谁能告诉我树脂、固化剂、涂料的各项检测指标吗？谢谢！
树脂作为塑料基材的聚合物或预聚物，在塑料制品、涂料制品、工艺品制造等领域发挥着及其重要的作用。所以，树脂一般用作加工原料参与这些制品的生产当中。于是在来料检测的环节，树脂质量检测也就成为必须的步骤。但是树脂的种类有很多，检测标准不是相对完善，于是很多时候我们会对树脂的检测项目有一定困惑。
首先，虽然树脂种类多，检测标准杂，但是总有一些通用常见的检测项目可以用来评定树脂的质量。如表观密度、雾度、黄度、白度、溶胀比、含水量、酸值、熔点、硬度、冲击强度、拉伸性能等等都是十分常见的检测指标。如果要是想要检测树脂的生产参数，我们就可以对树脂的熔融指数、黏度、模具收缩率、熔融温度等进行检测。
其实，树脂的检测项目还要很多，大体上的检测项目可以分为四大类，主要为物理性能、燃烧性能、热性能、使用性能等检测项目。具体检测指标如下：
1、树脂物理性能检测项目：表观密度、透光率、雾度、黄色指数、白度、膨胀比、含水量、酸度硬度
2、树脂燃烧性能检测项目：垂直燃烧、点燃温度、氧指数、水平燃烧、炽热棒
3、树脂热性能检测项目：热变形温度、热分解温度、维卡软化点、高低温冲击、玻璃化转变温度、熔融温度
4、树脂适用性检测项目：导电性能、耐腐蚀性能、耐低温性能、耐液压性能、绝缘性能、透湿性能、食品、药品安全性能
检测项目是树脂检测的重点所在，但是搞清楚适合树脂检测产品更是前提。以下六大类即为适合树脂检测的产品。
1. 塑料原料树脂检测产品： 聚氯乙烯、聚丙烯、聚苯乙烯、聚乙烯、聚四氟乙烯、聚碳酸酯、ABS树脂、聚酰胺、聚氨酯、环氧树脂、聚对苯二甲酸乙二醇酯、聚对苯二甲酸丁二醇酯、聚芳酯、酚醛模塑料、共聚甲醛树脂、聚酰胺1010树脂、聚碳酸酯等树脂
2、醇酸树脂检测产品：工业烤漆用醇酸树脂、气干性漆用醇酸树脂、聚氨酯漆用醇酸树脂、硝基漆用醇酸树脂、聚酯漆用醇酸树脂、高性能聚酯漆用醇酸树脂、工业氨基烤漆用醇酸树脂
3、环氧树脂及配套检测产品：普通双酚A型环氧树脂、阻燃型溴化环氧树脂、耐热型酚醛环氧树脂、环氧活性稀释剂、水性环氧树脂、脂环族胺类固化剂、环氧酯树脂、环氧树脂固化剂
4、氨基树脂检测产品：丁醚化氨基树脂、甲醚化氨基树脂、脲醛树脂、混醚化氨基树脂、聚氨酯固化剂、通用型固化剂、快干型固化剂、三聚体固化剂、潮固化(预聚物) 型固化剂、低游离 TDI 聚氨酯系列固化剂
5、丙烯酸树脂检测产品：热塑性丙烯酸树脂、热固性丙烯酸树脂、木器漆用丙烯酸树脂、溶剂型丙烯酸压敏胶、木器、 藤器漆用热塑性丙烯酸树脂、溶剂型外墙涂料用丙烯酸树、羟基丙烯酸树脂
6、饱和聚酯树脂检测产品：汽车漆及一般工业烤漆用醇酸树脂、光固化树脂及其单体、齐聚物环氧丙烯酸酯、聚氨酯丙烯酸酯、齐聚物氨基丙烯酸酯、单体(六官能基单体)、单体(三官能基单体)、单体(双官能基单体)、单体(单官能基单体）
喷枪有三个可调旋钮，把手下面有个小的是调气压大小，枪体顶端有个小的调喷漆雾化的角度，最大的就在下面点是调喷漆量的大小。
注意：喷枪头是可旋转的，可调整雾化角度的偏转。
准备工作使用前将喷枪枪体进气接口接好压缩空气气源（压缩空气进入喷枪前须经过油水分离器过滤），接好气管，调整气压0.45-0.5Mpa的压力。
2. 装料将涂料用相应的稀释剂调匀（直接买的调和漆不需要加稀释剂）并将粘度调至"涂4号福特杯“17-24S（杯子漏完油漆时间），有杂质的油漆需要过滤一下，再将油漆导入油漆罐内。
3.雾幅调节将雾幅调节螺丝顺时针方向旋转，直至旋紧，可得到圆形截面雾幅，若逆时针旋转，就可获得您所要求的椭圆形（扇形）截面宽度的雾幅，并根据实际需要来调整长度。
4.喷枪喷出量调节将喷出量调节螺丝顺时针方向旋转，使针塞减少开启行程，涂料出量随之减少，逆时针方向旋转，喷出量逐渐增多。
5.气量调节将气量调节螺丝顺时针方向旋转，气量逐渐减小，逆时针旋转，气量逐渐增多。
6.使用当您使用时，稍微搬动扳机，使气阀打开，但针塞未打开，压缩空气从气流喷嘴喷出，这时可以吹去涂装表面的灰尘，接着继续往后搬动扳机，喷料嘴即喷出漆雾。
7.清洗及养护使用后，将油漆罐内的剩料倒掉干净，用适应的稀释剂，容剂清洗各处，并将稀释剂加入漆罐内进行喷射，以清洗漆道，直至喷枪内漆道洗干净为止，否则留在枪内漆道的余漆会干涸堵塞，损坏喷漆枪，洗干净后用干净的软布擦干即可。
8.注意事项不可用锐利的金属丝通喷料嘴和气流喷嘴各小孔，否则任何损坏会引起不正常的喷雾。
9.喷漆枪清洗时不得长时间浸泡在稀释剂中。
10.本喷漆枪主要零件为铝合金和黄铜材质制成，不宜接触酸性碱性较强的介质，以防腐蚀损坏。
一、涂料粘度应调在17—20秒（简易涂4杯）。
二、把喷幅旋钮开到最大。
三、把涂料流量调节旋钮拧紧，然后往回转2.5圈。
四、把枪尾的压缩空气调节旋钮开到最大，调压表调到2—2.5巴。
五、喷枪的喷嘴与工件的距离是20厘米。喷枪的喷嘴与工件应保持90度角。
六、喷枪的运行速度约在每秒移动80厘米左右。
七、喷幅重叠为雾喷、平喷1/2，湿喷为2/3。
八、涂层（双组份涂料）的间隔时间，一般为10—15分钟。因所用的设施不同，与当时当地的气候有异而间隔时间不同，以实际情况而定，不可过干或过湿。但可以轻轻地用手指测试一下工件隐蔽的部位或遮蔽纸表面，测试标准为涂料表面只留下指纹而不拉丝即可喷涂下一道涂膜。
1、白胚处理
当灰工接到由上工序传来的白胚时，首先检查白胚是否平整光滑，有无明显的凹凸不平和严重的纤维毛。如果有，必须予以退到上工序并要求打磨平整和无严重的纤维毛，使用的砂纸在（240#—320#）。
2、开始封闭
当接到上工序处理好的半成品后，便开始用封闭底漆封闭纤维，用封闭底漆，按正确配比调整好后进行刷涂（羊毛刷）。以纤维板件基本饱和为准，（特别注意锯切面）让其自然晾干8-10小时（15-30℃）
3、补钉孔、刮灰
在封闭底漆完全干燥后用旧的180#砂纸稍稍打磨至基本光滑，再用原子灰将所有的钉孔和粘和缝等不平的明显缺口填平（至少二到三遍）。由于原子灰一般干燥都较快，所以接下来就根据板材和工件的安装位置进行刮腻子灰，白色封闭腻子灰，它的各种性能都是亮光与哑光产品的最佳选择。把它按正确的配比调到适当粘度以便操作，可以喷涂，也可刮涂。由于考虑到其成本，一般都采用刮涂。平面一般刮一层薄灰，灰面均匀，平整，以便砂磨。锯切面一般刮二次薄灰，效果更好。如果能在调配时里面加入0.2的HG-3002封闭固化剂，其后期效果最佳。
4、砂磨
当所刮的腻子灰完全干燥后（12-24小时），就可以进行砂磨了。一般采用180#—240#砂纸。可以用砂磨机，也可以用砂带机，所有平面工件必须通过砂带机（240#—320#），以确保工件的平整度。工件必须砂至平整、光滑，无灰痕和灰滴，无大的砂痕和无纤维毛。
5、贴纸。（白色工件和美术漆工件一般不贴纸）
贴纸工人接到灰工传到的工件后必须互检有无各种前工序质量问题，再进行加工。操作中要注意飞边、空泡、纸皱、和“暗疮”，漏贴和底材不平都要千万注意，在操作完后要仔细检查有无胶印与污迹，并且给予严格的保护，待自然干燥20小时以上（15-25℃）。
6、喷底漆
油漆工人接到上工序传来的半成品后，要仔细的检查上工序及前工序各种质量问题，确认合格后便开始操作。一般亮光底漆有二种性质，如我公司生产的UBD-2002-X特清底漆、HD-5010白底漆和UBD-4002白底漆。一般喷涂都采用湿碰湿的方法：即将能重叠的工件重叠后，先喷棱子，厚度要达到“+、+、+”，平面的厚度一般“+、+、–”至“+、+、+”；白色工件和美术漆工件的要求都一样，要求无挂流、滴油、淌油、双棱子和灰渣。待自然干燥40—48小时（20-30℃），温度越低时间应越长。
7、细磨
细磨工接到底漆的工件时要检查是否完全干燥等各种问题。确认没质量问题后方能操作，操作程序如下：400#砂纸砂磨→600#砂纸→800#砂纸全面清砂到平整、光滑、无砂痕、无流油、淌油的痕迹，无砂穿等各种质量问题。所有平面和较大的造型工件必须通过砂带机（400#—600#砂带），确保工件的平整度。透明漆工件需顺着花纹砂，以减少砂痕的明显度。所有工件要砂到完全没有亮点（迎着光线），将合格的工件除净灰尘，加上一定的防护棉，以免划伤和磨花。
8、面漆
在面漆工接到上工序的工件时，应先把灰尘除净，仔细检查是否合格后再根据工艺要求喷涂面漆。如我公司生产的BM-9001-5哑光清面漆、UHM-8036-4.5A清面漆或者UHM-6010白面漆、6030白面漆，喷涂之前的油漆配比一定要严格按照我公司的配比进行，以防出现各种意外的问题而不能达到最佳效果。为了确保产品的质量，油漆一定要过滤（400目滤网），表面涂层一般为“+、+”或“+、+、–”喷涂要均匀，无漏喷、流油，灰尘和喷涂不到位。将喷好的工件放入晾干室待自然晾干24-30小时以上再安装入库，搬运时注意不要划伤以免造成返工。
9、注意事项
不论是PE、还是PU的底漆或面漆喷涂都不能过于太厚。并且要随时注意温度和相对湿度，一般正常操作温度为15-25℃；湿度为：不准超出85%，一旦超标，谨防发白和起针孔、慢干等现象。如天气出现超常现象时，需急时与我公司应用技术人员联系，否则我公司概不受理各种连带责任。
10、此说明适用于板式贴纸家具
吸附，过滤，燃烧，高温催化氧化，水帘，静电等。当然具体要看你的漆种及要求，特别是环保的要求而定。
喷漆产生的漆雾怎么处理？您好，很高兴为您解答。这个视漆雾的严重性来处理的。轻微的只需抛光即可解决，严重的话需要重新喷漆。希望我的回答能够帮助您，祝您用车愉快！
请问：喷漆厂产生的油漆漆雾怎样处理？兴邦环保 用活性炭处理，
uv油漆产生的漆雾怎么处理？uv油漆产生的漆雾其实贵公司可以去了解深亚能uv油漆漆雾处理装置。他们家的uv油漆漆雾处理装置，100%回收再利用。真正变废为宝。自动清洗、不用人工维护。
钢管喷漆味怎么治理，怎么处理喷油漆产生的异味这个主要的办法还是安装吸附装置 将产生的油漆喷雾吸附出去！
水性油漆产生的漆雾怎么处理？
你可以去深亚能网站了解下。深亚能水性漆雾回收装置。100%回收再利用。真正变废为宝。自动清洗、不用人工维护。
水性油漆产生的漆雾如何处理？水性油漆产生漆雾建议装深亚能环保漆雾回收机，他们家水性漆雾100%回收再利用、真正节能环保。
自喷漆喷完有漆雾怎么处理。您好！这种情况只能打磨后重新喷漆，车辆使用自喷漆后容易脱落，颜色也不一致 建议使用烤漆。
家俱厂在喷漆过程中产生的漆雾如何处理好?求告知。喷漆工艺广泛应用的各个行业中，在喷漆过程中会产生大量含有漆雾的废气，成分多为苯，甲苯，二甲苯，正己烷及一些烷烃类废气，如直接吸入或排入空气当中会对人的身体及环境造成危害，无法满足国家环保部门的排放要求，因此保证废气达标排放尤为重要。常见的喷漆废气如何处理
1. UV喷印废气的处理
UV喷印技术现在广泛的用于广告行业中，在喷印的过程中会有大量的苯，甲苯，二甲苯等VOC气体挥发，大量长时间吸入可致癌，我公司针对此类气体采用在喷印装置上方加风罩并在风罩四周挂上合适高度的软门帘以达到很好的集气效果，配置合适功率的风机和活性炭吸附装置或UV光解净化装置，可净化吸收处理此类废气，最终达标排放。
2. 喷枪喷漆废气的处理
一般来讲，采用喷枪人工喷漆主要用于工业中的表面处理，如钢材喷漆，汽车零部件喷漆等；在喷枪喷漆的工程中，如不进行废气收集净化，喷枪喷出的漆雾容易随风飘散，既影响了车间工作环境，也会对长期吸入此类废气工人的身体造成伤害，收集此类废气需在废气产生的位置设定集气罩，并配置相应功率的风机，制作合适大小的管道，最后通过UV光解净化装置和活性碳吸附装置处理，即可符合工业废气的国家排放标准。
3．密闭环境自动喷漆废气的处理
通常在工作时，喷漆房是不能随便进出的，对于密闭环境喷漆废气的处理，我们需要对喷漆房进行整体换气，计算合适的废气处理量，选择匹配的废气净化装置。有些密闭环境下的喷漆产生的废气浓度较高，针对此类废气，我们建议使用UV光解净化装置来做处理，此装置可高效处理高浓度废气，而且维护执行简单，占地面积小，无二次污染。
4. 对于颗粒物较多的喷漆废气处理
颗粒物较多的废气，我们通常不建议直接通过活性炭吸附装置或UV光解净化装置，因为此类废气会很容易附着在活性炭和UV光发射管上，从而会影响废气净化装置的效率。我公司会先采用湍球塔对此类废气进行预处理，在废气经过湍球塔洗涤后，大量的颗粒物会被吸收去除，再经过活性炭吸附装置或UV光解净化装置时，能被大量的吸收或分解，最后达标排放。
垃圾的处理方式有哪些？国内外广泛采用的城市生活垃圾处理方式主要有：卫生填埋、高温堆肥和焚烧等
中国处理方法
中国城市垃圾处理的技术对策是：以卫生填埋和高温堆肥技术为主，提倡有条件的城市特别是沿海经济发达地区发展焚烧技术。近几年各城市开始进行垃圾焚烧处理的基础研究和应用研究工作，开发了包括NF系列逆燃式、RF系列热解式、HL系列旋转式小型垃圾燃烧炉及一批医院垃圾专用焚烧炉，并建设了一批中小型城市简易焚烧厂（站）。1985年，深圳引进日本三菱公司焚烧成套技术与装备，建成了中国第一座大型（300t/d）现代化垃圾焚烧发电一体化处理厂，为中国开展城市垃圾焚烧装置国产化工作打下了基础。
1.在相对湿度80%，环境温度低于5℃以上时方可施工，如需急用，可在被涂物周围用红外灯等加热，等环境温度上升后再涂装。
2. 严格防止涂料生产中水分的混入。
3. 喷涂设备中的凝聚水分必须彻底清除干净，检查油水分离器水分离情况。
4. 被涂底材应干燥，应涂刷封闭底漆。
5. 严格主漆、固化剂、稀释剂的配比，防止聚合物在涂刷过程中析出。一定要合理地使用稀释剂。
6. 对漆膜已出现的发白现象，可缓慢加热被涂物，或喷一层薄薄的防潮剂，或两种方法结合使用。对于严重发白而无法挽回的漆膜，可用细砂纸轻轻打磨石，除去尘屑，在适当的环境中，重新涂装。
油漆涂料常见毛病及处理方法-发黑、泛黄，聚酯家具类漆制品的发黑，一般与油漆本身质量无关，它往往是由于木材本身有黑斑，上漆后变明显。木材遇潮气，发生霉变油漆的泛黄程度主要和油漆的组成、油漆的使用环境有关，从油漆的组成来看，对泛黄程度由大到小依次为：硝化棉。TDI或其衍生物??树脂其它成份。白色颜料A硝化棉的加入，一方面可以改善聚酯漆的涂刷性能，另一方面带来漆膜遇阳光紫外线照射极易变黄的弊病，如拜伦半哑配方漆，在夏季阳光下曝晒半天就会严重泛黄。B芳香族氨酯键受紫外线照射分解氧化产生醌发色团，从而使漆膜泛黄，其中以TDI为代表，这些以 TDI为原料的固化剂，由于生产工艺的差异，其成品颜色由水白至棕黄色，但它们在紫外线的照射下都存在泛黄超势，超耐黄系列的固化剂，其它聚酯固化剂都属于此类固化剂。C泛黄除与阳光紫外线有关外，与漆膜的烘烤时间有关，烘烤时间越长，温度越高，漆膜越容易泛黄。对于白色或浅色聚酯、聚氨酯漆，如其固化剂为TDI制品。所以在户外使用白色磁漆时，请避免使用S04-1白彩聚，或用A04-9白氨基加甲组份的做法可选用C04-42白醇酸磁漆、A04-9白氨基烘干磁漆，白丙烯酸氨基烘干磁漆或白丙烯酸缩二脲聚酯磁漆。
