铝单板表面处理喷什么漆最好的

铝板表面可以喷漆防护，采用底漆与面漆配套方式，底漆提高附着力，保证漆膜不脱落，由于铝板表面非常光滑，大多数油漆附着力不强容易掉漆，所以使用专用底漆，面漆选zd用高光泽高装饰性油漆。

底漆：ED1000环氧底漆

该漆具有优异的附着力，对铝板粘附牢固，漆膜不脱落；适用于铝板、铝合金、不锈钢、镀锌板等光滑金属表面；基材免喷砂、免打磨，去除油污即可施工，省时省力；耐盐雾1000小时，防腐蚀强；可配套多种面漆，涂装体系完善。

面漆：丙烯酸聚氨酯面漆/氟碳漆

耐候性好，装饰性优异，防腐性强，户外耐老化长久，对底漆及基材具有优良的保护作用内。涂膜保色保光，长期户外应用不失光、不褪色。

施工工艺：

采用溶剂擦拭铝板表面，去除油污容，达到清洁的目的，喷涂ED1000环氧底漆1-2道，推荐膜厚70-80微米，底漆干燥后涂装面漆，喷涂丙烯酸聚氨酯面漆1-2道，推荐膜厚50-60微米。底漆与面漆涂装完成后做好保护，防止磕碰，待完全干燥即可。

铝材表面用漆需要使用专用的涂料，才能保证优异的附着力和防护性。普通的油漆例如聚氨酯漆、丙烯酸漆、富锌底漆等，很难附着在金属表面，容易脱落掉漆，根本无法达到防腐装饰的作用。

有三款非常适合铝板、铝材表面涂装的产品，双狮ED1000环氧底漆，双狮ED1000(W)水性环氧底漆，双狮PU1000(W)水性底面合一涂料，这三款涂料都是铝材质表面专用漆，能够起到非常优异的涂装效果。

一、ED1000环氧底漆

该漆为溶剂型防腐漆，适用于各类金属表面涂装，附着力强、涂层不脱落。作为底漆使用，配套面漆，组成复合涂层，其主要特性如下：

（1）对不锈钢、铝合金、铝板、镀锌板等金属表面附着力达到0级标准

（2）被涂基材表面无需喷砂或打磨，采用溶剂擦洗除油即可施工，节省人力物力成本

（3）该漆符合欧盟溶剂排放指令2004/42/EC,j子类别，不含重金属，对环境和健康无危害

（4）耐盐雾性可达到1000小时，漆膜起泡、不脱落，具有优异的防腐蚀特性

（5）漆膜涂装厚度高，成膜性好，涂层坚韧，机械性能优异

（6）可配套环氧漆、聚氨酯漆、氟碳漆、丙烯酸漆等多种涂料，配套体系完善

二、ED1000(W)水性环氧底漆

该漆为水性环保型防腐漆，以水为稀释剂，无需添加其他有机溶剂，无刺激气味，为环境友好型涂料。作为底漆使用，配套面漆，组成水性涂装复合涂层，其主要特性如下：

（1）水性环保，无刺激性气味，对环境和健康无危害，是环境友好型涂料

（2）以水为稀释剂，开稀涂料方便，无需添加有机溶剂

（3）对不锈钢、铝合金、镀锌板等金属表面附着力达到0级标准

（4）被涂基材表面无需喷砂或打磨，采用溶剂擦洗除油即可施工，节省人力物力成本

（5）耐盐雾性可达到1000小时，漆膜起泡、不脱落，具有优异的防腐蚀特性

（6）可配套水性环氧漆、水性聚氨酯漆、水性氟碳漆、水性丙烯酸漆等多种涂料，配套体系完善

三、PU1000(W)水性底面合一涂料

该漆为水性环保型涂料，是底面合一防腐漆，无刺激气味，对各类金属附着力优异。适合只用一种漆进行涂装的项目，其主要特性如下：

（1）该漆水性环保，无刺激气味，以水为稀释剂，无需添加有机溶剂

（2）该漆为底面合一涂料，兼顾底漆和面漆的双重特性

（3）涂装基材表面无需喷砂或打磨，去除油污后即可施工，节约人力成本

（4）漆膜耐盐雾性强，达到1400小时，漆膜完好，不起泡、不脱落

（5）对镀锌板、不锈钢、铝合金、铝板等基材附着力强，涂层粘附牢固

（6）具有非常好的屏蔽特性，耐油、耐水、阻隔腐蚀介质

（7）室外耐候性强、颜色多样，保色保光，美观装饰

上述三款产品都可用于不锈钢、铝合金、铝板、镀锌板、镀铜、镀铬、镁铝合金等金属，在轻金属、有色金属、黑色金属防护涂装领域应用广泛。可以选择溶剂型涂装或水性环保型涂装，也有复合涂层结构和底面合一结构，多种涂装方案。

铝板是一种轻金属，表面非常光滑，大部分油漆不能直接喷涂，容易出现掉漆、脱落的问题。需要使用专用的油漆才可以。

ED1000环氧底漆是专用于铝板表面的漆，具有多种特点：

对铝板附着力强，漆膜不掉，与基材粘附牢固

还可用于铝板、不锈钢、铝合金、镀锌板等金属

耐盐雾性达到1000小时，防腐性优异

基材免喷砂、免打磨，仅需去除表面油污即可，省时省力

可配套氟碳漆、聚氨酯漆、丙烯酸漆等

首先，用溶剂擦拭铝板表面，去除油污油脂；然后，喷涂ED1000环氧底漆，1-2道，24小时实干之后喷涂面漆；面漆可以根据实际环境选择。常用配套方案：

ED1000环氧底漆+氟碳漆/丙烯酸聚氨酯面漆

ED1000环氧底漆+聚氨酯面漆/环氧面漆

铝材灯槽能喷乳胶漆，但附着性不是很好，时间一长容易脱落。

1、铝板喷漆方法：铝板可以喷漆，要先进行氧化，再喷漆，这样子外面的氧化铝的膜能够和漆还有铝合金都结合很好，起到一个粘合剂的作用，而且氧化膜比一般的表面要粗糙很多，也有助于喷漆。

2、乳胶漆是以合成树脂乳液为基料加入颜料、填料及各种助剂配制而成的一类水性涂料，又称合成树脂乳液涂料，是有机涂料的一种。凡是用水作溶剂或者作分散介质的涂料，都可称为水性涂料，包括水溶性涂料、水稀释性涂料、水分散性涂料（乳胶涂料）三种。

铝板表面喷漆，经常遇到的问题就是油漆脱落、掉漆，主要是因为铝板表面非常的光滑，大多数油漆的附着力与基材结合不牢固，漆膜容易起皮。铝板涂漆需要使用专用的油漆才行。

ED1000环氧底漆，是铝板专用漆，对铝板具有良好的附着力和保护性，具有多种优点：

对铝板、铝合金、不锈钢、镀锌板等光滑金属表面附着力强，漆膜不脱落

耐盐雾性强，达到1000小时，具有较好的防腐保护作用

对基材无需喷砂、不用打磨，去除表面油污即可施工，省时省力

可配套氟碳漆、聚氨酯漆、丙烯酸漆等面漆，提供表面装饰性

涂料不含铅、铬等重金属，对健康和环境没有危害

首先对铝板表面处理，使用配套的有机溶剂擦拭板材，去除油污油脂，清洁表面，然后即可喷漆。

ED1000环氧底漆与固化剂按照9:1的配比混合，加入环氧稀释剂，充分搅拌均匀，静置15分钟熟化，喷涂1-2道，达到规定的漆膜厚度，或达到70-80微米，24小时实干，然后喷涂面漆。

面漆可使用户外型氟碳漆、丙烯酸聚氨酯面漆，户内型环氧面漆、聚氨酯面漆，根据使用环境不同合理选用。面漆具有良好的保护性、漆膜颜色多样，外观装饰性好。

铝板喷漆完成后，需要等待漆膜完全干燥，避免磕碰、淋水。

1.喷涂前除油；

2.酸洗磷化；

3.选择需要的漆种和颜色喷涂。

通常情况下铝板上喷漆前处理基本工艺路线如下：脱脂--水洗--表调--铬化（皮膜）--水洗--纯水洗--烘干--转入喷漆或者喷粉，如果表面装饰要求高，通常选择丙烯酸类涂料做底漆和面漆。

1、铝塑板上可以喷漆。但是效果不理想，喷上漆也不好看，而且没有吸附力那么好的漆，以后还会脱落。

2、铝塑板本身种类丰富，选用的时候应该选择用户喜欢的色彩。铝塑板涂层均匀，彩色多样，因为经过化成处理及汉高皮膜技术的应用，使油漆与铝塑板间的附着力均匀一致，颜色多样，让用户选择空间更大，尽显个性化。

3、可以喷油漆常用的有氟碳漆，氟碳涂料是指以氟树脂为主要成膜物质的涂料；又称氟碳漆、氟涂料、氟树脂涂料等。独特优异的耐热(180℃-260℃)、耐低温(-200℃)、自润滑性及化学稳定性能等，而被称为“拒腐蚀、永不粘的特富龙”。

扩展资料

产品特性：

1、金属氟碳漆具有超强耐侯性、耐久性。

2、金属氟碳漆具有优异的耐化学品性。

3、金属氟碳漆具有优异的抗污性能，漆面可用普通清洁剂刷洗。

4、金属氟碳漆漆膜致密坚硬，抗冲击、耐磨损。

应用范围：

金属氟碳漆适用于金属、木材、塑料、装饰板材、标志性建筑等的罩面装饰保护，以及建筑外墙仿金属幕墙的罩面。金属氟碳漆可用于环氧、聚氨酯、丙烯酸等涂料的罩面漆。

参考资料来源：百度百科-金属氟碳漆