铝合金模板有哪些优缺点?可以周转多少次?
技术上的优点
应用铝合金模板的优点:由于铝板的自重轻,且模板承受压力的条件好,很方便混凝土机械化、快速施工的作业;以标准板加上局部非标准板的配置板,并在非标准板上采编号的技术,相同构件的标准板是可以混用的,这使拼装的速度更快; 铝合金模板在拆装的时候操作也更加的简便,拆卸和安装的速度更快;模板与模板之间是用销钉进行固定,安装也方便多了。因为采用了早拆的设计,水平构件模板在36小时后便可拆除。模板在安装的时候设有便于移动的多级操作的平台,确保模板安装、拆卸时作业人员施工的安全;铝合金模板在拆除后混凝土表面质量是很好的。按照计划施工,可确保模板安装平整、牢固,确保混凝土的表面达到清水混凝土的效果。
经济上的优点
铝制的模板不像木质模板那样只能使用一次就变形,相比之下铝制模板使用的次数多,全铝合金模板施工中使用的次数明显高于钢模板、木模板、组合大模板等,在层数高的超高层建筑施工中优势显著。经过核算,一套全铝合金模板只要使用的次数超过50次,成本即与传统的木模板摊销单价持平。
另一个就是节约工期,减少大型设备租金与其他模板相比,全铝合金模板具有方便、快捷等诸多优点。铝合金模板在本项目结构层施工过程中平均节约工期两天每层。
应用铝合金模板的工程在面层免抹灰上,成本降低很大一部分,结构面的效果确可以达到清水混泥土的效果,到了装修的阶段,内墙面可以省去抹灰和平正的工序,从质量上直接杜绝了室内墙面抹灰空鼓和裂缝的通病。
铝合金竹抗板优缺点如下所示:
1、铝合金优点,铝合金铸造铝合金的加工性能好,可用压模、硬模、熔模石膏型铸造模进行铸造生产,也可用真空铸造、低压和高压铸造、挤压铸造、半固态铸造、离心铸造等方法成形,生产不同用途、不同品种规格、不同性能的各种铸件。
2、铝合金缺点,铝合金在生产过程中,容易出现缩孔、砂眼、气孔和夹渣等铸造缺陷。如果用电焊、氩焊等设备来修补,由于放热量大,容易产生热变形等副作用,无法满足补焊要求。
3、竹抗板优点,竹板材一般是采用的竹条拼接,配合粘胶在高温的情况下复合而成,这种产品的特点就具有牢固稳定,不开胶,而且不容易变形,具有了超强的防虫蛀,经过高压复合而成的竹子非常的耐磨,防霉变,表面光洁柔和,品质稳定所以可以很好的适用于家具,工艺,玩具,机械等方面的一种高级材料。
4、竹抗板缺点,在稳定性上面,竹板材的收缩和膨胀都比其他实木型地板要小一些,因为是自然材料的缘故所以竹板材会随着季节与气候的变化而有所变化,不能避免阳光的爆_和雨水淋湿,还不能与过硬的物体撞击,很容易留下刮痕,而且保养比较的麻烦,需要过3个月左右就给竹板打蜡,不然使用的寿命就不会很长了。
铝型材缺陷的各方面内容: 铝型材挤压产品时产生的缺陷如何预防,无锡意美德小编2019年4月11日为您介绍一篇铝型材挤压机技术文章,供您学习和参考! 怎么样预防铝型材挤压产品时产生的缺陷?总结了以下5点,希望您能从中学习到有用的知识: 1.模具部分,对于平面模,需要加装导流板,以此来缩小进料口。 2.铝型材挤压机的调整,保证挤压杆对中,压饼大小及料胆需定期检测更换。 3.剪完铝棒要用吹干净上面的尘土,减少带人的煤灰量,压余厚度要留够,太薄的压余会导致铝棒死区卷入型材尾端。 4.挤压速度要进行有效控制。 5.每生产一段时间,要进行清缸。 除了铝型材挤压机,其实不管是哪种机器,定期的维护保养很重要,只有这以及 铝型材阳较氧化常见缺陷判断: 1、铝型材表面出现花斑.这种异常一般是由于金属调质不好或材质本身太差所至,处理办法,重新热处理.或更换材质. 2、铝型材表面出现彩虹色.这种异常一般阳较作业失误所致.,上挂时松动, 造成产品导电不良.,处理办法,退电重新阳较处理. 3、铝型材表面碰伤,刮伤严重.这种异常一般是由于运输或加工过程中,作业大意所致,处理办法,退电,打磨再电. 4、铝型材染色时表面出现白点.,这种异常一般是由于阳较作业时,水中有油,或其它杂质所致. 品质标准: 1)膜厚 5-25um,硬度在 200HV以上,封孔实验色变率小于 5% 2)盐雾实验在 36小时
铝模板每平米单价相对较高,所以前期一次性相对投入较大。过程中需加强管理,特别铝合金模板标准板、支撑杆件等要做好回收保养好,以便用于下一个工地。
铝合金模板是近些年才出现的新材料、新工艺,因此合格的操作人员相对较少,而且施工技术也参差不齐。
1)施工周期短。铝模板系统为快拆模系统,一套模板正常施工可达到四天一层,而且可以较好的展开流水线施工,大大提高施工进度,节约管理成本。
2)重复使用次数多,平均使用成本低。五棵松铝模板系统采用整体挤压形成的铝合金型材做原材,一套模板规范施工可翻转使用300次以上。一套模板的采购价格均摊下来比传统模板节省很大的成本。
3)施工方便、效率高。五棵松铝模板系统组装简单、方便,平均重量在20kg左右,完全由人工搬运和拼装,不需要任何机械设备的协助,而且系统设计简单,工人上手速度和模板翻转速度很快。熟练的安装工人每人每天可安装20-30平方米,大大节约人工成本。
4)稳定性好、承载力高。多数铝模板体系承载力可达到每平方米60KN,足够满足多数住宅楼群的支模承载力要求。
5)应用范围广。铝模板适合墙体、水平楼板、柱子、梁、楼梯、窗台、飘板等位置的使用,对圈梁、构造柱、反坎等二次结构支模照样有用。
6)拼缝少,精度高,拆模后混凝土表面效果好。铝建筑模板拆模后,混凝土表面质量平整光洁,基本上可达到饰面及清水混凝土的要求,无需进行批荡,可节省批荡费用。
7)现场施工垃圾少,支撑体系简洁。五棵松铝模板系统全部配件均可重复使用,施工拆模后,现场无任何垃圾,支撑体系构造简单,拆除方便,所以整个施工环境安全、干净、整洁。
8)标准、通用性强。铝模板规格多,可根据项目采用不同规格板材拼装;使用过的模板改建新的建筑物时,只需更换20左右的非标准板,可降低费用。
9)回收价值高。铝模板报废后,当废料处理残值高,均摊成本优势明显。
10)低碳减排。铝模板系统所有材料均为可再生材料,符合国家对建筑项目节能、环保、低碳、减排的规定。
现在从为从业者,我来科普一下以上的缺点。
第一漏电,请问电从何来?家装,工装的电线路安装和墙面板安装都是不同工序,现在普遍的安全意识都很高,漏电开关和地线是必备的,就算真的电线路出现问题导致漏电,铝合金墙板反而起到线路的地线回路保护作用令漏电开关立马跳闸断电。如果装墙板是其他材料,刚好又漏电了,这样才是真正的危险来了。
第二重金属,有辐射。铝合金是轻金属,不是重金属,有什么辐射?铝元素的含量在地球的元素含量中排三位,金属元素含量中排一位,铝合金在全世界都广泛使用在建筑,航空,汽车等工业中。铝的环保性是得到国际公认的。
第三会屏蔽手机,WiFi信号。没错如果铝泊密封的包住手机可以屏蔽信号,但试问铝墙板装在哪里的?是用来包住手机,包住WiFi的吗?如果不是的,何来屏蔽信号?铝天花,铝单板,铝幕墙,铝门窗在建筑和装饰上广泛使用了这么多年了,怎么没听过会屏蔽信号呢?反而铝合金墙板就会?
第四运输不方便,这真让人奇怪,铝合金墙板表面是彩铝,夹层是聚安酯发泡棉,底层是铝泊,材料都是包装好,因为板材比较轻,上下车都方便,怎么会不好运输?
第五,易氧化,不好做造型。铝合金墙面板表面的彩铝是滚涂后经过二百七十五度的高温烤箱烤漆的,表面还融合了高光纳米抗油污和哑光纳米抗划两种纳米技术,板材是滚涂漆,涂屋有保作用,不易氧化。因为表面的彩铝是经过高温烤漆的,板材可以随意折弯,表面都不会出任何问题,这样做造形有什么难度?
第六板材抗击力差。这个是铝合金的缺点,但一般碰撞绝无问题。凹点出现的主要原因是安装时由于工木师傅不细心,让安装工具碰撞墙板造成的,所以墙面安装必须要求木工细心安装,师傅细心了,这样效果更能体现出来。墙板是装饰用的,装好后,你不会对它动武吧?
一般的竹木和木塑的价格相对来说便宜点,表面是覆膜的,覆膜工艺以冷覆为主,哑光为主,花形多,木纹系列做得不错,有手感,但其它花形系列就很一般。因为表面是PVC覆膜的所以耐用性不强,板材的材料结构主要是PVC树脂,碳酸钙粉,竹粉和木粉,化学助剂,阻燃剂。板材有阻然性,防火级别B级,抗击力强,板材比较重,不适合装顶,材料会有热涨冷缩反应,安装方面板材必须用扣片安装,可以折弯,但是折弯后很容易出现问题,在隔音隔热,防火防潮,易清理的优点方面表现一般。
铝膜是建筑结构支撑模版用的是铝膜模版。当然了,它也有槽钢层,位置和普通模版的相同。
铝合金模板全称为混凝土工程铝合金模板,是继木模板,竹、木胶合板、钢模板之后新一代模板系统。 铝合金模板以铝合金型材为主要材料,经过机械加工和焊接等工艺制成的适用于混凝土工程的模板,并按照50mm模数设计由面板、肋、主体型材、平面模板、转角模板、早拆装置组合而成。铝合金模板设计和施工应用是混凝土工程模板技术上的革新,也是装配式混凝土技术的推动,更是建造技术工业化的体现
铝合金模板由模板体系、紧固体系、支撑体系和配件体系四部分系统所组成的具有完整的配套模板系统,适用于不同结构的模板系统。
铝合金模板按照结构形式分为平面模板、转角模板和组件。其中,转角模板包括阳角模板、阴角模板和阴转角模板,组件包括单斜铝梁、双斜铝梁、楼板早拆头、梁底早拆头。
铝合金模板按通用形式分为标准模板和非标模板。符合边肋高度为65mm、孔径为16.5mm、孔心于面板距离为40mm,长度、宽度、孔心距按照50mm整数倍的矩形平面板、转角模板和形状统一的常用组件,均为标准板。不符合上述条件之一的模板或组件,均为非标模板。非矩形模板和非常规组件不纳入上述标准件和非标件的标识范围[1]。
拉杆式模板体系示意图
发展
全铝合金模板技术起源于上世纪50年代的美国,在美国、加拿大等发达国家实施以来,由墨西哥、巴西等逐步向马来西亚、韩国、日本、印度等亚洲国家的建筑领域中得到试用,并在后续的发展中得到了广泛的应用,多用于高层住宅建筑施工中。我国在2000年后,由亚洲临近国家、及香港等地逐步引进全铝合金模板技术,在建筑施工领域中逐步由全铝合金模板代替原有的竹胶合板、木模板、钢模板等,并在沿海城市逐步推广铝合金模板,较早在广东佛山等地新建起铝合金模板厂家,推动我国铝合金模板技术的应用,尤其是自2016年以来更是将铝合金模板应用推向高潮,2019年以来占据市场较大份额的有辽宁忠旺、谊科铝模、GETO志特、SNTO晟通、广亚铝模、同力德、昌宜铝模等
应用
2018年,万科以“两提两减”为推进工业化的核心目标,不为了做工业化而做工业化,吸取发达国家经验教训,摸索出适合中国国情适合万科的“5+2+X”工业化方向,这也是未来万科在工业化建筑上发展的主要方向。
“5+2+X”工业化推进方向即:
五大体系+适度预制+装配式装修+X。
“5”指系统模板、全现浇外墙、装配式内隔墙、爬架;
“2”指适度预制和装配式装修,“X”指智能、环保、人文等。
具体来看:
系统模板包括门窗企口、结构找坡、一次性反坎、止水节、底盒预埋、门头下挂板;
全现浇外墙可实现免抹灰、无渗漏、一体化;
装配式内隔墙可实现干法安装、免抹灰、无空鼓、一体化;爬架则省材、省工、提效。
适度预制要应用在楼梯、楼梯隔板、设备板等;装配式装修可实现集成厨房、集成卫生间等。
而根据实际情况能达到系统模板要求的只有铝合金模板并且万科集团在各个项目都在使用铝合金模。(来源:中国房地产报 )
央视二套播出十九大特别节目“厉害了我的国”,介绍碧桂园建筑新技术——SSGF工业化建造体系,讲述这种技术对我国建筑行业变革起到的助推作用,具体如下:
1、附着式爬架 6、预制墙板
2、铝合金模板 7、整体卫浴
3、全现浇混凝土外墙 8、高压水枪拉毛
4、高精度地面 9、自愈合防水
5、楼层截水系统 10、PVC墙纸
而在实际中碧桂园多数项目都在使用铝合金模板,以上为铝合金模板代表型使用企业,依据相关数据显示我国每年新增住宅8~9万栋,而铝合金模板市场占有率占据不到20%,再加上环保升级,建造当时改变,国家大力推进,铝合金模板前景广阔。
房地产产值趋势
优点
1、强度,稳定性好:按照标准挤压型材形成的铝合金模板构件有较高的强度、刚度和稳定性。
2、拼缝少,精度高:建筑铝合金模板拆模后,可达到饰面及清水混凝土的标准,无需再进行其他工序。
3、周期短、效率高:由于铝合金模板组装方便、单件重量最大只有不到30KG,摆脱了机械限制,人工拼装效率显示提升,熟练工人正常情况下每人每天20-30平米,在正常标准层拼装情况下5-6天周转一层,周转速度快,显著提高施工进度,节约管理成本。
4、多次循环利用:铝合金模板构件采用整体挤压形成的铝合金型材做原材,规范化使用情况下模板可翻转达到300余次。
5、平均成本较低:对于拥有多相同相似栋楼来说,综合成本显著降低。
6、应用范围较广:铝合金模板可用于超高层、地下室、住宅楼、管廊等。
7、施工现场环保:铝合金模板构配件均可重复使用,施工拆模后,现场环境安全、干净、整洁。
8、回收利用率高:铝模板报废后,均为可再生材料,均摊成本优势明显,属于绿色建筑材料。
缺点
1、深化图要求高:由于配置铝合金模板需要前期将建筑图、结构图等图纸优化成铝合金模板专用图纸,对于深化人员专业水平要求较高。
2、配模设计要求高:基于市场上配模软件的不同,相对于使用二维配模(CAD、新联创等)软件人员来说,需要具备一定的经验储备、一定的想象能力和知识储备。
3、非标率高:由于建筑结构的单一性,建筑结构模数化低,导致非标率(20%-35%)居高不下,严重制约着厂家的发展壮大。