铝合金门窗制作教程视频

铝合金门窗制作步骤：

1、弹线找规矩:在最高层找出门窗口边线，用大线坠将门窗口边线下引，并在每层门窗口处划线标记，对个别不直的口边应剔凿处理。注意：门窗口的水平位置应以楼层+1250px水平线为准，往上翻，量出窗下皮标高，弹线找直，每层窗下皮(若标高相同)则应在同一水平线上。

2、墙厚方向的安装位置:根据外墙大样图及窗台板的宽度，确定铝合金门窗在墙厚方向的安装位置。

3、安装铝合金窗披水

扩展资料：

铝合金门窗的优点：

一、 用材:

材料采用壁厚1.2的高精度钛镁铝合金(强化型材的硬度)铝材，经专业技工精湛的技术特制而成。起源于日本、韩国，风行欧美，21世纪初始在中国沿海一带成为家居装修新时尚。

二、整体风格:高雅华美

宽阔的门扇开启幅度大，让居室采光更充足，还空间更多自由，而无地轨道的独特设计，让出入通行毫无障碍，上部的吊轮采用高强度优质滑轮，滑动自如、静音顺滑，开合时几乎没有任何噪音，滑轮可以正常推拉高达10万次以上，门扇新颖美观，其本身就是都市狭小居室里的一道亮丽风景。

三、 产品特点:

⒈互动效果好，噪音小，无地轨，容易清洁卫生。

⒉特色工艺玻璃配合优质钛镁铝合金型材精制而成，半透或不透的玻璃展现个性的优美空间

⒊不变形、不变色、不易损伤，节约空间，搭配灵活，简单美观。

四、适用范围

阳台间隔、书房间隔、厨房间隔、卧室间隔、办公室间隔、客厅与餐厅间隔、卫生间等。

方法/步骤

>01

　1.放线→安装框顶部限位槽→安装金属饰面的木底托→安装竖向门框→安装玻璃→安装玻璃门扇上下门夹→门扇定位安装→安装玻璃门拉手。

>02

2. 施工方法与技术措施

(1) 定位、放线:由固定玻璃和活动玻璃门扇组合在的玻璃门,统一进行放线定位。根据设计和施工图纸的要求,放出玻璃门的定位线,并确定门框位置,准确地测量地面标高和门框顶部标高以及中横框标高。

(2) 安装框顶部限位槽:限位槽的宽应大于玻璃厚度2-4mm,槽深为10-20mm。安装时,先用所弹中凡线引出两条金属装饰板边线,然后按边线进行门框顶部限位槽的安装。通过胶合垫板调整槽口内的槽深。限位槽除木衬外,采用1.5mm钢板压制、钢板焊制及铝金属型材等衬里外包不锈钢等制成。

(3) 安装金属饰面的木底托:先把方木固定在地面上,然后再用万能胶将金属饰面板粘在木上,方木可采用直接钉在预埋木砖上,或通过膨胀螺栓连接的方法固定。若采用铝合金方管,可以用铝角固定在框柱上,或用木螺钉固定在埋入地面中的木砖上。

(4) 安装竖向门框:接所弹中心线钉立门框方木,然后用胶合板确定门框柱的外形和位置。最后外包金属装饰面。包饰面时要把饰面对头接缝位置放在安装玻璃的两侧中门位置。接缝位置必须准确并确保垂直。

(5) 安装玻璃:用玻璃吸盘机把厚玻璃吸紧,然后手握吸盘把由2人将厚玻璃板抬起,移至安装位置。然后玻璃上部插入门框顶部的限位槽。然后把玻璃的下部放到底托上。玻璃下部对准中心线两侧边部正好封住门框外的金属饰面对缝口,要求做到内外都看不见饰面接过口。

(6) 固定玻璃:在底托方木上的内外钉两根小方木条把厚玻璃夹在中门,方木条距玻璃板面4mm左右,然后在方木条上涂刷万能胶,将饰面金属粘卡在方木条上。

(7) 注玻璃胶封口:在顶部限位槽和底部托槽口的两侧,以及厚玻璃与框柱的对缝处等各缝隙处,注入玻璃胶封口,注胶时,由需要注胶的缝隙端头开始,顺缝隙匀速灌注,使玻璃胶在缝隙外形成一条表面均匀的直线,用塑料片刮去多余的玻璃胶,并用布擦将胶迹。

(8) 玻璃之间对接:玻璃门固定部分因尺寸过大而需要拼接玻璃时,其对缝要有2-3mm的宽度,玻璃板边要进行倒角处理。玻璃固定后，将玻璃胶注入对接的缝隙中。注满后,用塑料片在玻璃板对接缝的两面将胶刮平,使缝隙形成一条洁净的均匀直线,玻璃面上用干净布擦净胶迹。

(9) 活动玻璃门扇安装:门扇安装前,地面地弹簧与门框顶面的定位销应定位安装完毕,两者必须同轴线,安装时用吊垂线检查,确保地弹簧转轴与定位销的中心线在同一会直线上。

(10) 安装玻璃门扇上下门夹:把上下金属门夹分别装在玻璃门扇上下两端,并测量门扇高度。如果门扇的上下边距门横框及地面的缝隙超过规定值，即门扇高度不够，可在下下门夹内的玻璃底部垫木夹板条。

(11) 固定玻璃门上下门夹:定好门扇高度后,在厚玻璃与金属上下门夹内的两侧缝隙外,同时插入小木条,轻敲稳实,然后在小木条、厚玻璃、门夹之间的缝隙中注入玻璃胶。

(12) 门扇定位安装可先将门框横梁上的定位销用本身的调节螺钉调出横梁平面2mm再将玻璃门扇竖起来,把门扇下门夹内的转动销连接 件的孔位对准地弹簧的转动销轴,并转动门扇将孔位套入销轴上始后把门扇转900使之与门框横梁成直角,把门扇上门夹中的转动连接件的孔对准门框横梁上的定位,调节定位销的调节螺钉,将定位销插入孔内15mm左右。

2、钻孔。铝合金门窗的框扇组装一般采用螺丝连接，并在相应的位置钻孔。型材钻孔，可以用小型台钻或手枪式电钻，要求钻孔位置准确，孔径合适，不可在型材表面反复更改钻孔；

3、组装。将型材根据施工大样图要求通过连接件用螺丝连接组装。铝合金门窗的组装方式有45°角对接、直角对接和垂直对接三种。横竖杆的连接，一般采用专用的连接件或铝角，再用螺钉、螺栓或铝拉钉固定。铝合金门窗的组装质量，应符合下列规定：①门窗装饰表面不应有明显的损伤。每樘门窗局部擦伤、划伤，不应超过表1的规定。②门窗上相邻构件着色表面不应有明显的色差。③门窗表面应无铝屑、毛刺、油斑或其它污迹存在。

铝合金平开窗制作前的主要工作有复核查验窗的尺寸、样式和数量，检查铝合金型材的规格与数量，检查铝窗五金附件的规格数量。

1、复核查验窗的尺寸与样式，在装饰工程中，一般都采用现场进行铝窗制作安装。根据施工现场对照施工图检查，是否每件图样相符，能否安装。

2、检查五金件和其他附件的规格，确保五金件与所制作的铝合金窗配套。

同时，还要检查各种附件（如各种封边毛条、橡胶边封条和碰口垫）是否配套，能否正好与铝型材衔接安装，如果与铝型材不配套，会出现过紧或过松现象。

1、断料，又称“下料”，是铝合金平开窗制作的第一道工序。材料长度应根据设计要求并参考平开窗施工大样图来确定，要求切割准确，否则门窗的方正难以保证。

断料尺寸误差值应控制在2mm范围内。一般来说，平开门窗断料宜采用45°角切割；其它类型应根据拼装方式来选用切割方式。

2、钻孔，铝合金平开窗的框扇组装一般采用螺丝连接，因此不论是横竖杆件的组装，还是配件的固定，均需要在相应的位置钻孔。

型材钻孔，可以用小型台钻或手枪式电钻，前者由于有工作台，所以能有效保证钻孔位置的精确度，后者则操作方便。

钻孔前应根据组装要求在型材上弹线定位，要求钻孔位置准确，孔径合适，不可在型材表面反复更改钻孔，因为钻孔一旦形成，则难以修复。

3、组装，将型材根据平开窗施工大样图要求通过连接件用螺丝连接组装。铝合金平开窗的组装方式有45°角对接、直角对接和垂直对接三种。横竖杆的连接，一般采用专用的连接件或铝角，再用螺钉、螺栓或铝拉钉固定。

铝合金平开窗的制作质量应达到的标准：

1、门窗装饰表面不应有明显的损伤。

2、门窗上相邻构件着色表面不应有明显的色差。

3、门窗表面应无铝屑、毛刺、油斑或其它污迹存在；装配连接处不应有外溢的胶粘剂。

4、门窗框尺寸偏差安装要求。

5、门窗框、扇相邻构件装配间隙及同一平面高低差应在2mm以内。