涂料染色工艺简述二
01
涂料轧染快速工艺
常规涂料轧染时，轧染液是由涂料、粘合剂、交联剂、防泳移剂等组成。
工艺流程：
漂染半制品→浸轧工作液→红外线预烘（烘筒烘干）→焙烘
所谓快速固色就是在浸轧涂料液中加入一种催化剂。使用催化剂后可省去焙烘工序，节约能源，只要在180℃，30s的高温热风条件下即完成固色，且轧染时染液稳定，不粘滚筒，染色后各项牢度可提高0.5～1级。
（1）处方 g/L
涂料 1～20
粘合剂PD 45
交联剂M2D 30
催化剂NY-1 18
工艺流程。
织物浸染→烘干→拉幅→成品
催化剂NY-1是多元酸的金属络合物，也是潜酸型的协和催化剂。粘合剂PD中含有羟基、羧基、氨基及N-羟甲基化合物等。交联剂M2D中也有N-羟甲基化合物，在酸性催化剂作用下，能通过自身交联形成网状结构或与纤维素中羟基反应，从而提高各项牢度。而常规的涂料染色，涂料只能依靠粘合剂的机械固色，而没有进入纤维内部。
涂料染色快速固色工艺在生产实践中有着非常重要的意义。该工艺不但节约能源，而且环保，污水产生量少。但是此工艺的成本较高，因此必须从节约、环保、降低成本三方面综合考虑该工艺的选用。
02
活性/涂料二浴法轧染深色工艺
对全面、麻棉及再生纤维的混纺织物染深色，采用活性涂料二浴法轧染深色，可相对减少工艺流程，降低生产成本，提高仿色正确率，具体工艺如下。
处方 g/L
活性轧染液：
活性翠蓝KGL 45.3
活性黄K4G 1
尿素 30
小苏打 20
3%海藻酸钠 17
匀染剂SFH 1
涂料轧染液：
涂料翠蓝8303 13
网印粘合剂 27
2D树脂 27
氯化镁 6
尿素 13
平平加O 1.7
（2）工艺流程。
织物浸染活性染料→预烘→焙烘（160～170℃，90s）→还原清洗→烘干→浸轧涂料液→预烘→焙烘（160～170℃，60s）→热风拉幅
（3）注意点。
① 选用高粘度网印粘合剂和2D树脂能使配液稳定，基本无粘结现象。
② 选用海藻酸钠及匀染剂SFH，可防止泳移，确保匀染。
③由于使用2D树脂，可能会引起甲醛问题。
03
涂料浸染工艺
涂料浸染一般应用于成衣染色，在专用的转鼓式设备中进行染色，或在溢流染色机及卷染机上染色。
由于涂料对纤维没有亲和力，又非机械浸染，因此涂料浸染应通过加入特殊的助剂，使纤维阳离子化，纤维才能与涂料负离子结合。同时涂料的颗粒要小，在配料前还需进行研磨，过滤后才能使用。常用的阳离子吸附剂为CF-3，一般用量在2～5g/L。
浸染工艺流程。
服装先经湿润处理（渗透剂2～3mL，70℃，10min）→纤维阳离子吸附剂处理（65～70℃，15～20min）染色（升温 2～3℃/min，升温至80℃染15～20min） 固色（80℃，15min）→皂洗（60℃，10-15min）→脱水→烘干
处方。
吸附阳离子化处方 g/L
吸附剂CF-3 2～3.5
纯碱 2～3
涂料染液处方
涂料色浆（%，owf） 0.5～3
尿素（g/L） 5～20
平平加O（g/L） 1～2
固色处方 mL/L
粘合剂BH 10～20
交联剂SE 20
皂洗液处方 g/L
纯碱 2
净洗剂LS 1
注意事项。
如用卷染机，染色二头头子时布应增加长度，防止头尾色浅。
适当延长染色时间，可提高匀染性及丰满度。
在溢流染色机加工时，不论改性吸附或涂料染色，均要先加料后升温。
溢流染色加料时间应在5min以上，升温速度控制2℃/min。
涂料染色是将不溶于水的颜料借助于粘合剂的作用使其固着在织物上的一种特殊染色工艺。一般染色用的染料都是水溶性的，将染料溶解在水中，织物浸入染液中吸附染料并发生固着反应而达到染色的目的。而涂料染色用的是跟墙面涂料一样的颜料颗粒，这种颜料不能溶解在水中，也没有能和纤维大分子发生反应的官能团。涂料染色时，将织物浸轧含有颜料、粘合剂、交联剂、防泳移剂、柔软剂等组分的涂料液，然后经过预烘、焙烘即可获得有色成品。
若是沾到非水溶性的油漆可以用我们平时的清凉油直接涂到沾有油漆的位置，静置几分钟，用棉花球顺衣料的纹擦拭，会收到理想的效果再用清水洗净即可。可以清除油漆的很多。有机溶剂都可以！关键还是要看楼主是要请什么表面的油漆了，如果表面不在乎用哪种有机溶剂都可以！酒精，丙酮，汽油，柴油这些常见的都行
汽油是油漆的克星，用布倒上汽油，一擦干净的天拿水，卖油漆的店都有卖！药店买瓶风油精，面积大的话多买几瓶。滴在油漆面两分钟等它风华了，用软布擦一下就掉了！有专用清洗剂或者汽油汽油，还有稀料，目前就用这两种用汽油\松香水丶风油精等都可以清洗。
有溶解剂，衣服上的汽油也行尼龙材质的衣服沾到油漆的话，建议用猪油擦洗，再用洗衣粉洗净即可。汽油和香蕉水都可以一般温水，湿毛巾，耐心擦就可以了刷自家栏杆染的油漆，洗什么洗，以后刷漆就是这件啦工作服呀清洗油漆，最好的方法就是用汽油，汽油很好的软化油漆，便于清洗。汽油，橡胶水。以前都是这样洗衣服或者布面上的用汽油煤油或者其它稀料倒在污渍处搓洗即可去除。 酒精或洗甲水：在衣物上的油漆处洒几滴酒精或洗甲水，再用温水加肥皂洗干净。 松节油：先将松节油滴在油漆处泡软油漆，然后搓洗
一般用酒精、花露水、煤油弄湿的布擦拭即可。如果烟头或未熄灭的火柴在柜子漆面留下焦痕，可在火柴杆或牙签上包一层细纹硬布，轻轻擦抹痕迹，然后涂上一层薄蜡，焦痕即可淡化。，可用油漆和颜料搅拌后嵌入堵平。浴室柜漆面擦伤，未触及漆下木质，可用同柜颜色一样的蜡笔或颜料，在柜的创面涂抹，以覆盖外露的底色，然后用透明的指甲油薄薄涂上一层即可。
棉上的荧光红可用DyStar公司的活性荧光红（价格特贵）；当然也可用荧光涂料染色，其染色方法有浸染（需纤维改性处理）和轧染工艺，与常规的涂料染色工艺一样（较成熟）；若需要可进一步交流。
全棉的荧光染色是不是只能采用荧光涂料染色（色普比较全）。活性有没有这方面的染料。针织坯布溢流机染色能不能染荧光染色.
根据染料与织物接触方式的不同（染色工艺），可分为浸染和轧染两种。
1、浸染
就是将被染织物浸渍于染液中，通过染液循环及被染物的相对运动，使染料均匀染上纺织品的染色方法。浸染时，染料及染物可以同时循环，也可以单一循环。
浸染设备简单，操作容易，适应性广，特别适合于散纤维、纱线、针织物、毛织物等不能经受张力或轧压的染物的染色。浸染是间歇式生产，劳动生产效率低，适合于小批量、多品种的生产。
2、轧染
是将平幅织物在染液中经过短暂的浸渍后，随即通过压辊轧压，将染液挤入纤维内部及织物组织空隙中，并除去多余的染液，使染料均匀分布在织物上。浸轧染料后的织物通过汽蒸或烘焙等处理完成染料在纤维上的扩散及固着。轧染主要用于织物的染色。
扩展资料
染色牢度是衡量染色成品的重要质量指标之一，容易褪色的染色牢度低，不易褪色的染色牢度高。染色牢度在很大程度上取决于其化学结构。此外，染料在纤维上的物理状态、分散程度、染料与纤维的结合情况、染色方法和工艺条件等也有很大影响。
染色牢度主要包括：耐洗牢度、耐摩擦牢度、日晒牢度、耐汗渍牢度、耐熨烫牢度、耐气候牢度、耐刷洗牢度、耐升华牢度、耐漂牢度、耐碱牢度等。此外，根据产品的特殊用途，还有耐海水牢度、耐烟熏牢度等。
第二：假如经过高温处理染色的布料就不容易褪色了。
染色分涂料染色，活性染色还有半活性染色。
活性染色顾名思义是加了活性成分处理过的，这种一般不退色的，布料也柔软的不得了。当然好的涂料染色也不退色的
活性染与碧纹染.流化染在色牢度上没有后两种的色牢度好,而碧纹染与流化染呢 色牢度要好强但它们的区别在与洗水出来的效果没有流化染的光滑及手感要比碧纹染的要好碧纹染出来的布面比较硬较平服,另外流化染还有一种区分就是布面容易起花点也很反光.
2、活性染料：一种带有反应性基团的水溶性染料，其活性基团可以跟棉纤维、蚕丝、羊毛、锦纶等发生化学反应，生成共价键结合。相对于直接染料、酸性染料来说，色牢度也好一些。大青树原创回复
3、硫化染料：属于还原染料大类中的一类，需要使用硫化碱（硫化钠）先将不溶于水的染料溶解成水溶性的隐色体，然后将这种隐色体染到纤维上去（只适合棉、麻纤维）。最后在空气中氧化发色。不过这种染料目前使用日趋减少，主要原因一是色谱不齐全，深暗色多，鲜艳色几乎没有。另一个原因是生产条件不环保，车间空气质量很差。大青树原创回复
4、至于如何辨别？这个不好说，有经验的一看就认得，没经验的说了半天也不一定能掌握。主要还是要多接触多看。比如涂料，不是粉状的，一般都是膏状液体。活性染料是非常细腻的粉末。硫化染料一般都是黑不溜秋的疙瘩。
