铝合金可以用气焊焊吗

气焊焊接铝及铝合金常规有如下几种焊接办法

1、温度在580-620度的铝硅钎焊，常选用焊丝ER4047会配合铝焊粉焊接，通过氧气乙炔中性火焰加热铝合金母体至600度左右，焊丝沾焊粉涂于焊接部位，压低角度，火焰烧焊丝，待粉成水状使得铝表面变白，用焊丝搅合变白的熔池部位，同时火焰辅助焊丝熔化成型。

2、低温在385度的低温软钎焊，常选用WEWELDING53焊丝配合53专用的不锈钢小刷子焊接，一般平面用平面不锈钢刷子，根部用根部不锈钢刷子焊接，这个时候刷子是用来做打底焊接的，而不是做简单的清理清洁作用的，WEWELDING53的操作注意细节如下：

1）母材的表面必须清理干净。即清即焊。

2）母材的温度得达到400℃，包括焊接的过程中母材的温度也要保持400℃，并且温度可高不可低。

3）忌讳用火焰刻意去烧WEWELDING53低温铝焊丝（简称威欧丁53），母材温度达到400℃以后，焊丝自然会靠母材热传导熔融。

3、超低温的179度的低温软钎焊，可以采用威欧丁51的焊丝配合51-F助焊剂焊接。此焊接方式比较挑剔铝母材的材质，适合纯度比较高的纯铝，比如1070,1100的纯铝，比如铝线，纯铝片等，操作原理：利用一切可利用的热源将母体加热到焊丝的熔点温度，然后用焊丝沾助焊剂涂于焊接部位，完全靠母体热传导熔化沾有焊剂的焊丝熔化成型。

可以的，铝合金也经常用氧乙炔气焊来焊接，只是要选用正确的填充材料，一般都是用的铝硅13焊丝，同时也要焊剂辅助，将焊剂熔化在待焊金属表面，以利于焊丝熔化后的铺展和润湿，特别要注意温度的控制，一般铝合金熔点在600多度，焊丝熔化在500多度，焊枪不能长时间对准一个部位烘烤，否则局部会熔化下塌，焊枪应该是不停的围绕待焊部位旋转，尤其是焊丝熔化后温度很高时，要注意控制加热部位。一般焊这个的焊工都要有相当的水平，初级工至少练个几个月才能焊。

铝合金的气焊

氧－乙炔气焊的热效率低，焊接热输入不集中，焊接铝及铝合金时需采用熔剂，焊后又需清除残渣，接头质量及性能也不高。因为气焊设备简单，无需电源，操作方便灵活，常用于焊接对质量要求不高的铝合金构件，如厚度较薄的薄板及小零件，以及补焊铝合金构件和铝铸件。

（1）气焊的接头形式

气焊铝合金时，不宜采用搭接接头和T形接头，这种接头难以清理流入缝隙中的残留熔剂和焊渣，应尽可能采用对接接头。为保证焊件焊接时既焊透又不塌陷和烧穿，可以采用带槽的垫板，垫板一般用不锈钢或纯铜等制成，带垫板焊接可获得良好的反面成形，提高焊接生产率。

（2）气焊熔剂的选用

铝合金气焊时，为了使焊接过程顺利进行，保证焊缝质量，气焊时需要加熔剂来去除铝表面的氧化膜及其他杂质。

气焊熔剂（又称气剂）是气焊时的助熔剂，主要作用是去除气焊过程中生成在铝表面的氧化膜，改善母材的润湿性能，促使获得致密的焊缝组织等。气焊铝合金必须采用熔剂，一般是在焊前熔剂直接撒在被焊工件坡口上，或者沾在焊丝上加入熔池内。

铝合金熔剂是钾、钠、钙、锂等元素的氯人盐，是粉碎后过筛并按一定比例配制的粉状化合物。例如铝冰晶石（Na3AlF6）在1000℃进可以熔解氧化铝，又如氯化钾等可使难熔的氧化铝转变为易熔的氯化铝。这种熔剂的熔点低，流动性好，还能改善熔化金属的流动性，使焊缝成形良好。

（3）焊嘴和火焰的选择

铝合金有强烈的氧化性和吸气性。气焊时，为使铝不被氧化，应采用中性焰或微弱碳化焰（乙炔既过剩的碳化焰），使铝熔池置于还原性气氛的保护下而不被氧化。严禁采用氧化焰，因为用氧化性较强的氧化焰会使铝强烈氧化，阻碍焊接过程进行；而乙炔过多，游离的氢可能溶入熔池，会促使缝产生气孔，使焊缝疏松。

（4）定位焊缝

为防止焊件在焊接中产生尺寸和相对位置的变化，焊件焊前需要点固焊。由于铝的线膨胀系数大、导热速度快、气焊加热面积大，因此，定位焊缝较钢件应密一些。

定位焊用的填充焊丝与产品焊接时相同，定位焊接前应在焊缝间隙内涂一层气剂。定位焊的火焰功率比气焊时稍大。

（5）气焊操作

焊接钢铁材料时，可以从钢材的颜色变化判断加热的温度。但焊铝时，却没有这个方便条件。因为铝合金从室温加热到熔化的过程中没有颜色的明显变化，给操作者带来控制焊接温度困难。但可根据以下现象掌握施焊时机：

1）当被加热的工件表面由光亮白色变成暗淡的银白色，表面氧化膜起皱，加热处金属有波动现象时，表明即将达到熔化温度，可以施焊；

2）用蘸有熔剂的焊丝端头及被加热处，焊丝与母材能熔合时，即达到熔化温度，可以施焊；

3）母材边棱有倒下现象时，母材达到熔化温度，可以施焊。

气焊薄板可采用左焊法，焊丝位于焊接火焰之前，这种焊法因火焰指向未焊的冷金属，热量散失一部分，有利于防止熔池过热、热影响区金属晶粒长大和烧穿。母材厚度大于5㎜可采用右焊法，此法焊丝在焊炬后面，火焰指向焊缝，热量损失小，熔深大，加热效率高。

气焊厚度小于3㎜的薄件时，焊炬倾角为20～40°；气焊厚件时，焊炬倾角为40～80°，焊丝与焊炬夹角为80～100°。铝合金气焊应尽量将接头一次焊成，不堆敷第二层，因为堆敷第二层时会造成焊缝夹渣等。

是助焊剂，一般是用的，助焊剂的作用破除铝水的表面张力，清除氧化膜的作用，没有它是焊接不住的。但是，有些铝焊丝是带焊剂的，这就不需要了。如mg400焊条、万能505焊条，是电焊条也是可以用作气焊的，气焊时气药皮就是焊剂了。铝的气焊操作的难点是铝合金是白色的，看不出颜色变化，也就不能看出温度的变化，有些好的焊剂，可以具有指示温度的作用，是气焊铝合金变得很简单易操作了，如magna55焊剂，流动性很好，很好用。

铝合金门窗焊接方法：

1、气焊：如二氧化碳等气体，气焊可以用于对焊接质量要求不高的铝薄板及铸件的补焊，

2、焊条电弧焊：可用于铝合金铸件的补焊，是一种比较常见的焊接方法。

3、惰性气体焊接：采用惰性气体隔离空气，保护焊界点是铝及铝合金焊接方法使用最多的一种方法。

4、钨极交流氩弧焊或钨极脉冲氩弧焊。铝合金门窗可采用钨极氦弧焊、氩氦混合钨极气体保护焊、熔化极气体保护焊、脉冲熔化极气体保护焊等。

5、电阻点焊、缝焊，这种焊接需要电流大，生产率高，适用于大批量生产的零部件。

铝合金门窗焊接注意事项：

1、焊前清理：铝合金门窗在焊前需要严格清除焊口及焊丝表面的氧化膜和油污，可以使用化学清洗、器械清理等！

2、加垫板：铝合金在高温的时强度很低，会变成液态，液态铝的流动性能好，在焊接的时候焊缝金属容易产生下塌现象。需要用垫板来拖住熔池和附近的金属，保证焊透而且不会下致塌陷。

3、焊前预热：铝合金门窗焊接一般在10mm～15mm厚度的时候需要进行焊前预热，根据不同类型的铝合金预热温度不同，一般为：100℃～200℃。

4、焊接时：焊枪的电缆线不要太长，为了防止焊不透，收弧的时候要用小电流收弧填坑。

5焊接后：铝合金门窗焊接后需要清理留在焊缝及附近残存焊剂和焊渣，否则这些物质有可能会破坏铝表面的钝化膜，有时还会腐蚀铝合金门窗。

总结：铝合金门窗焊接方法比较多，最常见的就是惰性气体焊接，铝合金门窗在焊接前、焊接时、焊接后都需要根据注意事项严格操作，保证铝合金门窗稳固。

铝合金轮毂是不能焊接的，气焊是更不行的，这样的铝合金材质一旦高温加热焊接以后，铝合金轮毂就会变形，影响你驾驶的安全性，如果特别需要焊接的话，应该选择激光焊接，这样轮毂的变形会很小，对你驾驶的安全影响也会很小的。但是最好的解决方法应该是重新购买一个新轮毂安装就会更安全了，不是更好吗？不能为了省钱而不注意安全，这样会得不偿失的。

气保焊焊铝应该是用双脉冲的气体保护焊机焊接。1、气保焊焊接铝就是一种半自动送丝的电源加自动送丝机，手工控制焊枪走丝方向，焊丝自动从焊枪出来，这就是通俗说的气体保护焊机，而气体保护焊机有分MAG和MIG 焊接之分，MAG焊接常见C02气体或者混合气体保护焊，MIG焊接常见高纯氩气体保护焊接。2、如果要采用气体保护焊焊接铝合金，就应该采用双脉冲焊接电源，威欧丁MIG500的机型，根据被焊工件的材料牌号选择ER4043和ER5356或者5183，氩气选用高纯氩气99.99%的高纯保护，气体流量在15-20L/MIN。