铝合金怎么喷漆

1、先用800#砂纸打磨，将铝合金材料表面磨花(以增强附着力)后。

2、用布粘天那水或除油剂，将刚打磨完的铝合金材料表面擦干净。

3、按比例将油漆调好，将漆装进喷枪的涂料杯内后，调试喷枪。

4、开始喷涂或刷涂。*****论坛潮之家的分享,对你这个问题挺有用,建议看看.---->

1、表面经过无铬化处理后可以喷很多种漆，例如：丙烯酸、普通醛类漆、氟碳漆、金属漆等等都可以

2、铝合金表面涂装漆一般有四种方法：

（1）喷塑，在出厂时通常都会作这样的处理，颜色为实色。

（2）电泳漆，门窗用铝合金主要以香槟金为主，为透明状态，可以看到铝材的金属效果。

（3）先喷铝合金专用底漆，然后在表面喷各种颜色的面漆。

（4）直接喷涂铝合金专用漆，要求户外耐候性好，一次成型各种颜色，这种对漆的要求高。

铝合金能喷漆的,一般的工艺路线是这样：热水洗---脱脂---水洗---表调---钝化（皮膜）---水洗---烘干---喷漆（喷粉、电泳）--烘烤固化----成品,你所说的氧化就是上面说到的钝化或者是皮膜,主要是一些含铬酸的溶液（也有无铬钝化）,主要是增加油漆在铝合金表面的附着力的；油漆的种类就很多了,大类就是上面提到的液体涂料、粉末涂料、电泳涂料均可,主要是看你有什么样的装饰或者功能要求,选择不同的油漆

铝表面附着力较差，直接喷涂油漆是很难和铝材表面有良好的附着力的，即使勉强涂上去，很快就脱落了。那就需要在铝合金底材上做一层底漆来增加漆附着力，然后在喷涂面漆。铝表面喷漆的步骤如下：

一、喷涂前的准备和条件：

天气条件：涂料必须选择在晴好天气的条件下施工，在有雨，雾，雪和较大灰尘的条件下禁止施工，喷涂施工的最佳温度约为25℃，湿度在80%RH以下。

底材处理：铝合金底材应进行打磨、氧化等处理。表面应进行除锈、除油，并保证清洁干燥无污物，把灰尘除净，填平，方可进行油漆喷涂，且喷涂前要保证底材的干燥。

二、底漆的喷涂：

在铝合金表面取得良好的表面处理效果之后，（无油污，无尘，表面有一定粗糙度），可以喷涂铝合金专用的环氧富锌底漆。该底漆对于铝合金表面具有良好的附着力，特别是双组份的环氧锌黄底漆。该漆具有环氧漆特有的高附着力，韧性，硬度等均比较优良，并且配套性能好。

混合比例：底漆：底漆固化剂：稀释剂＝4：1：适量。混合前先将油漆搅拌5分钟至均匀。用较精确的电子秤按混合比例称量，保证配比准确。油漆混合后，用干净的铝条或铁棒搅拌至完全均匀。施工时注意不要将其它种类的油漆、溶剂等混入，注意保持喷涂环境的清洁.混合后2H内用完，环境温度大于30℃后，混合后可使用时间要缩短。

三、面漆喷涂：

面漆直接选择铝合金油漆。该油漆采用进口羟基丙烯酸树脂、颜料、助剂等组成。该漆在铝合金表面附着力极强、干性快、可常温自干或烘烤，具有极强的保护性和装饰效果。

第一次喷涂进行定色。不要太在意喷涂痕迹以及金属色斑，轻喷一层即可，定出颜色。喷涂工具的移动速度稍微快一点为好，重复喷涂一次，可以解决问题，如果颜色不够，可以按二次喷涂方法，再进行一次喷涂。第二次喷涂——修正喷涂。

铝合金翻新要喷环氧底漆，这是在铝合金表面专门使用的一种漆。这种漆自身的附着力非常好的，并且对基材的粘附能力也很不错，而且还不会有掉漆的现象。并且环氧底漆的漆膜附着力特别强，可以在不锈钢以及铝板，并且镀锌板和铝合金等各种金属表面进行使用。因为金属的表面是不需要进行打磨以及喷砂的，可以节约一定的人工以及模量成本。一般表面处理非常简单，只要把表面的油污去除干净，那么就能进行施工了。相关知识拓展资料：1、在挑选铝合金门窗的时候，要看一下铝合金门窗的用料如何。只有符合国家相关标准的这种规格，整体的质量才比较好。并且在挑选铝合金门窗的时候，还要看一下外观如何。一般好的铝合金门窗表面，都是有人工氧化膜的。这种氧化膜的表面都是使用的着色技术，从而逐渐形成的一种复合膜层。2、复合膜层的耐腐蚀性以及耐磨性非常强，还有非常好的防火效果。并且门窗外观的光泽度也非常高，所以我们在挑选的时候，可以挑选这种大品牌生产出来的产品。这样在使用的时候比较放心，而且整体的质量也比较好，这种门窗开启是非常灵活还是静音的。

铝板表面可以喷漆防护，采用底漆与面漆配套方式，底漆提高附着力，保证漆膜不脱落，由于铝板表面非常光滑，大多数油漆附着力不强容易掉漆，所以使用专用底漆，面漆选zd用高光泽高装饰性油漆。

底漆：ED1000环氧底漆

该漆具有优异的附着力，对铝板粘附牢固，漆膜不脱落；适用于铝板、铝合金、不锈钢、镀锌板等光滑金属表面；基材免喷砂、免打磨，去除油污即可施工，省时省力；耐盐雾1000小时，防腐蚀强；可配套多种面漆，涂装体系完善。

面漆：丙烯酸聚氨酯面漆/氟碳漆

耐候性好，装饰性优异，防腐性强，户外耐老化长久，对底漆及基材具有优良的保护作用内。涂膜保色保光，长期户外应用不失光、不褪色。

施工工艺：

采用溶剂擦拭铝板表面，去除油污容，达到清洁的目的，喷涂ED1000环氧底漆1-2道，推荐膜厚70-80微米，底漆干燥后涂装面漆，喷涂丙烯酸聚氨酯面漆1-2道，推荐膜厚50-60微米。底漆与面漆涂装完成后做好保护，防止磕碰，待完全干燥即可。

铝板是一种轻金属，表面非常光滑，大部分油漆不能直接喷涂，容易出现掉漆、脱落的问题。需要使用专用的油漆才可以。

ED1000环氧底漆是专用于铝板表面的漆，具有多种特点：

对铝板附着力强，漆膜不掉，与基材粘附牢固

还可用于铝板、不锈钢、铝合金、镀锌板等金属

耐盐雾性达到1000小时，防腐性优异

基材免喷砂、免打磨，仅需去除表面油污即可，省时省力

可配套氟碳漆、聚氨酯漆、丙烯酸漆等

首先，用溶剂擦拭铝板表面，去除油污油脂；然后，喷涂ED1000环氧底漆，1-2道，24小时实干之后喷涂面漆；面漆可以根据实际环境选择。常用配套方案：

ED1000环氧底漆+氟碳漆/丙烯酸聚氨酯面漆

ED1000环氧底漆+聚氨酯面漆/环氧面漆

铝板表面喷漆，经常遇到的问题就是油漆脱落、掉漆，主要是因为铝板表面非常的光滑，大多数油漆的附着力与基材结合不牢固，漆膜容易起皮。铝板涂漆需要使用专用的油漆才行。

ED1000环氧底漆，是铝板专用漆，对铝板具有良好的附着力和保护性，具有多种优点：

对铝板、铝合金、不锈钢、镀锌板等光滑金属表面附着力强，漆膜不脱落

耐盐雾性强，达到1000小时，具有较好的防腐保护作用

对基材无需喷砂、不用打磨，去除表面油污即可施工，省时省力

可配套氟碳漆、聚氨酯漆、丙烯酸漆等面漆，提供表面装饰性

涂料不含铅、铬等重金属，对健康和环境没有危害

首先对铝板表面处理，使用配套的有机溶剂擦拭板材，去除油污油脂，清洁表面，然后即可喷漆。

ED1000环氧底漆与固化剂按照9:1的配比混合，加入环氧稀释剂，充分搅拌均匀，静置15分钟熟化，喷涂1-2道，达到规定的漆膜厚度，或达到70-80微米，24小时实干，然后喷涂面漆。

面漆可使用户外型氟碳漆、丙烯酸聚氨酯面漆，户内型环氧面漆、聚氨酯面漆，根据使用环境不同合理选用。面漆具有良好的保护性、漆膜颜色多样，外观装饰性好。

铝板喷漆完成后，需要等待漆膜完全干燥，避免磕碰、淋水。

铝合金表面可以喷漆，可以提高铝合金的表面装饰性，以及防腐性。

铝合金表面需要使用专用的底漆用来提高附着力，因为基材表面光滑，大多数油漆粘附不牢固，容易出现掉漆脱落的问题。ED1000环氧底漆是铝合金专用漆，对光滑金属表面附着力强。

ED1000环氧底漆可以用于铝合金、铝板、镀锌板、不锈钢等光滑底材

漆膜与基材附着力强，可有效保证涂膜不脱落、不掉漆

耐盐雾性达到1000小时，耐腐蚀优异，可很好的保护基材

铝合金表面无需喷砂或打磨，只需去除油污即可施工，省时省力

涂料中不含铅、铬等重金属，对环境和健康没有危害

铝合金表面先去除油污，然后涂装ED1000环氧底漆，底漆干燥后使用面漆，可以选用聚氨酯面漆、丙烯酸聚氨酯面漆等，面漆的光泽高、颜色多样、不易变色，可以保护铝合金，并且起到良好的装饰效果。