油漆工油漆调配方法是怎样的

第一初级油漆工应知应会标准

一、知识要求 (应知) 1、识图和房屋构造的基本知识，看懂分部分项施工图。 2、常用涂料、玻璃和附属材料的名称、规格、性能，用途及保管常识。 3、本职业常用工具、机械的种类、性能、使用及维护方法。 4、常用涂料材料配制的操作知识。 5、各种层面应具备的施工质量要求，不同气候和环境条件对一般油漆、涂料作业的影响及应注意的事项。 6、披麻和抹、刮、磨光粗细灰腻子的操作知识。 7、玻璃裁制和磨边，钻眼的方法。 8、一般壁纸的规格、性能和粘贴方法。 9、本职业的防毒、防火、防护知识。 10、本职业安全技术操作规程、施工验收规范和质量评定标准。

二、操作要求 (应会) 1、调拌各种腻子、满刮腻子、打砂纸、调和石灰水。调配大L粉色浆、塑料浆、油浆。 2、墙面、顶棚一般浆的喷刷，木材面、抹灰面、金属面普通油漆的打底罩面。 3、清漆、室内光漆打底罩面，配合地板烫硬蜡、擦软蜡。 4、刷喷各种色浆 (包括乳胶漆、油漆)及沥青漆。 5、抹、刮、磨光粗细灰腻子和打油漆、调灰。 6、使用火喷子 (冲灯)喷碱水或脱漆剂清除旧油漆 (见木不伤木骨)。 7、合理裁装门、窗普通玻璃和花玻璃以及长2m以内、厚5－6毫米的平板玻璃。 8、手工磨玻璃圆边。 9、粘贴一般壁纸 (包括底子处理及调配粘结剂)。

第二中级油漆工应知应会标准

一、知识要求 (应如) 1、制图的基本知识，看懂较复杂的施工图和各种图案。 2、一般质量通病处理知识。 3、各种油漆材料的性能与成活质量关系。 4、常用涂料和稀释剂的简单化学知识 (如色与石性颜料、普通油漆与醇酸硝基漆的性能、特点、相互反应)。 5、调配醇酸、硝基、丙烯酸清漆，正确选择稀释剂。 6、调配各色油漆应加材料的成份，各种颜色的色素组合，正确区分主次彩色和掺加次序。 7、防腐、防水、防火、耐酸、绝缘油漆的性能及其使用部位。 8、磁漆、过氢乙烯、聚胺脂清漆和其他化学油漆腻子的配料与调制方法。 9、处理一般新、旧式油漆活的疵疤方法。 10、壁纸胶料粘度要求和配制方法。 11、石膏拉毛的操作方法，弹涂和喷涂的一般知识。 12、不同气温、油漆涂料施工所需要的时间。 13、做玻璃钢地、墙面的工艺流程和材料配制。 14、裁装各种形状玻璃和喷砂、磨砂、钻眼、开槽的方法，酸蚀玻璃花纹、字体的知识。 15、本职业施工方案的编制知识。 16、班组管理知识。

二、操作要求 (应会) 1、做本色漆片、硝基漆 (蜡克)、无光油漆、磁漆、丙烯酸、过氢乙烯的找底罩面，丙烯酸、聚胺脂清漆磨退成活。 2、划宽、窄、纵、横油线、粉级 (包括平身线)、滚花、喷花，喷涂，弹涂、刷花及做各种石膏拉毛、花纹。 3、调配各色油漆、水色、色浆、刷水色，调配喷漆材料、喷漆。 4、地板烫硬蜡打光。 5、放、刻一般字样、喷字样和描绘字样。 6、做木纹、石纹，扎各种框线，贴金、齐边、扣地。 7、做各种棕眼的漆片带 (浮石粉)、硝基清漆 (蜡克)、理平见光。 8、裁装各种形状的纤维玻璃和美术图案玻璃。 9、各种壁纸的剪裁、拼花、对缝以及空鼓修理。 10、做玻璃钢地、墙面和清水漆布地面。 11、按图计算工料。

第三高级油漆工应知应会标准

一、知识要求 (应知) 1、看懂本职业复杂的施工图，并能审核图纸。 2、建筑学的有关知识。 3、各种油漆工程操作时，室内需要的温度、湿度和调整方法。 4、鉴别各种油饰木材、金属的种类、性质和墙面的潮温程度。 5、高级装修面被污染和油饰疵病的处理方法。 6、普通油漆涂料与有机化学油漆涂料相互反应的原理，本职业有关材料的化学理论知识。 7、粉彩、油彩的描绘和施工知识。 8、本职业有关的新材料、新技术、新工艺。 9、本职业与其他职业之间的交接鉴定。 10、预防和处理本职业施工质量和安全事故的方法。

二、操作要求 (应会) 1、扫青、扫绿、大漆磨退。 2、各种高级装饰涂料的调配、调色、修色、配修旧式油漆的拼色和各种颜色的棕眼。 3、各种油漆活疵病的修理。 4、做各种绸缎墙面。 5、推广和应用新技术、新工艺、新材料和新设备。 6、参与编制本职业施工方案，并组织施工。 7、对初、中级工示范操作，传授技能。解决本职业操作技术上的疑难问题。

1、试试样品颜色，首先确定所需的油漆颜色，然后根据确定的颜色，先进行小样本颜色测试，将试色子对和子色调系统。

2、添加主颜色，加入配色量大的主色，缓慢加入染色能力强的深色，然后连续搅拌，观察涂料颜色的变化。

3、添加颜料，在预处理中加入颜料，特别是为了使油漆更容易发现颜色。应注意的是，颜料的添加应遵循“由浅入深，用量适当”的原则。

4、测试颜色，将配制好的油漆涂在建筑样品上，等待其干燥，看颜色是否符合要求。

5、大量颜色匹配，如果在测色后确定了油漆的颜色，就可以开始正式的配色。

扩展资料：

基本色的调和

1、红加黄变橙——少黄多红变深橙——少红多黄变浅黄；

2、红加蓝变紫——少蓝多红变紫再加多红变玫瑰红；

3、黄加蓝变绿——少黄多蓝变深蓝——少蓝多黄变浅绿；

4、红加黄加少蓝变棕色——红加黄加蓝变灰黑色（按分量多少调可调出多种深浅不一的颜色）；

5、红加蓝变紫再加白变浅紫；

参考资料来源：百度百科-油漆调色

在房屋装修过程中油漆调色往往是很多建筑工人需要操作的一个步骤。虽然油漆颜色多样，但有时不能满足使用要求。这个时候，我们需要绘画调色。根据我们自己的喜好，油漆往往可以调出许多不同风格的颜色。那么，具体来说，你在绘画和调色方面有什么技能？如何搭配自己喜欢的颜色？别急，下面小编就给大家介绍一下。调试样品是配色前必不可少的过程。首先确定颜料样本中包含多少种颜色的子色漆，计算参与配色的颜色类型，然后在小容器中分别调整子色和子色。

主色漆是使用量大但着色量少的色漆。在主色漆中加入色力较强的辅助色漆，搅拌均匀，对比样品和色板，随时由浅入深检查，直至达到满意的效果。比如用米色漆，首先要加入适量的白色漆，慢慢加入黄色漆，不断搅拌，直到达到想要的颜色。油漆配色比较浅，但干燥后会变得比较暗。因此，湿漆的颜色应比样品板上的颜色略浅。

配色时需要提前掌握一种原色的浮动性能，尤其是氨基漆和全氯乙烯漆。加入一些助剂，如清漆、固化剂、干燥剂等。调色时。冬季配色前需要在容器中加入干燥剂，以免影响色调。调配多色涂料应选择性能相同的涂料，溶剂体系应相容，否则会影响涂料质量，出现分层、凝胶化等严重现象。颜色一般有不同的色头，以此类推按照以下配色原则：配正绿时，一般用绿头黄，黄头蓝。搭配紫红色时，应使用红头蓝色和蓝头红色，搭配橙色时，应使用红色配黄色头，黄色配红色头，制备灰色、绿色等多色涂料时，需要多种颜料。

每种颜料的油性和密度不同，经常出现浮色和晕染现象。此时可酌情加入少量表面活性剂或流平剂和抗浮剂，加入量一般为0.1%-1%。虽然油漆上色看起来并不难，但在实际操作中，我们需要格外小心，耐心等待，然后开始配置并调出一种能够符合装修设计风格的颜色。上面边肖给大家介绍的五种调色技术，可以用在施工过程中，大家不妨尝试一下。当然，如果你想创新，自己去感受，也可以调出独特的色彩！

随着人们对涂料颜色要求的多彩化、个性化 , 以及涂装修补业的高速发展 , 涂料制造商或涂料销售商所提供的涂料颜色品种很难满足市场上客户或修补业对颜色的需求 , 常需要根据涂膜标准色卡、样板色或实物色 , 现场进行涂料颜色的配色。所谓涂装施工中涂料颜色的配色就是利用两种或两种以上的同种类而颜色不同的“母色” ( 调配前的颜色 ) 涂料 , 以适当的数量比混合、搅匀 , 调配出一种新“子色” ( 调配后的颜色 ) 涂料的过程 , 常用于溶剂型涂料调配。本文以溶剂型涂料为例 , 介绍了涂装施工中常用的涂料颜色调配方法。

1 涂料调配方法

在 20 世纪 90 年代以前 , 由于各种原因 , 我国涂料市场上可供选择的涂料颜色以大红、中绿、深绿、中黄、深蓝、中蓝、白和黑等颜色为主 , 施工中常不需要进行颜色调配 , 调配方法有且仅有手工调配法。到了 20 世纪 90 年代初 , 随着家具业和房屋装修业发展 , 特别是在 90 年代末 , 我国汽车面漆修补业和电子技术取得了飞速发展 , 电脑和电子秤在涂装领域得到了一定的应用 , 便出现了“电脑调漆”。目前 , 全自动电脑调配法也已在我国出现 , 并在小范围内有所应用。

1. 1 手工调色法

手工调色法是一种最简单、最基本的调色方法。该方法无需专用设备 , 但要求操作者具有相关的色彩知识和一定的操作技能。

1 . 1 .1 相关的色彩知识

尽管颜色的种类很多 , 人们用肉眼可以识别的颜色种类近 30 万种 , 但每一种颜色都具有三种显著的特性 , 又称为色彩的三属性 ( 或色彩的三要素 ) : 色相 ( 也称色调 ) 、明度 ( 也称亮度 ) 、彩度 ( 也称饱和度、色度 ) 且任何一种颜色色相和彩度是由红、黄、蓝三原色调配确定 , 而明度则用黑色和白色进行调整。如图 1, 等量的红色与黄色混合调配成橙色 等量的黄色与蓝色混合调配成绿色 等量的蓝色与红色混合调配成紫色 红色、黄色和蓝色中分别加入一定量的白色可调配粉红、浅红 , 浅蓝、浅天蓝、浅黄、奶黄、蛋黄、牙黄等深浅不一的多种颜色 [ 1 ] 。因此手工调色法必须具备以上相关的配色知识 , 才有可能进行颜色的调配。

1 . 1 . 2 颜色的确认

对于任何一种拟调配的“子色” , 首先应将涂膜标准色卡或样板色、实物色置于光线充足的地方 , 或标准光源下 , 以辨认出涂料颜色中的主色和辅色 , 即该色样主要由哪几种颜色调制而成的 , 大致配比如何 , 是否需用黑色或白色进行颜色明度调整等基本情况。

1. 1 .3 配色前的准备

根据以上对颜色的确认 , 准备同种类、一定数量的各种“母色”涂料 , 同时准备配色的各种器具 , 以及制作小样的白铁皮或玻璃板等 , 并清洗各器具 , 使其保持清洁状态。

1. 1. 4 小样调配

打开各颜色的涂料桶 , 用调色棒反复搅匀 , 先取主色涂料液数滴 , 滴于桶盖或白铁皮、玻璃板上 , 再依主次顺序 , 用同样方法滴取其他颜色的涂料 , 对照样板色 , 边加边搅拌 , 直到调配出所需的“子色” , 可多次配小样。在调配过程中 , 应确认各色用量比 , 且注意是否有结块、浮色等不良现象。

1.1 . 5 颜色的调配

依据小样调配大致质量比 , 计算出各“母色”涂料的大致用量 , 先将 50% 主色涂料倒入调色桶中 , 依次加各辅色计算用量的 50% , 反复搅匀后 , 制作涂料色样板 , 待溶剂挥发、浮色现象稳定后 , 再与原色样对比。根据色差程度 , 微调第二轮各色添加量 , 特别要注意深色漆的添加 , 少加多搅 , 防止过量。当调整与标准色接近时 , 再次制作涂料小样样板 , 待溶剂挥发、浮色现象稳定后 , 再与原色样对比 , 直至与色样很近。应注意 , 若色样为湿膜 , 则可将新调配的涂料滴于同面进行湿膜对比 , 可做到完全一致 若色样为干膜 , 则调出的湿膜颜色与干膜色样比 , 宜浅而不能深。

该法所调配出的颜色色差 , 与操作者的技能关系较大。经多次调配 , 一般色差Δ E 能控制在 1 . 5NBS (CIELAB 表色法中色差单位 ) 以内。

1. 2 电脑调色法

电脑调配法 , 即市场上常见的“电脑调漆” , 因调漆过程中使用电脑而得名。而电脑在该调配方法中 , 实际上充当了一个大型的涂料配方资料库 , 储存了由涂料生产厂家提供的各种子色漆的标准配方 , 并对配方中的各母色漆及子色漆均进行了编码 (V IN) 。一般不同的涂料生产厂家 , 具有不同的涂料颜色编码规则 , 且与某一特定色卡对应。调配时 , 先从带编码的色卡中确认或直接查找所需调配子色的编码 , 再输入电脑 , 电脑显示器便显示所需调配子色的配方。然后依据配方中的组成及配比 , 计算出各母色涂料用量 在准备了带特定编码的各母色涂料后 , 即可进行调配工作。该调配法多用于汽车面漆修补 , 一般需要一台电脑、电子秤、特定色卡和同种类、带编码的各母色涂料等器材 , 其操作过程如下。

1 . 2 . 1 “子色”的确认

若提供的是样板色、实物色或一般的色卡号 , 首先应在特定的带编码的色卡中 , 目测出与其颜色近似的色卡编码 , 然后从中找出与色样最近似 , 甚至完全一样的色卡的数码 , 该数码所代表的颜色就是将要调配的子色。若需调配的是轿车修补漆 , 有些轿车能在其一定部位查找到面漆的编码。

1 . 2 . 2 各种“子色”用量计算

将经确定的编码输入电脑 , 从荧光屏上就可以显示出此种编码所代表的子色漆的组成 : 各母色漆品种及质量比。按其组分和质量比进行计算 , 得到各母色漆的用量。

1.2 .3 颜色的调配

同手工调配法一样 , 在准备好配色器具后 , 将各母色漆用手工依次混合 , 搅匀即可。

例如 , 假若经测定的机车面漆数码为 201B2, 将此编码输入到电脑中 , 电脑显示器便显示出 201B2 的配方 : 846 为 169. 5g 522 为 1.3 g 847 为 65. 6 g 556 为 80 . 7 g 325 为 154 .6 g 。根据以上配方 , 按比例计算出各母色的用量 , 用电子秤称出各组分的质量 , 放入调配容器中 , 用手工或机械搅拌均匀 , 色漆的调配即已完成了。

该法与手工调色法相比 , 提高了初次调配的准确性和再次调配的重现性 , 大大减少了反复调配的次数。特别是当样色确认无误 , “母色”漆又是采用配方中所指定的编码漆种时 , 可做到其色差Δ E <1NBS 。

1. 3 全自动电脑调色法

全自动电脑调配法 , 由电脑自动测色系统 ( 含分光测色仪 ) 、电脑处理系统 ( 含电脑配色软件 ) 和电脑自动配色系统 ( 含计量、驱动装置 ) 组成 [ 2 ] 。其配色原理与电脑调色法大致相同 , 但在“子色”的确认、各种“子色”用量计算和添加方面均有所不同 , 实现了全部自动化。该法需配置全自动电脑调色设备 , 装载专用的电脑配色软件 ( 一般不同的油漆厂家有各自的配色软件 ) , 并准备与电脑配色软件配套的各“子色”漆种。

1. 3 . 1 “子色”的确认

全自动电脑调配法的“子色”确认是由电脑自动测色系统自动完成。对“子色”的确认 , 只需将测色探头置于样板色表面 , 有关色样的数据便传输到电脑主机 , 通过电脑配色软件运行分析 , 该颜色的组成及配比便显示在电脑荧光屏上 , 即完成了对“子色”的确认。

1 . 3 .2 各种“子色”用量计算

根据提示操作 , 输入需调配的质量等参数 , 电脑主机系统便自行计算各种“子色”用量 , 并显示在电脑显示屏上。

1.3 . 3 颜色的调配

根据提示操作 , 电脑自动配色系统即可自动完成各“子色”的添加混合 , 再自动搅拌或用手工搅拌即可。此外 , 为减少颜色的色差 , 还可将其制成色样板 , 干后 , 利用该电脑配色软件的校正功能 , 对初次所调配颜色进行校正。根据色差大小 , 可再次自动补加各“子色”。

该法与手工调配法、电脑调配法相比 , 排除人为因素的干扰 , 实现了调配过程的全自动化。

其调色精度与系统的精度有关 , 但一般经过一次校正 , 大都可做到其色差值Δ E <0 .5NBS 。该法在国外已较为成熟 , 每套设备的售价在 20 万元左右 , 但在我国尚处于发展阶段 , 特别是在涂装施工中更不常见。

2 结 语

以上三种调色方法 , 无论使用哪一种 , 配色时都必须遵循同类别涂料相配的基本原则。

由于颜色学是一极其复杂的学科 , 不但与化学组成有关 , 还与物理特性 , 如颗粒大小、形状、分子的取向等有关 [ 3 ] , 导致不同厂家 , 或同一厂家不同批号的同种颜料间都会存在色差。而这些因素最终又会使同一颜色的“母色”漆间 , 产生色差。因此虽然电脑调色或全自动电脑调色法比手工调色法准确度高 , 重现性好 , 对于同一批号的各“母色” , 使用电脑调色或全自动电脑调色法时 , 可一次性重复调出多个完全一致的“子色”。但是不同批号的各“母色” , 不管使用哪一种调色方法 , 虽经多次调配 , 但也只能使颜色趋近 , 而不能得到完全一致的“子色”。因此涂装施工中涂料颜色调配 , 各“母色”准确与否 , 是影响调色准确性和重现性的关键。

油漆配色的原则：调色时尽量不要选择超过三种以上的色漆。

三原色分别为红、黄、蓝，三间色分别为橙、紫、绿。间色与间色搭配会成为各类有色彩的灰色，比如说：蓝灰、紫灰、绿灰、黄灰等等。

1、红+黄等于橙-少黄+多红等于深橙-少红+多黄等于浅黄。

2、红+蓝等于紫-少蓝+多红等于紫+多红等于玫瑰红。

3、黄+蓝等于绿-少黄+多蓝等于深蓝-少蓝+多黄等于浅绿。

4、红+黄+少蓝等于棕色-红+黄+蓝等于灰黑色。

5、红+蓝等于紫+白等于浅紫。

涂料配色员的主要指责是调配涂料的颜色效果，分为原有配方的复制调色和新颜色开发调色两种，有些会兼顾一些客户服务时的颜色调整。面试这个职位首先必须要了解颜色三元色基本原理，懂得涂料的基本原理和调配方法，无色盲或者色弱，懂得喷涂或者静电涂装等涂料涂装技巧。一般而言，对于面试的调色人员基本就是给你一个样板和一些材料，让你自己用这些材料中的一部分调制到样板效果，并且喷涂到素材板上进行色差、光泽、漆膜厚度等基本数据评价。当然，在制作过程中，你除了要懂得基本的物料添加方法和作业工艺外，还应该对配色员调配涂料所用的一些设备进行熟悉和掌握，如小型分散机、搅拌机、漆膜测厚仪、色差仪、光泽仪等。最后，就是要有对此行的热爱，以及能吃苦和不怕涂料气味重等。

你好 1、用洁净的水将涂料调至合适喷涂的粘度，以涂-4粘度计测量，合适的粘度一般是20-30秒。如一时没有粘度计，可用目测法：用棒（铁棒或木棒）将涂料搅匀后挑起至20厘米高处停下观察，如漆液在短时间（数秒钟）内不断线，则为太稠；如一离桶上沿即断线则为太稀；要在20厘米高处刚停时，漆液成一直线，瞬间即断流变成往下滴，这个粘度较为合适。

2、空气压力最好控制在0.3-0.4兆帕（3-4公斤力/平方厘米）。压力过小，漆液雾化不良，表面会形成麻点；压力过大易流挂，且漆雾过大，既浪费材料又影响操作者的健康。

3、喷嘴与物面的距离一般以300-400毫米为宜。过近易流挂；过远漆雾不均匀，易出现麻点，且喷嘴距物面远，漆雾在途中飞散造成浪费。喷涂距离的远近，具体应根据涂料的种类、粘度及气压的大小来适当调整。慢干漆喷涂距离可远一点，快干漆喷涂距离就近一点；粘度稠时可近一点，粘度稀时可远一点；空气压力大时，距离可远一点，压力小时可近一点；所谓近一点远一点是指10毫米-50毫米之间小范围的调整，若超过此范围，则难以获得理想的漆膜。

4、喷枪可作上下、左右移动，最好以10-12米/分的速度均匀运作，喷嘴要平直于物面喷涂，尽量减少斜向喷涂。当喷到物面两端时，扣喷枪扳机的手要迅速的松一下，使漆雾减少，因为物面的两端，往往要接受两次以上的喷涂，是最容易造成流挂的地方。