超硬铝合金的代号是什么?
LC。变形铝合金的一类,主要是铝锌镁铜系合金,代号LC。强度极限可达500~700MPa,是目前室温强度最高的一类铝合金。
超硬铝合金指的是具有超高强度的铝-锌-镁-铜系合金,是现有铝合金中强度最高的,故又有超高强铝合金之称。这类合金的特点是固溶强化温度范围比较宽(460~475℃),热处理强化效果明显,强度很高(达600MPa)。合金在热状态和退火状态下,塑性加工性能良好。
主要特征及应用范围:
强度高,热处理强化效果好,退火和新淬火状态下塑性中等;与硬铝不同,人工时效状态下的耐蚀性比自然时效状态的耐蚀性好,且自然时效进程慢,需经过3个月后才能达到时效硬化峰值,故7A04在淬火人工时效状态下使用。
其缺点是组织稳定性不高,低频疲劳强度低,有应力腐蚀破裂倾向。合金点焊焊接性良好,气焊不良,热处理后可切削性良好,但退火后的可切削性不佳。
以上内容参考:百度百科-超硬铝合金
变形铝合金的一类,主要是铝锌镁铜系合金,代号LC。
相关介绍:
在铝-锌-镁系的基础上添加铜发展起来的铝合金,其强度可达784N/mm2,但耐热耐蚀性差,对铁敏感、抗应力腐蚀性差,适当控制合金中锌和镁的比例。
可添加铜、锰等元素后,将进一步提高合金强度,改善塑性和耐应力腐蚀性能,工业上使用的室温力学性能最高,一般σb为490~690MPa的可压力加工铝合金。又称高强度铝合金。
主要是Al-Zn-Mg-Cu系合金。其中锌和镁含量的比值及锌、镁、铜含量的总和不同,合金的性能也不同。
锌和镁含量的比值增加,合金的热处理效果增大,强度提高,但应力腐蚀敏感性增大。当锌、镁、铜含量的总和大于9%(质量)时,合金的拉伸强度最高。熔融法制锭,再压力加工成材。用于生产各种锻件和模锻件,制作飞机的蒙皮、螺钉、承力构件、大梁桁条、隔框和翼肋等。
其典型合金牌号有中国的7A04(LC4),美国的7075合金和前苏联的B95合金。为了进一步提高强度,在这些合金的基础上,中国发展了LC6合金,美国发展了7178合金,前苏联发展了B96合金。这类合金可热处理强化,在人工时效状态下使用。
铝合金状态的代号分别是以下几种:
①F(自由加工状态):适用于在成形过程中,对于加工硬化和热处理条件无特殊要求的产品,对该状态产品的力学性能不作规定。
②O(退火状态):适用于经完全退火获得最低强度的加工产品。
③H(加工硬化状态):适用于通过加工硬化提高强度的产品,产品在加工硬化后可经过(也可不经过)使强度有所降低的附加热处理。H代号后面必须跟有两位或三位阿拉伯数字。
④W(固溶热处理状态):一种不稳定状态,仅适用于经固溶热处理后,室温下自然时效的铝合金,该状态代号仅表示产品处于自然时效阶段。
⑤T(热处理状态):适用于热处理后,经过(或不经过)加工硬化达到稳定状态的产品。T代号后面必须跟有以为或多位阿拉伯数字。