涂料检测项目及方法

防水涂料就是一种薄膜，这薄膜是用涂料涂在建筑物上面，经过化学反应形成的。通过这层薄膜，使建筑物表面与水隔绝，从而起到防水的作用。目前市场上大体有两种防水涂料，一种是聚氨脂类防水涂料，一种是聚合物水泥基防水涂料。

如何判断防水涂料的品质，防水涂料的常用指标有哪些，相信很多装修的朋友都很关注这样的问题，我整理了一些防水涂料常用的指标检测方法，一起来学习一下吧！

成膜厚度检查:应采用针穿刺法每100平米刺三个点，用尺测量其高度，取其平均值，成膜厚度应大于2毫米。穿刺时应用彩笔做标记、以便修补。

断裂延伸率检查:在防水施工中，监理人员可到施工现场将搅拌好的料，分多次涂刷在平整的玻璃板上(玻璃板应先打蜡)，成膜厚度1.2-1.5毫米，放置7天后，在1%的堿水中浸泡7天，然后在50℃土2℃烘箱中烘24小时，做哑铃型拉伸实验，

要求延伸保持率达到80%(无处理为200%)。如达不到标准，说明在施工中乳液掺加比例不足。

耐水性检查:将涂料分多次涂刷在水泥块上，成膜厚度1.2-1.5毫米，放置7天，放入1%堿水中浸泡7天，不分层，不空鼓为合格。

不透水性检查??在有条件下，应用仪器检测，其方法是将涂料按比例配好，分多次涂刷在玻璃板上(玻璃板先打蜡)，厚度为1.5毫米，静放7天，然后放人烘箱内50℃±2℃烘24小时，取出后放置3小时，做不透水实验，不透水性为0.3MPa。保持30分钟无渗漏为合格。若条件不具备，可用目测法检查防水效果，方法是将涂料分4-6次涂刷到无纺布上，干透后(约24h)成膜厚度为1.2-1.5毫米，做成缓盒子形状吊空，但不得留有死角，再将1%堿水加人盒内，24h无渗漏为合格。

粘结力检查:G型聚合物防水砂浆，

可直接成形“8”字模，24小时后出模。放人水中浸泡6天，室内温度25℃±2℃干养护21天，做粘结实验。G型防水砂浆，灰：水：胶=1：0.11：0.14，G型防水砂浆为2.3MPa。将R型涂料和成芝麻酱状，将和好的涂料涂到两个半“8”字砂浆块上，放置7天做粘结实验，R型配比(高弹)，粉：胶=1：1.4(中弹)，粉：胶=1：0.8-1。R型为0.5MPa，大于等于粘结指标为合格。

以上就是关于防水涂料检测方法的简单介绍，希望能帮助到在这方面有疑惑的朋友们。

外墙涂料，是用于涂刷建筑外立墙面的，具有很强的抗水性能，它对我们的家居生活、工作环境有直接的影响。

外墙涂料按照装饰质感分为四类：

1、薄质外墙涂料：质感细腻、用料较省，也可用于内墙装饰，包括平面涂料、沙壁状、云母状涂料。

2、复层花纹涂料：花纹呈凹凸状，富有立体感。

3、彩砂涂料：用染色石英砂、瓷粒云母粉为主要原料，色彩新颖，晶莹绚丽。

4、厚质涂料：可喷、可涂、可滚、可拉毛，也能做出不同质感花纹。

外墙涂料检测技术指标如下：

1、耐水性

目的是测试涂膜对水的抵抗能力，即在规定的条件下，将养护的漆膜测试板(漆膜做在石棉板上)浸泡在蒸馏水中，漆膜的2/3在水中，1/3在水面以上，一般浸泡96小时后，观察漆膜表面是否有发白、失光、起泡、脱落等现象，如没有则通过测试。

2、耐碱性

目的是测试涂膜对碱性物质的抵抗能力，即在规定的条件下，将养护的漆膜测试板(漆膜做在石棉板上)浸在一定浓度的碱液中，漆膜的2/3在水中，1/3在水面以上，一般浸泡48小时后，观察漆膜是否有发白、失光、起泡、脱落等现象。

3、对比率

目的是测试涂膜对基底的遮盖能力，即在规定的条件下，将养护的测试漆膜(漆膜做在黑白纸上)经反射率仪测试黑白纸上不同的反射率，即Rb和Rw,对比率 = Rb/ Rw (如:0.87、0.90、0.93、0.95等)

4、耐污性

目的是测试涂膜抵抗大气灰尘的能力，即在规定的条件下，将养护的测试漆膜样板(漆膜做在石棉上)先测试其反射率值A，然后在漆膜上涂刷0.7g的粉煤灰，干燥后,使用规定的实验仪器冲刷漆膜，反复五次类同实验，再次测试漆膜的反射率值B，则漆膜的耐污性X=(A-B)/A (如: 20%、15%、10%)。

5、 耐老化

(1)、天然老化：涂膜暴露在户外自然条件下而逐渐发生的性能变化，如褪色、粉化等，但由于测试时间很长，一般不具有可操作性。

(2)、人工加速老化：涂膜经人工老化试验机测试后，观察漆膜所发生的变化，如粉化、变，人工老化以hrs为单位，如250hrs 、400hrs 、600 hrs等。  

建筑涂料与我们生活息息相关，对于家居生活、工作环境有直接的影响。近些年因建筑涂料质量问题引起的疾病事件不在少数，如今各个家庭在选择建筑涂料时都小心谨慎，大家了解外墙涂料检测质量判断标准后，明确真假建筑涂料鉴别方法。

涂料中采用各种原料，包括成膜物质，固化剂，颜料，填料，各种助剂。各种原料的作用如下：

1）成膜物质也就是高分子树脂，包括合成树脂和天然树脂，顾名思义，主要起成膜作用。

2）颜料。提供涂料的颜色和色泽。

3）填料。降低涂料成本，也能增加填料的硬度和耐磨性能。

4）固化剂。对树脂起交联固化作用，使树脂形成三维结构，提高膜硬度和耐磨性能。

5）各种助剂。包括消光剂，抗氧剂，紫外线吸收剂，花纹助剂，流平剂等等，用于改善涂料性能，增加涂料耐候性。

防水涂料是房屋装饰中不可缺少的产品，墙面油了防水涂料后能够起到好的防水效果，让墙面在雨季的时候也不会 出现渗漏的问题。为了提供防水涂料安全性需要对它进行检测，下面为大家介绍防水涂料检测方法。

1、成膜厚度检查：

应采用针穿刺法每100平米刺三个点，用尺测量其高度，取其平均值，成膜厚度应大于2毫米。穿刺时应用彩笔 做标记、以便修补。

2、断裂延伸率检查：

在防水施工中，监理人员可到施工现场将搅拌好的料，分多次涂刷在平整的玻璃板上（玻璃板应先打蜡），成 膜厚度1.2－1.5毫米，放置7天后，在1％的堿水中浸泡7天，然后在50℃土2℃烘箱中烘24小时，做哑铃型拉伸实验 ，要求延伸保持率达到80％（无处理为200％）。如达不到标准，说明在施工中乳液掺加比例不足。

3、耐水性检查：

将涂料分多次涂刷在水泥块上，成膜厚度1.2－1.5毫米，放置7天，放入1％堿水中浸泡7天，不分层，

不空鼓为 合格。

4、不透水性检查：

在有条件下，应用仪器检测，其方法是将涂料按比例配好，分多次涂刷在玻璃板上（玻璃板先打蜡），厚度为 1.5毫米，静放7天，然后放人烘箱内50℃±2℃烘24小时，取出后放置3小时，做不透水实验，不透水性为0.3MPa。 保持30分钟无渗漏为合格。

若条件不具备，可用目测法检查防水效果，方法是将涂料分4—6次涂刷到无纺布上，干透后（约24h）成膜厚度 为1.2－1.5毫米，做成缓盒子形状吊空，但不得留有死角，再将1％堿水加人盒内，24h无渗漏为合格。

5、粘结力检查：

G型聚合物防水砂浆，可直接成形“8”字模，24小时后出模。放人水中浸泡6天，室内温度25℃±2℃干养护21 天，做粘结实验。G型防水砂浆，灰：水：胶=1：0.11：0.14，G型防水砂浆为2.3MPa。

将R型涂料和成芝麻酱状，将和好的涂料涂到两个半“8”字砂浆块上， 放置7天做粘结实验，R型配比（高弹） ，粉：胶=1：1.4；（中弹），粉：胶=1：0.8-1。R型为0.5MPa，大于等于粘结指标为合格。

6、低温柔度检查：

在玻璃板上打蜡，将施工现场搅拌好的涂料分多次涂刷在玻璃板上，成膜厚度1.2-1.5毫米，干透后从玻璃板上 取下，放置室内（25℃±2℃）7天，然后剪下长120-150毫米，宽20毫米的条状，将冰箱温度调至-25℃，将试片放 人冰箱内30分钟，用直径10毫米圆棒正反各缠绕一次，无裂纹为合格。如有裂纹说明乳液低温柔度不够，还需要继 续的粉刷。

防水涂料检测方法就是这些，在购买防水涂料的时候建议可以运用这些检查方法，这样买到的防水涂料效果更好、 品质更佳，运用到墙面上装饰后，可以保证它的防水效果能够发挥出来。

绢云母粉在涂料中的应用主要性能体现在以下几个方面：

1、阻隔作用：片状填料在漆膜内形成基本平行的取向排列，水和其它腐蚀性物质对漆膜的渗透受到强烈阻隔，在使用优质绢云母粉的情况下(晶片的径厚比至少60倍，最好70倍以上)，水和其它腐蚀性物质穿透漆膜的穿透时间一般延长3倍。由于绢云母粉填料比特种树脂廉价得多，所以具有非常高的技术价值和经济价值。使用优质绢云母粉是提高防腐涂料和外墙涂料等品质和性能的重要手段。在涂装过程中，绢云母晶片在漆膜固化前受到表面张力的作用而躺下，自动形成互相平行，而且与漆膜表面也平行的结构。这样的层层排列，其取向正好与腐蚀性物质穿透漆膜的方向相垂直，阻隔作用的发挥最为充分。

2、改善漆膜的物理机械性能使用绢云母粉可以改善漆膜的一系列物理机械性能。其中的关键是填料的形态学特征，即片状填料的径厚比和纤维状填料的长径比，颗粒装填料如同混凝土中的沙石，起到钢筋的增强作用。

3、提高漆膜的抗磨性能树脂本身的硬度都有限，而不少填料的强度也不高(如滑石粉)。相反，绢云母是花岗岩的成分之一，其硬度和机械强度很大。所以，涂料中加入绢云母粉作填料，其抗磨性能可明显提高。车用涂料、路面涂料、机械防腐涂料、墙面涂料大多使用绢云母粉。

4、绝缘性能绢云母具有极高的电阻，本身就是最优异的绝缘材料。与有机硅树脂或有机硅硼树脂形成复配物，遇到高温时转化为机械强度和绝缘性能良好的陶瓷性物质，因此用这类绝缘材料制成的电线、电缆，即使在火灾中烧毁之后，仍然保持原有的绝缘状态。这对于矿井、隧道、特殊建筑物、特殊设施等，是非常重要的。

5、阻燃绢云母粉是很有价值的阻燃填料，如果配合有机卤阻燃剂，可制得阻燃性和防火性涂料。

6、抗紫外、红外线性能绢云母具有优异的屏蔽紫外线和红外线等的性能。所以在户外用涂料中添加湿法绢云母粉，就可以大幅度提高漆膜的抗紫外线性能，延缓漆膜的老化。它的屏蔽红外线的性能被用于配制保温、隔热材料(如涂料)。

7、热辐射和高温涂料绢云母有良好的红外辐射能力，如与氧化铁等配合，可以造成优异的热辐射效果。

8、隔音减震作用

绢云母能显著改变材料的一系列物理模量，形成或改变材料的粘弹性。这类材料高效率地吸收振动能量、削弱震动波和声波。另外，震动波和声波在云母晶片之间形成反复反射，也造成削弱其能量的作用。绢云母粉也被用来配制消声、隔音、减震涂料。

根据误差产生的原因及其性质的差异，可以分为系统误差和随机误差两类。

一、系统误差

系统误差是定量分析误差的主要来源，对测定结果的准确度有较大影响。它是由分析过程中某些确定的、经常性的因素引起的，因此对测定值的影响比较恒定。系统误差的特点是具有“重现性”和“单向性”。即在相同的条件下，重复测定时会重复出现；使测定结果系统偏高或偏低，即总是产生正误差或负误差，不会摆动，一会正，一会负。如果能找出产生误差的原因，并设法测出其大小，那么系统误差可以通过校正的方法子以减小或消除，因此也称之为可测误差。

产生系统误差的原因主要有以下几种。

（一）方法误差

方法误差来源于分析方法本身不够完善或有缺陷。例如，反应未能定量完成，干扰组分的影响，在滴定分析中滴定终点与化学计量点不相符合，在重量分析中沉淀的溶解损失、共沉淀和后沉淀的影响等，都可能导致测定结果系统地偏高或偏低。

（二）仪器和试剂误差

由于仪器不够精确或未经校准，从而引起仪器误差。例如，砝码因磨损或锈蚀造成其真实质量与名义质量不符；滴定分析器皿或仪表的刻度不准而又未经校正；由于实验容器披侵蚀引入了外来组分等。而试剂不纯和蒸馏水中的微量杂质则可能带来试剂误差。

由上述两种因素造成的误差，其大小一般不因人而异。

（三）操作误差

由于分析者的实际操作与正确的操作规程有所出入而引起操作误差。例如，使用了缺乏代表性的试样；试样分解不完全或反应的某条件控制不当等。

与上述情况有所不同，有些误差是由于分析者的主观因素造成的，称之为“个人误差”。例如，在判断滴定终点的颜色时，有的人习惯偏深，有的人则偏浅；在读取滴定剂的体积时，有的人偏高，有的人则偏低等。还有的操作者有着“先人为主”的成见，特别对于那些终点不太明显的体系，他们不是注意溶液颜色的变化，而总是盯着滴定管的刻度，根据前次的结果来判定终点，从而产生操作误差。操作误差的大小可能因人而异，但对于同一操作者则往往是恒定的。

二、随机误差

在平行测定中，即使消除了系统误差的影响，所得的数据仍然是参差不齐的，这是随机误差影响的结果。与系统误差不同，随机误差是由一些随机因素引起的，例如，测定时环境的温度、湿度、气压和外电路电压的微小变化；尘埃的影响；测量仪器自身的变动性；分析者处理各份试样时的微小差别以及读数的不确定性等。这些因素很难被人们觉察或控制，也无法避免，随机误差就是这些偶然因素综合作用的结果。它不但造成测定结果的波动，也使得测定值与真实值发生偏离。由于上述原因，随机误差的特点是其大小和正负都难以预测，且不可被校正，故随机误差又称为偶然误差或不可测误差。

对于有限次数的测定，随机误差似乎无规律可言。但是经过相当多次重复测定后，就会发现它的出现服从统计规律，并且可以通过适当增加平行测定的次数予以减小。

虽然系统误差与随机误差的性质和处理方法不同，但它们经常同时存在，有时也难以区分。例如，在重量分析中，因称量时试样吸湿而产生系统误差，但吸潮的程度又有偶然性。又如，滴定管的刻度误差属系统误差，但在一般的分析工作中常因其误差较小而不予校正，将其作为随机误差处理。

　除了上述两种原因之外，在分析过程中还存在着因操作者的过失而引起的误差。例如损失试样、加错试剂、记录或计算错误等，有时甚至找不到确切的原因。过失是造成测定中大误差的重要因素，但在实质上它是一种错误，并不具备上述误差所具有的性质。作为分析者应加强责任感，培养严谨细致的工作作风，严格按照操作规程进行操作，那么过失是可以避免的。若在测定值中出现了误差很大的数据，就应该分析其产生的原因，如确系过失所引起的则应将其弃去，以保证测定结果准确可靠。

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