施工的最佳温度约为25℃,湿度在80%RH以下。
底材处理:铝合金底材应进行打磨、氧化等处理。表面应进行除锈、除油,并保证清洁干燥无污物,把灰尘除净,填平,方可进行油漆喷涂,且喷涂前要保证底材的干燥。
二、底漆的喷涂:
在铝合金表面取得良好的表面处理效果之后,(无油污,无尘,表面有一定粗糙度),可以喷涂铝合金专用的环氧富锌底漆。该底漆对于铝合金表面具有良好的附着力,特别是双组份的环氧锌黄底漆。该漆具有环氧漆特有的高附着力,韧性,硬度等均比较优良,并且配套性能好。
混合比例:底漆:底漆固化剂:稀释剂=4:1:适量。混合前先将油漆搅拌5分钟至均匀。用较精确的电子秤按混合比例称量,保证配比准确。油漆混合后,用干净的铝条或铁棒搅拌至完全均匀。施工时注意不要将其它种类的油漆、溶剂等混入,注意保持喷涂环境的清洁.混合后2H内用完,环境温度大于30℃后,混合后可使用时间要缩短。
三、面漆喷涂:
面漆直接选择铝合金油漆。该油漆采用进口羟基丙烯酸树脂、颜料、助剂等组成。该漆在铝合金表面附着力极强、干性快、可常温自干或烘烤,具有极强的保护性和装饰效果。
第一次喷涂进行定色。不要太在意喷涂痕迹以及金属色斑,轻喷一层即可,定出颜色。喷涂工具的移动速度稍微快一点为好,重复喷涂一次,可以解决问题,如果颜色不够,可以按二次喷涂方法,再进行一次喷涂。第二次喷涂——修正喷涂。
ED1000环氧底漆,是铝合金表面专用漆,具有优良的附着力,对基材粘附牢固,不会出现掉漆问题,该漆具有多种特点:
(1)漆膜附着力强,可用于铝合金、不锈钢、镀锌板、铝板、合金等各类光滑金属表面
(2)金属表面无需喷砂或打磨,节省了人工和磨料成本,表面处理简单,只需去除表面油污即可施工
(3)漆膜的耐盐雾性达到1000小时,防腐防锈性能优良,有效保护基材
(4)漆膜呈灰色,面漆容易遮盖,不含重金属,无铅无铬,符合欧盟环保标准,适合出口工件涂装
(5)ED1000环氧底漆可配套多种面漆,如氟碳漆、聚氨酯漆、环氧漆、丙烯酸漆等
施工方法按照普通的喷涂工艺即可,没有复杂的程序,涂装简便。
还可采用水性ED1000(W)环氧底漆涂装,更加环保,没有刺激气味,根据具体要求选择。
常用的配套方法:
ED1000环氧底漆+丙烯酸聚氨酯面漆
ED1000环氧底漆+氟碳漆
ED1000(W)水性环氧底漆+水性丙烯酸聚氨酯面漆
ED1000(W)水性环氧底漆+水性环氧面漆
铝板是一种轻金属,表面非常光滑,大部分油漆不能直接喷涂,容易出现掉漆、脱落的问题。需要使用专用的油漆才可以。
ED1000环氧底漆是专用于铝板表面的漆,具有多种特点:
对铝板附着力强,漆膜不掉,与基材粘附牢固
还可用于铝板、不锈钢、铝合金、镀锌板等金属
耐盐雾性达到1000小时,防腐性优异
基材免喷砂、免打磨,仅需去除表面油污即可,省时省力
可配套氟碳漆、聚氨酯漆、丙烯酸漆等
首先,用溶剂擦拭铝板表面,去除油污油脂;然后,喷涂ED1000环氧底漆,1-2道,24小时实干之后喷涂面漆;面漆可以根据实际环境选择。常用配套方案:
ED1000环氧底漆+氟碳漆/丙烯酸聚氨酯面漆
ED1000环氧底漆+聚氨酯面漆/环氧面漆
2、铝合金表面涂装漆一般有四种方法:
(1)喷塑,在出厂时通常都会作这样的处理,颜色为实色。
(2)电泳漆,门窗用铝合金主要以香槟金为主,为透明状态,可以看到铝材的金属效果。
(3)先喷铝合金专用底漆,然后在表面喷各种颜色的面漆。
(4)直接喷涂铝合金专用漆,要求户外耐候性好,一次成型各种颜色,这种对漆的要求高。
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铝板表面喷漆,经常遇到的问题就是油漆脱落、掉漆,主要是因为铝板表面非常的光滑,大多数油漆的附着力与基材结合不牢固,漆膜容易起皮。铝板涂漆需要使用专用的油漆才行。
ED1000环氧底漆,是铝板专用漆,对铝板具有良好的附着力和保护性,具有多种优点:
对铝板、铝合金、不锈钢、镀锌板等光滑金属表面附着力强,漆膜不脱落
耐盐雾性强,达到1000小时,具有较好的防腐保护作用
对基材无需喷砂、不用打磨,去除表面油污即可施工,省时省力
可配套氟碳漆、聚氨酯漆、丙烯酸漆等面漆,提供表面装饰性
涂料不含铅、铬等重金属,对健康和环境没有危害
首先对铝板表面处理,使用配套的有机溶剂擦拭板材,去除油污油脂,清洁表面,然后即可喷漆。
ED1000环氧底漆与固化剂按照9:1的配比混合,加入环氧稀释剂,充分搅拌均匀,静置15分钟熟化,喷涂1-2道,达到规定的漆膜厚度,或达到70-80微米,24小时实干,然后喷涂面漆。
面漆可使用户外型氟碳漆、丙烯酸聚氨酯面漆,户内型环氧面漆、聚氨酯面漆,根据使用环境不同合理选用。面漆具有良好的保护性、漆膜颜色多样,外观装饰性好。
铝板喷漆完成后,需要等待漆膜完全干燥,避免磕碰、淋水。