德国4105 il对应国内哪个牌号

1.4529是脱硫脱硝六钼钢，超级奥氏体不锈钢材料，对应N08926

1.4529（Incoloy 926/UNS N08926)在卤化物介质和含硫氢酸性环境中具有非常高的抗点蚀和缝隙腐蚀能力，能有效抵抗氯离子应力腐蚀，在氧化和还原性介质中同样具有良好的耐腐蚀性，稳定性良好，机械性能略优于904L，可用于-196到400℃的压力容器制造。

1.4529热处理：

980-1150℃之间保温1-2小时，快速空冷或水冷。

1.4529典型工况：

60%硫酸，80℃以下，年腐蚀率<0.1mm

1.4529配套焊接材料及焊接工艺：

1.4529合金的焊接采用AWS A5.14焊丝ERNiCrMo-3或AWS A5.11焊条ENiCrMo-3。

1.4529应用领域：

烟气脱硫装置，磷酸生产用蒸发器、换热器、过滤器和混合器，硫酸输送装置，冷凝器，灭火系统，海水过滤系统，近海工业中的液压和回灌管道系统，纸浆漂泊系统，盐类蒸发冷凝器，电广污染冷却水管道系统，反渗透海水淡化装置，腐蚀性化学品运输存储罐，卤酸催化的有机物生产设备等。

1.4529 的耐腐蚀性:

1.4529是与合金904L具有类似化学成分的奥氏体不锈钢，其氮含量提高到了0.2%左右，钼含量约为6.5%。氮和钼含量的提高显著提高了在卤化物介质中的抗点腐蚀和缝隙腐蚀性能。同时，镍和氮不但保证了金相的稳定性，而且比镍氮含量低的合金降低了热加工或焊接过程中晶间相析出的倾向。出色的耐局部腐蚀性能加上25%的镍含量使合金1.4529在氯离子介质中具有尤其突出的耐腐蚀性。在氯化物浓度10000-70000ppm、PH 值5-6、工作温度50-68℃的石灰石浆料的各种FGD 系统中的试验表明，经过1-2 年的试验期，合金1.4529 基本上没有发生点腐蚀和缝隙腐蚀。

1.4529合金在其他的化学介质中也具有很好的抗腐蚀性，以及高温、高浓度介质，包括硫酸、磷酸、酸性气体、海水、盐和有机酸。1.4529合金是位于柏林的德国国家材料研究及试验研究所(BAM)的BAM 目录第6 章“危险品储运容器规范”的选材。另外，只有当材料处于正确的冶金状态和保证清洁的条件下才能具有最佳的耐腐蚀性能。

1.4529主要规格：

1.4529无缝管、1.4529钢板、1.4529圆钢、1.4529锻件、1.4529法兰、1.4529圆环、1.4529焊管、1.4529钢带、1.4529直条、1.4529丝材及配套焊材、1.4529圆饼、1.4529扁钢、1.4529六角棒、1.4529大小头、1.4529弯头、1.4529三通、1.4529加工件、1.4529螺栓螺母、1.4529紧固件

篇幅有限，如需更多更详细介绍，欢迎咨询了解。

Y1Cr17不锈钢

不锈钢：Y1Cr17

标准：GB/T 1220-1992

●特性及使用范围：

比 1Cr17提高切削性能。自动车床用螺栓、螺母等。

●化学成分：

碳 C ：≤0.12

硅 Si：≤1.00

锰 Mn：≤1.25

硫 S ：≤0.015

磷 P ：≤0.060

铬 Cr：16.00～18.00

镍 Ni：允许含有≤0.60

钼 Mo：可加入≤0.60

●力学性能：

抗拉强度 σb (MPa)：≥450

条件屈服强度 σ0.2 (MPa)：≥205

伸长率 δ5 (％)：≥22

断面收缩率 ψ (％)：≥50

硬度 ：≤183HB

●热处理规范及金相组织：

热处理规范：退火680～820℃空冷或缓冷。

金相组织：组织特征为铁素体型。

●交货状态：一般以热处理状态交货，其热处理种类在合同中注明；未注明者，按不热处理状态交货。

【SCM21】属于合金结构钢里面的铬钼钢组，对应于国内钢牌号是15CrMo钢。

15CrMo钢系珠光体组织耐热钢，在高温下具有较高的热强性（δb≥440MPa）和抗氧化性，并具有一定的抗氢腐蚀能力。由于钢中含有较高含量的Cr、C和其它合金元素，钢材的淬硬倾向较明显，焊接性差。

化学成份（%）：C：0.13-0.18；Si：0.15-0.35；Mn：0.60-0.85；P：0.03以下；S：0.03以下；Cr：0.9-1.2；Mo：0.15-0.3。

SCM435是日本标准(JIS G4053-2003)钢材, 国内相对应的钢材35CrMo。

SCM435有很高的静力强度、冲击韧性及较高的疲劳极限，淬透性较40Cr高，高温下有高的蠕变强度与持久强度，长期工作温度可达 500℃；冷变形时塑性中等，焊接性差。

主要‍用作在高负荷下工作的重要结构件，如车辆和发动机的传动件；汽轮发电机的转子、主轴、重载荷的传动轴，大断面零件。

扩展资料

scm435的力学性能

抗拉强度 σb (MPa)：≥985(100)

屈服强度 σs (MPa)：≥835(85)

伸长率 δ5 (%)：≥12

断面收缩率 ψ (%)：≥45

冲击功 Akv (J)：≥63

冲击韧性值 αkv (J/cm&sup2)：≥78(8)

硬度 ：≤229HB

试样尺寸：试样毛坯尺寸为25mm

参考资料来源：百度百科-scm435

1.4105属于改变成分变成易切削的430钢。

一、1.4105对应牌号：1、国标GB-T标准：数字牌号：S11717、新牌号：Y10Cr17、旧牌号：Y1Cr17,2、美标：ASTMA标准：S43020，SAE标准：51430F，UNS标准：430F，3、日标JIS标准：sus430F，4、德标DIN标准：1.4104

1.4105，5、欧标EN标准：X12CrMoS17

X7CrMoS17。

二、1.4105化学成分：⑴碳C：≤0.08，⑵硅Si：≤1.00，⑶锰Mn：≤1.50，⑷磷P：≤0.040，⑸硫S：0.15~0.35，⑹铬Cr：16.00～18.00，⑺镍Ni：充许加≥0.60，⑻钼Mo：0.02~0.60，⑼氮N：—，⑽铜Cu：—，⑾其它元素：-。

三、1.4105物理性能：①密度密度(20℃)

/kg/dm3:7.78,②熔点/℃: 1427~1510,③比热容(0~100℃)/kg/(kg.k): 0.46,④热导率/w/(m.k)

100℃-:26 ,⑸热导率/w/(m.k)

500℃-:

-,⑥线胀系数

/(10-6/k)

0~100℃:10.4,⑦线胀系数/(10-6/k)

0~578℃:11.4 ,⑧电阻率（20℃）

/（Ω.mm2/m):0.6,⑨纵向弹性模量

（20℃）/GPa:200，⑩磁性:有。

四、1.4105力学性能: ⑴交货状态：棒材固溶处理，板材固溶酸洗，⑵抗拉强度（RM/MPa）：450，⑶延伸强度（Rp0.2/MPa）：205，⑷伸长率A/%：22，⑸断面收缩率（Z/%）：50。

五、1.4105热处理：①硬度HBW≤：退火183，硬度HRB≤：83，②加热温度：680~820，③加热方式：空冷或缓冷。

1.4105应用领域：用于大切削量自动车床机加零件如螺栓、螺母等。

1.4104属于改变成分变成易切削的430钢。

一、1.4104对应牌号：1、国标GB-T标准：数字牌号：S11717、新牌号：Y10Cr17、旧牌号：Y1Cr17,2、美标：ASTMA标准：S43020，SAE标准：51430F，UNS标准：430F，3、日标JIS标准：sus430F，4、德标DIN标准：1.4104

1.4105，5、欧标EN标准：X12CrMoS17

X7CrMoS17。

二、1.4104化学成分：⑴碳C：≤0.08，⑵硅Si：≤1.00，⑶锰Mn：≤1.50，⑷磷P：≤0.040，⑸硫S：0.15~0.35，⑹铬Cr：16.00～18.00，⑺镍Ni：充许加≥0.60，⑻钼Mo：0.02~0.60，⑼氮N：—，⑽铜Cu：—，⑾其它元素：-。

三、1.4104物理性能：①密度密度(20℃)

/kg/dm3:7.78,②熔点/℃:1427~1510,③比热容(0~100℃)/kg/(kg.k):0.46,④热导率/w/(m.k)

100℃-:26 ,⑸热导率/w/(m.k)

500℃-:

-,⑥线胀系数

/(10-6/k)

0~100℃:10.4,⑦线胀系数/(10-6/k)

0~578℃:11.4,⑧电阻率（20℃）

/（Ω.mm2/m):0.6,⑨纵向弹性模量

（20℃）/GPa:200，⑩磁性:有。

四、1.4104力学性能:⑴交货状态：棒材固溶处理，板材固溶酸洗，⑵抗拉强度（RM/MPa）：450，⑶延伸强度（Rp0.2/MPa）：205，⑷伸长率A/%：22，⑸断面收缩率（Z/%）：50。

五、1.4104热处理：①硬度HBW≤：退火183，硬度HRB≤：83，②加热温度：680~820，③加热方式：空冷或缓冷。

1.4104应用领域：用于大切削量自动车床机加零件如螺栓、螺母等。