单板加工是什么?
对单板进行几何形状的改变和缺陷修整处理的过程。目的是提高木材利用率以及单板和胶合板等级。单板加工主要是机械加工,包括剪切、挖补、拼缝、整修裂缝等工序。
单板剪切
将木段旋圆前的零片单板和旋圆后的单板带剪切成一定尺寸的单板,或者剪去不符合质量标准要求的材质缺陷和加工缺陷,如腐朽、大节子、裂口、厚薄不匀等部分。20世纪60年代以前单板生产采用先剪切后干燥工艺。但湿单板在干燥过程中易产生裂口造成降等;单板搬动次数多则破损情况也增多;单板边常因干缩而呈波纹状,给拼缝工序造成困难,第二次齐边会使出材率降低。喷气式网带干燥机出现后,单板生产大都采用先干燥后剪切工艺。克服了以上所述的单板先剪后干缺点,提高了劳动生产率和木材利用率。单板剪切设备主要有机械驱动剪切机和压缩空气驱动剪切机两类。机械驱动剪切机结构简单,维护方便。缺点是动作慢,剪切时单板要停止进给,生产率低。压缩空气驱动剪切机的剪切速度快,剪切时单板带仍作进给运动,生产率高。(见单板剪切机)
单板挖补
挖去单板上的节子等缺陷,补上材质健全的单板片,可以提高单板的等级和出材率。面板的挖补采用挖补机,冲孔、冲挖和镶补动作在一个工位上一次完成。补片的形状为菱形或椭圆形,其尺寸比补孔大0.1~0.2毫米,不用胶粘剂粘着。芯板挖补机的冲头尺寸大,形状常为圆形或“心”形,为了使补片不致从单板上脱落,常用穿孔压敏胶纸带或热熔胶线封口。用机械挖孔、手工补片方式时,先将聚醋酸乙烯酯乳胶涂于补片四周,然后用手工将补片嵌入,用电熨斗烫平。装有电脑控制的跟踪型挖补设备,可以在单板的任意位置自动发现节子等缺陷进行挖补。芯板生产中尽量采用以挖补代剪切,可以有效地提高木材利用率,并且为芯板整张化创造条件。(见单板补节机)
拼缝
将单板沿其边缘与其他单板互相拼接成需要的宽度或长度。单板沿宽度方向的相互拼接称拼缝,是单板加工中最主要一种工序;单板沿长度方向的拼接称作端接。拼缝中单板进板方向与纤维方向相同的称为纵拼;单板进板方向与纤维方向垂直的称为横拼。端接中有对接、斜面接、指接等形式。中国胶合板标准中不允许用对接接长单板,因为这种连接方法不牢固,严重影响合板强度。
为了使拼缝严密,窄条单板的板边要平直。先干后剪工艺生产的窄单板其板边平直可不用再次齐边,直接用来拼缝。先剪后干的单板要再经齐边加工,使板边平直后才能进行拼缝。齐边设备有重型剪切机和单板刨边机等。单板的拼缝必须严密牢固,不能在以后的加工、运输过程中散开,为此需用胶料、胶带、胶丝等粘接材料加强拼缝处的强度。面、背板常用的方法有:单板板边涂布脲醛树脂,经无纸纵向拼缝机的合缝和加热区使胶受热固化,逐步拼成要求的幅面;用穿孔胶纸带或尼龙胶丝经纵向拼缝机的加热辊(或管)时粘贴在单板背面的缝口上。使用穿孔胶纸带会使胶合板的胶合强度降低20%左右。芯板常用的方法有:热熔胶或热熔胶线粘接;压敏胶纸带点状粘接;热熔胶丝粘接;尼龙线缝合等。胶合板生产中芯板只进行宽度拼接,它们都是在横拼机上进行的。(见单板拼接机)
修裂缝
木段在蒸煮、旋切和单板在干燥、运输中,因操作不当造成单板端头裂缝,需要进行修补。裂缝有闭合和不闭合(裂口)两种。所有表板端部裂隙不论闭合或不闭合,均需修补密合,以免产生次品。闭合裂缝或用手指可以将其并拢的裂口,用电熨斗将胶纸带粘贴在裂缝上,或用手提式胶丝拼缝器缝合。裂口较大,不能使之合拢的则补上对色窄单板条,用上述方法粘牢。
单板加工的管理工作也很重要,因此还要注意单板分等、单板贮存管理和面、背、芯板的数量平衡等。
铝单板的工艺主要有以下几点:
钣金工程:金属板材~开料剪切~划线开角~折弯~滚弧~氩弧焊~打磨~组装~抛光~质检~合格喷涂工程:挂件~酸性脱脂~水洗~碱蚀~水洗~出光~水洗~铬话~水洗~纯水洗~烘干~喷涂底漆~流平~喷涂面漆~流平~喷涂光油~烘烤~质检~合格
墙面氟碳铝单板
相关名词:铝单板通,铝单板工艺,铝单板加工工艺
铝单板加工工艺流程:
1.设计并绘出其钣金件的零件图,又叫三视图.其作用是用图纸方式将其钣金件的结构表达出来.
2.绘制展开图.也就是将一结构复杂的零件展开成一个平板件.
3.开料,开料的方式有很多种,主要有以下几种方式:
1)剪床开料.是利用剪床剪出展开图的外形长宽尺寸.若有冲孔、切角的,再转冲床结合模具冲孔、切角成形.(我公司剪床可加工的铝单板厚度为0.5—6mm,钢板0.5-3mm。长度4米以内,剪切原料超过1.2m*2.4m时需3到4人操作,板面抬平双手抓紧板材。)
2).冲床开料.是利用冲床分一步或多步在板材上将零件展开后的平板件结构冲制成形.其优点是耗费工时短,效率高,可减少加工成本,在批量生产时经常用到.数控冲床在模具的配合下可以冲出一些特别形状的镂空效果,我公司所用的数控冲床HP-2500可加工宽度在1530以内的铝板。
3).数控雕刻机开料.数控雕刻机下料时首先要编写数控加工程序.就是利用编程软件,将绘制的展开图编写成数控加工机床可识别的程序.让其跟据这些程序一步一步的在一块铝板上,将其平板件的结构形状冲制出来.加工时要注意如何排版比较合理省料。我公司的数控雕刻机可加工范围为2m*3.5m的铝板。
3.冲孔.就是用冲床按图纸在铝板上冲出相应的孔位,以便组装时安装角码。加工时要注意孔位间距及孔位边距是否正确。
相关名词:铝单板的加工,铝单板工艺
喷涂工程:挂件~酸性脱脂~水洗~碱蚀~水洗~出光~水洗~铬话~水洗~纯水洗~烘干~喷涂底漆~流平~喷涂面漆~流平~喷涂光油~烘烤~质检~合格
铝单板各种造型
天桥铝单板
弧形铝单板外墙
外墙铝单板
外墙铝单板
外墙铝单板
外墙铝单板
干挂铝单板
外墙铝单板
铝单板冲孔造型墙
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铝单板的加工有以下工艺:
铝单板加工工艺:
铝单板可根据客户需求,提供工程所需的各种异型、曲面、球形、多转折、冲孔等多种造型产品。建材根据客户需求,可提供不同形式、 不同孔径、不同开孔率的开孔铝单板。呈现千变万化的图案和创意,其产品应用在建筑中,不但提高了建筑的美观性,而且还可以根据需要附加其他您想实现的功能,如隔音、吸音。
铝单板表面处理工艺:
铝单板表面一般经过铬化等前处理后,再采用氟碳喷涂处理。氟碳涂料面漆和清漆的聚偏氟乙烯树脂(KANAR500)。一般分为二涂、三涂或四涂。
水泥色铝单板墙面
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1、放线
根据主体结构上的轴线和标高线,按设计要求将支承骨架的安装位置线准确地弹到主体结构上,为骨加安装提供依据。
2、安装连接件
将连接件与主体结构上的预埋件焊接固定。当主体结构上没有埋设预埋铁件时,可在主体结构上打孔安设膨胀螺栓与连接铁件固定。
3、安装骨架
按弹线位置准确无误地将经过防锈处理的型钢骨架用焊接或螺栓固定在连接件上。安装中应随时检查标高和中心线位置。对面积较大、层高较高的外墙铝板幕墙骨架竖杆,必须用测量仪器和线坠测量,校正其位置,以保证骨架竖杆铅直和平整。
4、安装铝板
用铆钉或螺栓将铝合金板饰面逐块固定在型钢骨架上。板与板之间留缝10~15mm,以便调整安装误差。
5、板缝处理
铝板之间的缝隙用橡胶条压紧或注入硅酮密封胶等弹性材料防水。
6、伸缩缝处理
铝板幕墙的伸缩缝必须满足设计要求。伸缩缝的处理一般使用弹性较好的氯丁橡胶成型带压入缝边锚固件上,起连接、密封作用。
7、幕墙收口处理
按设计要求处理好幕墙收口。也可利用铝板成型的边缘收口板,在墙边缘把方型吊管、连接卡件全部遮盖,锚固可利用墙面板安装的连接件,用螺栓连接,以保证美观。
8、板面清理
清除板面护胶纸,把板面清理干净。
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刨刀与木方表面作相对的平行直线往复运动,依次从木方表面切下一张单板(又称薄木)的木材切削方法。刨切主要选用纹理美观的阔叶树材加工成各种装饰单板。中国常用的阔叶树种有水曲柳、黄波罗、樟树、山毛榉(水青冈)、核桃楸、榉树等。也选用少量针叶树种如红松、鱼鳞松、云杉、陆均松、红豆杉等。
刨切工艺
单板刨切的主要工艺流程是:原木划线及横截→木段剖方→木方水热处理→木方刨切。刨切单板的原料大都是贵重树种,为了降低成本,充分利用原料,保证产品质量,必须做好几个主要工序。
剖方
根据木段的直径和生产需要的木材纹理(径切、弦切面)正确地选择木方锯剖方法,以保证单板质量和提高有效出板率。
水热处理
木方在刨切时,刨切下的单板会发生弯曲,如弯曲过大会产生裂隙,影响到以后的修饰效果。因此,木方必须经过水热处理使其增加木材塑性后再进行刨切。由于木方大多是硬阔叶树种,蒸煮须缓和以免开裂。某些含单宁多的树种最好采用汽蒸处理以防止木材在水煮时产生变色,影响装饰效果。木段剖方以后应及时进行水热处理,以减少木方开裂。木方水煮之前应先放入水中浸泡,水浸时间随树种、木方的大小和初含水率的不同,一般浸泡4~8小时。不同树种的木方应分别蒸煮,并按不同的工艺规程进行处理。热处理结束后,为了使木方内部温度均匀,应放置1~2小时再进行刨切。
刨切
正确地选定刨切厚度可以降低装饰制品的成本和经济利用贵重木材。确定刨切单板厚度的原则是,胶贴在基材上时不发生透胶,加工和运输时不易破损,按照制品的不同用途选择最经济的厚度。切削条件主要为刨刀的研磨角(β)、切削后角(α)和压榨率(△)。常用刨切工艺范围为:β=16°~22°,α=0°15′~1°30′,切削角δ=α+β=16°15′~23°30′。压榨率一般为10%。如果刨切单板厚度(d)、压榨率和切削角是已知的,则先根据下面公式求出压尺压棱和刨刀刀刃之间的间距(do)和压尺压棱与刨刀刀刃之间水平距(c),然后用(do)调整压尺与刨刀的相对位置,最后检查水平距离5735,c=dosinδ。(见图)
干挂铝单板因具有 的抗腐蚀性和耐候性,能抗酸雨、盐雾和各种 空气污染 物,耐冷热性能极好,而且能抵御强烈紫外线的照射,使用寿命长而受到了众多消费者的青睐。下面我将为大家介绍干挂铝单板施工工艺。
1、测量放线
1)根据主体结构上的轴线和标高线,按设计要求将支承骨架的安装位置线准确地弹到主体结构上。
2)将预埋件打出,并复测其尺寸。
3)测量放线时应控制分配误差,不是误差积累。
4)测量放线应在风力不大于四级情况下进行。放线后应及时校核,以保证 幕墙 垂直度及立 柱 位置的正确性。
2、安装连接件
将连接件与主体结构上的预埋件焊接固定。当主体结构上没有埋设预埋铁件时,可在主体结构上打孔安设膨胀螺栓与连接铁件固定。
3、安装骨架
1)按弹线位置准确无误地将经过防锈处理的立柱用焊接或螺栓固定在连接件上。安装时应随时检标高和线位置积较大、较高的外墙铝板幕墙骨架立柱,必须用测量仪器和线坠测量,校正其位置,以保证骨架竖杆铅直和平整。立柱安装标高偏差不应大于3㎜,轴线前后偏差不应大于2㎜,左右偏差不应大于3㎜相邻两根立柱标高偏差不应大于3㎜,同层立柱的标高偏差不应大于5㎜,相邻两根立挺距离偏差不应大于2㎜。
2)将横梁两端的连接件及垫片安装在立柱的预定位置,并应安装牢固,其接缝应严密相邻两根横梁的水平偏差不应大于1㎜。同层标高偏差:当一幅幕墙宽度小于或等于35㎜当一幅幕墙宽度大于35m时,不应大于7㎜。
4、安装铝板
测量放线按施工图用铆钉或螺栓将 铝塑板 饰面逐块固定在型钢骨架上。板与板之间留缝10~15㎜,以便调整安装误差。铝塑板安装时,左右、上下的偏差不应大于1.5㎜.
5、处理板缝
用清洁剂将铝塑板及框表面清洁干净后,立即在铝板之间的缝隙中先安放密封条或防风雨胶条,再注入硅酮耐候密封胶等材料,注胶要饱满,不能有空隙或气泡
6、处理幕墙收口
收口处理可利用金属板将墙板端部及龙骨部位封盖。
7、处理 变形 缝
处理变形缝首先要满足建筑物伸缩、沉降的需要,同时也应达到装饰效果。能常采用异性金板与氯丁 橡胶 带体系。
8、清理板面
清除板面护胶纸,把板面清理干净。
以上就是关于干挂铝单板施工工艺的介绍,希望能够对大家进行干挂铝单板施工有所帮助。另外,我还需要提醒各位,在施工的时候一定要注意自己与行人的人身安全,以免造成不必要的安全事故。
仿石材铝单板是什么,仿石材铝单板施工工艺是什么,仿石材铝单板的特点有哪些?我相信大多数人都不知道这三个问题的答案,这很正常,首先我们不是这方面的专业人士,其次,随着市场上越来越壮大的发展,满目琳琅的商品,各种各样的款式都使得我们眼花缭乱,不过不要担心,接下来就为大家就相关知识进行解释。
一、仿石材铝单板施工工艺
上的铝单板有氟碳喷涂铝单板和辊涂两种,国内暂时还没有棍涂生产线,所以这里单板的加工过程主要是讲的氟碳喷涂生产。喷涂生产铝单板分为两大步骤:第1步是钣金加工。这个过程主要是通过对平板经过裁剪、折边、弯弧、焊接、打磨等工序,把铝单板加工成施工所需的形状和尺寸。第二步就是喷涂。喷涂就是在加工好的钣金上喷涂油漆。喷涂分为两种,一种是人工喷涂,一种是机器喷涂。机器喷涂一般只适合规则的平板,但这种铝单板在实际的使用中用的比较少,国内大部分厂家采用的人工喷涂。人工喷涂是一个危险的工作,因为油漆的挥发性和毒性都比较强,很容易造成慢性苯系列中毒,严重影响人的健康。人工喷涂的一大优点就是不管量的大小,颜色都可以任选,而 铝塑板 的辊涂必须达到一定量才可以加工。铝塑板的加工过程较之铝单板复杂一些,主要是有化成、涂装、复合和修边四大工序,这四个过程除了修边以外其它都是自动化生产。从其加工过程可以看出,铝塑板在环保和安全性方面占有一定的优越性。再加上铝单板的钣金加过程的简易,有些私人作坊也开始涉足,严重影响了铝单板的市场质量的稳定。
二、仿石材铝单板的特点有哪些
铝单 幕墙 板不易产生剪切,使板块更加稳定,铝单幕墙板抗风性能大大超越于铝塑板和铝单板,并具有不易 变形 ,平整度好的特点,即使铝单幕墙板尺寸很大,也能达到极高的平整度。
轻量化、刚性好、 强度 高,阻燃性好、符合消防要求:铝板饰件采用高强度铝合金及氟碳(PVDF) 油漆或面板,具有良好的阻燃性,完全可以通过消防验收。
比较好的耐候性、自洁性和抗紫外线、耐酸、耐碱性能,在室外正常条件下,能够保证好色彩,氟碳基料KYNAR500、HYLAR5000,含量为70%,能有效抵抗酸雨, 空气污染 及紫外线的侵袭。特殊分子结构使灰尘不能依附在表面,具有良好的自洁性。
加工工艺性能好、可加工成平面板、弧形板面和球形面板等复杂的各种几何图形,充分表达设计师的理念,不易沾污、便于清洁、保养。色彩可选性广、丰富、视觉效果好、装饰效果极佳。
循环再生、绿色环保:铝板饰件由于采用了光泽度属亚光型的饰面涂层,既保持了国际流行的明亮派风格,又解决了玻璃幕墙所产生的光污染问题,而且铝单板是绿色环保之装饰材料。
铝单板的优点有很多,能抗酸雨、盐雾和各种空气污染物,耐冷热性能极好,能抵御强烈紫外线的照射,能长期保持不褪色、不粉化,使用寿命长。很多人对仿石材铝单板都不太了解,但其实它的用处和优点都是多的,了解了这么多的相关知识,你是否对铝单板有了全新的认识呢,希望这篇文章可以帮助到你。