6061铝合金机加工后需要热处理吗?
需要的,热处理工艺:
快速退火:加热温度350~410℃随材料有效厚度的不同,保温时间在30~120min之间空气或水冷。2)高温退火:加热温度350~500℃成品厚度≥6mm时,保温时间为10~30min、<6mm时,热透为止空气冷。3)低温退火:加热温度150~250℃保温时间为2~3h空气或水冷。
6061铝合金是经热处理预拉伸工艺生产的高品质铝合金产品,其强度虽不能与2XXX系或7XXX系相比,但其镁、硅合金特性多,具有加工性能极佳、优良的焊接特点及电镀性、良好的抗腐蚀性、韧性高及加工后不变形、材料致密无缺陷及易于抛光、上色膜容易、氧化效果极佳等优良特点。
6061属于变形铝合金,铸造性能很差,所以不能铸造。
铝合金分变形铝合金和铸造铝合金两类;前者可用于压力加工,后者只能铸造。
铝合金的优点:
(1)铝合金质量轻、耐腐蚀,加工成形好。
(2)铝合金热传导效能和导电性能好。
(3)铝合金的非磁性,使得其用于特殊的电气设备。
(4)铝合金的无毒性及可回收性。
铝合金的缺点:
(1)铝合金硬度比较低,耐磨性较差。
(2)铝合金熔点低,高温使用受到限制。
(3)铝合金弹性模量比较差,只有钢的⅓。
(4)铝合金电子电位极负,和其他异金属接触时,易作为阳极产生严重的电偶腐蚀。
选用切削液还应该遵循以下原则,
1、切削液应无刺激性气味,不含对人体有害添加剂,确保使用者的安全。
2、切削液应满足设备润滑、防护管理的要求,即切削液应不腐蚀机床的金属部件,不损伤机床密封件和油漆,不会在机床导轨上残留硬的胶状沉淀物,确保使用设备的安全和正常工作。
3、切削液应满足工件工序间的防锈要求,不锈蚀工件。
4、切削液应具有优良的润滑性和清洗性能。选择最大无卡咬负荷值高、表面张力小的切削液,并经切削液试验评定。
5、切削液应具有较长的使用寿命,这对加工中心尤为重要。
6、切削液应尽量适应多种加工方式和多种工件材料。
7、切削液应低污染,并有废液处理方法。
如果你切削用机夹刀的话,刀片有专门用于铝材的。
还有你的切削液也要注意了,与普通的不一样,例如钻孔一定要用菜油,铣面用煤油就比较好。
6061属于国标铝合金,执行标准:GB/T 3190-2008
6061化学成分如下图:
6061属热处理可强化合金,具有良好的可成型性、可焊接性、可机加工性,同时具有中等强度,在退火后仍能维持较好的操作性.
6061合金的主要合金元素是镁与硅,并形成Mg2Si相。若含有一定量的锰与铬,可以中和铁的坏作用;有时还添加少量的铜或锌,以提高合金的强度,而又不使其抗蚀性有明显降低;导电材料中还有少量的铜,以抵销钛及铁对导电性的不良影响;锆或钛能细化晶粒与控制再结晶组织;为了改善可切削性能,可加入铅与铋。在Mg2Si固溶于铝中,使合金有人工时效硬化功能。
铝合金6063的强度为205(MPa);6061强度的强度为290(Mpa)。
6063铝合金广泛用于建筑铝门窗、幕墙的框架,为了保证门窗、幕墙具有高的抗风压性能、装配性能、耐蚀性能和装饰性能,对铝合金型材综合性能的要求远远高于工业型材标准。
6061铝合金具有加工性能极佳、优良的焊接特点及电镀性、良好的抗腐蚀性、韧性高及加工后不变形、材料致密无缺陷及易于抛光、上色膜容易、氧化效果极佳等优良特点。
扩展资料:
6063铝合金的用途:
一、板带的应用广泛应用于装饰、包装、建筑、运输、电子、航空、航天、兵器等各行各业。
二、航空航天用铝材用于制作飞机蒙皮、机身框架、大梁、旋翼、螺旋桨、油箱、壁板和起落架支柱,以及火箭锻环、宇宙飞船壁板等。
三、交通运输用铝材用于汽车、地铁车辆、铁路客车、高速客车的车体结构件材料,车门窗、货架、汽车发动机零件、空调器、散热器、车身板、轮毂及舰艇用材。
四、包装用铝材 全铝易拉罐制罐料主要以薄板与箔材的形式作为金属包装材料,制成罐、盖、瓶、桶、包装箔。广泛用于饮料、食品、化妆品、药品、香烟、工业产品等包装。
参考资料来源:
百度百科—6063铝合金
百度百科—6061铝合金