15mo3用什么焊条

焊接15铬钼的管道用焊条R307或者焊条R302。

15铬钼管道的焊接工艺及热处理工艺注意事项：

1、采用氩电联焊，用氩弧焊打底，所用焊丝为H13CrMoA，采用直流正接，电流为90安培至110安培，电弧电压为8伏特至12伏特，焊接速度8厘米每分钟至10厘米每分钟；

2、中间层与面层采用手工焊，用焊条R307或者焊条R302，采用直流反接，电流为150安培至180安培，电弧电压为22伏特至26伏特，焊接速度为20厘米每分钟至25厘米每分钟；

3、焊接前，将焊条烘干，坡口及附近50毫米处的表面要处理干净；

4、预热温度为200摄氏度至250摄氏度，层间温度为200摄氏度至250摄氏度，后热温度为250摄氏度至300摄氏度，消除应力热处理温度为600摄氏度至630摄氏度，保温时间为9小时至12小时，焊后热处理为12小时。

可采用以下的焊丝和焊材：

1、焊接预热，采用ER80S-B2L焊丝，TIG焊打底，E8018-B2焊条，焊条电弧焊盖面，焊后进行局部热处理。

2、采用ER80S-B2L焊丝，TIG焊打底，E309Mo-16焊条，焊条填充电弧焊盖面，焊后不进行热处理。

15CrMo钢系珠光体组织耐热钢，在高温下具有较高的热强性（δb≥440MPa）和抗氧化性，并具有一定的抗氢腐蚀能力。由于钢中含有较高含量的Cr、C和其它合金元素，钢材的淬硬倾向较明显，焊接性差。

扩展资料：

15CrMo焊接工艺：

1、焊前准备

试件采用15CrMo钢管,规格为φ325×25，坡口型式及尺寸见图1。

焊前用角向磨光机将坡口内外及坡口边缘50mm范围内打磨至露出金属光泽，然后用丙酮清洗干净。

试件为水平固定位置，对口间隙为4mm，采用手工钨极氩弧焊沿园周均匀点焊六处，每处点固长度应不小于20mm。焊条按表2的规范进行烘烤。

2、焊条烘烤规范

焊条型号 烘烤温度 保温时间

E8018-B2 300 ℃ 2h

E309Mo-16 150 ℃ 1.5h

3、焊接时，第一层采用手工钨极氩弧焊打底，为避免仰焊处焊缝背面产生凹陷，送丝时采用内填丝法，即焊丝通过对口间隙从管内送入。其余各层采用焊条电弧焊，共焊6层，每个焊层一条焊道。

参考资料来源：百度百科-15CrMo

tic-r31焊丝，如果是手工焊条焊的话，就使用r317焊条，也就是e5515-b2-v焊条。注意焊前预热，焊后后热，防止裂纹。

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