工业铁罐防腐处理除涂环氧树脂还有什么办法

铁件防腐蚀人类已经探索了万年都不止，现今已是非常成熟。涂油防腐最古老简单。像氧化煮黑发蓝、磷化生磷化膜、镀铜、镀锌、镀锡、镀镍、镀铬、镀金、镀银等等，喷金、喷银、喷锌、喷铜、喷锡、喷各种类型不锈钢，涂覆各种水漆油漆粉漆等。都是可以使铁件有效防腐的。

腐蚀有：硝酸、硫酸、盐酸、氢氟酸、五氯化磷、二氯化硫、磷酸、甲酸、氯乙酰氯、冰醋酸(大于80%浓度的醋酸)、氯磺酸、溴素、硫化钠、乙醇钠、二乙醇胺、二环己胺、水合肼、苯酚钠、氟化铬、次氯酸钠溶液、甲醛溶液等等

防腐：

1、电化学保护法。电化学保护法是防护金属电化学腐蚀而采取的防护方法之一。常见的有有阴极保护、护屏保护和PH极保护等方法。

阴极保护，这是在被保护金属表面，通以阴极直流电流，可消除或降低被保护金属表面的腐蚀电池作用。

阳极保护，是在被保护金属表面，通以阳极直流电流，使其金诚表面形成一层钝化膜，防止化学介质同金属反应。

2、添加缓蚀剂。添加缓蚀剂是在腐蚀介质中加入一种或几种物质,起防止介质对金属腐蚀的作用，但不改变介质的其它性能，这种物质称为缓蚀剂。

3、选择各种耐腐蚀合金和有色金属制作设备。不少化学反应温度髙，介质腐蚀性极强，如生产固碱的降膜蒸发器，温度达400摄氏度,碱液浓度由40%升至95%以上，需使用镍管；湿氯气冷却，可使用钛冷却器；浓硝酸贮存，须用铝罐；稀硝酸吸收塔，可选用不锈钢。

4、 使用各种金属镀层和衬里。钢设备表面用喷镀、电镀、化学镀、热浸镀等方法可得到各种有色金属与合金的镀层，防止介质腐蚀•如国外普遍用喷铝的方法，保护桥梁，防止大气腐蚀•钢设备表面用挂衬、搪焊等方法可得到较厚的有色金属衬里层（一般为3〜5毫米），敁常用的是衬铅层，可防止稀硫酸等介质腐蚀。

5、 选择各种非金属保护层。钢设备或混凝土设备表面衬橡胶、衬塑料、衬砖板和涂刷各种耐腐蚀涂料，将腐蚀介质与钢或混凝土表面隔离，起到保护作用。此外钢制反应釜、管道等还可用搪瓷、搪玻璃的方法防腐蚀。

6、 选择各种非金诚耐腐蚀材料制作设备，用非金属耐腐蚀材料可以制作反应设备和塔器、槽罐、管道、泵、阀等。常用的材料有各种工程塑料，增强塑料，电极石墨，化工陶瓷，玻璃，铸石和天然岩石等。

7、除去介质中有害成份，防止金属设备腐蚀，这是非常重要的一项防腐蚀措施。

1)改善介质的防腐蚀条件

为了改善介质的防腐蚀条件，可以采用以下两种方法。

①去掉介质中的有害成分。例如，锅炉用水先加热至沸腾后，除去氧气再使用。

②添加缓蚀剂。缓蚀剂是一种可使腐蚀速度减慢的物质，添加缓蚀剂是一种常用的、很有效的防腐蚀措施。对应不同的介质和材料体系要选用与之相适应的缓蚀剂，即不同的缓蚀剂只在特定的环境中才有效。

(2)采用电化学保护

由电化学腐蚀的机理可知，被腐蚀的材料是腐蚀电池的阳极。由此人为地采取措施，使被保护的金属成为腐蚀电池的阴极，或者通过阳极极化，使被保护金属钝化而免遭腐蚀。具体方法有以下三种。

①利用外加电流使需要保护的金属成为阴极。这种方法仅消耗外加电流的能量，常用于保护地下管道及设备、海上石油平台、海船、铁塔脚、在有水及弱电解的环境下工作的金属结构等，但在强酸性电解质中，采用此方法保护钢材需消耗过多电能，意义不大。

②牺牲阳极保护法。在被保护的金属设备上接上一种电极电位更负的金属或合金，使其成为腐蚀电池的阳极而被消耗。牺牲阳极保护法所用阳极材料有镁及其合金（大多用于海水中），以及锌等，它们在使用中要被损耗。

③阳极保护法。阳极保护是将被保护的金属构件与外加直流电源的正极相连，在电解质溶液中使金属阳极极化至一定电位而成为稳定的钝态，从而阳极溶解受到抑制，腐蚀速度显著降低，使设备得到保护。

阳极保护只适用于能钝化的材料，如不锈钢、钛等，且是在特定的环境介质中。如保护成功，可控制这些金属的全面腐蚀，而且能防止孔蚀、应力腐蚀、晶间腐蚀等局部腐蚀。对不能钝化的金属如增高电位则使其腐蚀加剧。

在化工生产中，阳极保护已用于保护生产硫酸的设备，如碳钢储槽、各种换热器、三氧化硫发生器等。在氨和铵盐生产中用于保护碳化塔、氨水储槽等，效果良好。

(3)采用表面覆盖层保护

表面覆盖层是一种较经济、方便的防腐蚀方法，在工业中应用广泛。

①金属覆盖层。它的主要特点是用金属材料作覆盖层，主要用于弱腐蚀介质或高温场合。按覆盖层性质分为阴极疆盖层和阳极覆盖层及钝化覆盖层三种。

在基体金属表面覆盖一层电位更正的金属（如au、ag、cu、ni、sn等），以起隔离保护作用，此金属层称阴极覆盖层。覆盖层必须完整连续才有保护作用。

在基体金属表面覆盖一层电极电位更负的金属，覆盖层为阳极，基体为阴极，当覆盖层有一些微孔时，仍能使基体金属受到保护，此覆盖层称牺牲阳极覆盖层。

另一类覆盖层是利用产生钝化的金属（如cr、al、ti等）作覆盖层起隔离保护作用，常用覆盖方法有电镀法、喷镀法及碾压法等。

②非金属覆盖层。在金属设备上覆盖一层有机或无机的非金属材料以起隔离保护作用，有涂层、玻璃鳞片保护层和衬里层三种。

涂层中的无机覆盖层主要是搪瓷，有机覆盖层是涂料。涂料覆盖层施工方便，成本低，广泛用于耐蚀要求不高的常温场合，常用的涂料有酚醛树脂、环氧树脂、环氧酚醛涂料等，各适用于不同的腐蚀环境。值得注意的是，由于难以保证设备表面涂料层的完整连续，因此在化工生产中涂料覆盖层不能单独用于强腐蚀介质中的设备防腐。

玻璃鳞片涂料是近年来新兴的具有高效抗渗性能的涂料。它是在耐蚀树脂的基础上加20%—40%的玻璃鳞片为填料的一种涂料。由于大量鳞片状玻璃重叠在金属表面，使这种覆盖层具有优异的防腐蚀性能。

衬里层是在设备内层村上耐蚀材料，以使金属基体与腐蚀介质隔离的一种防腐方法。常用的衬里层有砖板衬里、橡胶衬里、玻璃钢衬里、塑料衬里等多种。大多数衬里层具有较强的耐强腐蚀介质腐蚀的能力，在化工设备中应用广泛。

文献来源：常用的化工设备防腐蚀措施有哪些_luokesi_新浪博客 (sina.com.cn)

(一）工艺流程

基面检测——→基面处理——→环境温湿度检测——→刷底涂料——→刮腻子找平——→配制环氧树脂胶泥——→衬砌耐酸瓷板——→最终检查及修补——→养护、固化

（二）基层清理(除锈、脱漆)----涂刷底漆一道——涂刷面漆两道

1、基层清理

a. 因油罐区属高度防火区域，所以不能再用磨光机作为除锈工具，只能使用手工除锈，工具选用铜质丝刷及铲刀等物，先用铲刀将原空鼓部位的旧漆膜铲掉，再用铜丝刷将锈蚀除去，有油污的部位可用棉纱蘸涂料稀释剂擦除。

b.钢材表面处理的质量是决定涂层寿命的关键，为了进一步保证涂装质量，使带锈防锈底漆能够充分的与金属表面接触，充分发挥其性能，在进行完手工除锈后，需用脱漆剂将旧涂层脱去，原旧涂层属合成树脂类漆，对此应采用有机脱漆剂，它脱漆效率高、对金属无腐蚀、操作方便，使用时用毛刷将其均匀地涂在基层表面，待涂层软化时（5~10分钟视旧涂层厚度而定）用铲刀（铜质或塑料板）将旧涂层刮掉，一次脱不净的可再刷一遍脱漆剂，方法相同。因有机脱漆剂中含有石蜡，它往往残留在清除旧涂层的表面上，影响涂层的附着力，所以应用棉纱蘸汽油或稀释剂将其擦去。

（三）涂刷涂料

a.基层处理完毕后需及时进行底漆的施工，以防天气潮湿而再度返锈，涂装方法采用涂刷，底漆涂刷一遍，涂刷时先用稀释剂将涂料调至施工用粘度，在气温较高时稀释剂挥发快，施工时可相应增加稀释剂的用量，保证漆液不可太稀或太稠，否则会造成涂层流挂和薄厚不均，从而影响涂装质量，施工工序应先上后下、先左后右或先左右、后上下纵横施工，以保证涂层的均匀和附着力。

b.涂刷完毕后应及时进行检查是否有漏刷现像，如有应立即进行补刷，漆膜厚度应达到20~25um。

c.待底漆干燥后便可涂刷面漆，面漆选用高氯化聚乙烯银粉漆，涂刷两遍，该涂料与底漆的附着力好、装饰性好且耐腐蚀，施工温度在-10－30℃，相对湿度85%以下，涂刷方法同底漆相同，每道间隔时间为4小时，涂层厚度每层40 um。

1.1油漆防腐 (1)防腐原理将纯锌粉溶于溶剂、助剂和成膜物 质内形成富锌底漆，被涂刷至待防腐工件上，借助成膜 物质成膜固化于工件表面。一方面隔绝腐蚀介质浸人 钢材而达到防腐效果，另一方面富锌漆具有阴极保护 作用。 (2)油漆涂层性能富锌漆虽属阳极性涂层，但由 于其成膜物质为有机物，随着时间延长，环境的千变万 化，有机物终究要老化、粉化直至失效，从而会导致锌 粉颗粒的氧化、脱落另一方面由于酸洗、钝化后的基 体表面较光滑，使富锌漆的附着力下降，难以得到实际 防腐效果。 1.2热浸镀锌 (1)防腐原理热浸镀锌是将待镀工件浸人溶融 金属锌槽中进行镀覆过程，从而在表面形成纯镀锌层 和次表面的锌合金化镀层，实现对钢铁的保护作用。 (2)热浸镀锌层性能①热浸锌涂层较致密，能有 效阻碍腐蚀介质浸人基体，实现对钢铁的阴极保护② 热浸锌涂层较薄，一般只有30-50um，对一些较大型 工件可达85um，即使延长浸镀时间，锌层厚度增加不 多，同时涂层不均匀，厚度不易控制③涂层结合力差， 比富锌漆略好。另外热浸锌镀层附着力直接受工件表 面预处理质量影响④单一热浸锌镀层防腐寿命较富 锌漆长，这主要是因为受其镀层厚度决定的。 1.3电弧喷涂防腐 (1)防腐原理电弧喷涂是利用专门的喷涂设备， 使喷涂金属丝在低电压大电流作用下熔化，经压缩空 气喷吹至预先抛砂除锈的金属构件上形成电弧喷锌、 铝涂层，在其上喷刷防腐封闭涂料形成长效防腐复合 涂层。金属喷涂层作为阳极对钢铁构件进行阴极保护， 其次较厚的涂层也阻止腐蚀介质浸人基体。 (2)涂层特性①结合力高，它的结合力是富锌 漆和热浸锌无法比拟的。除此以外，还按日本工业标 准对电弧喷涂层进行冲击弯曲试验等，试验结果不但 完全符合标准，而且还被现场工程技术人员称之为 “叠层钢板”，非常适合于经常受冲击、振动频繁的 煤矿井筒钢结构件长效防腐处理②寿命长，电弧喷 涂层厚度决定了涂层的耐蚀寿命，一般在30一60年 以上。

不能做环氧煤沥青漆-----油罐的油会把环氧煤沥青漆融了。欢迎探讨：0311-87953688

油罐车防腐----要考虑防静电，所以要用：无机富锌底漆 + 环氧抗静电防腐面漆。