铝材热处理 T4 T6 区别

T4：叫固溶处理（淬火）+自然时效

T6：叫固溶处理（淬火）+完全人工时效

固溶处理：通过加热、保温、快速冷却实现固溶强化以提高合金的力学性能，特别是提高塑性和常温抗腐蚀性能。

如果在固溶处理（淬火）后过二十一天才去加工使用的只采用T4就可以。而马上要加工的就要在固溶处理基础上加完全人工时效。

铝合金牌号不同热处理工艺也不同。如果需要我可以免费帮你。

T4十T6铝合金热处理温度亲！您好，很高兴为您解答。热处理淬火温度550°C保温后10S内达到料框工件快速下水铝合金的淬火温度为400~500度，有二点需要注意：1、因为铝合金热处理的温度与其熔点非常接近，所以要严格准确的控制热处理温度和时间，否则铝合金就会融化。2、一小部分牌号的铝合金不能经过热处理工序来强化，如纯铝、防锈铝合金和低强度铸铝合金（ZL101）等。希望我的回答能帮助到您！

热处理代号--（名称）\r\nT1--人工时效\r\nT2--退火\r\nT4--固溶处理加自然时效\r\nT5--固溶处理加不完全人工时效\r\nT6--固溶处理加完全人工时效\r\nT7--固溶处理加稳定化处理\r\n固溶处理：指将合金加热到高温单相区恒温保持，使过剩相充分溶解到固溶体中后快速冷却（水冷），以得到过饱和固溶体的热处理工艺。\r\n不完全人工时效：采用比较低的时效温度或较短的保温时间 , 获得优良的综合力学性能 , 即获得比较高的强度 , 良好的塑性和韧性 , 但耐腐蚀性能可能比较低。\r\n完全人工时效：采用较高的时效温度和较长的保温时间 , 获得最大的硬度和最高的抗拉强度 , 但伸长率较低。\r\n稳定化处理：为使工件在长期服役的条件下形状和尺寸变化能够保持在规定范围内的热处理。

可能是材质问题，建议先做光谱看看成分

假如氧化后变黑应该是氧化槽液的问题，我怀疑是中和槽的硝酸含量过低，因为碱蚀后表面会变黑，而且特别黑，需要中和，中和酸量过低则造成，产品发黑

1、铝材大多是经过热处理的，但由于应用的场合不同，所以把材料热处理后的状态分为T1~T10共十个级别，叫做状态细分级别，以用于不同的用途。

2、铝棒材质标注中的T4为固溶处理后的状态细分分级为T4级，T---材料为为热处理后状态的意思，4----为热处理后的状态细分的级别，T4是指：材料经过固溶热处理后，已经自然时效至基本稳定状态，不经过冷加工可以直接使用。

注：固溶处理----加温使材料中各种相充分溶解，强化固溶体，并提高韧性及抗蚀性能，消除应力与软化。

T0

固熔热处理后,经自然时效再通过冷加工的状态适用于经冷加工提高强度

的产品

T1 适用于由高温成型过程冷却后,不再进行冷加工(可进行矫直、矫平,但不

影响力学性能极限)的产品

T2

由高温成型过程冷却,经冷加工后自然时效至基本稳定的状态

适用于由高温成型过程冷却后,进行冷加工、或矫直、矫平以提高强度的产

品

T3 固熔热处理后进行冷加工,再经自然时效至基本稳定的状态

适用于在固熔热处理后,进行冷加工、或矫直、矫平以提高强度的产品

T4

固熔热处理后自然时效至基本稳定的状态

适用于固熔热处理后,不再进行冷加工(可进行短直、矫平,但不影响力学

性能极限)的产品

T5

由高温成型过程冷却,然后进行人工时效的状态

适用于由高温成型过程冷却后,不经过冷加工(可进行矫直、矫平,但不影

响力学性能极限),予以人工时效的产品

T6

固熔热处理后进行人工时效的状态

适用于固熔热处理后,不再进行冷加工(可进行矫直、矫平、但不影响力学

性能极限)的产品

T7

固熔热处理后进行过时效的状态

适用于固熔热处理后,为获取某些重要特性,在人工时效时,强度在时效曲

线上越过了最高峰点的产品

T8 固熔热处理后经冷加工,然后进行人工时效的状态

适用于经冷加工,或矫直、矫平以提高强度的产品

T9

固熔热处理后人工时效,然后进行冷加工的状态

适用于经冷加工提高强度的产品

T10 由高温成型过程冷却后,进行冷加工,然后人工时效的状态

适用于经冷加工,或矫直、矫平以提高强度的产品

某些6×××系的合金,无论是炉内固熔热处理,还是从高温成形过程急冷以保留可溶性组

分在固熔体中,均能达到相同的固熔热处理效果,这些合金的T3、T4、T6、T7、T8和T9状态

可采用上述两种处理方法的任一种。

T0

固熔热处理后，经自然时效再通过冷加工的状态适用于经冷加工提高强度

的产品

T1 适用于由高温成型过程冷却后，不再进行冷加工(可进行矫直、矫平，但不

影响力学性能极限)的产品

T2

由高温成型过程冷却，经冷加工后自然时效至基本稳定的状态

适用于由高温成型过程冷却后，进行冷加工、或矫直、矫平以提高强度的产

品

T3 固熔热处理后进行冷加工，再经自然时效至基本稳定的状态

适用于在固熔热处理后，进行冷加工、或矫直、矫平以提高强度的产品

T4

固熔热处理后自然时效至基本稳定的状态

适用于固熔热处理后，不再进行冷加工(可进行短直、矫平，但不影响力学

性能极限)的产品

T5

由高温成型过程冷却，然后进行人工时效的状态

适用于由高温成型过程冷却后，不经过冷加工(可进行矫直、矫平，但不影

响力学性能极限)，予以人工时效的产品

T6

固熔热处理后进行人工时效的状态

适用于固熔热处理后，不再进行冷加工(可进行矫直、矫平、但不影响力学

性能极限)的产品

T7

固熔热处理后进行过时效的状态

适用于固熔热处理后，为获取某些重要特性，在人工时效时，强度在时效曲

线上越过了最高峰点的产品

T8 固熔热处理后经冷加工，然后进行人工时效的状态

适用于经冷加工，或矫直、矫平以提高强度的产品

T9

固熔热处理后人工时效，然后进行冷加工的状态

适用于经冷加工提高强度的产品

T10 由高温成型过程冷却后，进行冷加工，然后人工时效的状态

适用于经冷加工，或矫直、矫平以提高强度的产品

某些6×××系的合金，无论是炉内固熔热处理，还是从高温成形过程急冷以保留可溶性组

分在固熔体中，均能达到相同的固熔热处理效果，这些合金的T3、T4、T6、T7、T8和T9状态

可采用上述两种处理方法的任一种。

T4 固溶热处理后自然时效至基本稳定的状态适用于固溶热处理后，不再进行冷加工（可进行矫直、矫平，但不影响力学性能极限）的产品。

T4固溶热处理后进行的就是自然时效，时间越长，自然时效的效果越好，材料的性能越稳定。